高硬度耐高溫馬鞍形填充條用半導(dǎo)電材料及其制備方法
【專利說明】高硬度耐高溫馬鞍形填充條用半導(dǎo)電材料及其制備方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及電纜行業(yè)，具體涉及一種高硬度耐高溫馬鞍形填充條用半導(dǎo)電材料及其制備方法，形狀包括馬鞍形、圓形以及扇形等其他異形。
【背景技術(shù)】
[0003]橡套軟電纜的生產(chǎn)在我國已有多年歷史，國內(nèi)外許多電纜廠家都生產(chǎn)經(jīng)營這種移動性強、性能優(yōu)越的電纜，在電纜品種中占有很重要的位置。
[0004]橡套軟電纜一般會采取線芯間隙填充，填充的目的是:(1)保持成纜圓整，從而使擠出護套后的電纜外徑圓整和表面光滑；(2)使成纜線芯結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；(3)中心墊芯(多根絕緣線芯絞合成纜)還起到機械緩沖作用，增強電纜的抗沖擊和擠壓性能；(4)半導(dǎo)電的填充條使三根主線芯的屏蔽層兩兩相連，并且與地線互相導(dǎo)通，確保電纜具有良好的接地效果及屏蔽效果。
[0005]目前國內(nèi)市場上中心填充位置利用常規(guī)圓形填充條，在成纜和外護套工序，線芯會受到擠壓力的作用，會導(dǎo)致線芯變形，一方面，電纜截面外觀差，另一方面，被擠壓的絕緣層厚度會變薄，致電纜的絕緣厚度及電性能不達標(biāo)。而采用高強度高硬度的馬鞍形填充條完全可以解決上述問題。
[0006]目前國內(nèi)多數(shù)廠家使用的填充條多為生產(chǎn)所得的廢膠、雜膠，不但力學(xué)性能差，硬度低，而且根本不具備導(dǎo)電性能，使三根主線芯之間屏蔽層相互不連通，導(dǎo)致接地效果以及屏蔽效果大打折扣。筆者解剖國外電纜測試得到，馬鞍形填充條的強度2 16MPa，硬度2 90度，過渡電阻< 3000歐姆，由此可見國內(nèi)外差異顯著，可以推測該填充料性能的好壞對電纜使用壽命具有很大的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]發(fā)明目的:本發(fā)明提供一種高硬度耐高溫馬鞍形填充條用半導(dǎo)電材料及其制備方法，目的就是針對國內(nèi)填充條材料及性能參差不齊的現(xiàn)狀，參考國外填充條性能進行研究，開發(fā)制備出強度2 16MPa，硬度2 90度，過渡電阻< 3000歐姆的高端填充條用材料。
[0008]技術(shù)方案:一種高硬度耐高溫馬鞍形填充條用半導(dǎo)電材料，所述的高硬度耐高溫馬鞍形填充條用半導(dǎo)電材料由下列組份按照重量份數(shù)組成:
三元乙丙橡膠 60?80份；
低密度聚乙烯 20?40份；
流動分散助劑 1?2份；
防老劑RD0.5?1.5份；
微晶蠟5?8份；
氧化鋅4?6份； TAIC2?5 份；
DCP2?4份；
導(dǎo)電炭黑50?70份；
石墨粉10~30份；
石錯油10?15份；
52#氯化石蠟油 10?15份。
[0009]—種根據(jù)所述的高硬度耐高溫馬鞍形填充條用半導(dǎo)電材料的制備方法，包括如下步驟:
步驟(1)、原材料的準(zhǔn)備:選用三元乙丙橡膠60?80份，低密度聚乙烯20?40份，流動分散助劑1?2份，防老劑RD 0.5?1.5份，微晶蠟5?8份，氧化鋅4?6份，導(dǎo)電炭黑50?70份，石墨粉10?30份，石錯油10~15份，52#氯化石錯油10?15份；
步驟(2)、一段混煉:將上述材料投入密煉機中混煉5?7min，提起上頂栓進行掃料，重復(fù)兩次，然后繼續(xù)混煉直至溫度顯示100°C后，將混煉膠排放至開煉機翻包混煉，然后不開條出片；
步驟(3 )、二段混煉:將步驟(2 )冷卻后的產(chǎn)物重新投入密煉機進行混煉，其中，加入DCP2?4份及TAIC 2?5份，混煉時間lmin，排膠后在三輥碾頁機進行開條出片；
步驟(4)連硫擠出工序:將步驟(3)中的成品放置16小時之后投入連硫車間使用，在連硫擠出過程中，擠出機溫度設(shè)定為65?90°C，硫化蒸汽壓力1.4MPa，牽引速度16m/min得到成品ο
[0010]作為進一步優(yōu)化:所述成品馬鞍形填充條的電阻為900-1800Ω。
[0011]作為進一步優(yōu)化:所述成品馬鞍形填充條的強度15.8-16.7MPa。
[0012]作為進一步優(yōu)化:所述成品馬鞍形填充條的硬度89-92度。
[0013]有益效果:本發(fā)明提供了一種特殊的馬鞍形狀的橡套軟電纜填充條用材料，使用該材料制備的高強度高硬度填充條可以支撐起主線芯和輔助線芯，在成纜和外護套工序線芯經(jīng)受擠壓力的作用不變形。此外，超過的強度可以起到一定的抗拉伸作用，減少電纜拉伸過程中對纜芯的拉伸作用，延長使用壽命。因此，該填充條材料的使用，不僅改善了電纜截面外觀，而且填充更加緊實，增強了電纜的抗沖擊和擠壓性能。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行詳細闡述。
[0015]具體實施例1
選用三元乙丙橡膠60份，低密度聚乙烯40份，流動分散助劑2份，防老劑RD 0.5份，微晶蠟8份，氧化鋅6份，導(dǎo)電炭黑70份，石墨粉10份，石蠟油10份，52#氯化石蠟油15份。將上述材料投入密煉機中混煉5?7min，提起上頂栓進行掃料，重復(fù)兩次，然后繼續(xù)混煉直至溫度顯示100°C將混煉膠排放至開煉機翻包混煉，然后不開條出片，冷卻后重新投入密煉機加DCP 4份及TAIC 5份，混煉時間lmin，在三輥碾頁機進行開條出片，成品放置16小時之后投入連硫車間使用，在連硫擠出過程中，擠出機溫度設(shè)定為65?90°C，硫化蒸汽壓力1.4MPa，牽引速度16m/min得到成品。成品馬鞍形填充條電阻1800 Ω，強度16.7MPa，硬度92度，與進口產(chǎn)品相當(dāng)。
[0016]具體實施例2
選用三元乙丙橡膠70份，低密度聚乙烯30份，流動分散助劑1.5份，防老劑RD 1份，微晶蠟6份，氧化鋅5份，導(dǎo)電炭黑60份，石墨粉20份，石蠟油12.5份，52#氯化石蠟油12.5份。將上述材料投入密煉機中混煉5?7min，提起上頂栓進行掃料，重復(fù)兩次，然后繼續(xù)混煉直至溫度顯示100°C將混煉膠排放至開煉機翻包混煉，然后不開條出片，冷卻后重新投入密煉機加DCP 3份及TAIC3.5份，混煉時間lmin，在三輥碾頁機進行開條出片，成品放置16小時之后投入連硫車間使用，在連硫擠出過程中，擠出機溫度設(shè)定為65?90°C，硫化蒸汽壓力1.4MPa，牽弓丨速度14m/min得到成品。成品馬鞍形填充條電阻1260 Ω，強度16.3MPa，硬度91度，與進口廣品相當(dāng)。
[0017]具體實施例3
選用三元乙丙橡膠80份，低密度聚乙烯20份，流動分散助劑1份，防老劑RD 1.5份，微晶蠟5份，氧化鋅4份，導(dǎo)電炭黑50份，石墨粉30份，石蠟油15份，52#氯化石蠟油10份。將上述材料投入密煉機中混煉5?7min，提起上頂栓進行掃料，重復(fù)兩次，然后繼續(xù)混煉直至溫度顯示100°C將混煉膠排放至開煉機翻包混煉，然后不開條出片，冷卻后重新投入密煉機加DCP 2份及TAIC 2份，混煉時間lmin，在三輥碾頁機進行開條出片，成品放置16小時之后投入連硫車間使用，在連硫擠出過程中，擠出機溫度設(shè)定為65?90°C，硫化蒸汽壓力1.5MPa，牽引速度12m/min得到成品。成品馬鞍形填充條電阻900 Ω，強度15.8MPa，硬度89度，與進口產(chǎn)品相當(dāng)。
[0018]本發(fā)明不局限于上述最佳實施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高硬度耐高溫馬鞍形填充條用半導(dǎo)電材料，其特征在于:所述的高硬度耐高溫馬鞍形填充條用半導(dǎo)電材料由下列組份按照重量份數(shù)組成: 三元乙丙橡膠 60?80份； 低密度聚乙烯 20?40份； 流動分散助劑 1?2份； 防老劑RD0.5?1.5份； 微晶蠟5?8份； 氧化鋅4?6份； TAIC2?5 份； DCP2?4份； 導(dǎo)電炭黑50?70份； 石墨粉10~30份； 石錯油10?15份； 52#氯化石蠟油 10?15份。2.—種根據(jù)權(quán)利要求1所述的高硬度耐高溫馬鞍形填充條用半導(dǎo)電材料的制備方法，其特征在于:包括如下步驟: 步驟(1)、原材料的準(zhǔn)備:選用三元乙丙橡膠60?80份，低密度聚乙烯20?40份，流動分散助劑1?2份，防老劑RD 0.5?1.5份，微晶蠟5?8份，氧化鋅4?6份，導(dǎo)電炭黑50?70份，石墨粉10?30份，石錯油10~15份，52#氯化石錯油10?15份； 步驟(2)、一段混煉:將上述材料投入密煉機中混煉5?7min，提起上頂栓進行掃料，重復(fù)兩次，然后繼續(xù)混煉直至溫度顯示100°C后，將混煉膠排放至開煉機翻包混煉，然后不開條出片； 步驟(3)、二段再次混煉:將步驟(2)冷卻后的產(chǎn)物重新投入密煉機進行混煉，其中，加入DCP 2?4份及TAIC 2?5份，混煉時間lmin，排膠后在三輥碾頁機進行開條出片； 步驟(4)連硫擠出工序:將步驟(3)中的成品放置16小時之后投入連硫車間使用，在連硫擠出過程中，擠出機溫度設(shè)定為65?90°C，硫化蒸汽壓力1.4MPa，牽引速度16m/min得到成品ο3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高硬度耐高溫馬鞍形填充條用半導(dǎo)電材料的制備方法，其特征在于:所述成品馬鞍形填充條的電阻為900-1800 Ω。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高硬度耐高溫馬鞍形填充條用半導(dǎo)電材料的制備方法，其特征在于:所述成品馬鞍形填充條的強度15.8-16.7MPa。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高硬度耐高溫馬鞍形填充條用半導(dǎo)電材料的制備方法，其特征在于:所述成品馬鞍形填充條的硬度89-92度。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高硬度耐高溫馬鞍形填充條用半導(dǎo)電材料及其制備方法，所述半導(dǎo)電材料由下列組份組成：三元乙丙橡膠；低密度聚乙烯；流動分散助劑；防老劑RD；微晶蠟；氧化鋅；TAIC；DCP；導(dǎo)電炭黑；石墨粉；石蠟油；52#氯化石蠟油。本發(fā)明提供了一種特殊的馬鞍形狀的橡套軟電纜填充條用材料，使用該材料制備的高強度高硬度填充條可以支撐起主線芯和輔助線芯，在成纜和外護套工序線芯經(jīng)受擠壓力的作用不變形。此外，超過的強度可以起到一定的抗拉伸作用，減少電纜拉伸過程中對纜芯的拉伸破壞作用，延長電纜使用壽命。因此，該填充條材料的使用，不僅可以改善電纜截面外觀，而且使填充更加緊實，增強了電纜的抗沖擊和擠壓性能。
【IPC分類】C08K3/22, C08L23/16, C08K3/04, C08K13/02, C08L23/06, C08L91/06
【公開號】CN105462079
【申請?zhí)枴緾N201510862170
【發(fā)明人】錢章興, 王兵兵, 田敏, 季飛, 顧向陽
【申請人】上海藍昊電氣江蘇有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月1日