一種攀巖鞋底材料的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于橡膠鞋底技術領域，尤其是涉及一種攀巖鞋底材料。
【背景技術】
[0002]攀巖運動越來越成為年輕人追捧的時尚運動，攀巖一般選用輕便、柔軟、黏貼性強的橡膠鞋底，以方便攀巖運動員在巖壁上更好的使用蹬踏等技術動作。因此，對鞋底的耐磨性、防滑性、硬度都有著很高的要求。
[0003]發(fā)明人未曾見到有關攀巖鞋底的報道，本發(fā)明的目的是提供一種適合攀巖運動的攀巖鞋底材料。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明要解決的問題是提供一種攀巖鞋底材料。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是:
[0006]一種攀巖鞋底材料，所述攀巖鞋底材料是由包括如下重量份數(shù)的組分制備得到的:90-110份丁基橡膠；5_10份補強樹脂；10-20份松香；40_60份補強劑；3_5份硫化促進劑；5_10份硫化助促進劑；3-5份聚乙二醇；3-5份硅-69 ；1.5-2.5份交聯(lián)劑。
[0007]進一步的，所述補強樹脂為妥爾油改性樹脂或腰果油改性樹脂中的一種，優(yōu)選為SP-6701，HRJ-11945，SP-6601, SP-6700, HRJ-11955, SP-6600 中的一種或幾種，最優(yōu)選的，所述補強樹脂為SP-6700。
[0008]補強樹脂能夠顯著提高硫化后橡膠的硬度，韌性，挺性，耐磨耗以及抗撕裂性能，其機理為，在硫化時，補強樹脂形成三維網狀結構，與橡膠樹脂形成的三維網狀結構相互貫穿。
[0009]進一步的，所述補強劑為白炭黑。
[0010]進一步的，所述硫化促進劑為促進劑DM，促進劑Μ和促進劑Τ.Τ的混合物。
[0011]進一步的，所述硫化助促進劑為硬脂酸和氧化鋅的混合物。
[0012]進一步的，所述交聯(lián)劑為交聯(lián)劑S。
[0013]本發(fā)明最優(yōu)選的配方為，所述攀巖鞋底材料是由下述重量份數(shù)的組分制備得到的:100份丁基橡膠；50份白炭黑；5份補強樹脂；15份松香；3份聚乙二醇；3份硅-69 ;5份氧化鋅；1份硬脂酸；1.8份促進劑DM ;1.2份促進劑Μ ;0.7份促進劑Τ.Τ，1.8份交聯(lián)劑S。
[0014]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:該橡膠鞋底具有良好的耐磨和防滑性能；補強樹脂的加入，很好的提高了橡膠鞋底的性能。
【具體實施方式】
[0015]為了便于理解本發(fā)明，本發(fā)明列舉實施例如下。
[0016]如無特殊說明，本發(fā)明的各種原料均可以通過市售得到；或者根據(jù)本領域的常規(guī)方法制備得到。除非另有定義或說明，本文中所使用的專業(yè)用語與本領域技術人員所熟悉的意義相同。
[0017]實施例1
[0018]攀巖鞋底材料，是由下述重量份數(shù)的組分制備得到的:
[0019]丁基橡膠100份；補強樹脂SP-6700 5份；白炭黑50份；
[0020]松香15份；聚乙二醇4000 3份；娃-69 3份；氧化鋅5份；
[0021]硬脂酸1份；促進劑DM 1.8份；促進劑Μ 1.2份；促進劑Τ.Τ 0.7份；
[0022]交聯(lián)劑S 1.8份。
[0023]鞋底的制備方法為:
[0024]1、將丁基橡膠在密煉機內加入除交聯(lián)劑S外的各種配劑，搗煉均勻后下片停放24h，溫度為75-85°C，時間為12min ；
[0025]2、然后加入交聯(lián)劑S分散均勻精煉，精煉溫度55_65°C，時間lOmin ；
[0026]3、硫化成型，硫化溫度145_155°C，時間50min。
[0027]采用此種方法制備得到的攀巖鞋底材料，經檢測，
[0028]其耐磨性能:DIN < 150mm3 ；(所引用的標準為DIN53516 GB 9867試驗標準)
[0029]防滑干0.9，濕 0.8;
[0030]硬度(邵氏硬度)邵A70 ° ± 3 ;
[0031]鉛量< 200ppm ；
[0032]鄰苯二甲酸鹽<lOOOppm。
[0033]實施例2
[0034]丁基橡膠90份；補強樹脂SP-6700 5份；白炭黑40份；
[0035]松香15份；聚乙二醇4000 3份；娃-69 3份；氧化鋅5份；
[0036]硬脂酸1份；促進劑DM 1.8份；促進劑Μ 1.2份；促進劑Τ.Τ 0.7份；
[0037]交聯(lián)劑S 1.8份。
[0038]制備方法同實施例1。
[0039]實施例3
[0040]丁基橡膠110份；補強樹脂SP-6700 5份；白炭黑60份；
[0041]松香15份；聚乙二醇4000 3份；娃-69 3份；氧化鋅5份；
[0042]硬脂酸1份；促進劑DM 1.8份；促進劑Μ 1.2份；促進劑Τ.Τ 0.7份；
[0043]交聯(lián)劑S 1.8份。
[0044]制備方法同實施例1。
[0045]以上對本發(fā)明的三個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種攀巖鞋底材料，其特征在于，所述攀巖鞋底材料是由包括如下重量份數(shù)的組分制備得到的:90-110份丁基橡膠；5_10份補強樹脂；10-20份松香；40_60份補強劑；3_5份硫化助促進劑；5_10份活性劑；3-5份聚乙二醇；3-5份硅-69 ；1.5-2.5份交聯(lián)劑。2.根據(jù)權利要求1所述的攀巖鞋底材料，其特征在于:所述補強樹脂為妥爾油改性樹脂或腰果油改性樹脂中的一種。3.根據(jù)權利要求2所述的攀巖鞋底材料，其特征在于:所述補強樹脂為SP-6700。4.根據(jù)權利要求1-3任一所述的攀巖鞋底材料，其特征在于:所述補強劑為白炭黑。5.根據(jù)權利要求4所述的攀巖鞋底材料，其特征在于:所述硫化促進劑為促進劑DM，促進劑Μ和促進劑Τ.Τ的混合物。6.根據(jù)權利要求5所述的攀巖鞋底材料，其特征在于:所述硫化助促進劑為硬脂酸和氧化鋅的混合物。7.根據(jù)權利要求6所述的攀巖鞋底材料，其特征在于:所述交聯(lián)劑為交聯(lián)劑S。8.根據(jù)權利要求7所述的攀巖鞋底材料，其特征在于，所述攀巖鞋底材料是由下述重量份數(shù)的組分制備得到的:100份丁基橡膠；50份白炭黑；5份補強樹脂；15份松香；3份聚乙二醇；3份硅-69 ；5份氧化鋅；1份硬脂酸；1.8份促進劑DM ;1.2份促進劑Μ ；0.7份促進劑!'.1'，1.8份交聯(lián)劑5。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種攀巖鞋底材料，所述攀巖鞋底材料是由包括如下重量份數(shù)的組分制備得到的：90-110份丁基橡膠；5-10份補強樹脂；10-20份松香；40-60份補強劑；3-5份硫化促進劑；5-10份硫化助促進劑；3-5份聚乙二醇；3-5份硅-69；1.5-2.5份交聯(lián)劑，該橡膠鞋底具有良好的耐磨和防滑性能；補強樹脂的加入，很好的提高了橡膠鞋底的性能。
【IPC分類】C08K13/02, C08K5/09, A43B13/04, C08L93/04, C08L71/08, C08K3/22, C08L23/22, C08K3/36, C08K5/47
【公開號】CN105462088
【申請?zhí)枴緾N201410504512
【發(fā)明人】王興
【申請人】天津市星興橡膠制品有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2014年9月26日