一種低壓縮性合成橡膠的配方及其制備方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種低壓縮性合成橡膠的配方及其制備方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種橡膠材料及其制備方法，尤其是涉及一種低壓縮性合成橡膠的配方，屬于橡膠生產(chǎn)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0003]導(dǎo)熱硅橡膠是指在硅橡膠的基礎(chǔ)上添加了特定的導(dǎo)電填充物所形成的一類(lèi)硅膠。不同的導(dǎo)熱硅橡膠需要填充不同的導(dǎo)電填充物，它所具備的導(dǎo)熱系數(shù)相差很大?，F(xiàn)有的導(dǎo)電填充物包括二氧化硅、氧化鋁、碳化硅，氮化硅、氧化鎂、碳酸鎂、氧化鋅、氮化鋁等。目前常使用的導(dǎo)電填充物為氧化鋁，生產(chǎn)廠家一般可以根據(jù)需要制作不同的導(dǎo)熱系數(shù)、固化速度、粘稠度、顏色、軟硬度等進(jìn)行調(diào)節(jié)。但現(xiàn)有的采用氧化鋁作為導(dǎo)電填充物的導(dǎo)熱硅橡膠的導(dǎo)熱系數(shù)只有1.5-2，在生產(chǎn)時(shí)容易粘輥輪和不易脫模。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種低壓縮性合成橡膠的配方及其制備方法，耐腐蝕、不易老化、導(dǎo)熱系數(shù)高、不粘輥輪和易脫模。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是，一種低壓縮性合成橡膠的配方，其由以下重量份數(shù)的原料制成:
二硫化四甲基秋蘭姆3.26-4.93份，銻基納米復(fù)合環(huán)保阻燃劑5.48-7.29份，4，4 ’ -(六氟異亞丙基)二酚3.5-5.5份，六水合三聚磷酸鈉2.3-5.4份、N-辛基吡咯烷酮2.1-3.5份，甲基異丁基甲酮2.6-3.8份。
優(yōu)化的，上述低壓縮性合成橡膠的配方，其由以下重量份數(shù)的原料制成:
二硫化四甲基秋蘭姆3.26份，銻基納米復(fù)合環(huán)保阻燃劑5.48份，4，4’_(六氟異亞丙基)二酚3.5份，六水合三聚磷酸鈉2.3份、N-辛基吡咯烷酮2.1份，甲基異丁基甲酮2.6份，膠原水解物3.5-5.4份、聚異戊二烯橡膠2.3-3.5份、鉬酸鈣1.3-3.2份、氧化鋅4.2_5.5份。
[0005]優(yōu)化的，上述低壓縮性合成橡膠的配方，其由以下重量份數(shù)的原料制成:
二硫化四甲基秋蘭姆3.93份，銻基納米復(fù)合環(huán)保阻燃劑6.29份，4，4’_(六氟異亞丙基)二酚4.5份，六水合三聚磷酸鈉3.7份、N-辛基吡咯烷酮2.8份，甲基異丁基甲酮2.9份，膠原水解物3.7份、聚異戊二烯橡膠2.8份、鉬酸鈣1.9份、氧化鋅4.7份。
[0006]—種低壓縮性合成橡膠的制備方法，包括以下步驟:
1)按配比稱(chēng)取二硫化四甲基秋蘭姆、銻基納米復(fù)合環(huán)保阻燃劑和4，4’_(六氟異亞丙基)二酚，攪拌15-20min，攪拌速度為600_700r/min ；
2)再加入六水合三聚磷酸鈉和N-辛基吡咯烷酮，以900轉(zhuǎn)/分鐘的速度高速分散25分鐘；
3)然后轉(zhuǎn)速調(diào)低至600轉(zhuǎn)/分鐘后加入，攪拌16-30min； 4)保持?jǐn)嚢杷俣炔蛔?，加入甲基異丁基甲酮、膠原水解物和聚異戊二烯橡膠，繼續(xù)攪拌40_50min ；
5)然后加入鉬酸鈣和氧化鋅，置入塑化機(jī)中，進(jìn)行塑化，注塑成型即可。
[0007]本發(fā)明導(dǎo)熱合成橡膠材料具有高熱導(dǎo)率、耐熱性和低壓縮性的優(yōu)點(diǎn)，導(dǎo)熱系數(shù)高；改善了輥輪的操作性和改善了脫模的物理性能;通過(guò)本發(fā)明制作的制品，可以實(shí)現(xiàn)永久不變形，并且在貯存期間具有非常好的穩(wěn)定性;可應(yīng)用于需要足夠耐熱性、熱導(dǎo)率和橡膠彈性的汽車(chē)及電氣、電子設(shè)備中的導(dǎo)熱材料或散熱材料。
【具體實(shí)施方式】
[0008]實(shí)施例1
本發(fā)明為一種低壓縮性合成橡膠的配方，其由以下重量份數(shù)的原料制成:
二硫化四甲基秋蘭姆3.26份，銻基納米復(fù)合環(huán)保阻燃劑5.48份，4，4’_(六氟異亞丙基)二酚3.5份，六水合三聚磷酸鈉2.3份、N-辛基吡咯烷酮2.1份，甲基異丁基甲酮2.6份，膠原水解物3.5份、聚異戊二烯橡膠2.3份、鉬酸鈣1.3份、氧化鋅4.2份。
[0009]—種低壓縮性合成橡膠的制備方法，包括以下步驟:
1)按配比稱(chēng)取二硫化四甲基秋蘭姆、銻基納米復(fù)合環(huán)保阻燃劑和4，4’_(六氟異亞丙基)二酸，攪拌15min，攪拌速度為600r/min;
2)再加入六水合三聚磷酸鈉和N-辛基吡咯烷酮，以900轉(zhuǎn)/分鐘的速度高速分散25分鐘；
3)然后轉(zhuǎn)速調(diào)低至600轉(zhuǎn)/分鐘后加入，攪拌16min；
4)保持?jǐn)嚢杷俣炔蛔?，加入甲基異丁基甲酮、膠原水解物和聚異戊二烯橡膠，繼續(xù)攪拌40min ；
5)然后加入鉬酸鈣和氧化鋅，置入塑化機(jī)中，進(jìn)行塑化，注塑成型即可。
[0010]實(shí)施例2
本發(fā)明為一種低壓縮性合成橡膠的配方，其由以下重量份數(shù)的原料制成:
二硫化四甲基秋蘭姆3.93份，銻基納米復(fù)合環(huán)保阻燃劑6.29份，4，4’_(六氟異亞丙基)二酚4.5份，六水合三聚磷酸鈉3.7份、N-辛基R比咯烷酮2.8份，甲基異丁基甲酮2.9份。膠原水解物3.7份、聚異戊二烯橡膠2.8份、鉬酸鈣1.9份、氧化鋅4.7份。
[0011]—種低壓縮性合成橡膠的制備方法，包括以下步驟:
1)按配比稱(chēng)取二硫化四甲基秋蘭姆、銻基納米復(fù)合環(huán)保阻燃劑和4，4’_(六氟異亞丙基)二酸，攪拌18min，攪拌速度為650r/min;
2)再加入六水合三聚磷酸鈉和N-辛基吡咯烷酮，以900轉(zhuǎn)/分鐘的速度高速分散25分鐘；
3)然后轉(zhuǎn)速調(diào)低至600轉(zhuǎn)/分鐘后加入，攪拌19min；
4)保持?jǐn)嚢杷俣炔蛔?，加入甲基異丁基甲酮、膠原水解物和聚異戊二烯橡膠，繼續(xù)攪拌45min ；
5)然后加入鉬酸鈣和氧化鋅，置入塑化機(jī)中，進(jìn)行塑化，注塑成型即可。
[0012]實(shí)施例3
本發(fā)明為一種低壓縮性合成橡膠的配方，其由以下重量份數(shù)的原料制成: 二硫化四甲基秋蘭姆4.93份，銻基納米復(fù)合環(huán)保阻燃劑7.29份，4，4’_(六氟異亞丙基)二酚5.5份，六水合三聚磷酸鈉5.4份、N-辛基吡咯烷酮3.5份，甲基異丁基甲酮3.8份，膠原水解物5.4份、聚異戊二烯橡膠3.5份、鉬酸鈣3.2份、氧化鋅5.5份。
[0013]—種低壓縮性合成橡膠的制備方法，包括以下步驟:
1)按配比稱(chēng)取二硫化四甲基秋蘭姆、銻基納米復(fù)合環(huán)保阻燃劑和4，4’_(六氟異亞丙基)二酸，攪拌20min，攪拌速度為700r/min;
2)再加入六水合三聚磷酸鈉和N-辛基吡咯烷酮，以900轉(zhuǎn)/分鐘的速度高速分散25分鐘；
3)然后轉(zhuǎn)速調(diào)低至600轉(zhuǎn)/分鐘后加入，攪拌30min；
4)保持?jǐn)嚢杷俣炔蛔?，加入甲基異丁基甲酮、膠原水解物和聚異戊二烯橡膠，繼續(xù)攪拌50min ；
5)然后加入鉬酸鈣和氧化鋅，置入塑化機(jī)中，進(jìn)行塑化，注塑成型即可。本發(fā)明導(dǎo)熱合成橡膠材料具有高熱導(dǎo)率、耐熱性和低壓縮性的優(yōu)點(diǎn)，導(dǎo)熱系數(shù)高;改善了輥輪的操作性和改善了脫模的物理性能;通過(guò)本發(fā)明制作的制品，可以實(shí)現(xiàn)永久不變形，并且在貯存期間具有非常好的穩(wěn)定性;可應(yīng)用于需要足夠耐熱性、熱導(dǎo)率和橡膠彈性的汽車(chē)及電氣、電子設(shè)備中的導(dǎo)熱材料或散熱材料。
當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低壓縮性合成橡膠的配方，其特征在于:由以下重量份數(shù)的原料制成: 二硫化四甲基秋蘭姆3.26-4.93份，銻基納米復(fù)合環(huán)保阻燃劑5.48-7.29份，4，4’-(六氟異亞丙基)二酚3.5-5.5份，六水合三聚磷酸鈉2.3-5.4份、N-辛基吡咯烷酮2.1-3.5份，甲基異丁基甲酮2.6-3.8份，膠原水解物3.5-5.4份、聚異戊二烯橡膠2.3-3.5份、鉬酸鈣1.3-3.2份、氧化鋅4.2-5.5份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓縮性合成橡膠的配方，其特征在于:由以下重量份數(shù)的原料制成: 二硫化四甲基秋蘭姆3.26份，銻基納米復(fù)合環(huán)保阻燃劑5.48份，4，4 ’ _(六氟異亞丙基)二酚3.5份，六水合三聚磷酸鈉2.3份、N-辛基吡咯烷酮2.1份，甲基異丁基甲酮2.6份，膠原水解物3.5份、聚異戊二烯橡膠2.3份、鉬酸鈣1.3份、氧化鋅4.2份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓縮性合成橡膠的配方，其特征在于:由以下重量份數(shù)的原料制成: 二硫化四甲基秋蘭姆3.93份，銻基納米復(fù)合環(huán)保阻燃劑6.29份，4，4 ’ _(六氟異亞丙基)二酚4.5份，六水合三聚磷酸鈉3.7份、N-辛基吡咯烷酮2.8份，甲基異丁基甲酮2.9份，膠原水解物3.7份、聚異戊二烯橡膠2.8份、鉬酸鈣1.9份、氧化鋅4.7份。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的低壓縮性合成橡膠的制備方法，包括以下步驟: 1)按配比稱(chēng)取二硫化四甲基秋蘭姆、銻基納米復(fù)合環(huán)保阻燃劑和4，4’_(六氟異亞丙基)二酚，攪拌15-20min，攪拌速度為600_700r/min ； 2)再加入六水合三聚磷酸鈉和N-辛基吡咯烷酮，以900轉(zhuǎn)/分鐘的速度高速分散25分鐘； 3)然后轉(zhuǎn)速調(diào)低至600轉(zhuǎn)/分鐘后加入，攪拌16-30min； 4)保持?jǐn)嚢杷俣炔蛔儯尤爰谆惗』淄?、膠原水解物和聚異戊二烯橡膠，繼續(xù)攪拌40_50min ； 5)然后加入鉬酸鈣和氧化鋅，置入塑化機(jī)中，進(jìn)行塑化，注塑成型即可。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種低壓縮性合成橡膠的配方，其由以下重量份數(shù)的原料制成：二硫化四甲基秋蘭姆3.26-4.93份，銻基納米復(fù)合環(huán)保阻燃劑5.48-7.29份，4,4’-（六氟異亞丙基）二酚3.5-5.5份，六水合三聚磷酸鈉2.3-5.4份、N-辛基吡咯烷酮2.1-3.5份，甲基異丁基甲酮2.6-3.8份，膠原水解物3.5-5.4份、聚異戊二烯橡膠2.3-3.5份、鉬酸鈣1.3-3.2份、氧化鋅4.2-5.5份。本發(fā)明導(dǎo)熱合成橡膠材料具有高熱導(dǎo)率、耐熱性和低壓縮性的優(yōu)點(diǎn)，導(dǎo)熱系數(shù)高；改善了輥輪的操作性和改善了脫模的物理性能；通過(guò)本發(fā)明制作的制品，可以實(shí)現(xiàn)永久不變形，并且在貯存期間具有非常好的穩(wěn)定性；可應(yīng)用于需要足夠耐熱性、熱導(dǎo)率和橡膠彈性的汽車(chē)及電氣、電子設(shè)備中的導(dǎo)熱材料或散熱材料。
【IPC分類(lèi)】C08K3/24, C08K5/07, C08K13/02, C08K5/136, C08K5/3415, C08K5/40, C08K3/22, C08L9/00, C08K3/32
【公開(kāi)號(hào)】CN105482182
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510995519
【發(fā)明人】張桂華
【申請(qǐng)人】張桂華
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年12月28日