透氣母粒、防水透氣復(fù)合編織布及相應(yīng)的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種透氣母粒、防水透氣復(fù)合編織布及相應(yīng)的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]具有防水透氣功能的織物已在日常生活中被廣泛使用，在建筑上也有使用，例如屋頂和隔墻，其在阻隔風(fēng)雨對(duì)建筑結(jié)構(gòu)的侵蝕，加強(qiáng)建筑水密性的同時(shí)，又可提供透氣性，使圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)部水汽迅速排出，有效避免霉菌和冷凝的形成，保護(hù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)熱工性能。
[0003]中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)CN201220512715.1公開(kāi)了一種防水透汽膜，為三層復(fù)合膜，其中，中間層基材采用熱塑性聚氨酯彈性體，基材兩側(cè)薄膜為聚丙烯薄膜或者滌綸無(wú)紡布，熱塑性聚氨酯彈性體與兩側(cè)薄膜采用熱熔膠或者熱壓復(fù)合。主要用于建筑外墻與屋面的透汽防水。該方案中，基材兩側(cè)薄膜為聚丙烯薄膜或者滌綸無(wú)紡布。
[0004]中國(guó)專(zhuān)利201310198759.0公開(kāi)了防水透氣復(fù)合織物及其制造方法，該復(fù)合織物包括起支撐作用的基布和附著于所述基布的膠黏層、附著于膠黏層的納米纖維膜。納米纖維比普通纖維或超細(xì)纖維具有更小的尺寸、更大的表面能和功能特性，所制備形成的膜孔徑小、孔隙率高，兼具防水、透氣、透濕、保暖諸項(xiàng)功能于一身。該方案中，納米纖維膜作透氣孔隙。
[0005]中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)201180019043.9公開(kāi)了一種基于乙烯共聚物的防水透氣性膜，包含一種或多種聚合物:其至少一種為乙烯和帶有羧酸官能團(tuán)或該酸的衍生物之一的共聚單體的共聚物，以及增滑劑。還涉及用于制備所述結(jié)構(gòu)的工藝。可用作例如用于建筑物壁板的防水透氣材料。該方案只涉及基于乙烯共聚物的防水透氣性膜，也未有涉及用塑料編織布復(fù)合所制造的產(chǎn)品，及未有涉及防老化性能要求，沒(méi)有先生產(chǎn)透氣母粒的工藝。
[0006]中國(guó)專(zhuān)利201020624171.9公開(kāi)了一種土工膜，其由第一防滲層與第二防滲層組成，第一防滲層與第二防滲層結(jié)合在一起;其中，第一防滲層采用高密度聚乙烯制成，第二防滲層采用線(xiàn)性低密度聚乙烯制成。該方案沒(méi)有涉及到塑料編織和透氣性能。
[0007]中國(guó)專(zhuān)利200310112092.4公開(kāi)一種纖維編織層加強(qiáng)的土工膜，該膜包括上膜層與下膜層，上膜層與下膜層為同一或不同材質(zhì)，在上膜層與下膜層中間夾有與上膜層和/或下膜層的材質(zhì)相同或不同的芯層，該發(fā)明的土工膜包括一層或多層的芯層，而芯層包括至少一層由纖維材料雙向交叉地編織而成的編織層，每層編織層的兩面分別粘接著其它芯層或上膜層或下膜層。這種產(chǎn)品只適用于農(nóng)用和水產(chǎn)養(yǎng)殖方面，沒(méi)有涉及到透氣性能。
[0008]上述發(fā)明，普遍使用的加強(qiáng)層是PP無(wú)紡布，強(qiáng)度低，特別是還沒(méi)有防老化功能。
[0009]因此，如何提供一種既防水又透氣(水蒸汽)、高強(qiáng)度、防老化的復(fù)合塑料編織布，成為了業(yè)界需要解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的目的之一是提供一種透氣母粒及其制造方法。
[0011 ]本發(fā)明的另一目的是提供一種防水透氣復(fù)合編織布及其制造方法。
[0012]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，一方面，本發(fā)明提供了一種透氣母粒，其包括:
[0013]10-30%重量份的低密度聚乙烯；
[0014]20-30% 重量份的 EVA;
[0015]2-8%重量份的潤(rùn)滑劑(例如聚乙烯臘)；
[0016]5-10%重量份的多孔無(wú)機(jī)物。
[0017]根據(jù)本發(fā)明另一【具體實(shí)施方式】，EVA為乙烯-醋酸乙烯共聚物，其VA= 20_40%。
[0018]根據(jù)本發(fā)明另一【具體實(shí)施方式】，透氣母粒進(jìn)一步包括0.5-5%重量份的防老化劑。
[0019]根據(jù)本發(fā)明另一【具體實(shí)施方式】，多孔無(wú)機(jī)物選自二氧化硅、硅藻土、沸石的一種或幾種。
[0020]另一方面，本發(fā)明提供一種制造上述透氣母粒的方法，其包括如下步驟:
[0021]1、在高速搞拌機(jī)中依次加入低密度聚乙烯10-30%重量份、EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物，VA = 20-40 % )20-30 %重量份、潤(rùn)滑劑(例如聚乙烯臘)2_8 %重量份、多孔無(wú)機(jī)物(例如二氧化硅、硅藻土、沸石)5-10 %重量份；
[0022]I1、高速搞拌10-20分鐘；
[0023]II1、加入防老化劑(優(yōu)選受阻胺，例如巴斯夫公司的FD944 )0.5-5%重量份，搞拌3-5分出料；
[0024]IV、用雙螺桿擠出機(jī)或密煉機(jī)造粒，出料備用。
[0025]根據(jù)本發(fā)明另一【具體實(shí)施方式】，步驟I中，加入低密度聚乙烯時(shí)選用的MI為2_20g/min0
[0026]又一方面，本發(fā)明提供了一種防水透氣復(fù)合編織布，其包括:
[0027]編織基材；
[0028]在編織基材的正面和/或反面流延形成的流延膜，流延膜中包括前述的透氣母粒。
[0029]本發(fā)明中，流延的基材為編織基材，其強(qiáng)度優(yōu)于無(wú)紡布。
[0030]根據(jù)本發(fā)明另一【具體實(shí)施方式】，流延膜包括:
[0031]30-60%重量份的低密度聚乙烯；
[0032]2-5%重量份的色母；
[0033]30-60%重量份的透氣母粒。
[0034]再一方面，本發(fā)明提供了一種制造前述防水透氣復(fù)合編織布的方法，其包括如下步驟:
[0035]A、制備扁絲，采用高密度聚乙烯為主要原料，加上2-10%的碳酸鈣、10-30ppm的光穩(wěn)定劑，經(jīng)螺桿擠出機(jī)成膜，然后切割分條，經(jīng)拉伸、定型，然后收卷成絲錠;扁絲的寬度控制在1.0-5毫米、線(xiàn)密度控制在500-2000旦尼爾、單根拉力不小于38牛頓；
[0036]B、利用扁絲進(jìn)行編織，制成編織基材;經(jīng)密度控制在30-50根/10厘米，瑋密度控制在30-50根/10厘米，制作成編織基材，編織基材重量范圍35-230g/m2;
[0037]C、制備透氣母粒；在高速搞拌機(jī)中依次加入低密度聚乙烯(MI = 2_20g/min) 10-30%重量份、EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物，VA = 20-40% )20-30%重量份、潤(rùn)滑劑(例如聚乙烯臘)2-8 %重量份、多孔無(wú)機(jī)物(例如二氧化硅、硅藻土、沸石)5-10 %重量份，高速搞拌10-20分鐘，然后加入防老化劑(優(yōu)選受阻胺，例如巴斯夫公司的FD944)0.5-5%重量份，搞拌3-5分出料，然后用雙螺桿擠出機(jī)或密煉機(jī)造粒，出料備用；
[0038]D、復(fù)合工序，以L(fǎng)DPE(低密度聚乙烯)為主要原料(30-60%重量份)，加上2-5%重量份的色母(多為或白色、綠色母)、上述透氣母粒(30-60%重量份)流延到編織基材上。
[0039]值得注意的是，步驟C(制備透氣母粒)實(shí)際上可以在步驟D(復(fù)合工序)之前的任何時(shí)候進(jìn)行，步驟C與步驟A和步驟B并不存在嚴(yán)格的順序關(guān)系。其可位于步驟A之前，也可位于步驟A和步驟B之間，還可位于步驟B之后。
[0040]本發(fā)明中，通過(guò)調(diào)節(jié)透氣母粒的用量，可以調(diào)節(jié)防水透氣復(fù)合編織布的透氣率。[0041 ] 根據(jù)本發(fā)明另一【具體實(shí)施方式】，步驟D中，加工溫度機(jī)筒180-280°C，模頭250-300°C，涂復(fù)速度20-100