一種防刮熱轉(zhuǎn)印膜的著色層及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種包裝材料領(lǐng)域，尤其涉及一種熱轉(zhuǎn)印膜的包裝材料領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]熱轉(zhuǎn)印膜是一種在陶瓷、玻璃或塑膠表面通過熱高溫滾壓著色層附著，并形成裝飾圖案；通常情況下熱轉(zhuǎn)印膜著色層是雙組分聚氨酯或自封閉型的單組分聚氨酯體系，著色層在涂布以及附著過程中非常容易損傷，影響附著效果，目前的解決辦法，大多是通過改進(jìn)離型層的離型劑的辦法來解決這一問題，然而對(duì)于著色層本身的韌性并沒有提高，不僅成本有所提高，同時(shí)使用時(shí)仍然容易損傷著色層。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本發(fā)明目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種提高熱轉(zhuǎn)印膜的著色層的高韌性的防刮熱轉(zhuǎn)印膜的著色層。
[0004]本發(fā)明的另一目的在于提供一種制備所述防刮熱轉(zhuǎn)印膜的方法。
[0005]技術(shù)方案:本發(fā)明所述防刮熱轉(zhuǎn)印膜的著色層，其特征在于包括如下組分:
羥丙樹脂10~20份；
液體增韌劑15~25份；
固化劑5~10份；
乙酸丁酯15~20份；
丙烯酸樹脂35~45份；
乙酸乙基甘酯醇5~10份；
抗刮劑5~10份；
甲苯50~100份；
以重量份計(jì)。
[0006]優(yōu)選地，所述防刮熱轉(zhuǎn)印膜的著色層，包括如下組分:
羥丙樹脂15份；
液體增韌劑20份；
固化劑8份；
乙酸丁酯18份；
丙烯酸樹脂40份；
乙酸乙基甘酯醇8份；
抗刮劑8份；
甲苯75份；
以重量份計(jì)。
[0007]優(yōu)選地，所述固化劑為二乙胺基丙胺。
[0008]優(yōu)選地，所述液體增韌劑為A-612液體增韌劑。
[0009]本發(fā)明所述的耐高溫?zé)徂D(zhuǎn)印膜的著色層的制備方法，包括以下步驟:
(1)配料:將羥丙樹脂、乙酸丁酯和丙烯酸樹脂按重量份配好溶于有機(jī)溶液甲苯中，再將其余各組分按重量份加入到有機(jī)溶劑中；
(2)攪拌:將混合好的溶液在攪拌機(jī)中攪拌，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速600~700rpm/min,攪拌5(T70min，攪拌溫度控制在12(Tl30°C ；
(3)冷卻:在常溫下繼續(xù)攪拌，直至溫度將至常溫；
(4)涂布:將冷卻完成的溶液進(jìn)行涂布，涂布時(shí)的干涂量為1.2~1.4g/ m2、烘干溫度為11(T12(TC、機(jī)速為ll(Tl30m/min，得到所述防刮熱轉(zhuǎn)印膜的著色層。
[0010]有益效果:(1)本發(fā)明通過在有機(jī)溶液中加入抗刮劑，提高著色層的韌性，以及著色層的防刮性能；(2)本發(fā)明使用液體增韌劑以及固化劑等多種添加劑進(jìn)一步加強(qiáng)著色層的防刮性能。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。
[0012]實(shí)施例1:一種防刮熱轉(zhuǎn)印膜的著色層，包括如下組分:
羥丙樹脂10份；
A-612液體增韌劑 15份；
二乙胺基丙胺5份；
乙酸丁酯15份；
丙烯酸樹脂35份；
乙酸乙基甘酯醇5份；
抗刮劑5份；
甲苯50份；
以重量份計(jì)。
[0013]一種耐高溫?zé)徂D(zhuǎn)印膜的著色層的制備方法，包括以下步驟:
(1)配料:將羥丙樹脂、乙酸丁酯和丙烯酸樹脂按重量份配好溶于有機(jī)溶液甲苯中，再將其余各組分按重量份加入到有機(jī)溶劑中；
(2)攪拌:將混合好的溶液在攪拌機(jī)中攪拌，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速600rpm/min,攪拌50min,攪拌溫度控制在120°C ;
(3)冷卻:在常溫下繼續(xù)攪拌，直至溫度將至常溫；
(4)涂布:將冷卻完成的溶液進(jìn)行涂布，涂布時(shí)的干涂量為1.2g/ m2、烘干溫度為110°C、機(jī)速為110m/min，得到所述防刮熱轉(zhuǎn)印膜的著色層。
[0014]實(shí)施例2:—種防刮熱轉(zhuǎn)印膜的著色層，包括如下組分:
羥丙樹脂20份；
A-612液體增韌劑 25份；
二乙胺基丙胺10份；
乙酸丁酯20份；
丙烯酸樹脂45份； 乙酸乙基甘酯醇 10份；
抗刮劑10份；
甲苯100份；
以重量份計(jì)。
[0015]一種耐高溫?zé)徂D(zhuǎn)印膜的著色層的制備方法，包括以下步驟:
(1)配料:將羥丙樹脂、乙酸丁酯和丙烯酸樹脂按重量份配好溶于有機(jī)溶液甲苯中，再將其余各組分按重量份加入到有機(jī)溶劑中；
(2)攪拌:將混合好的溶液在攪拌機(jī)中攪拌，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速700rpm/min,攪拌70min,攪拌溫度控制在130°C ;
(3)冷卻:在常溫下繼續(xù)攪拌，直至溫度將至常溫；
(4)涂布:將冷卻完成的溶液進(jìn)行涂布，涂布時(shí)的干涂量為1.4g/m2、烘干溫度為120°C、機(jī)速為130m/min，得到所述防刮熱轉(zhuǎn)印膜的著色層。
[0016]實(shí)施例3:—種防刮熱轉(zhuǎn)印膜的著色層，包括如下組分:
羥丙樹脂15份；
A-612液體增韌劑 20份；
二乙胺基丙胺8份；
乙酸丁酯18份；
丙烯酸樹脂40份；
乙酸乙基甘酯醇8份；
抗刮劑8份；
甲苯75份；
以重量份計(jì)。
[0017]一種耐高溫?zé)徂D(zhuǎn)印膜的著色層的制備方法，包括以下步驟:
(1)配料:將羥丙樹脂、乙酸丁酯和丙烯酸樹脂按重量份配好溶于有機(jī)溶液甲苯中，再將其余各組分按重量份加入到有機(jī)溶劑中；
(2)攪拌:將混合好的溶液在攪拌機(jī)中攪拌，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速650rpm/min,攪拌60min,攪拌溫度控制在125°C ;
(3)冷卻:在常溫下繼續(xù)攪拌，直至溫度將至常溫；
(4)涂布:將冷卻完成的溶液進(jìn)行涂布，涂布時(shí)的干涂量為1.3g/m2、烘干溫度為115°C、機(jī)速為120m/min，得到所述防刮熱轉(zhuǎn)印膜的著色層。
[0018]如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本發(fā)明，但其不得解釋為對(duì)本發(fā)明自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本發(fā)明的精神和范圍前提下，可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防刮熱轉(zhuǎn)印膜的著色層，其特征在于包括如下組分: 羥丙樹脂1(Γ20份； 液體增韌劑 15~25份； 固化劑5~10份； 乙酸丁酯15~20份； 丙烯酸樹脂 35~45份； 乙酸乙基甘酯醇 5~10份； 抗刮劑5~10份； 甲苯50~100份； 以重量份計(jì)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防刮熱轉(zhuǎn)印膜的著色層，其特征在于包括如下組分: 羥丙樹脂15份； 液體增韌劑 20份； 固化劑8份； 乙酸丁酯18份； 丙烯酸樹脂 40份； 乙酸乙基甘酯醇 8份； 抗刮劑8份； 甲苯75份； 以重量份計(jì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防刮熱轉(zhuǎn)印膜的著色層，其特征在于:所述固化劑為二乙胺基丙胺。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫?zé)徂D(zhuǎn)印膜的著色層，其特征在于:所述液體增韌劑為A-612液體增韌劑。5.根據(jù)權(quán)利要求Γ4任一項(xiàng)所述的耐高溫?zé)徂D(zhuǎn)印膜的著色層的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)配料:將羥丙樹脂、乙酸丁酯和丙烯酸樹脂按重量份配好溶于有機(jī)溶液甲苯中，再將其余各組分按重量份加入到有機(jī)溶劑中； (2)攪拌:將混合好的溶液在攪拌機(jī)中攪拌，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速600~700rpm/min,攪拌5(T70min，攪拌溫度控制在12(Tl30°C ； (3)冷卻:在常溫下繼續(xù)攪拌，直至溫度將至常溫； (4)涂布:將冷卻完成的溶液進(jìn)行涂布，涂布時(shí)的干涂量為1.2~1.4g/ m2、烘干溫度為11(T12(TC、機(jī)速為ll(Tl30m/min，得到所述防刮熱轉(zhuǎn)印膜的著色層。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種防刮熱轉(zhuǎn)印膜的著色層，包括如下組分：羥丙樹脂10~20份；液體增韌劑15~25份；固化劑5~10份；乙酸丁酯15~20份；丙烯酸樹脂35~45份；乙酸乙基甘酯醇5~10份；抗刮劑5~10份；甲苯50~100份；以重量份計(jì)。本發(fā)明通過在有機(jī)溶液中加入抗刮劑，提高著色層的韌性，以及著色層的防刮性能。
【IPC分類】C08L33/00, C08L33/14, C08K5/17
【公開號(hào)】CN105482330
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410472668
【發(fā)明人】徐祥祥
【申請(qǐng)人】江蘇金恒新型包裝材料有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2014年9月17日