一種回收并利用有機(jī)硅粗單體合成的放空尾氣的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化工生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種回收利用有機(jī)硅粗單體合成的放空尾氣中的氯甲烷以及不凝性氣體作為助推氣體的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]
目前國(guó)內(nèi)有機(jī)硅粗單體的合成，一般采用氮?dú)庾鳛楣璺?、催化劑的加料以及?xì)粉的回床的助推氣體，而氯甲烷塔的不凝性氣體則作為尾氣放空，具體過(guò)程如下:
由于硅粉、催化劑的加料以及細(xì)粉的回床是通過(guò)氮?dú)庾鳛橹茪怏w，消耗大量氮?dú)獾耐瑫r(shí)很大程度上的將不凝性氣體帶入系統(tǒng)，為后續(xù)系統(tǒng)中氯甲烷塔的冷卻回收增加了難度，導(dǎo)致大量的不凝性氣體通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥I放空，而放空的過(guò)程同時(shí)攜帶走了較多的氯甲烷，對(duì)環(huán)境也會(huì)產(chǎn)生一定的污染。經(jīng)過(guò)研究，我們通過(guò)回收利用有機(jī)硅粗單體合成過(guò)程中不可避免的產(chǎn)生的不凝性氣體作為硅粉加料的助推氣體，有效的避免了這些缺點(diǎn)，同時(shí)達(dá)到節(jié)約生產(chǎn)成本和減少環(huán)境污染的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]
本發(fā)明的目的是提供一種回收利用有機(jī)硅粗單體合成中放空氣體作助推氣體的方法，合理的改進(jìn)工藝管道，收集并分離放空尾氣，通過(guò)壓縮利用分離出的不凝性氣體進(jìn)行硅粉、催化劑的加料以及細(xì)粉的回床的助推，同時(shí)通過(guò)壓縮機(jī)回收以及利用從放空尾氣中分離出的氯甲烷。
[0004]本發(fā)明的目的通過(guò)如下方案予以實(shí)現(xiàn):
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括以下步驟:由于生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的不凝性氣體通過(guò)壓縮機(jī)加壓，然后在經(jīng)過(guò)氯甲烷塔冷卻器放空，會(huì)產(chǎn)生約0.9Mpa的壓力，其中大量的氮?dú)饪梢宰鳛楣璺奂恿系闹茪怏w，而且放空尾氣中同時(shí)也會(huì)攜帶大量氯甲烷，可以將這部分浪費(fèi)的氯甲烷回收利用。
[0005]將氯甲烷塔冷卻器后的放空氣體通過(guò)膜分離設(shè)備進(jìn)行分離，分離出來(lái)的不凝性氣體通過(guò)壓縮機(jī)壓縮儲(chǔ)存至不凝性氣體緩沖罐，再將不凝性氣體緩沖罐的氣體與硅粉加料罐、銅粉罐相連，同時(shí)不凝性氣體緩沖罐安裝放空管道以及第二自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，氯甲烷冷凝器的壓力通過(guò)第一自動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，尾氣緩沖罐的放空壓力通過(guò)第二自動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。在不需要壓料時(shí)，第一自動(dòng)調(diào)節(jié)閥和第二自動(dòng)調(diào)節(jié)閥根據(jù)工藝設(shè)置對(duì)應(yīng)的值，第三調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，通過(guò)不凝性氣體緩沖罐可以儲(chǔ)存大量含有助推能量的放空氣體，多余的不凝性氣體則會(huì)通過(guò)第二自動(dòng)調(diào)節(jié)閥自動(dòng)調(diào)節(jié)放空，而分離出的氯甲烷則持續(xù)通過(guò)壓縮機(jī)進(jìn)行回收利用；當(dāng)需要硅粉、催化劑加料或者細(xì)粉回床的時(shí)候打開(kāi)第三自動(dòng)調(diào)節(jié)閥作助推氣體進(jìn)行壓料。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)勢(shì): 本發(fā)明在能夠順利放空的前提下，通過(guò)較低成本較低難度的工藝改造，減少了助推氣氮?dú)獾南?，減少了硅粉、催化劑加料以及細(xì)粉回床帶入系統(tǒng)的大量不凝性氣體，從而減少了氯甲烷塔的尾氣放空帶出的氯甲烷，同時(shí)可以回收利用尾氣放空所浪費(fèi)的氯甲烷，顯著的節(jié)約了生產(chǎn)成本以及減少了環(huán)境污染。本發(fā)明工藝改造成本較低，控制過(guò)程簡(jiǎn)單易行，大量的節(jié)約了生產(chǎn)成本和降低了環(huán)境污染，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為原有機(jī)硅粗單體的合成過(guò)程中尾氣處理工藝流程圖。
[0008]圖2為本發(fā)明回收并利用有機(jī)硅粗單體合成的放空尾氣的處理工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]本發(fā)明的原理是一種回收利用有機(jī)硅粗單體合成的放空尾氣中的氯甲烷以及不凝性氣體作為助推氣體，用于生產(chǎn)中的硅粉、催化劑的壓料或者細(xì)粉回床。
[0010]實(shí)施例1:氯甲烷冷凝器第一自動(dòng)調(diào)節(jié)閥設(shè)置自動(dòng)調(diào)節(jié)的壓力為0.9Mpa，高于該值則調(diào)節(jié)閥打開(kāi)，放空尾氣排向膜分離設(shè)備;不凝性氣體緩沖罐放空第二自動(dòng)調(diào)節(jié)閥設(shè)置自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力為0.9Mpa，高于該值則調(diào)節(jié)閥打開(kāi)放空;第三自動(dòng)調(diào)節(jié)閥則根據(jù)是否壓料助推進(jìn)行開(kāi)關(guān)控制;壓縮機(jī)則持續(xù)工作進(jìn)行氯甲烷的回收。未進(jìn)行助推時(shí)，氯甲烷冷凝器的壓力穩(wěn)定為0.9Mpa左右，尾氣緩沖罐的壓力穩(wěn)定在0.9Mpa左右，不凝氣體緩沖罐穩(wěn)定放空，壓縮機(jī)則持續(xù)正常工作進(jìn)行氯甲烷的回收;進(jìn)行助推時(shí)，第三自動(dòng)調(diào)節(jié)閥打開(kāi)，氯甲烷冷凝器的壓力穩(wěn)定為0.9Mpa左右，第二自動(dòng)調(diào)節(jié)閥自動(dòng)進(jìn)行開(kāi)度的調(diào)節(jié)，尾氣緩沖罐壓力在0.6Mpa至0.9Mpa范圍內(nèi)波動(dòng)，壓縮機(jī)則持續(xù)正常工作進(jìn)行氯甲烷的回收。
[0011]實(shí)施例2:氯甲烷冷凝器第一自動(dòng)調(diào)節(jié)閥設(shè)置自動(dòng)調(diào)節(jié)的壓力為0.95Mpa，高于改值則調(diào)節(jié)閥打開(kāi)，放空尾氣排向膜分離設(shè)備;不凝性氣體緩沖罐放空第二自動(dòng)調(diào)節(jié)閥設(shè)置自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力為0.85Mpa，高于該值則調(diào)節(jié)閥打開(kāi)放空;第三自動(dòng)調(diào)節(jié)閥則根據(jù)是否壓料助推進(jìn)行開(kāi)關(guān)控制;壓縮機(jī)則持續(xù)工作進(jìn)行氯甲烷的回收。未進(jìn)行助推時(shí)，氯甲烷冷凝器的壓力穩(wěn)定為0.95Mpa左右，尾氣緩沖罐的壓力穩(wěn)定在0.85Mpa左右，尾氣緩沖罐穩(wěn)定放空，壓縮機(jī)則持續(xù)正常工作進(jìn)行氯甲烷的回收;進(jìn)行助推時(shí)，第三自動(dòng)調(diào)節(jié)閥打開(kāi)，氯甲烷冷凝器的壓力穩(wěn)定為0.95Mpa左右，第二自動(dòng)調(diào)節(jié)閥自動(dòng)進(jìn)行開(kāi)度的調(diào)節(jié)，尾氣緩沖罐壓力在
0.65Mpa至0.85Mpa范圍內(nèi)波動(dòng)，壓縮機(jī)則持續(xù)正常工作進(jìn)行氯甲烷的回收。
[0012]實(shí)施例3:氯甲烷冷凝器第一自動(dòng)調(diào)節(jié)閥設(shè)置自動(dòng)調(diào)節(jié)的壓力為0.9Mpa，高于改值則調(diào)節(jié)閥打開(kāi)，放空尾氣排向膜分離設(shè)備;不凝性氣體緩沖罐放空第二自動(dòng)調(diào)節(jié)閥設(shè)置自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力為0.8Mpa，高于該值則調(diào)節(jié)閥打開(kāi)放空;第三自動(dòng)調(diào)節(jié)閥則根據(jù)是否壓料助推進(jìn)行開(kāi)關(guān)控制;壓縮機(jī)則持續(xù)工作進(jìn)行氯甲烷的回收。未進(jìn)行助推時(shí)，氯甲烷冷凝器的壓力穩(wěn)定為0.9Mpa左右，尾氣緩沖罐的壓力穩(wěn)定在0.8Mpa左右，尾氣緩沖罐穩(wěn)定放空，壓縮機(jī)則持續(xù)正常工作進(jìn)行氯甲烷的回收;進(jìn)行助推時(shí)，第三自動(dòng)調(diào)節(jié)閥打開(kāi)，氯甲烷冷凝器的壓力穩(wěn)定為0.9Mpa左右，第二自動(dòng)調(diào)節(jié)閥自動(dòng)進(jìn)行開(kāi)度的調(diào)節(jié)，尾氣緩沖罐壓力在0.6Mpa至
0.SMpa范圍內(nèi)波動(dòng)，壓縮機(jī)則持續(xù)正常工作進(jìn)行氯甲烷的回收。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種回收并利用有機(jī)硅粗單體合成的放空尾氣的方法，其特征在于，具體步驟如下；(I)有機(jī)硅粗單體合成過(guò)程中產(chǎn)生的不凝性氣體通過(guò)壓縮機(jī)加壓，然后在經(jīng)過(guò)氯甲烷塔冷卻器放空，放空尾氣中攜帶的大量的氮?dú)庾鳛楣璺奂恿系闹茪怏w，放空尾氣中攜帶的大量氯甲烷經(jīng)氯甲烷塔冷卻器冷卻后通過(guò)膜分離設(shè)備進(jìn)行分離；(2)分離出來(lái)的不凝性氣體通過(guò)壓縮機(jī)壓縮儲(chǔ)存至不凝性氣體緩沖罐，其中不凝性氣體緩沖罐通過(guò)第三自動(dòng)調(diào)節(jié)閥與硅粉罐、銅粉罐相連，不凝性氣體自不凝性氣體緩沖罐通入硅粉罐、銅粉罐;(3 )通過(guò)不凝性氣體緩沖罐儲(chǔ)存大量含有助推能量的放空氣體，多余的不凝性氣體則會(huì)通過(guò)第二自動(dòng)調(diào)節(jié)閥自動(dòng)調(diào)節(jié)放空，而分離出的氯甲烷則持續(xù)通過(guò)壓縮機(jī)進(jìn)行回收利用；當(dāng)需要硅粉、銅粉加料或者細(xì)粉回床的時(shí)候打開(kāi)第三自動(dòng)調(diào)節(jié)閥作助推氣體進(jìn)行壓料，即可完成回收并利用有機(jī)硅粗單體合成的放空尾氣的方法。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收并利用有機(jī)硅粗單體合成的放空尾氣的方法，其特征在于，氯甲烷冷凝器與膜分離設(shè)備之間連接有第一自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，氯甲烷冷凝器的壓力通過(guò)第一自動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收并利用有機(jī)硅粗單體合成的放空尾氣的方法，其特征在于，不凝性氣體緩沖罐安裝放空管道以及第二自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，不凝性氣體緩沖罐的放空壓力通過(guò)第二自動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，在不需要壓料時(shí)，第一自動(dòng)調(diào)節(jié)閥和第二自動(dòng)調(diào)節(jié)閥根據(jù)工藝設(shè)置對(duì)應(yīng)的值，第三自動(dòng)調(diào)節(jié)閥關(guān)閉。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收并利用有機(jī)硅粗單體合成的放空尾氣的方法，其特征在于，放空壓力通過(guò)第二自動(dòng)調(diào)節(jié)閥自動(dòng)控制在0.6-0.9MPa。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收并利用有機(jī)硅粗單體合成的放空尾氣的方法，其特征在于，所述的助推能量的放空氣體為氮?dú)狻?br>【專利摘要】本發(fā)明的涉及一種回收并利用有機(jī)硅粗單體合成的放空尾氣的方法。有機(jī)硅單體合成工藝中氯甲烷塔會(huì)放空大量的尾氣，除去少量反應(yīng)的產(chǎn)物，該氣體主要是由帶入系統(tǒng)的助推氣體氮?dú)夂蜔o(wú)法冷凝的氯甲烷氣體組成，兩者一種是無(wú)機(jī)小分子，另一種是有機(jī)物，可以通過(guò)膜分離技術(shù)將兩者分離。分離出的不凝性氣體可以替代新鮮氮?dú)庾鳛樯a(chǎn)中的助推氣體；而分離出的氯甲烷則可以通過(guò)壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮回收并利用。本發(fā)明在能夠順利放空的前提下，通過(guò)較低成本較低難度的工藝改造，減少了助推氣氮?dú)獾南?，減少了硅粉、催化劑加料以及細(xì)粉回床帶入系統(tǒng)的大量不凝性氣體，從而減少了氯甲烷塔的尾氣放空帶出的氯甲烷，同時(shí)可以回收利用尾氣放空所浪費(fèi)的氯甲烷。
【IPC分類】C07C19/03, C07C17/38, C07F7/16
【公開(kāi)號(hào)】CN105503935
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510820075
【發(fā)明人】李書兵, 顏昌銳, 萬(wàn)竺, 裴政, 余宇
【申請(qǐng)人】湖北興瑞化工有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月24日