一種無(wú)色烷基糖苷在制備過(guò)程中脫除脂肪醇的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種無(wú)色烷基糖苷在制備過(guò)程中脫除脂肪醇的方法，屬于烷基糖苷脫醇技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]烷基糖苷簡(jiǎn)稱(APG)，具有優(yōu)良的生態(tài)學(xué)和毒理學(xué)性質(zhì)、優(yōu)異的物理化學(xué)性質(zhì)以及良好的配伍性能，其表面張力低，去污力強(qiáng)，泡沫豐富而細(xì)膩，可與任何類型表面活性劑復(fù)配，協(xié)同效應(yīng)明顯，且無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)刺激，生物降解性優(yōu)于現(xiàn)在任何一類表面活性劑，是一種性能優(yōu)良的新型非離子表面活性劑，也是國(guó)際公認(rèn)的首選“綠色”功能性表面活性劑，不僅用于日用化工原料領(lǐng)域，而且用于醫(yī)藥、生物工程、消防藥劑、紡織助劑、涂料、感光材料、制革、采油、選礦、橡塑，能源等多種領(lǐng)域，具有廣泛的應(yīng)用前景。
[0003]目前，工業(yè)合成烷基糖苷表面活性劑主要有直接糖苷化法和轉(zhuǎn)糖苷化法兩種。
[0004](I)直接糖苷化法(一步法):是用葡萄糖直接和脂肪醇反應(yīng)，然后經(jīng)中和、脫醇和漂白后得到烷基糖苷;雖然工藝比較簡(jiǎn)單，但在制備過(guò)程中，原料脂肪醇和葡萄糖是固液兩相反應(yīng)，固液反應(yīng)速度慢，糖的利用率比較低，為了改善反應(yīng)的傳熱、傳至效果，所用的脂肪醇往往大大過(guò)量，反應(yīng)結(jié)束后如需脫醇，則要提升溫度，導(dǎo)致產(chǎn)品顏色變深，給后續(xù)漂白帶來(lái)困難；
(2)轉(zhuǎn)糖苷化法(兩步法):先是將葡萄糖和低碳醇反應(yīng)，然后再和高碳醇進(jìn)行縮醛交換反應(yīng)，得到高碳醇粗苷，經(jīng)蒸餾、脫醇、漂白等處理后，得到50%的烷基糖苷水溶液;雖然能解決糖與高碳醇之間的原料相容性問(wèn)題，但生產(chǎn)成本比較高，且有少量低碳醇廢液排放。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題:針對(duì)目前烷基糖苷在合成的過(guò)程中，常用的直接糖苷化法雖工藝比較簡(jiǎn)單，但在制備過(guò)程中，為了使得原料脂肪醇和葡萄糖固液反應(yīng)速率快，糖的利用率高，因而所用的脂肪醇往往大大過(guò)量，反應(yīng)結(jié)束后如需脫醇，則要提升溫度，導(dǎo)致產(chǎn)品顏色變深，給后續(xù)脫色帶來(lái)困難的現(xiàn)狀，提供了一種不需提升溫度就可將脂肪醇脫除的方法。該方法將新鮮豬板油中加入表面活性劑，密閉發(fā)酵后，用不同濃度的乙酸淋洗使其發(fā)霉，隨后收集菌絲懸浮液放入待脫除脂肪醇的烷基糖苷粗品中分解，并用雙氧水殺菌，即可。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，過(guò)程安全可靠，不僅不需提升溫度就可將脂肪醇脫除，避免了高溫導(dǎo)致顏色變深，容易產(chǎn)生焦糖，造成脫色困難的問(wèn)題，而且制得的烷基糖苷與市售烷基糖苷相比，具有更好的表面性能。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
(1)向烷基糖苷粗品中加入菌絲懸浮液，加入量為烷基糖苷粗品體積10?15%，在30?35°C下持續(xù)攪拌30?40min，隨后過(guò)濾，向過(guò)濾液中加入菌絲懸浮液等體積的質(zhì)量濃度為22%的雙氧水，進(jìn)行殺菌；
(2)待上述殺菌結(jié)束，向其中加入烷基糖苷粗品體積20?30%的脫色劑，同時(shí)用2M氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值為10?12，在35?45°C下脫色I(xiàn)?2h，待脫色結(jié)束，過(guò)濾，即可得到一種無(wú)色烷基糖苷。
[0007]所述的菌絲懸浮液制備步驟為:
(1)取800?100g新鮮豬板油，放入清水中，沖洗去除表面殘留污物，切成長(zhǎng)5?8cm塊狀，倒入裝有100?200mL清水的煮鍋中，先在80?90°C下熬煮30?35min，隨后降低溫度為35?45°C，持續(xù)熬煮，期間每隔1min用鏟子將豬板油翻一翻，直至油全部熬煮出來(lái)，只剩下黃色油渣為止，隨后將煮后的豬板油通過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，去除油渣，得純豬油；
(2)將上述得到的純豬油趁熱倒入反應(yīng)釜中，并向其中加入10?15g高級(jí)脂肪醇硫酸酯和8?1g卵磷脂，用攪拌棒攪拌均勻后放入超聲振蕩儀中，以200?220W的功率下超聲振蕩5?8min，待超聲振蕩結(jié)束，密閉容器，在38?58°C下發(fā)酵10?14天；
(3)待發(fā)酵結(jié)束，將得到的發(fā)酵混合物倒入容器中，冷卻至室溫，先選取質(zhì)量濃度為45 %的乙酸溶液，調(diào)節(jié)pH值為5.8?6.2，每隔Sh對(duì)發(fā)酵混合物進(jìn)行一次淋洗，淋洗I?2天，再選取質(zhì)量濃度為37 %的乙酸溶液，調(diào)節(jié)pH值為5.5?6.0，每隔3h對(duì)發(fā)酵混合物進(jìn)行一次淋洗，直至發(fā)酵混合物表面生長(zhǎng)出一層3?5cm的青褐色菌絲；
(4)用去離子水沖洗上述長(zhǎng)出青褐色菌絲的發(fā)酵混合物表面2?4次，收集沖洗后的去離子水，得菌絲懸浮液。
[0008]所述的脫色劑選自過(guò)氧化氫或活性炭。
[0009 ] 本發(fā)明的應(yīng)用方法是:取500?600mL沐浴乳，向其中加入8?I OmL本發(fā)明制得的無(wú)色烷基糖苷表面活性劑作為調(diào)理劑，充分混合后，即可，每晚沐浴時(shí)，取適量的混合乳液涂抹全身，稍停2?3min，用清水洗凈即可。由于無(wú)色烷基糖苷表面活性劑具有良好的安全性、溫和性、去污性、起泡性和泡沫穩(wěn)定性，長(zhǎng)期使用，會(huì)使得皮膚更加細(xì)膩柔滑，感覺(jué)更加舒適。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
(1)本發(fā)明操作簡(jiǎn)便，過(guò)程安全可靠，制得的無(wú)色烷基糖苷表面活性劑質(zhì)量極好，是一種綠色環(huán)保工藝；
(2)本發(fā)明在烷基糖苷脂肪醇脫除過(guò)程中，利用菌絲懸浮液替代了高溫，避免了高溫導(dǎo)致顏色變深，造成脫色困難的問(wèn)題；
(3)本發(fā)明制得的烷基糖苷與市售烷基糖苷相比，具有更好的表面性能，適合大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]首先向烷基糖苷粗品中加入菌絲懸浮液，加入量為烷基糖苷粗品體積10?15%，在30?35°C下持續(xù)攪拌30?40min，隨后過(guò)濾，向過(guò)濾液中加入菌絲懸浮液等體積的質(zhì)量濃度為22%的雙氧水，進(jìn)彳丁殺菌；隨后待上述殺菌結(jié)束，向其中加入燒基糖昔粗品體積20?30%的脫色劑，同時(shí)用2M氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值為10?12，在35?45°C下脫色I(xiàn)?2h，待脫色結(jié)束，過(guò)濾，即可得到一種無(wú)色烷基糖苷;其中在制備菌絲懸浮液時(shí)，首先取800?100g新鮮豬板油，放入清水中，沖洗去除表面殘留污物，切成長(zhǎng)5?8cm塊狀，倒入裝有100?200mL清水的煮鍋中，先在80?90°C下熬煮30?35min，隨后降低溫度為35?45°C，持續(xù)熬煮，期間每隔1min用鏟子將豬板油翻一翻，直至油全部熬煮出來(lái)，只剩下黃色油渣為止，隨后將煮后的豬板油通過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，去除油渣，得純豬油；然后將上述得到的純豬油趁熱倒入反應(yīng)釜中，并向其中加入10?15g高級(jí)脂肪醇硫酸酯和8?1g卵磷脂，用攪拌棒攪拌均勾后放入超聲振蕩儀中，以200?220W的功率下超聲振蕩5?8min，待超聲振蕩結(jié)束，密閉容器，在38?58°C下發(fā)酵10?14天;待發(fā)酵結(jié)束，將得到的發(fā)酵混合物倒入容器中，冷卻至室溫，先選取質(zhì)量濃度為45 %的乙酸溶液，調(diào)節(jié)pH值為5.8?6.2，每隔8h對(duì)發(fā)酵混合物進(jìn)行一次淋洗，淋洗I?2天，再選取質(zhì)量濃度為37 %的乙酸溶液，調(diào)節(jié)pH值為5.5?6.0，每隔3h對(duì)發(fā)酵混合物進(jìn)行一次淋洗，直至發(fā)酵混合物表面生長(zhǎng)出一層3?5cm的青褐色菌絲;最后用去離子水沖洗上述長(zhǎng)出青褐色菌絲的發(fā)酵混合物表面2?4次，收集沖洗后的去離子水，得菌絲懸浮液。
[0012]所述的脫色劑選自過(guò)氧化氫或活性炭。
[0013]實(shí)例I
首先向燒基糖甘粗品中加入囷絲懸浮液，加入量為燒基糖甘粗品體積10%，在30°C下持續(xù)攪拌30min，隨后過(guò)濾，向過(guò)濾液中加入菌絲懸浮液等體積的質(zhì)量濃度為22%的雙氧水，進(jìn)彳丁殺菌；隨后待上述殺菌結(jié)束，向其中加入燒基糖昔粗品體積20 %的脫色劑，同時(shí)用2M氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值為10，在35°C下脫色lh，待脫色結(jié)束，過(guò)濾，即可得到一種無(wú)色烷基糖苷;其中在制備菌絲懸浮液時(shí)，首先取SOOg新鮮豬板油，放入清水中，沖洗去除表面殘留污物，切成長(zhǎng)5cm塊狀，倒入裝有10mL清水的煮鍋中，先在80°C下熬煮30min，隨后降低溫度為35°C，持續(xù)熬煮，期間每隔1min用鏟子將豬板油翻一翻，直至油全部熬煮出來(lái)，只剩下黃色油渣為止，隨后將煮后的豬板油通過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，去除油渣，得純豬油;然后將上述得到的純豬油趁熱倒入反應(yīng)釜中，并向其中加入1g高級(jí)脂肪醇硫酸酯和Sg卵