以用偶聯(lián)劑和/或星形支化劑或者官能化劑進行官能化。例 如，對于偶聯(lián)至炭黑，可以提及包含C-Sn鍵的官能團或氨基官能團，例如二苯甲酮;例如對 于偶聯(lián)至諸如二氧化硅的增強無機填料，可以提及例如硅烷醇或具有硅烷醇末端的聚硅氧 烷官能團（例如描述于FR 2 740 778或US 6 013 718中）、烷氧基硅烷基團（例如描述于FR 2 765 882或US 5 977 238中）、羧基（例如描述于W0 01/92402或US 6 815 473、W0 2004/ 096865或US 2006/0089445中）或聚醚基團（例如描述于EP 1 127 909或US 6 503 973中）。 也可提及環(huán)氧化型的彈性體(如SBR、BR、NR或IR)作為官能化彈性體的其他實例。
[0049] 如下是合適的：聚丁二烯，特別是具有4%至80 %之間的1，2-單元含量(摩爾％ )的 那些或具有大于80%的順式-1，4-單元含量(摩爾％ )的那些；聚異戊二烯；丁二烯/苯乙烯 共聚物，特別是具有〇°C至_70°C之間，更特別地_10°C至_60°C之間的T g(根據(jù)標準ASTM D3418測得的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度）、5重量％至60重量％之間，更特別地20%至50%之間的苯乙 烯含量、4%至75%之間的丁二烯部分的1，2_鍵含量(摩爾％ )和10%至80%之間的反式-1， 4_鍵含量(摩爾％ )的那些;丁二烯/異戊二烯共聚物，特別是具有5重量％至90重量％的異 戊二烯含量和-40°C至_80°C的心的那些；或者異戊二烯/苯乙烯共聚物，特別是具有5重 量％至50重量％之間的苯乙烯含量和-25°C至_50°C之間的T g的那些。在丁二烯/苯乙烯/異 戊二烯共聚物的情況中，具有5重量％至50重量％之間且更特別地10重量％至40重量％之 間的苯乙烯含量、15重量％至60重量％之間且更特別地20重量％至50重量％之間的異戊二 烯含量、5重量％至50重量％之間且更特別地20重量％至40重量％之間的丁二烯含量、4% 至85%之間的丁二烯部分的1，2_單元的含量(摩爾％ )、6%至80%之間的丁二烯部分的反 式-1，4-單元含量(摩爾％)，5%至70%之間的異戊二烯部分的1，2_加3,4_單元含量(摩 爾％)、10%至50%之間的異戊二烯部分的反式-1，4-單元含量(摩爾％)的那些，且更通常 地具有_20°C至_70°C之間的T g的任何丁二烯/苯乙烯/異戊二烯共聚物為特別合適的。
[0050] 總之，以特別優(yōu)選的方式，根據(jù)本發(fā)明的組合物的二烯彈性體選自由聚丁二烯 (BR)、合成聚異戊二烯（IR)、天然橡膠(NR)、丁二烯共聚物、異戊二烯共聚物和這些彈性體 的混合物所組成的（高度不飽和的）二烯彈性體組。這種共聚物更優(yōu)選地選自丁二烯/苯乙 烯共聚物(SBR)、異戊二烯/ 丁二烯共聚物(BIR)、異戊二烯/苯乙烯共聚物(SIR)、異戊二烯/ 丁二烯/苯乙烯共聚物(SBIR)和這種共聚物的混合物。
[0051] 根據(jù)特定實施方案，二烯彈性體主要（即超過50phr)為SBR，而不論其為在乳液中 制得的SBR( "ESBR"）或者在溶液中制得的SBR( "SSBR"），或者SBR/BR、SBR/NR(或SBR/IR)、 BR/NR(或 BR/IR)或者 SBR/BR/NR(或 SBR/BR/IR)共混物（混合物）。在 SBR(ESBR 或 SSBR)彈性 體的情況中，特別地使用如下SBR:所述SBR具有中等苯乙烯含量(例如20重量％至35重量％ 之間），或者高的苯乙烯含量(例如35至45%)，15%至70%之間的丁二烯部分的乙烯基鍵的 含量，15%至75%之間的反式-1，4-鍵含量(摩爾％ )和-10°(3至_55°C之間的Tg;這種SBR可 有利地與優(yōu)選地具有大于90% (摩爾％ )的順式-1，4-鍵的BR混合使用。
[0052]根據(jù)另一特定實施方案，二稀彈性體主要（50phr以上）為異戊二稀彈性體。特別 地，當(dāng)本發(fā)明的組合物旨在構(gòu)成輪胎中的如下部分的橡膠基質(zhì)，從而提供輪胎的如下區(qū)域 之間的界面時情況即為如此:某些胎面(例如用于工業(yè)車輛）、胎冠增強簾布層(例如工作簾 布層、保護簾布層或加箍簾布層）、胎體增強簾布層、胎側(cè)、胎圈、保護層、下層、橡膠塊及其 他內(nèi)部橡膠。
[0053]術(shù)語"異戊二烯彈性體"應(yīng)以已知的方式理解為意指異戊二烯均聚物或共聚物，換 言之，選自天然橡膠(NR)、合成聚異戊二烯（IR)、異戊二烯的各種共聚物和這些彈性體的混 合物的二烯彈性體。在異戊二烯共聚物中，將特別提及異丁烯/異戊二烯共聚物(丁基橡膠-IIR)，異戊二烯/苯乙烯共聚物(SIR)、異戊二烯/ 丁二烯共聚物(BIR)或異戊二烯/ 丁二烯/ 苯乙烯共聚物(SBIR)。該異戊二烯彈性體優(yōu)選為天然橡膠或合成的順式-1，4-聚異戊二烯； 在這些合成的聚異戊二烯中，優(yōu)選使用具有大于90%，更優(yōu)選還大于98%的順式-1，4-鍵的 含量(摩爾％)的聚異戊二烯。
[0054]根據(jù)一個特定實施方案，尤其是當(dāng)旨在用于輪胎胎側(cè)、用于無內(nèi)胎輪胎的氣密內(nèi) 襯(或其他不透氣元件）時，根據(jù)本發(fā)明的組合物可含有至少一種基本上飽和的二烯彈性 體，特別是至少一種EPDM共聚物或一種丁基橡膠(任選地氯化或溴化的），而不論這些共聚 物單獨使用還是與如上所述的高度不飽和二烯彈性體，特別是NR或IR，BR或SBR共混使用。
[0055] 根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實施方案，所述橡膠組合物包含顯示-70°C至0°C之間的Tg 的一種(一種或多種）"高Tg"二烯彈性體和顯示-110°C至_80°C之間，更優(yōu)選_105°C至_90°C 之間的Tg的一種（一種或多種）"低Tg"二烯彈性體的共混物。所述高Tg彈性體優(yōu)選選自S-SBR、E-SBR、天然橡膠、合成聚異戊二烯（顯示優(yōu)選大于95%的順式-1，4-結(jié)構(gòu)水平（摩 爾％))311?、311?、3811?和這些彈性體的混合物。所述低18彈性體優(yōu)選包含水平(摩爾％)至 少等于70%的丁二烯單元;其優(yōu)選由顯示大于90%的順式-1，4-結(jié)構(gòu)水平(摩爾％ )的聚丁 二烯(BR)組成。
[0056] 根據(jù)本發(fā)明的另一特定實施方案，橡膠組合物包含例如與0至70phr，特別是0至 50phr的低Tg彈性體共混的30至lOOphr，特別是50至lOOphr的高Tg彈性體;根據(jù)另一實施 例，其包含一種或多種在溶液中制得的SBR(對于整個lOOphr而言）。
[0057] 根據(jù)本發(fā)明的另一特定實施方案，根據(jù)本發(fā)明的組合物的二烯彈性體包含顯示大 于90%的順式-1,4-結(jié)構(gòu)水平(摩爾％)的BR(作為低Tg彈性體)與一種或多種S-SBR或E-SBR (作為高Tg彈性體)的共混物。
[0058] 本發(fā)明的組合物可含有一種二烯彈性體或者數(shù)種二烯彈性體的混合物，所述一種 或多種二烯彈性體有可能與除了二烯彈性體以外的任何類型的合成彈性體(實際上甚至與 除了彈性體以外的聚合物，例如熱塑性聚合物)組合使用。
[0059] 無機增強填料
[0060]術(shù)語"增強無機填料"應(yīng)在本文理解為以已知的方式意指任何無機或礦物填料，而 不論其顏色及其來源(天然或合成），其相比于炭黑也稱為"白色"填料、"透明"填料或甚至 "非黑色"填料，該無機填料本身能夠增強(而無需除了中間偶聯(lián)劑以外的方式）旨在用于制 造輪胎胎面的橡膠組合物，換言之，該無機填料就其增強作用而言能夠取代常規(guī)輪胎級炭 黑，尤其是用于胎面的常規(guī)輪胎級炭黑。這種填料通常以已知的方式特征在于其表面處存 在羥基(-OH)。
[0061] 優(yōu)選地，增強無機填料為硅質(zhì)或鋁質(zhì)類型的填料，或者這兩類填料的混合物。
[0062] 所用的二氧化硅(Si02)可以為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的任何增強二氧化硅，特別是 顯示出小于450m 2/g，優(yōu)選30至400m2/g的BET比表面積和CTAB比表面積的任何沉淀或熱解二 氧化硅。優(yōu)選高度分散性的沉淀二氧化硅（"HDS"），特別是當(dāng)使用本發(fā)明用于制造顯示出低 滾動阻力的輪胎時；作為這種二氧化娃的例子，可提及來自Degussa的Ultrasil 7000二氧 化硅、來自Rhodia的Zeosil 1165MP，1135MP和 1115MP二氧化硅、來自PPG的Hi-Sil EZ150G 二氧化硅、來自Huber的Zeopol 8715,8745或8755二氧化硅。
[0063] 優(yōu)選使用的增強氧化鋁（Al2〇3)為具有30至400m2/g，更優(yōu)選60至250m 2/g之間的 BET比表面積和至多等于500nm，更優(yōu)選至多等于200nm的平均粒子尺寸的高度分散性氧化 鋁。作為這種增強氧化鋁的非限制性的例子，可特別提及Baikalox A125或CR125 (Ba'ikowski)、APA_100RDX(Condea)、Aluminoxid C(Degussa)或AKP-G015(Sumitomo 〇16111；^&18)氧化錯。
[0064] 作為能夠用于本發(fā)明的胎面的橡膠組合物中的無機填料的其他例子，可提及氫氧 化鋁（氧化鋁）、硅鋁酸鹽、氧化鈦、碳化硅或氮化硅，例如在申請W0 99/28376、W0 00/ 73372、W0 02/053634、W0 2004/003067和W0 2004/056915中所述的所有增強類型。
[0065] 當(dāng)本發(fā)明的胎面旨在用于具有低滾動阻力的輪胎時，所用的增強無機填料(特別 是如果其為二氧化硅)優(yōu)選具有60至350m2/g之間的BET比表面積。本發(fā)明的一個有利的實 施方案在于使用增強無機填料，特別是具有130至300m 2/g范圍內(nèi)的高BET比表面積的二氧 化硅，因為公認這種填料具有高的增強力。根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實施方案，可以使用顯示 出小于130m 2/g，優(yōu)選60至130m2/g之間的BET比表面積的增強無機填料，特別是二氧化硅(參 見例如申請W0 03/002648和W0 03/002649)。
[0066] 提供增強無機填料的物理狀態(tài)并不重要，無論其為粉末、微珠、顆粒、球的形式或 任何其他適當(dāng)?shù)闹旅苄问?。?dāng)然，術(shù)語增強無機填料也理解為意指不同增強無機填料的混 合物，特別是如上所述的高度分散性的硅質(zhì)和/或鋁質(zhì)填料的混合物。
[0067] 本領(lǐng)域技術(shù)人員將知曉如何根據(jù)所用的無機填料的性質(zhì)以及根據(jù)有關(guān)輪胎的類 型(例如用于摩托車、客車或諸如貨車或重型車輛的多用途車輛的輪胎)來調(diào)節(jié)增強無機填 料的水平。優(yōu)選地，增強無機填料的該水平將選擇為20至200phr之間，更優(yōu)選30至150phr之 間，特別地大于50phr且更優(yōu)選60至140phr之間。