一種環(huán)保耐磨電纜護(hù)套材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于電纜護(hù)套材料領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保耐磨電纜護(hù)套材料及其制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 電纜通常是由幾根或幾組導(dǎo)線每組至少兩根絞合而成的類似繩索的電纜，每組導(dǎo) 線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個(gè)外面包有高度絕緣的護(hù)套層。電纜護(hù)套是 電纜中重要的組成部分，將內(nèi)層導(dǎo)線和水、空氣等介質(zhì)隔絕，避免出現(xiàn)漏電現(xiàn)象，以此保護(hù) 電纜。現(xiàn)如今為了進(jìn)一步優(yōu)化美化城鄉(xiāng)居住環(huán)境，電力電纜輸電線已經(jīng)逐步埋入地下，因此 需要耐磨性很好的電纜護(hù)套材料。而現(xiàn)有電纜護(hù)套材料中，在耐磨性能方面尚有很大改進(jìn) 空間，且由于長期在地下，環(huán)保性能也有要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種環(huán)保耐磨電纜護(hù)套材料及 其制備方法，該電纜護(hù)套材料不僅環(huán)保而且表現(xiàn)出優(yōu)異的耐磨性能。
[0004] 技術(shù)方案:一種環(huán)保耐磨電纜護(hù)套材料，包括如下重量份數(shù)的成分:氯丁橡膠40-60份、三元乙丙橡膠30-50份、氫氧化鎂5-10份、檸檬酸三乙酯10-15份、聚砜樹脂8-12份、聚 酰亞胺樹脂12-16份、異辛酸鋅3-8份、環(huán)己基氨基磺酸鈣5-9份、硫代乙醇酸鍶2-6份、對(duì)二 甲基二亞芐基山梨醇5-10份、微晶纖維素 2-8份、硫精礦粉1-6份。
[0005] 進(jìn)一步的，所述氯丁橡膠45-55份、三元乙丙橡膠35-40份、氫氧化鎂6-9份、檸檬酸 三乙酯12-14份、聚砜樹脂9-12份、聚酰亞胺樹脂13-15份、異辛酸鋅5-7份、環(huán)己基氨基磺酸 鈣6-9份、硫代乙醇酸鍶3-5份、對(duì)二甲基二亞芐基山梨醇6-8份、微晶纖維素3-7份、硫精礦 粉2-5份。
[0006] 進(jìn)一步的，所述氯丁橡膠50份、三元乙丙橡膠38份、氫氧化鎂8份、檸檬酸三乙酯13 份、聚砜樹脂10份、聚酰亞胺樹脂14份、異辛酸鋅6份、環(huán)己基氨基磺酸鈣8份、硫代乙醇酸鍶 4份、對(duì)二甲基二亞芐基山梨醇7份、微晶纖維素5份、硫精礦粉4份。
[0007] -種環(huán)保耐磨電纜護(hù)套材料的制備方法，包括如下步驟： S1:將氯丁橡膠40-60份、聚酰亞胺樹脂12-16份和檸檬酸三乙酯10-15份加入反應(yīng)釜 中，在溫度40-50°C下反應(yīng)5-10min，隨后加入異辛酸鋅3-8份和對(duì)二甲基二亞芐基山梨醇5-10份，以速率300_400r/min攪拌 10-20min; S2:將三元乙丙橡膠30-50份、氫氧化鎂5-10份、聚砜樹脂8-12份和環(huán)己基氨基磺酸鈣 5-9份混合加入反應(yīng)釜中，在溫度70-90°C下反應(yīng)8-15min; S3:將步驟S2中所得液體、步驟S1中所得液體、硫代乙醇酸鍶2-6份、微晶纖維素2-8份 和硫精礦粉1-6份加入密煉機(jī)，在溫度為55-65°C下混煉3-8min，出料冷卻即得所述電纜護(hù) 套料。
[0008] 進(jìn)一步的，步驟S1中所述溫度為45°C，反應(yīng)8min;速率為350r/min，攪拌18min。
[0009] 進(jìn)一步的，步驟S2中所述溫度為80°C，反應(yīng)12min。
[00?0] 進(jìn)一步的，步驟S3中所述溫度為60°C，混煉6min。
[0011]有益效果:本發(fā)明所述一種環(huán)保耐磨電纜護(hù)套材料的制備方法，以氯丁橡膠和三 元乙丙橡膠為主原料，通過加入聚砜樹脂、聚酰亞胺樹脂、異辛酸鋅、環(huán)己基氨基磺酸鈣、硫 代乙醇酸鍶、對(duì)二甲基二亞芐基山梨醇、微晶纖維素和硫精礦粉物質(zhì)，使制備得到的電纜護(hù) 套材料環(huán)境友好，對(duì)周圍地表環(huán)境無污染，又同時(shí)具備優(yōu)異的耐磨性能。本發(fā)明制備工藝過 程簡單、易規(guī)?；茝V。
【具體實(shí)施方式】 [0012] 實(shí)施例1 S1:將氯丁橡膠40份、聚酰亞胺樹脂12份和檸檬酸三乙酯10份加入反應(yīng)釜中，在溫度40 °C下反應(yīng)5min，隨后加入異辛酸鋅3份和對(duì)二甲基二亞芐基山梨醇5份，以速率300r/min攪 摔lOmin; S2:將三元乙丙橡膠30份、氫氧化鎂5份、聚砜樹脂8份和環(huán)己基氨基磺酸鈣5份混合加 入反應(yīng)爸中，在溫度70°C下反應(yīng)8min; S3:將步驟S2中所得液體、步驟S1中所得液體、硫代乙醇酸鍶2份、微晶纖維素2份和硫 精礦粉1份加入密煉機(jī)，在溫度為55°C下混煉3min，出料冷卻即得所述電纜護(hù)套料。
[0013] 對(duì)比例1 S1:將氯丁橡膠40份和檸檬酸三乙酯10份加入反應(yīng)釜中，在溫度40°C下反應(yīng)5min; S2:將三元乙丙橡膠30份和氫氧化鎂5份混合加入反應(yīng)釜中，在溫度70°C下反應(yīng)8min; S3:將步驟S2中所得液體和步驟S1中所得液體加入密煉機(jī)，在溫度為55°C下混煉3min， 出料冷卻即得所述電纜護(hù)套料。
[0014] 實(shí)施例2 S1:將氯丁橡膠60份、聚酰亞胺樹脂16份和檸檬酸三乙酯15份加入反應(yīng)釜中，在溫度50 °C下反應(yīng)lOmin，隨后加入異辛酸鋅8份和對(duì)二甲基二亞芐基山梨醇10份，以速率400r/min 攪拌20min; S2:將三元乙丙橡膠50份、氫氧化鎂10份、聚砜樹脂12份和環(huán)己基氨基磺酸鈣9份混合 加入反應(yīng)爸中，在溫度90°C下反應(yīng)15min; S3:將步驟S2中所得液體、步驟S1中所得液體、硫代乙醇酸鍶6份、微晶纖維素8份和硫 精礦粉6份加入密煉機(jī)，在溫度為65°C下混煉8min，出料冷卻即得所述電纜護(hù)套料。
[0015] 對(duì)比例2 S1:將氯丁橡膠60份和檸檬酸三乙酯15份加入反應(yīng)釜中，在溫度50°C下反應(yīng)lOmin; S2:將三元乙丙橡膠50份和氫氧化鎂10份混合加入反應(yīng)釜中，在溫度90°C下反應(yīng) 15min； S3:將步驟S2中所得液體和步驟S1中所得液體加入密煉機(jī)，在溫度為65°C下混煉8min， 出料冷卻即得所述電纜護(hù)套料。
[0016] 實(shí)施例3 S1:將氯丁橡膠45份、聚酰亞胺樹脂13份和檸檬酸三乙酯12份加入反應(yīng)釜中，在溫度40 °C下反應(yīng)5min，隨后加入異辛酸鋅3份和對(duì)二甲基二亞芐基山梨醇5份，以速率300r/min攪 摔lOmin; S2:將三元乙丙橡膠35份、氫氧化鎂6份、聚砜樹脂9份和環(huán)己基氨基磺酸鈣6份混合加 入反應(yīng)爸中，在溫度70°C下反應(yīng)8min; S3:將步驟S2中所得液體、步驟S1中所得液體、硫代乙醇酸鍶3份、微晶纖維素3份和硫 精礦粉2份加入密煉機(jī)，在溫度為55°C下混煉3min，出料冷卻即得所述電纜護(hù)套料。
[0017] 實(shí)施例4 S1:將氯丁橡膠55份、聚酰亞胺樹脂15份和檸檬酸三乙酯14份加入反應(yīng)釜中，在溫度50 °C下反應(yīng)lOmin，隨后加入異辛酸鋅7份和對(duì)二甲基二亞芐基山梨醇8份，以速率400r/min攪 拌20min; S2:將三元乙丙橡膠40份、氫氧化鎂9份、聚砜樹脂12份和環(huán)己基氨基磺酸鈣9份混合加 入反應(yīng)爸中，在溫度90°C下反應(yīng)15min; S3:將步驟S2中所得液體、步驟S1中所得液體、硫代乙醇酸鍶5份、微晶纖維素7份和硫 精礦粉5份加入密煉機(jī)，在溫度為65°C下混煉8min，出料冷卻即得所述電纜護(hù)套料。
[0018] 實(shí)施例5 S1:將氯丁橡膠50份、聚酰亞胺樹脂14份和檸檬酸三乙酯13份加入反應(yīng)釜中，在溫度45 °C下反應(yīng)8min，隨后加入異辛酸鋅6份和對(duì)二甲基二亞芐基山梨醇7份，以速率350r/min攪 摔18min; S2:將三元乙丙橡膠38份、氫氧化鎂8份、聚砜樹脂10份和環(huán)己基氨基磺酸鈣8份混合加 入反應(yīng)釜中，在溫度80°C下反應(yīng)12min; S3:將步驟S2中所得液體、步驟S1中所得液體、硫代乙醇酸鍶4份、微晶纖維素5份和硫 精礦粉4份加入密煉機(jī)，在溫度為60°C下混煉6min，出料冷卻即得所述電纜護(hù)套料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種環(huán)保耐磨電纜護(hù)套材料，其特征在于，包括如下重量份數(shù)的成分:氯丁橡膠40-60份、三元乙丙橡膠30-50份、氫氧化鎂5-10份、檸檬酸三乙酯10-15份、聚砜樹脂8-12份、聚 酰亞胺樹脂12-16份、異辛酸鋅3-8份、環(huán)己基氨基磺酸鈣5-9份、硫代乙醇酸鍶2-6份、對(duì)二 甲基二亞芐基山梨醇5-10份、微晶纖維素2-8份、硫精礦粉1-6份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保耐磨電纜護(hù)套材料，其特征在于，所述氯丁橡膠45-55份、三元乙丙橡膠35-40份、氫氧化鎂6-9份、檸檬酸三乙酯12-14份、聚砜樹脂9-12份、聚 酰亞胺樹脂13-15份、異辛酸鋅5-7份、環(huán)己基氨基磺酸鈣6-9份、硫代乙醇酸鍶3-5份、對(duì)二 甲基二亞芐基山梨醇6-8份、微晶纖維素3-7份、硫精礦粉2-5份。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)保耐磨電纜護(hù)套材料，其特征在于，所述氯丁橡膠50 份、三元乙丙橡膠38份、氫氧化鎂8份、檸檬酸三乙酯13份、聚砜樹脂10份、聚酰亞胺樹脂14 份、異辛酸鋅6份、環(huán)己基氨基磺酸鈣8份、硫代乙醇酸鍶4份、對(duì)二甲基二亞芐基山梨醇7份、 微晶纖維素5份、硫精礦粉4份。4. 一種環(huán)保耐磨電纜護(hù)套材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟： S1:將氯丁橡膠40-60份、聚酰亞胺樹脂12-16份和檸檬酸三乙酯10-15份加入反應(yīng)釜 中，在溫度40-50°C下反應(yīng)5-10min，隨后加入異辛酸鋅3-8份和對(duì)二甲基二亞芐基山梨醇5-10份，以速率300_400r/min攪拌 10-20min; S2:將三元乙丙橡膠30-50份、氫氧化鎂5-10份、聚砜樹脂8-12份和環(huán)己基氨基磺酸鈣 5-9份混合加入反應(yīng)釜中，在溫度70-90°C下反應(yīng)8-15min; S3:將步驟S2中所得液體、步驟S1中所得液體、硫代乙醇酸鍶2-6份、微晶纖維素2-8份 和硫精礦粉1-6份加入密煉機(jī)，在溫度為55-65°C下混煉3-8min，出料冷卻即得所述電纜護(hù) 套料。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)保耐磨電纜護(hù)套材料的制備方法，其特征在于，步驟S1 中所述溫度為45°C，反應(yīng)8min;速率為350r/min，攪拌18min。6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)保耐磨電纜護(hù)套材料的制備方法，其特征在于，步驟S2 中所述溫度為80°C，反應(yīng)12min。7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)保耐磨電纜護(hù)套材料的制備方法，其特征在于，步驟S3 中所述溫度為60°C，混煉6min。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保耐磨電纜護(hù)套材料，包括如下重量份數(shù)的成分：氯丁橡膠40-60份、三元乙丙橡膠30-50份、氫氧化鎂5-10份、檸檬酸三乙酯10-15份、聚砜樹脂8-12份、聚酰亞胺樹脂12-16份、異辛酸鋅3-8份、環(huán)己基氨基磺酸鈣5-9份、硫代乙醇酸鍶2-6份、對(duì)二甲基二亞芐基山梨醇5-10份、微晶纖維素2-8份、硫精礦粉1-6份。本發(fā)明制備得到的電纜護(hù)套材料不僅環(huán)保而且表現(xiàn)出優(yōu)異的耐磨性能。
【IPC分類】C08K5/11, C08L23/16, H01B3/28, C08L11/00, C08K5/42, C08K13/02, C08L79/08, C08K5/098, C08K3/22, C08L81/06
【公開號(hào)】CN105504417
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610113932
【發(fā)明人】鄒黎清
【申請(qǐng)人】蘇州科茂電子材料科技有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2016年3月1日