一種耐高溫蒸煮且耐急凍的食品封裝材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于材料科學(xué)領(lǐng)域，具體涉及一種耐高溫蒸煮且耐急凍的食品封裝材料及 其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] PE和PP塑料制品被廣泛的用于食品的封裝，尤其是隨著人們生活節(jié)奏的不斷變 快，快餐行業(yè)每年均為使用大量的PE和PP塑料盒或袋子用來盛放食物。目前盛放食物時(shí)使 用的PE和PP塑料制品存在的不足主要有以下幾點(diǎn)：1)不耐高溫，無法在高溫下對塑料制品 內(nèi)的的食物進(jìn)行加熱消毒，如常規(guī)使用的PP塑料飯盒就不宜在120°C以上的溫度下對食物 加熱；2)不耐低溫和急凍，PP塑料在5°C以下時(shí)變硬變脆、容易損壞，比如裝海鮮類的盒子， 為了保鮮常需急凍，普通塑料盒易變硬凍裂;3)抗氧化性差，常規(guī)PP或PE塑料盒子因其密度 相對較小，隔氧能力差，空氣中的氧氣易進(jìn)入造成盒內(nèi)食物氧化變質(zhì);4)韌性差，常規(guī)PP塑 料盒韌性較差，碰撞或擠壓時(shí)可能破裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種耐高溫蒸煮且耐急凍的食品封裝材料及 其制備方法，該食品封裝材料能夠一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。
[0004] 本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種耐高溫蒸煮且耐急凍的食品封裝 材料，由以下重量份的物質(zhì)組成：
[0005] 均聚聚丙烯 10-20份
[0006] 無規(guī)共聚聚丙烯 60-70份
[0007] 高密度聚乙烯 10-20份。
[0008] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下進(jìn)一步改進(jìn)。
[0009] 進(jìn)一步，一種耐高溫蒸煮且耐急凍的食品封裝材料，由以下重量份的物質(zhì)組成：
[0010] 均聚聚丙烯 15-20份
[0011] 無規(guī)共聚聚丙烯 65-70份
[0012] 高密度聚乙烯 15-20份。
[0013] 進(jìn)一步，一種耐高溫蒸煮且耐急凍的食品封裝材料，由以下重量份的物質(zhì)組成：
[0014] 均聚聚丙烯 17份
[0015]無規(guī)共聚聚丙烯 67份
[0016] 高密度聚乙烯 20份。
[0017] 具體的，所述均聚聚丙烯為韓國GS H710或韓國SKH710。
[0018]具體的，所述無規(guī)共聚聚丙稀為燕山石化B8101。
[0019]具體的，所述高密度聚乙烯為5502。
[0020]本發(fā)明還提供一種耐高溫蒸煮且耐急凍的食品封裝材料的制備方法，包括如下步 驟：
[0021] S1.將10-20重量份的均聚聚丙烯、60-70重量份的無規(guī)共聚聚丙烯和10-20重量份 的高密度聚乙烯在高速攪拌機(jī)內(nèi)充分?jǐn)嚢?，物料溫度升高?0-100°C時(shí)停止攪拌，攪拌轉(zhuǎn) 速為700-1200rpm;攪拌至70-100°C內(nèi)的任一溫度停止攪拌，可保證原料混合均勻，且使原 料內(nèi)含有的少量水份蒸發(fā)排出。
[0022] S2.使用擠塑機(jī)將S1中攪拌混勻后的物料混煉擠出得耐高溫蒸煮且耐急凍的食品 封裝材料，其中加料段溫度為190-210°(3，輸送段溫度為210-240°(3，機(jī)頭溫度為225-230°(3。
[0023] 在上述制備方法的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下進(jìn)一步改進(jìn)。
[0024]進(jìn)一步，S1中的均聚聚丙烯的重量份為15-20份，無規(guī)共聚聚丙烯的重量份為65-70份，高密度聚乙烯的重量份為15-20份。
[0025]進(jìn)一步，S1中的均聚聚丙烯的重量份為17份，無規(guī)共聚聚丙烯的重量份為67份，高 密度聚乙烯的重量份為20份。
[0026]具體的，所述均聚聚丙烯為韓國GS H710或韓國SKH710,所述無規(guī)共聚聚丙烯為燕 山石化B8101，所述高密度聚乙烯為HDPE 5502,所述原料均為市售產(chǎn)品，其性能均與生產(chǎn)廠 家描述相一致。
[0027]按照本發(fā)明的方法將均聚聚丙烯、無規(guī)共聚聚丙烯及高密度聚乙烯三種材料按照 特定比例混合，能夠得到的一種耐高溫蒸煮且耐急凍的食品封裝材料，該封裝材料兼具三 種材料的部分優(yōu)異性能：耐高溫，其軟化變形溫度可達(dá)到135°C，即使用該封裝塑料封裝食 品后可在較高的溫度下進(jìn)行殺菌，殺菌效果更好;耐急凍，其脆化溫度可低至-40°C，即溫度 很低時(shí)，本發(fā)明得到的封裝材料仍能適用;密度比常規(guī)丙烯和乙烯封裝塑料的密度大，故其 密閉性更好，有效提升隔氧能力;韌性好，擠壓或碰撞時(shí)不易破裂。
【具體實(shí)施方式】
[0028] 以下結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā) 明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0029] 本發(fā)明所使用方法未經(jīng)特別說明的均為常規(guī)方法，本發(fā)明所使用的產(chǎn)品未經(jīng)詳細(xì) 說明均為市售產(chǎn)品。
[0030] 實(shí)施例1
[0031] 一種耐高溫蒸煮且耐急凍的食品封裝材料的制備，將l〇〇〇g的均聚聚丙烯、6000g 的無規(guī)共聚聚丙烯和l〇〇〇g的高密度聚乙烯在高速攪拌機(jī)內(nèi)充分?jǐn)嚢?，物料溫度升高?0 °C時(shí)停止攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為700-1200rpm，使用擠塑機(jī)將攪拌混勻后的物料混煉擠出得耐高 溫蒸煮且耐急凍的食品封裝材料，其中加料段溫度為190_210°C，輸送段溫度為210-240°C， 機(jī)頭溫度為225-230°C，所述所述均聚聚丙烯為韓國GS H710,所述無規(guī)共聚聚丙烯為燕山 石化B8101，所述高密度聚乙烯為HDPE 5502。
[0032] 實(shí)施例2
[0033] 一種耐高溫蒸煮且耐急凍的食品封裝材料的制備，將1500g的均聚聚丙烯、6500g 的無規(guī)共聚聚丙烯和1500g的高密度聚乙烯在高速攪拌機(jī)內(nèi)充分?jǐn)嚢?，物料溫度升高?0 °C時(shí)停止攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為700-1200rpm，使用擠塑機(jī)將攪拌混勻后的物料混煉擠出得耐高 溫蒸煮且耐急凍的食品封裝材料，其中加料段溫度為190_210°C，輸送段溫度為210-240°C， 機(jī)頭溫度為225-230°C，所述所述均聚聚丙烯為韓國GS H710,所述無規(guī)共聚聚丙烯為燕山 石化B8101，所述高密度聚乙烯為HDPE 5502。
[0034] 實(shí)施例3
[0035] 一種耐高溫蒸煮且耐急凍的食品封裝材料的制備，將2000g的均聚聚丙烯、7000g 的無規(guī)共聚聚丙烯和2000g的高密度聚乙烯在高速攪拌機(jī)內(nèi)充分?jǐn)嚢?，物料溫度升高?0 °C時(shí)停止攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為700-1200rpm，使用擠塑機(jī)將攪拌混勻后的物料混煉擠出得耐高 溫蒸煮且耐急凍的食品封裝材料，其中加料段溫度為190_210°C，輸送段溫度為210-240°C， 機(jī)頭溫度為225-230°C，所述所述均聚聚丙烯為韓國SKH710,所述無規(guī)共聚聚丙烯為燕山石 化B8101，所述高密度聚乙烯為HDPE 5502。
[0036] 實(shí)施例4
[0037] 一種耐高溫蒸煮且耐急凍的食品封裝材料的制備，將1700g的均聚聚丙烯、6700g 的無規(guī)共聚聚丙烯和2000g的高密度聚乙烯在高速攪拌機(jī)內(nèi)充分?jǐn)嚢?，物料溫度升高?0 °C時(shí)停止攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為700-1200rpm，使用擠塑機(jī)將攪拌混勻后的物料混煉擠出得耐高 溫蒸煮且耐急凍的食品封裝材料，其中加料段溫度為190_210°C，輸送段溫度為210-240°C， 機(jī)頭溫度為225-230°C，所述所述均聚聚丙烯為韓國SKH710,所述無規(guī)共聚聚丙烯為燕山石 化B8101，所述高密度聚乙烯為HDPE 5502。
[0038] 對比例1
[0039] 相比于實(shí)施例1，對比例1僅不含有均聚聚丙烯。
[0040] 對比例2
[0041]相比于實(shí)施例1，對比例2僅不含有高密度聚乙烯。
[0042] 對比例3
[0043] 相比于實(shí)施例2,對比例3僅不含有均聚聚丙烯。
[0044] 對比例4
[0045] 相比于實(shí)施例2,對比例4僅不含有高密度聚乙烯。
[0046] 對實(shí)施例1~4和對比例1~4所制得的材料的性能進(jìn)行測試，其中拉伸強(qiáng)度和斷裂 伸長率使用臺灣高鐵試驗(yàn)儀器廠的LJ-100型拉伸強(qiáng)度測試機(jī)，按照GB/T1040-92中的標(biāo)準(zhǔn) 方法測試;軟化變形溫度使用臺灣高鐵試驗(yàn)儀器廠的GT-HV2000型機(jī)，按照GB1633-2000標(biāo) 準(zhǔn)方法測試;簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度使用承德精密試驗(yàn)機(jī)有限公司的JC型機(jī)，按照GB/T1043-93標(biāo)準(zhǔn)方法測試;脆化溫度使用上海牟景實(shí)業(yè)有限公司的MU3091型沖擊脆化溫度測定儀， 按照GB5470-2008標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行測定，所有測得數(shù)據(jù)如下表所示：
[0047]
[0048]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和 原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種耐高溫蒸煮且耐急凍的食品封裝材料，其特征在于，由以下重量份的物質(zhì)組成： 均聚聚丙烯 10-20份 無規(guī)共聚聚丙烯 60-70份 高密度聚乙烯 10-20份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫蒸煮且耐急凍的食品封裝材料，其特征在于，由以 下重量份的物質(zhì)組成： 均聚聚丙烯 15-20份 無規(guī)共聚聚丙烯 65-70份 高密度聚乙烯 15-20份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫蒸煮且耐急凍的食品封裝材料，其特征在于，由以 下重量份的物質(zhì)組成： 均聚聚丙烯 17份 無規(guī)共聚聚丙烯 67份 高密度聚乙烯 20份。4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種耐高溫蒸煮且耐急凍的食品封裝材料，其特征 在于，所述均聚聚丙烯為韓國GS H710或韓國SKH710。5. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種耐高溫蒸煮且耐急凍的食品封裝材料，其特征 在于，所述無規(guī)共聚聚丙烯為燕山石化B8101。6. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種耐高溫蒸煮且耐急凍的食品封裝材料，其特征 在于，所述高密度聚乙烯為HDPE 5502。7. -種耐高溫蒸煮且耐急凍的食品封裝材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：51. 將10-20重量份的均聚聚丙烯、60-70重量份的無規(guī)共聚聚丙烯和10-20重量份的高 密度聚乙烯在高速攪拌機(jī)內(nèi)充分?jǐn)嚢?，物料溫度升高?0-100°C時(shí)停止攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為 700-1200rpm；52. 使用擠塑機(jī)將S1中攪拌混勻后的物料混煉擠出得耐高溫蒸煮且耐急凍的食品封裝 材料，其中加料段溫度為190-210°(3，輸送段溫度為210-240°(3，機(jī)頭溫度為225-230°(3。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種耐高溫蒸煮且耐急凍的食品封裝材料的制備方法，其特 征在于，S1中的均聚聚丙烯的重量份為15-20份，無規(guī)共聚聚丙烯的重量份為65-70份，高密 度聚乙稀的重量份為15-20份。9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種耐高溫蒸煮且耐急凍的食品封裝材料的制備方法，其特 征在于，S1中的均聚聚丙烯的重量份為17份，無規(guī)共聚聚丙烯的重量份為67份，高密度聚乙 烯的重量份為20份。10. 根據(jù)權(quán)利要求7至9任一項(xiàng)所述的一種耐高溫蒸煮且耐急凍的食品封裝材料的制備 方法，其特征在于，所述均聚聚丙烯為韓國GS H710或韓國SKH710,所述無規(guī)共聚聚丙烯為 燕山石化B8101，所述高密度聚乙烯為5502。
【專利摘要】本發(fā)明屬于材料科學(xué)領(lǐng)域，具體涉及一種耐高溫蒸煮且耐急凍的食品封裝材料及其制備方法，該封裝材料，由以下重量份的物質(zhì)組成：均聚聚丙烯10-20份；無規(guī)共聚聚丙烯60-70份；高密度聚乙烯10-20份，其制備方法包括攪拌混勻和混煉擠出兩個(gè)步驟。按照本發(fā)明的方法將均聚聚丙烯、無規(guī)共聚聚丙烯及高密度聚乙烯三種材料按照特定比例混合，能夠得到的一種耐高溫蒸煮且耐急凍的食品封裝材料，其具有耐高溫、耐急凍、隔氧性好及韌性好等特性。
【IPC分類】C08L23/14, C08L23/12, C08L23/06
【公開號】CN105504527
【申請?zhí)枴緾N201510894919
【發(fā)明人】高猛
【申請人】安陸市鑫鑫機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月7日