一種低氣味、低散發(fā)的免噴涂鋁粉母粒及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種低氣味、低散發(fā)的免噴涂鋁粉母粒及其制備方法，是一種工藝簡 單、鋁粉分散良好、低氣味、低散發(fā)的鋁粉母粒制備方法，可用于替代傳統(tǒng)的添加 PE蠟、OP蠟 的PE基鋁粉母粒產(chǎn)品。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚丙烯是五大類通用塑料之一，由于其原料來源豐富、價格便宜、易于加工成型、 產(chǎn)品綜合性能優(yōu)良，因此用途非常廣泛，已成為通用樹脂中發(fā)展最快的品種，廣泛應(yīng)用于汽 車內(nèi)外飾件產(chǎn)品中。
[0003] 目前聚丙烯材料用于汽車儀表板、門板、扶手等汽車內(nèi)飾時，由于表面顏色及外觀 的需要，常常需要噴漆，而噴漆又不利于整車空氣質(zhì)量的控制，因此越來越多的零件采用免 噴涂材料，添加諸如金屬色鋁粉的免噴涂聚丙烯材料得到了廣泛的發(fā)展，但由于純金屬鋁 粉的添加非常困難且分散極不均勻，很容易導(dǎo)致產(chǎn)品表面色差，這嚴(yán)重影響了汽車內(nèi)飾件 的合格率，因此都先做成鋁粉母粒使用，同時用PE蠟、OP蠟等傳統(tǒng)分散劑來生產(chǎn)鋁粉母粒會 導(dǎo)致產(chǎn)品表面發(fā)粘、產(chǎn)品氣味差等不良狀況?，F(xiàn)在汽車材料對氣味等氣味性能要求越來越 高，因此開發(fā)一種低氣味、低散發(fā)的免噴涂材料用鋁粉母粒具有重要意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種低氣味、低散發(fā)的免噴涂鋁粉母粒，以及這種免噴涂 鋁粉母粒的制備方法，在實(shí)際應(yīng)用中，利用低分子量聚丙烯的潤滑性及與聚丙烯優(yōu)良的相 容性，所制備的鋁粉母粒改善了鋁粉同聚丙烯材料的相容性，同時產(chǎn)品的氣味良好，總碳散 發(fā)量低，可用于替代傳統(tǒng)的添加 PE蠟、OP蠟的PE基鋁粉母粒產(chǎn)品。
[0005] 本發(fā)明的目的主要通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
[0006] -種低氣味、低散發(fā)的免噴涂鋁粉母粒，按以下重量百分比計的原料配制而成： 低分子量聚丙烯 25~74.9%; 鋁粉 25~70%;
[0007] 抗氧劑 αι~2%; 其他助劑 0~3%。
[0008] 其中，所述的低分子量聚丙烯，其分子量在10000~100000，密度在0.86~0.88g/ cm3。
[0009] 所述的鋁粉為純鋁粉和銀粉中的一種或者二者的混合物。
[0010] 所述的抗氧劑為主抗氧劑和輔抗氧劑，其中主抗氧劑選自受阻酚或硫酯類抗氧 劑。為3114、1010和DSTP中的一種或幾種;輔抗氧劑選用亞磷酸鹽或酯類抗氧劑。為618和 168中的一種或兩種。
[0011] 所述的其他添加劑是各種潤滑劑、抗紫外線劑。
[0012] 這種低氣味、低散發(fā)的免噴涂鋁粉母粒的制備方法，其步驟如下：
[0013] 1、按重量配比稱取原料；
[0014] 2、將低分子量聚丙烯、鋁粉、抗氧劑和其他助劑在密煉機(jī)中密煉5~10分鐘；
[0015] 3、將密煉好的原料放入單螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，螺桿轉(zhuǎn)速為180~600轉(zhuǎn)/分，溫 度為一區(qū)120~140°C，二區(qū)140~160°C，三區(qū)160~180°C，四區(qū)180~160°C;整個擠出過程 的停留時間為1~2分鐘，壓力為12~18MPa。
[0016]本發(fā)明所制備的鋁粉母?？梢员苊鈧鹘y(tǒng)PE蠟、OP蠟等分散劑的使用，改善鋁粉母 粒的氣味及總碳散發(fā)性能，制得的免噴涂聚丙烯材料外觀穩(wěn)定、氣味散發(fā)性能優(yōu)良。
[0017] 具體的實(shí)施方式
[0018] 下面結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0019] 在實(shí)施例及對比例復(fù)合材料配方中，聚丙烯為上海石油化工股份有限公司生產(chǎn)的 共聚聚丙烯，商品名為M2600R，其熔體流動速率為26g/10min(測試條件:230°CX2.16Kg); 所述的低分子量聚丙稀為日本出光公司生產(chǎn)的L-M0DU?低分子量聚丙稀，商品名為S600,密 度在0.87g/cm 3;所述的鋁粉為鋁銀粉，生產(chǎn)公司為德國eckart公司，商品名為PCR214JE蠟 為青島賽諾公司提供，型號為118C;線性低密度聚乙烯LLDPE為中石化鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)的 LLDPE-8320;主抗氧劑選用英國ICE公司生產(chǎn)的DSTP，化學(xué)名為硫代二丙酸十八酯，以及 Ciba公司生產(chǎn)的3114,化學(xué)名為3，5_二叔丁基-4-羥基芐基磷酸二乙酯。輔抗氧劑為Ciba公 司生產(chǎn)的168,化學(xué)名稱為三(2,4_二叔丁基芐基)亞磷酸酯。
[0020] 將所有組份加入密煉機(jī)中密煉5~10分鐘。將混合好的原料放入單螺桿擠出機(jī)中 擠出造粒，螺桿轉(zhuǎn)速為180~600轉(zhuǎn)/分，溫度為一區(qū)120~140°C，二區(qū)140~160°C，三區(qū)160 ~180°C，四區(qū)180~160°C;整個擠出過程的停留時間為1~2分鐘，壓力為12~18MPa。
[0021] 性能評價及實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)：
[0022]氣味性能按照大眾PV 3900進(jìn)行，等級越低氣味越好。散發(fā)性能用總碳來表征，按 照大眾PV 3341進(jìn)行，測試值越低越好。
[0023]實(shí)施例配方及各項(xiàng)性能測試結(jié)果見下列各表：
[0024]表1為實(shí)施例組合物配方(重量％)。
[0026]將按上述方法完成造粒的粒子材料至于100°C的鼓風(fēng)干燥箱中干燥2~3小時，然 后再將干燥好的粒料以3wt%、4wt%加入聚丙烯中，混勻后注塑樣板，測試氣味及總碳值； 同時組合物G、H也打板聞氣味及測總碳值。
[0029]從實(shí)施例1~4的對比可以看出，采用低分子量聚丙烯做基材的鋁粉母粒，其氣味 及總碳散發(fā)都明顯好于傳統(tǒng)的PE基材，傳統(tǒng)的加入PE蠟的方式氣味效果較差，而采用低分 子量聚丙烯為基材無需加入分散劑就能得到很好的低氣味效果，且總碳散發(fā)也較好;全部 實(shí)驗(yàn)的對比可以看出，采用低分子量聚丙烯作為基材，制備低氣味、低散發(fā)的免噴涂鋁粉母 粒具有廣闊的應(yīng)用前景。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種低氣味、低散發(fā)的免噴涂侶粉母粒，其特征在于:按W下重量百分比計的原料配 制而成： 低分子量聚丙締 25~74.9%; 提粉 25~70 %; 抗氧劑 0.1~2 %; 其他助劑 0~3%。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低氣味、低散發(fā)的免噴涂侶粉母粒，其特征在于:所述的 低分子量聚丙締，其分子量在10000~100000，密度在0.86~0.88g/cm3。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低氣味、低散發(fā)的免噴涂侶粉母粒，其特征在于:所述的 侶粉為純侶粉和銀粉中的一種或者二者的混合物。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低氣味、低散發(fā)的免噴涂侶粉母粒，其特征在于:所述的 抗氧劑為主抗氧劑和輔抗氧劑，其中主抗氧劑選自受阻酪或硫醋類抗氧劑中的一種或幾 種;輔抗氧劑選用亞憐酸鹽或醋類抗氧劑中的一種或兩種。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種低氣味、低散發(fā)的免噴涂侶粉母粒，其特征在于:所述的 主抗氧劑為3114、1010和DSTP中的一種或幾種;所述的輔抗氧劑為618和168中的一種或兩 種。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低氣味、低散發(fā)的免噴涂侶粉母粒，其特征在于:所述的 其他添加劑是各種潤滑劑、抗紫外線劑。7. 權(quán)利要求1所述的一種低氣味、低散發(fā)的免噴涂侶粉母粒的制備方法，其特征在于： 其步驟如下： 1、 按重量配比稱取原料； 2、 將低分子量聚丙締、侶粉、抗氧劑和其他助劑在密煉機(jī)中密煉5~10分鐘； 3、 將密煉好的原料放入單螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，螺桿轉(zhuǎn)速為180~600轉(zhuǎn)/分，溫度為 一區(qū)120~140°C，二區(qū)140~160°C，S區(qū)160~180°C,四區(qū)180~ 160°C;整個擠出過程的停留時間為1~2分鐘，壓力為12~18MPa。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低氣味、低散發(fā)的免噴涂鋁粉母粒的制備方法，按以下重量百分比計的原料配制成：低分子量聚丙烯25～74.9％，鋁粉25～70％，抗氧劑0.1～2％，其他助劑0～3％，本發(fā)明利用低分子量聚丙烯的潤滑性及與聚丙烯優(yōu)良的相容性，所制備的鋁粉母粒改善了鋁粉同聚丙烯材料的相容性，同時產(chǎn)品的氣味良好，總碳散發(fā)量低，可用于替代傳統(tǒng)的添加PE蠟、OP蠟的PE基鋁粉母粒產(chǎn)品。
【IPC分類】C08K5/523, C08K3/08, C08L23/14, C08K5/372, C08L23/08, C08K5/526, C08L23/06, C08K13/02
【公開號】CN105542319
【申請?zhí)枴緾N201511021103
【發(fā)明人】屈國梁, 彭慶益, 張鷹, 張祥福, 周文
【申請人】上海普利特復(fù)合材料股份有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月30日