一種高強(qiáng)度耐水、耐寒電纜護(hù)套材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及電纜加工材料領(lǐng)域，具體涉及一種電纜線外用的高強(qiáng)度耐水、耐寒護(hù) 套材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 電線電纜是電力輸送及信息傳遞的載體，廣泛用于工業(yè)、民用用電設(shè)施中。電線電 纜使用于不同的環(huán)境或場合，要求各異，這就對包覆于電纜線外的電纜護(hù)套提出了較高的 要求。電纜護(hù)套的主要功能是在機(jī)械上和電氣上保護(hù)傳輸用的電纜線不致遭受會使其失去 傳輸功能的各種情況。電纜護(hù)套須在安裝、接續(xù)與電纜的整個服務(wù)壽命期中完成這種保護(hù) 功能。在電纜的服務(wù)壽命期內(nèi)，護(hù)套必須保護(hù)纜芯不受潮及其他污染，保護(hù)的程度要使纜芯 中的回路性能保持正常，一旦過多的潮氣或其他污染物進(jìn)入纜芯，傳輸性能就會嚴(yán)重惡化。 這就要求電纜護(hù)套具備較高的機(jī)械強(qiáng)度、內(nèi)部韌度，以防在惡劣的環(huán)境下產(chǎn)生開裂或破損， 導(dǎo)致電纜線傳輸失?；虍a(chǎn)生安全隱患。
[0003] 應(yīng)用于特殊環(huán)境下的電纜線，譬如寒冷氣候下的水下或者礦井中的電纜線，經(jīng)常 與水接觸而且遇冷電纜線外出現(xiàn)冰凍層，長期使用經(jīng)常出現(xiàn)電纜護(hù)套開裂現(xiàn)象，導(dǎo)致不同 程度的故障發(fā)生，影響人們正常的生產(chǎn)生活。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明提供了一種電纜線外用的高強(qiáng)度耐水、耐寒護(hù)套材料 及其制備方法。
[0005] 本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為:一種高強(qiáng)度耐水、耐寒電纜護(hù)套材 料，包括以下質(zhì)量份數(shù)的原料:氯化聚乙烯30~50份、聚酰胺610 10~20份、甲基硅樹脂15~30 份、端羥基聚丁二烯3~8份、三烯丙基異氰脲酸酯卜3份、氯化石蠟70 3~6份、六亞甲基二異 氰酸酯0.5~1份、甲基丙烯酸六氟丁酯2~3份、1，4一丁二醇2~4份、增強(qiáng)劑DH-2 5~8份、醋酸 纖維素3~6份、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑12~20份、納米羥基磷灰石粉4~10份、己二酸二辛酯3~5份、乙二醇 1~2份。
[0006] 進(jìn)一步地，所述一種高強(qiáng)度耐水、耐寒電纜護(hù)套材料，包括以下質(zhì)量份數(shù)的原料： 氯化聚乙烯40份、聚酰胺610 15份、甲基硅樹脂20份、端羥基聚丁二烯6份、三烯丙基異氰脲 酸酯2份、氯化石蠟70 5份、六亞甲基二異氰酸酯1份、甲基丙烯酸六氟丁酯2份、1，4一丁二 醇3份、增強(qiáng)劑DH-2 6份、醋酸纖維素5份、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑15份、納米羥基磷灰石粉7份、己二酸 二辛酯4份、乙二醇1份。
[0007] 所述一種高強(qiáng)度耐水、耐寒電纜護(hù)套材料的制備方法，包括以下步驟： 1) 按照所述質(zhì)量份數(shù)備取原料； 2) 將半補(bǔ)強(qiáng)炭黑、納米羥基磷灰石粉與增強(qiáng)劑DH-2混合，攪拌均勻，常溫下加入氯化石 蠟70,攪拌充分； 3) 將氯化聚乙烯、端羥基聚丁二烯、聚酰胺610及甲基硅樹脂投入開煉機(jī)內(nèi)，80~85°C下 混煉3~5min，投入步驟2所得處理后的原料、醋酸纖維素、三烯丙基異氰脲酸酯、六亞甲基二 異氰酸酯、甲基丙烯酸六氟丁酯、1，4一丁二醇、己二酸二辛酯及乙二醇，混煉3~5min，薄通4 ~5次后，雙螺桿擠出機(jī)塑化造粒既得所述電纜護(hù)套材料。
[0008] 進(jìn)一步地，所述雙螺桿擠出機(jī)的擠出溫度為150~160°C。
[0009] 本發(fā)明的一種高強(qiáng)度耐水、耐寒電纜護(hù)套材料具備的優(yōu)點:本發(fā)明電纜護(hù)套材料 具有良好的物理性能，耐水、耐寒性能優(yōu)良，可長期在高濕、高寒環(huán)境下使用，并可經(jīng)受溫度 的劇變;而且本發(fā)明的電纜護(hù)套材料抗拉伸、抗撕裂性能強(qiáng)，可用做寒冷氣候下的水下或者 礦井中等對電纜抗凍、耐水及機(jī)械強(qiáng)度要求較高的電纜線護(hù)套料，具有廣闊的應(yīng)用前景。
【具體實施方式】
[0010] 下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
[0011] 實施例1: 一種高強(qiáng)度耐水、耐寒電纜護(hù)套材料，包括以下質(zhì)量份數(shù)的原料:氯化聚 乙烯40份、聚酰胺610 15份、甲基硅樹脂20份、端羥基聚丁二烯6份、三烯丙基異氰脲酸酯2 份、氯化石蠟70 5份、六亞甲基二異氰酸酯1份、甲基丙烯酸六氟丁酯2份、1，4一丁二醇3份、 增強(qiáng)劑DH-2 6份、醋酸纖維素5份、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑15份、納米羥基磷灰石粉7份、己二酸二辛酯4 份、乙二醇1份。
[0012] 所述一種高強(qiáng)度耐水、耐寒電纜護(hù)套材料的制備方法，包括以下步驟： 1) 按照所述質(zhì)量份數(shù)備取原料； 2) 將半補(bǔ)強(qiáng)炭黑、納米羥基磷灰石粉與增強(qiáng)劑DH-2混合，攪拌均勻，常溫下加入氯化石 蠟70,攪拌充分； 3) 將氯化聚乙烯、端羥基聚丁二烯、聚酰胺610及甲基硅樹脂投入開煉機(jī)內(nèi)，82°C下混 煉4min，投入步驟2所得處理后的原料、醋酸纖維素、三烯丙基異氰脲酸酯、六亞甲基二異氰 酸酯、甲基丙烯酸六氟丁酯、1，4一丁二醇、己二酸二辛酯及乙二醇，混煉4min，薄通4次后， 雙螺桿擠出機(jī)塑化造粒既得所述電纜護(hù)套材料;所述雙螺桿擠出機(jī)的擠出溫度為155°C。
[0013] 實施例2: -種高強(qiáng)度耐水、耐寒電纜護(hù)套材料，包括以下質(zhì)量份數(shù)的原料:氯化聚 乙烯30份、聚酰胺610 10份、甲基硅樹脂15份、端羥基聚丁二烯3份、三烯丙基異氰脲酸酯1 份、氯化石蠟70 3份、六亞甲基二異氰酸酯0.5份、甲基丙烯酸六氟丁酯2份、1，4一丁二醇2 份、增強(qiáng)劑DH-2 5份、醋酸纖維素3份、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑12份、納米羥基磷灰石粉4份、己二酸二辛 酯3份、乙二醇1份。
[0014] 所述一種高強(qiáng)度耐水、耐寒電纜護(hù)套材料的制備方法，其具體步驟同實施例1。
[0015] 實施例3: -種高強(qiáng)度耐水、耐寒電纜護(hù)套材料，包括以下質(zhì)量份數(shù)的原料:氯化聚 乙烯50份、聚酰胺610 20份、甲基硅樹脂30份、端羥基聚丁二烯8份、三烯丙基異氰脲酸酯3 份、氯化石蠟70 6份、六亞甲基二異氰酸酯1份、甲基丙烯酸六氟丁酯3份、1，4一丁二醇4份、 增強(qiáng)劑DH-2 8份、醋酸纖維素6份、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑20份、納米羥基磷灰石粉10份、己二酸二辛酯 5份、乙二醇2份。
[0016] 所述一種高強(qiáng)度耐水、耐寒電纜護(hù)套材料的制備方法，其具體步驟同實施例1。
[0017] 實施例4: 一種高強(qiáng)度耐水、耐寒電纜護(hù)套材料，包括以下質(zhì)量份數(shù)的原料:氯化聚 乙烯50份、聚酰胺610 10份、甲基硅樹脂30份、端羥基聚丁二烯3份、三烯丙基異氰脲酸酯3 份、氯化石蠟70 3份、六亞甲基二異氰酸酯1份、甲基丙烯酸六氟丁酯2份、1，4一丁二醇4份、 增強(qiáng)劑DH-2 5份、醋酸纖維素6份、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑12份、納米羥基磷灰石粉10份、己二酸二辛酯 3份、乙二醇2份。
[0018] 所述一種高強(qiáng)度耐水、耐寒電纜護(hù)套材料的制備方法，其具體步驟同實施例1。
[0019] 實施例5: -種高強(qiáng)度耐水、耐寒電纜護(hù)套材料，包括以下質(zhì)量份數(shù)的原料:氯化聚 乙烯35份、聚酰胺610 18份、甲基硅樹脂25份、端羥基聚丁二烯6份、三烯丙基異氰脲酸酯2 份、氯化石蠟70 4份、六亞甲基二異氰酸酯0.8份、甲基丙烯酸六氟丁酯2.5份、1，4一丁二醇 3份、增強(qiáng)劑DH-2 7份、醋酸纖維素4份、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑18份、納米羥基磷灰石粉5份、己二酸二 辛酯4份、乙二醇1.2份。
[0020] 所述一種高強(qiáng)度耐水、耐寒電纜護(hù)套材料的制備方法，其具體步驟同實施例1。
[0021] 將實施例1-5所得的高強(qiáng)度耐水、耐寒電纜護(hù)套材料進(jìn)行性能測試，具體結(jié)果如下 表所示。其中維卡軟化溫度采用GB/T1633-2000進(jìn)行測試;20°C體積電阻率采用GB/T1410-2006進(jìn)行測試;耐水性采用ASTM D2219-02標(biāo)準(zhǔn)測試60Hz電流、50±1°C水溫條件下，產(chǎn)品經(jīng) 加速吸水實驗所得的介電常數(shù)變化率;斷裂伸長率按照GB 3923-83進(jìn)行測試;抗撕裂強(qiáng)度 采用ASTM-D624-00(2007)進(jìn)行測試;拉伸強(qiáng)度采用GB/T528-1998進(jìn)行測試。
[0022] *所述標(biāo)準(zhǔn)為電線電纜用聚氯乙烯PVC護(hù)套料質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0023] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何本 技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍之內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及發(fā)明構(gòu)思 加以等同改變或替換的，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種高強(qiáng)度耐水、耐寒電纜護(hù)套材料，其特征在于，包括以下質(zhì)量份數(shù)的原料:氯化 聚乙烯30~50份、聚酰胺610 10~20份、甲基硅樹脂15~30份、端羥基聚丁二烯3~8份、三烯丙 基異氰脲酸酯1~3份、氯化石蠟70 3~6份、六亞甲基二異氰酸酯0.5~1份、甲基丙烯酸六氟丁 酯2~3份、1，4一丁二醇2~4份、增強(qiáng)劑DH-2 5~8份、醋酸纖維素3~6份、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑12~20份、 納米羥基磷灰石粉4~10份、己二酸二辛酯3~5份、乙二醇1~2份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度耐水、耐寒電纜護(hù)套材料，其特征在于，包括以下 質(zhì)量份數(shù)的原料:氯化聚乙烯40份、聚酰胺610 15份、甲基硅樹脂20份、端羥基聚丁二烯6 份、三烯丙基異氰脲酸酯2份、氯化石蠟70 5份、六亞甲基二異氰酸酯1份、甲基丙烯酸六氟 丁酯2份、1，4一丁二醇3份、增強(qiáng)劑DH-2 6份、醋酸纖維素5份、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑15份、納米羥基磷 灰石粉7份、己二酸二辛酯4份、乙二醇1份。3. 權(quán)利要求1或2所述的一種高強(qiáng)度耐水、耐寒電纜護(hù)套材料的制備方法，其特征在于， 包括以下步驟： 1) 按照所述質(zhì)量份數(shù)備取原料； 2) 將半補(bǔ)強(qiáng)炭黑、納米羥基磷灰石粉與增強(qiáng)劑DH-2混合，攪拌均勻，常溫下加入氯化石 蠟70,攪拌充分； 3) 將氯化聚乙烯、端羥基聚丁二烯、聚酰胺610及甲基硅樹脂投入開煉機(jī)內(nèi)，80~85°C下 混煉3~5min，投入步驟2所得處理后的原料、醋酸纖維素、三烯丙基異氰脲酸酯、六亞甲基二 異氰酸酯、甲基丙烯酸六氟丁酯、1，4一丁二醇、己二酸二辛酯及乙二醇，混煉3~5min，薄通4 ~5次后，雙螺桿擠出機(jī)塑化造粒既得所述電纜護(hù)套材料。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高強(qiáng)度耐水、耐寒電纜護(hù)套材料的制備方法，其特征在 于，所述雙螺桿擠出機(jī)的擠出溫度為150~160°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度耐水、耐寒電纜護(hù)套材料，其包括以下質(zhì)量份數(shù)的原料：氯化聚乙烯30~50份、聚酰胺610？10~20份、甲基硅樹脂15~30份、端羥基聚丁二烯3~8份、三烯丙基異氰脲酸酯1~3份、氯化石蠟70？3~6份、六亞甲基二異氰酸酯0.5~1份、甲基丙烯酸六氟丁酯2~3份、1,4－丁二醇2~4份、增強(qiáng)劑DH-2？5~8份、醋酸纖維素3~6份、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑12~20份、納米羥基磷灰石粉4~10份、己二酸二辛酯3~5份、乙二醇1~2份。本發(fā)明同時公開了一種高強(qiáng)度耐水、耐寒電纜護(hù)套材料的制備方法。本發(fā)明電纜護(hù)套材料具有良好的物理性能，耐水、耐寒性能優(yōu)良，可長期在高濕、高寒環(huán)境下使用，適合用做寒冷氣候下的水下或者礦井中等對電纜抗凍、耐水及機(jī)械強(qiáng)度要求較高的電纜線護(hù)套料，具有廣闊的應(yīng)用前景。
【IPC分類】C08L77/06, C08L47/00, C08L83/04, C08K3/04, H01B7/28, C08K5/3492, C08K13/02, H01B3/44, C08K5/101, C08L91/06, C08L23/28, C08K5/29, C08L1/12, C08K3/32
【公開號】CN105542330
【申請?zhí)枴緾N201610152417
【發(fā)明人】鄒黎清
【申請人】蘇州科茂電子材料科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年3月17日