濃香型食用植物油的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種食用植物油的生產(chǎn)方法，具體的說是一種濃香型食用植物油的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，濃香型紫蘇油、亞麻籽油、菜籽油的加工方法大多為清理后原料或脫皮殼籽仁直接炒籽，經(jīng)過壓榨、精煉后制的成品油，這類油料在制備濃香型食用油時(shí)大多存在苯宑(α)芘含量高、油色和控制不便、脫皮效率不高、以及紫蘇油和亞麻籽油中α-亞麻酸降低的問題。
[0003]如申請?zhí)枮?01510160311.9公開了“一種濃香菜籽油生產(chǎn)方法”，將油菜籽干燥脫皮、炒籽揚(yáng)灰、壓榨、精濾得到，由于將油菜籽先脫皮再炒，籽仁直接高溫容易導(dǎo)致苯宑(α)芘的上升，并且該技術(shù)方案中在炒籽時(shí)采用邊炒邊加水調(diào)節(jié)的方法，會導(dǎo)致加水不勻，部分炒料可能炒焦，這種方法生產(chǎn)的濃香型油香味雖濃，但油色較深，且有油中苯宑(α)芘、農(nóng)藥殘留含量超標(biāo)的問題。因此，需要一種新的生產(chǎn)方法來解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)問，提供一種工藝簡單易控、設(shè)備投資和運(yùn)行成本低、產(chǎn)品顏色較淺、苯宑(α)芘或農(nóng)藥含量低、營養(yǎng)價(jià)值高的濃香型食用植物油的生產(chǎn)方法。
[0005]技術(shù)方案包括以下步驟:
[0006]⑴粗清理:將油籽進(jìn)行粗清理去除雜質(zhì)，所述油籽原料為紫蘇籽、油菜籽、亞麻籽中的一種；
[0007](3)淘洗、擠干:將粗清理后的油籽送入連續(xù)式淘洗機(jī)進(jìn)行水洗以淘洗去油籽表面殘留的農(nóng)藥、泥灰并均勻著水濕潤，然后再經(jīng)過壓榨過濾機(jī)擠干，控制出壓榨過濾機(jī)的物料水分為重量百分?jǐn)?shù)10%_15% ；
[0008](4)焙炒、揚(yáng)煙、脫皮:淘洗擠干后的物料進(jìn)入回轉(zhuǎn)式焙炒機(jī)培炒，然后送入脫殼裝置內(nèi)進(jìn)行脫皮并揚(yáng)煙，脫皮率為80%-90%，仁中含皮率為重量百分?jǐn)?shù)4%-5% ;
[0009](5)適溫壓榨:經(jīng)揚(yáng)煙、脫皮后的物料直接進(jìn)入榨油機(jī)進(jìn)行壓榨，入榨料溫度60-80°C，得到毛油和壓榨餅；
[0010](6)精濾脫蠟:將毛油沉淀冷卻，再經(jīng)板框過濾機(jī)兩次過濾脫蠟后得到成品油。
[0011 ] 所述步驟(2)中，所述培炒溫度控制在160-180°c，焙炒時(shí)間控制在20-40min。
[0012]所述步驟(2)中，控制培炒后炒料的水分含量為重量百分?jǐn)?shù)4%_6%。
[0013]所述步驟(4)中，經(jīng)培炒后的油籽采用風(fēng)力輸送入脫皮裝置內(nèi)，所述脫皮裝置包括內(nèi)壁涂覆有耐磨材料的旋風(fēng)分離器和帶有吹風(fēng)裝置的振動篩、所述培炒后的油籽先送入旋風(fēng)分離器經(jīng)撞擊、摩擦脫皮，沉降后再送入振動篩在吹風(fēng)裝置的吹風(fēng)作用下邊振動邊揚(yáng)煙并皮仁分離。
[0014]所述步驟(6)中，將毛油沉淀12-24h，使油溫冷卻至20-30°C，經(jīng)板框過濾機(jī)一次過濾;然后將過濾油于緩慢攪拌下冷卻到0-6°C，使油中蠟質(zhì)結(jié)晶，在低溫下經(jīng)板框過濾機(jī)進(jìn)行第二次過濾脫除蠟質(zhì)，得到成品油。
[0015]所述步驟(6)中，所述一次過濾時(shí)，在板框過濾機(jī)的濾布上加墊一層細(xì)布;所述第二次過濾時(shí)，在板框過濾機(jī)的濾布上加墊一層濾紙。
[0016]針對【背景技術(shù)】中存在的問題，發(fā)明人對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行如下改進(jìn):
[0017](I)在焙炒前增加了淘洗、擠干:干燥物料進(jìn)行焙炒時(shí)為了避免炒焦通常需要加一定量水進(jìn)行調(diào)節(jié)，而現(xiàn)有技術(shù)中無論是焙炒前灑水還是焙炒過程中加水，均存在加水不勻的問題，導(dǎo)致部分物料表面過濕，部分物料表面過干，這樣焙炒時(shí)部分物料會受熱焦化，導(dǎo)致苯宑(α)芘含量上升，也影響制得的油品的口感和色澤。針對此問題，發(fā)明人對粗清理后的油籽采用了淘洗的方式，一方面充分的淘洗可以有效去除油籽表面殘留的農(nóng)藥、泥灰，解決農(nóng)藥殘留的問題，提高油品質(zhì)量，另一方面，淘洗過程是使物料均勻潤濕的過程，為后續(xù)焙炒作好準(zhǔn)備，從而也無需在焙炒時(shí)再加水調(diào)節(jié)，雖然增加了淘洗步驟，但同時(shí)減少了焙炒的操作難度，避免焙炒時(shí)加水不均導(dǎo)致的物料焦化的問題發(fā)生;進(jìn)一步的，淘洗后的物料水分含量仍然過多，此時(shí)可通過擠干的方式將物料中多余的水分?jǐn)D出，使其含水量滿足后期焙炒的要求。
[0018](2)先焙炒后脫皮:發(fā)明人在究研中發(fā)現(xiàn)，將油籽先脫皮后焙炒存在多種問題:a，油籽脫皮困難，由于未經(jīng)加熱，仁皮結(jié)合緊密，脫皮困難，為了保證脫皮率，仍然需要先烘干再用機(jī)械進(jìn)行脫皮及分離處理，增加了生產(chǎn)成本和操作難度;b，油籽脫皮時(shí)，不可能完全仁皮分離，脫皮后的油籽仁必然含有少量籽皮的碎片，焙炒時(shí)這些破碎產(chǎn)生的小顆粒碎料沉積在炒爐底部，更容易受熱過度燒焦炭化產(chǎn)生苯宑(a)芘，也會進(jìn)一步影響油品的色澤和質(zhì)量。C，生產(chǎn)濃香型油品時(shí)，在物料不焦化的前提下焙炒溫度越高，香味越濃郁，口感越好，但現(xiàn)有技術(shù)中，通常是對脫皮后的籽仁直接焙炒，這樣的話，焙炒溫度不可過高，否則籽仁極易焦化，但溫度過低的話，則產(chǎn)品的香味不佳。對針上述問題，發(fā)明人采用先焙炒后脫皮的方法，優(yōu)點(diǎn)有三;a，焙炒后脫皮，籽皮和籽仁受熱后的膨脹系數(shù)不同，就如帶殼瓜籽炒過后更易剝殼一樣，仁皮的緊密結(jié)合狀態(tài)被破壞，更易脫除，因此采用風(fēng)力輸送入撞擊和摩擦式脫殼和沉降一體化裝置內(nèi)就可以獲得高的脫皮率，脫皮效果好，并且由于焙炒后殼中的水分被高溫脫除，質(zhì)量更輕，因此在后續(xù)分離時(shí)，更易被吹風(fēng)分離。籽仁和皮殼經(jīng)振動吹風(fēng)、揚(yáng)煙分離，仁中含皮率可輕松控制到4%_5%，從而減少了物料中籽皮碎片的殘留，增加壓榨的出油率，進(jìn)一步提高油品質(zhì)量;b，由于先焙炒后脫皮，且焙炒前經(jīng)過淘洗工藝，物料幾乎不存在泥土、雜質(zhì)或籽皮等小顆粒物，物料保持大小均一，能均勻受熱，因此，焙炒時(shí)減少了小顆粒物焦化問題的發(fā)生，培炒過程更易控制，避免了由此帶來的種種問題。C，帶皮焙炒時(shí)，包裹籽皮中的籽仁受籽皮保護(hù)不與高溫直接接觸，受熱更為均勻，且經(jīng)過淘洗步驟物料表面加濕均勻，從而能夠提高焙炒溫度的同時(shí)，不會使籽仁發(fā)生焦化，即使籽皮表面稍有焦化也不會影響到籽仁，籽皮可以在后續(xù)的脫皮工序中脫除，從而產(chǎn)品油的香味更加濃郁，即避免了苯宑(α)芘的產(chǎn)生，也避免了所含的α-亞麻酸降低，提升了產(chǎn)品油的品質(zhì)。本發(fā)明中，優(yōu)選培炒溫度控制在160-180°C，更為優(yōu)選為170-180°C，焙炒時(shí)間控制在20-40min。
[0019](3)脫皮裝置可以使用現(xiàn)有常用的脫皮裝置，本發(fā)明中，優(yōu)選采用旋風(fēng)分離器和帶有吹風(fēng)裝置的振動篩組成，由于油籽經(jīng)過培炒，熟殼易脆，因而可以輕松地通過旋風(fēng)風(fēng)離器利用撞擊和摩擦的原理對其進(jìn)行脫皮，脫皮效率高，且能實(shí)現(xiàn)連續(xù)性操作，經(jīng)旋風(fēng)風(fēng)離器分離后的物油沉降后送入振動篩邊振動邊吹風(fēng)，可以起到對物料揚(yáng)煙并使皮隨之分離的目的，實(shí)現(xiàn)皮仁分離，分離效率高。所述旋風(fēng)風(fēng)離器內(nèi)表面涂覆耐磨材料，起到對物料撞擊的同時(shí)進(jìn)行摩擦的目的，提高皮仁分離效率。
[0020]進(jìn)一步的，對毛油采用板框過濾機(jī)進(jìn)行兩次過濾脫蠟，并進(jìn)一步限定了脫蠟的方法，所得到成品油清澈透明，具有更好的貨架感觀和保藏期。
[0021]有益效果:
[0022]本發(fā)明工藝簡單、操作控制簡便、可控性好、設(shè)備投資和能耗低，成品油苯宑(a)芘含量可達(dá)到:未檢出或低于lOyg/kg以下，濃香紫蘇油和亞麻籽油中α-亞麻酸含量可達(dá)45%_55wt%，具有香味濃郁、色澤清亮，口感好、營養(yǎng)價(jià)值高的特點(diǎn)。濃香紫蘇油參照大豆油國家標(biāo)準(zhǔn)(GB1535—2003)超過三級標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到或接近二級標(biāo)準(zhǔn)。濃香亞麻籽油達(dá)到亞麻籽油國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 8235-2008)壓榨一級。濃香菜籽籽油達(dá)到菜籽油國家標(biāo)準(zhǔn)(GB1536-2004)三級。三種油品均符合國家食用植物油衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GB2716-2005)的要求。
【具體實(shí)施方式】
[0023]實(shí)施例1:
[0024]⑴粗清理:將紫蘇籽進(jìn)行粗清理去除雜質(zhì)；
[0025](3)淘洗、擠干:將粗清理后的紫蘇籽送入連續(xù)淘洗機(jī)進(jìn)行水洗以淘洗去油籽表面殘留的農(nóng)藥、泥灰并均勻著水濕潤，然后再經(jīng)過壓榨過濾機(jī)擠干，控制出壓榨過濾機(jī)的物料水分為重量百分?jǐn)?shù)12wt% ；
[0026](4)焙炒