一種一體化沼氣發(fā)生裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及沼氣生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種一體化沼氣發(fā)生裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]能源問(wèn)題和環(huán)境問(wèn)題是當(dāng)今世界各國(guó)在發(fā)展過(guò)程中所面臨的主要問(wèn)題。在我國(guó),隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,能源資源供需結(jié)構(gòu)矛盾突出,能源資源的短缺將成為制約我國(guó)經(jīng)濟(jì)升級(jí)和跨越式發(fā)展的主要因素之一。與此同時(shí),人口的增加、城市規(guī)模和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的擴(kuò)大,生產(chǎn)和生活垃圾造成了城鄉(xiāng)環(huán)境的嚴(yán)重污染。另一方面,還面臨著發(fā)酵裝備比較落后、尚未形成產(chǎn)業(yè)的規(guī)?;?、沼氣設(shè)備制造業(yè)生產(chǎn)落后、下游產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和利用程度不夠等挑戰(zhàn)。我國(guó)畜禽糞便、農(nóng)作物秸桿、人糞尿的沼氣資源豐富,利用沼氣工程技術(shù)解決我國(guó)能源問(wèn)題和保護(hù)生態(tài)環(huán)境的潛力巨大。目前,我國(guó)大中小型沼氣工程建設(shè)已經(jīng)比較成熟,從事沼氣工程設(shè)計(jì)、施工企業(yè)也很多,工藝路線也各有特色,尤其在近兩年,技術(shù)、產(chǎn)品也在不斷完善和進(jìn)步,工藝技術(shù)有了新的發(fā)展。盡管如此,近年來(lái),沼氣工程的推廣和發(fā)展還一直受到了投資大、收益低、建池難、管理難等諸多難題的困擾,少量已建的沼氣工程處于停止或半停止工作的狀態(tài),甚至有沼氣工程建成后就未能啟用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種一體化沼氣發(fā)生裝置,在原來(lái)技術(shù)的基礎(chǔ)上加以革新實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)氣儲(chǔ)氣的一體化,比傳統(tǒng)分體式節(jié)省投資20%左右,部分可埋于地下,占地節(jié)省30%,工期縮短一半左右。采用低壓儲(chǔ)氣的方式,使用安全,泄漏率低。
[0004]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種一體化沼氣發(fā)生裝置,依次串聯(lián)有勻漿池、預(yù)發(fā)酵池、厭氧發(fā)酵池、渣液分離池和沼氣凈化區(qū),勻漿池上部設(shè)有進(jìn)料口和沼液進(jìn)口,所述勻漿池和預(yù)發(fā)酵池是密閉的箱體,勻漿池與預(yù)發(fā)酵池之間設(shè)有擋板隔段,擋板隔段上設(shè)有過(guò)料孔;所述預(yù)發(fā)酵池和厭氧發(fā)酵池通過(guò)過(guò)料管相連接,厭氧發(fā)酵池、渣液分離池和沼氣凈化區(qū)是敞開(kāi)的箱體,厭氧發(fā)酵池和渣液分離池上設(shè)有雙模式儲(chǔ)氣柜,沼氣凈化區(qū)通過(guò)管道與雙模式儲(chǔ)氣柜相連接。
[0005]所述渣液分離池內(nèi)設(shè)有沼液回流栗,沼液回流栗與沼液回流系統(tǒng)相連接,沼液回流系統(tǒng)與勻漿池相連接。
[0006]所述勻漿池內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,攪拌裝置位于勻漿池中部;所述攪拌裝置包括電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)軸和葉片,電機(jī)與減速機(jī)相連接,減速機(jī)與傳動(dòng)軸相連接,傳動(dòng)軸下部設(shè)有葉片。
[0007]所述預(yù)發(fā)酵池內(nèi)設(shè)有物料提升栗,物料提升栗通過(guò)管道與過(guò)料管相連接;所述厭氧發(fā)酵池內(nèi)設(shè)有物料分離器和布料系統(tǒng),物料分離器與布料系統(tǒng)相連接,布料系統(tǒng)位于厭氧發(fā)酵池的下部。
[0008]所述渣液分離池上設(shè)有沼渣自回流系統(tǒng)和沼渣排放系統(tǒng);所述沼氣凈化區(qū)設(shè)有沼氣增壓栗、阻火器、氣水分離器和脫硫裝置,沼氣增壓栗與氣水分離器相連接,氣水分離器與脫硫裝置相連接,脫硫裝置與阻火器相連接。
[0009]所述勻漿池內(nèi)設(shè)有污泥濃度儀,厭氧發(fā)酵池內(nèi)設(shè)有VFA在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),VFA在線監(jiān)測(cè)裝置位于厭氧發(fā)酵池的上部;所述物料提升栗、沼液回流栗、污泥濃度儀和VFA在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)與電氣控制系統(tǒng)相連接。
[0010]所述物料提升栗的數(shù)量設(shè)有2臺(tái),2臺(tái)物料提升栗并聯(lián)連接。
[0011]所述雙膜式儲(chǔ)氣柜通過(guò)管道與沼氣增壓栗相連接,沼氣增壓栗通過(guò)管道與氣水分離器相連,氣水分離器通過(guò)管道與脫硫裝置相連,脫硫裝置通過(guò)管道與阻火器相連。
[0012]所述勻漿池為密閉的圓柱形箱體,預(yù)發(fā)酵池為密閉的方形箱體,厭氧發(fā)酵池和渣液分離池為敞開(kāi)的方形箱體,沼氣凈化區(qū)為密閉的方形箱體。
[0013]本發(fā)明在采用原來(lái)技術(shù)的基礎(chǔ)上加以革新,將勻漿池、預(yù)發(fā)酵池、厭氧發(fā)酵池、渣液分離池和沼氣凈化區(qū)依次串聯(lián)在一起,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)氣儲(chǔ)氣的一體化,不需要再設(shè)置專門的儲(chǔ)氣柜,同時(shí)也為厭氧發(fā)酵提供了密閉的空間;大量減少了成本投資,縮短了工期,占地小,可地埋,產(chǎn)氣率高,不宜漏氣,運(yùn)行自動(dòng)化程度高,檢修方便;采用低壓儲(chǔ)氣的方式,使用安全,泄漏率低,冬季也能正常運(yùn)行;解決了原來(lái)沼氣工程的投資大、收益低、建池難、管理難等諸多難題的困擾;適合各種濃度的發(fā)酵原料,實(shí)現(xiàn)了廢棄物的減量化、無(wú)害化、資源化,推廣前景廣闊。與傳統(tǒng)分體式沼氣發(fā)生裝置相比,本發(fā)明節(jié)省投資20%左右,部分可埋于地下,占地節(jié)省30%,工期縮短一半左右。
【附圖說(shuō)明】
[0014]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)平面圖圖。
[0016]圖2為本圖1中A-A剖面圖。
[0017]圖3為本發(fā)明的管道連接圖。
[0018]圖中,I為勻漿池,2為預(yù)發(fā)酵池,3為厭氧發(fā)酵池,4為渣液分離池,5為沼氣凈化區(qū),6為雙模式儲(chǔ)氣柜,7為污泥濃度儀,8為攪拌裝置,9為物料提升栗,1為物料分流器,11為布料系統(tǒng),12為VFA在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),13為沼氣增壓栗,14為阻火器,15為沼液回流系統(tǒng),16為沼渣排放系統(tǒng),17為脫硫裝置,18為氣水分離器,19為沼液回流栗,20為過(guò)料管。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0020]如圖1、圖2和圖3所示,一種一體化沼氣發(fā)生裝置,依次串聯(lián)有勻漿池1、預(yù)發(fā)酵池
2、厭氧發(fā)酵池3、渣液分離池4和沼氣凈化區(qū)5,勻漿池I上部設(shè)有進(jìn)料口和沼液進(jìn)口,進(jìn)料口位于沼液進(jìn)口的上方,用于向其內(nèi)輸送物料。勻漿池I和預(yù)發(fā)酵池2是密閉的箱體,勻漿池I與預(yù)發(fā)酵池2之間設(shè)有擋板隔段,擋板隔段上設(shè)有過(guò)料孔,用于將勻漿池I的物料輸送至預(yù)發(fā)酵池2中。預(yù)發(fā)酵池2和厭氧發(fā)酵池3通過(guò)過(guò)料管20相連接,厭氧發(fā)酵池3、渣液分離池4和沼氣凈化區(qū)5是敞開(kāi)的箱體,厭氧發(fā)酵池3和渣液分離池4上設(shè)有雙模式儲(chǔ)氣柜6,沼氣凈化區(qū)5通過(guò)管道與雙模式儲(chǔ)氣柜6相連接。
[0021]勻漿池I為密閉的圓柱形箱體,勻漿池I內(nèi)設(shè)有攪拌裝置8,攪拌裝置8位于勻漿池I中部,實(shí)現(xiàn)對(duì)其內(nèi)物料的攪拌。攪拌裝置8包括電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)軸和葉片,電機(jī)與減速機(jī)相連接,減速機(jī)與傳動(dòng)軸相連接,傳動(dòng)軸下部設(shè)有葉片。攪拌裝置8通過(guò)電機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)其內(nèi)物料的均勻攪拌。勻漿池I與預(yù)發(fā)酵池2之間設(shè)有擋板隔段,擋板隔段上設(shè)有過(guò)料孔,只有含固率符合要求的物料才可以通過(guò)過(guò)料孔進(jìn)入預(yù)發(fā)酵池2。
[0022]預(yù)發(fā)酵池2密閉的方形箱體,物料在此箱體內(nèi)完成水解酸化兩個(gè)預(yù)發(fā)酵階段。厭氧發(fā)酵池3為敞開(kāi)的方形箱體,物料其內(nèi)完成沼氣的發(fā)酵過(guò)程。厭氧發(fā)酵池3內(nèi)設(shè)有物料分離器10和布料系統(tǒng)11,物料分離器10與布料系統(tǒng)11相連接。物料分離器10和布料系統(tǒng)11位于過(guò)料管20的下方,布料系統(tǒng)11位于厭氧發(fā)酵池3的下部,物料分離器1實(shí)現(xiàn)物料的分離,布料系統(tǒng)11貫穿在厭氧發(fā)酵池3的下部。布料系統(tǒng)11使輸送進(jìn)入箱體內(nèi)的物料更加均勻,避免死區(qū),同時(shí)