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一種制備酒精的裝置的制造方法

文檔序號:9780566閱讀:352來源:國知局
一種制備酒精的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于精細化工技術領域,具體是涉及一種制備酒精的裝置。
【背景技術】
[0002]乙醇俗稱酒精,酒精可用于制造醋酸、飲料、香精、染料、燃料等,醫(yī)療上也常用體積分數(shù)為70%_75%的酒精作消毒劑等,在國防工業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生、有機合成、食品工業(yè)、工農業(yè)生產中都有廣泛的用途。隨著化石資源漸趨枯竭和其產生的污染越來越嚴重,生物質可再生清潔能源越來越受到世界各國的高度重視,越來越多的國家將燃料乙醇等替代能源作為能源戰(zhàn)略的一個主要方向。
[0003]制備酒精的裝置一般包括酶解罐和發(fā)酵罐,物料的酶解一般在酶解罐中進行,然后將得到的酶解產物在發(fā)酵罐中進行發(fā)酵,例如,將待酶解物料與產酶微生物和/或酶在酶解罐中混合進行酶解,然后將酶解產物送至發(fā)酵罐中進行發(fā)酵,即可得到酒精。在酒精生產過程中,現(xiàn)有的生產裝置中往往存在耗能大、生產效率低、污染大、冷卻水用量大等問題,因此,在酒精生產過程中減少能量消耗和提高裝置的利用率對降低生產成本十分重要。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明針對現(xiàn)有酒精生產裝置存在的問題,提供一種能耗低、生產效率高、產品純度高、生產成本低的酒精制備裝置。
[0005]為了實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn):
一種制備酒精的裝置,包括進料栗、酶解罐、發(fā)酵罐、蒸餾罐、冷凝器和酒精儲存罐,它們依次連接;所述酶解罐和發(fā)酵罐底部分別設有超聲波發(fā)生器,超聲波發(fā)生器分別通過法蘭固定在酶解罐和發(fā)酵罐的底部,所述酶解罐和發(fā)酵罐的中下部還分別設有超聲波振動棒,酶解罐的底部還設有蒸汽進口管A,酶解罐的頂部還設有熱回流管A;所述發(fā)酵罐通過U型導管與酶解罐連接,發(fā)酵罐的頂部還設有酵母進料口,發(fā)酵罐頂部還設有與蒸餾罐連接的熱回流管B;所述蒸餾罐的底部設有蒸汽進口管B,所述冷凝器與蒸餾罐頂部的導汽管連接,冷凝器的底部連接有酒精儲存罐,所述蒸餾罐和乙醇接收器的底部分別設有出液口,所述酶解罐和發(fā)酵罐內部還分別設有溫度計和PH計。
[0006]進一步地,以上所述蒸餾罐與冷凝器之間還設有熱回流管C。
[0007]進一步地,以上所述U型導管上還設有流量計。
[0008]進一步地,以上所述蒸汽進口管A和蒸汽進口管B的上方還設有噴頭。
[0009]進一步地,以上所述冷凝器為列管冷凝器。
[0010]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果:
1、本發(fā)明裝置設有多根熱回流管,能將熱能充分的回收利用,降低了能耗,進而降低酒精的生產成本,有效地克服了現(xiàn)有裝置耗能大、成本高的問題。
[0011]2、本發(fā)明裝置中還有蒸餾罐,發(fā)酵后的酒精經過精餾后可得到高純度的酒精,得到的高純度酒精不僅能廣泛應用于食品行業(yè),還能作為醫(yī)療上的消毒劑。
[0012]3、本裝置在酶解罐和發(fā)酵罐中設有超聲波發(fā)生器和超聲波振動棒,使得物料攪拌更加均勻,反應充分,提高酒精的產量。
[0013]4、本發(fā)明在酶解罐的底部設有U型導管,避免了管道阻塞的問題,而大大提高了酶解效率和發(fā)酵效率。
[0014]5、本設備在蒸汽進口管上設有噴頭,使得蒸汽更能均勻分布,提高酶解效率和蒸餾效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明制備酒精裝置的結構示意圖。
[0016]附圖標識中:1_酶解罐,2-進料栗,3-蒸汽進口管A,4_超聲波振蕩器,5-超聲波發(fā)生器,6-U型導管,7-酵母進料口,8-發(fā)酵罐,9-蒸餾罐,10-冷凝器,11-酒精儲存罐,12-熱回流管A,13-流量計,14-熱回流管B,15-蒸汽進口管B,16-導汽管16,17-熱回流管C。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合附圖和具體實施例對本發(fā)明進一步說明,但不限于本發(fā)明的保護范圍。
[0018]實施例1
如附圖1所示,所述制備酒精的裝置,包括進料栗2、酶解罐1、發(fā)酵罐8、蒸餾罐9、冷凝器10和酒精儲存罐11,它們依次連接;所述酶解罐I和發(fā)酵罐8底部分別設有超聲波發(fā)生器5,超聲波發(fā)生器5分別通過法蘭固定在酶解罐I和發(fā)酵罐8的底部,所述酶解罐I和發(fā)酵罐8的中下部還分別設有超聲波振動棒4,酶解罐I的底部還設有蒸汽進口管A 3,酶解罐I的頂部還設有熱回流管A 12;所述發(fā)酵罐8通過U型導管6與酶解罐I連接,U型導管6上還設有流量計,發(fā)酵罐8的頂部還設有酵母進料口 7,發(fā)酵罐8頂部還設有與蒸餾罐9連接的熱回流管B14;所述蒸餾罐9的底部設有蒸汽進口管B 15,蒸餾罐9的內部還設有溫度計,所述冷凝器10與蒸餾罐9頂部的導汽管16連接,蒸餾罐9與冷凝器10之間還設有熱回流管C 17,冷凝器10的底部連接有酒精儲存罐11,所述蒸餾罐9和乙醇接收器11的底部分別設有出液口,所述酶解罐I和發(fā)酵罐8內部還分別設有溫度計和pH計。
[0019]使用時,開啟進料栗2,用進料栗2將淀粉漿液輸送至酶解罐I,從蒸汽進口管A3通入蒸汽,控制溫度在60°C,然后用進料栗2將淀粉酶溶液輸送至酶解罐1,控制酶解的溫度為80°C、pH為6.5、酶解時間為60min,酶解過程中開啟超聲波發(fā)生器5對物料進行攪拌,得酶解產物;打開酶解罐I下方的U型導管6上的閥門,將酶解產物送入發(fā)酵罐,酶解產物排出后即可打開熱回流管A 12上方的閥門,剩余的水蒸氣即可用于第二批淀粉漿液的發(fā)酵,打開熱回流管B 14上方的閥門,酶解產物冷卻過程中產生的熱量排入蒸餾罐9,可用于粗酒精的蒸餾,將酶解產物冷卻至33°C后,打開酵母進料口 7上方的蓋子,從酵母進料口 7加入酵母,將蓋子蓋上,控制pH為5.0,啟動超聲波發(fā)生器5對物料進行攪拌,發(fā)酵培養(yǎng)50h,即可得到粗酒精;打開發(fā)酵罐8底部導管上的閥門,將粗酒精輸送至蒸餾罐9,從蒸餾罐9的底部通入蒸汽,控制溫度為80°C,蒸餾罐不揮發(fā)的液體從罐底部的出液管排除,酒精蒸發(fā)后得到的酒精蒸汽從蒸餾罐9頂部的導汽管16進入冷凝器10冷凝,冷凝過程中打開熱回流管C 17上方的閥門,冷卻過程中產生的熱量可用于下一批粗酒精的蒸餾,同時還可節(jié)約冷卻水的用量,冷凝后得到的酒精流入酒精儲存罐11,打開酒精儲存罐11下方的閥門即可收集酒精。
【主權項】
1.一種制備酒精的裝置,其特征在于:包括進料栗(2)、酶解罐(1)、發(fā)酵罐(8)、蒸餾罐(9)、冷凝器(10)和酒精儲存罐(11),它們依次連接;所述酶解罐(I)和發(fā)酵罐(8)底部分別設有超聲波發(fā)生器(5),超聲波發(fā)生器(5)分別通過法蘭固定在酶解罐(I)和發(fā)酵罐(8)的底部,所述酶解罐(I)和發(fā)酵罐(8)的中下部還分別設有超聲波振動棒(4),酶解罐(I)的底部還設有蒸汽進口管A(3),酶解罐(I)的頂部還設有熱回流管A(12);所述發(fā)酵罐(8)通過U型導管(6)與酶解罐(I)連接,發(fā)酵罐(8)的頂部還設有酵母進料口(7),發(fā)酵罐(8)頂部還設有與蒸餾罐(9)連接的熱回流管B(14);所述蒸餾罐(9)的底部設有蒸汽進口管B(15),所述冷凝器(10)與蒸餾罐(9)頂部的導汽管(16)連接,冷凝器(10)的底部連接有酒精儲存罐(11),所述蒸餾罐(9)和乙醇接收器(11)的底部分別設有出液口,所述酶解罐(I)和發(fā)酵罐(8)內部還分別設有溫度計和PH計。2.根據(jù)權利要求1所述的一種制備酒精的裝置,其特征在于:所述蒸餾罐(9)與冷凝器(10)之間還設有熱回流管C(17)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種制備酒精的裝置,其特征在于:所述U型導管(6)上還設有流量計(I 3)。4.根據(jù)權利要求1所述的一種制備酒精的裝置,其特征在于:所述蒸汽進口管A(3)和蒸汽進口管B( 15)的上方還設有噴頭。5.根據(jù)權利要求1所述的一種制備酒精的裝置,其特征在于:所述冷凝器(10)為列管冷凝器。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種制備酒精的裝置,包括進料泵、酶解罐、發(fā)酵罐、蒸餾罐、冷凝器和酒精儲存罐,它們依次連接;所述酶解罐和發(fā)酵罐底部分別設有超聲波發(fā)生器,所述酶解罐和發(fā)酵罐的中下部還分別設有超聲波振動棒,酶解罐的底部還設有蒸汽進口管A,酶解罐的頂部還設有熱回流管A;所述發(fā)酵罐通過U型導管與酶解罐連接,發(fā)酵罐的頂部還設有酵母進料口,發(fā)酵罐頂部還設有與蒸餾罐連接的熱回流管B;所述蒸餾罐的底部設有蒸汽進口管B,所述冷凝器與蒸餾罐頂部的導汽管連接,冷凝器的底部連接有酒精儲存罐。本發(fā)明裝置設有多根熱回流管,能將熱能充分的回收利用,降低了能耗,降低酒精的生產成本,有效地克服了現(xiàn)有裝置耗能大、成本高等問題。
【IPC分類】C12M1/40, C12M1/34, C12M1/04, C12M1/02
【公開號】CN105543087
【申請?zhí)枴緾N201610051363
【發(fā)明人】凌雪英
【申請人】柳州易農科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年1月26日
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