供水量直接產(chǎn)生低壓蒸汽或熱水，可對外做取暖熱水使用，以滿足甲醇、熱電三聯(lián)產(chǎn)的作用。
[0033]本實施例中發(fā)電裝置具有燃氣內(nèi)燃機發(fā)電機組13，燃氣內(nèi)燃機發(fā)電機組13的燃氣吸氣口連通甲醇分離器9的出氣口、脫二氧化碳調(diào)配氫碳比裝置7的分離氣出氣口和裂解氣儲觸12。
[0034]甲醇分離器9出來的馳放氣和脫二氧化碳調(diào)配氫碳比裝置7出來的分離氣混合一起輸送到燃氣內(nèi)燃機發(fā)電機組13發(fā)電，產(chǎn)生的三相電力分別供應(yīng)稻桿粉碎機1、稻桿輸送裝置2、裂解氣增壓裝置11、加壓裝置10等動力設(shè)備中的電機使用，如果發(fā)電輸出電力不足，將從裂解氣儲罐12抽取部分裂解氣補充發(fā)電，以達到全系統(tǒng)電力自平衡。
[0035]本例中合成甲醇所需要的電力自平衡的燃料來源是合成氣凈化過程中和甲醇副產(chǎn)物中的可燃性氣體，所以對凈化要求和副產(chǎn)物的控制就沒有原來合成甲醇工藝的要求高，就可以大幅度降低設(shè)備造價，提高設(shè)備使用壽命，使分布式秸桿甲醇的生產(chǎn)設(shè)備投資回收期縮短，增加能源農(nóng)業(yè)的收益。
[0036]本實施例中提到的其它設(shè)備均可作為標配件或通用件選購。
[0037]本實施例的工作原理如下:
[0038]a、秸桿經(jīng)秸桿粉碎機I粉碎處理；
[0039]b、秸桿經(jīng)粉碎處理后直接通過秸桿輸送裝置2送入到控氧裂解爐3裂解，空氣經(jīng)空分制氧機14產(chǎn)生93%的高濃度氧氣輸入控氧裂解爐3進行助燃使部分秸桿燃燒產(chǎn)生熱量供其它稻桿分解裂解，產(chǎn)生氫氣、一氧化碳和二氧化碳混合裂解氣；
[0040]C、裂解氣出爐溫度很高，經(jīng)高溫膜除塵器4除塵；
[0041]d、然后進入裂解氣蒸汽換熱器5，裂解氣降溫的同時加熱輸入的軟水產(chǎn)生蒸汽補充到控氧裂解爐3內(nèi)，促進秸桿更好地分解，提高裂解氣中的氫氣和一氧化碳濃度，降低二氧化碳濃度；
[0042]e、降溫后的裂解氣送入裂解氣儲罐12進行儲存；
[0043]f、裂解氣壓縮機11從裂解氣儲罐12抽取裂解氣進行初級增壓，達到進入脫氧塔6的工藝要求；
[0044]g、經(jīng)增壓后的裂解氣在脫氧塔6去除氧氣；
[0045]h、除氧后的裂解氣輸入脫二氧化碳調(diào)配氫碳比裝置7將二氧化碳和多余的一氧化碳分離成分離氣，去除分離氣后的裂解氣就轉(zhuǎn)變成甲醇原料氣，該甲醇原料氣符合甲醇合成要求的氫氣和一氧化碳比例(理論值2:1);
[0046]1、甲醇原料氣經(jīng)加壓裝置10加壓到滿足甲醇合成塔8的工藝要求；
[0047]j、經(jīng)加壓的甲醇原料氣輸送到甲醇合成塔8合成甲醇；
[0048]k、通過甲醇分離器9將甲醇合成塔8合成的甲醇和馳放氣分離。
[0049]本實施例中當不需要生產(chǎn)甲醇時，裂解氣進入裂解氣儲罐12后，不再到裂解氣壓縮機11，全部引入到燃氣內(nèi)燃機發(fā)電機組13發(fā)電。這樣所有的秸桿經(jīng)過控氧裂解產(chǎn)生的裂解氣經(jīng)過高溫膜除塵器4、裂解氣蒸汽換熱器5就可以全部用于發(fā)電。而因為控氧裂解爐3需要的蒸汽是常壓，所以裂解氣蒸汽換熱器5就可以根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)，輸出部分低壓蒸汽供控氧裂解爐3使用，多余的熱量加大供水量以產(chǎn)生熱水輸出或低壓蒸汽輸出，使系統(tǒng)完全切換成秸桿熱電站。
【主權(quán)項】
1.一種秸桿控氧裂解合成甲醇的方法，其特征在于步驟如下:粉碎一高濃度氧環(huán)境下裂解一除塵一降溫一儲存一初級增壓一脫氧一脫出二氧化碳并調(diào)配氫碳比一加壓一合成一分尚; a、粉碎，秸桿經(jīng)秸桿粉碎機(I)粉碎； b、高濃度氧環(huán)境下裂解，秸桿粉碎后送入控氧裂解爐(3)，往控氧裂解爐(3)內(nèi)輸入高濃度氧氣進行助燃使部分秸桿燃燒產(chǎn)生熱量供其余秸桿分解裂解，產(chǎn)生氫氣、一氧化碳和二氧化碳混合的裂解氣； C、除塵，裂解氣經(jīng)過高溫膜除塵器(4)除去灰塵顆粒； d、降溫，除塵后的裂解氣經(jīng)換熱降溫裝置降溫； e、儲存，降溫后的裂解氣送入裂解氣儲罐(12)儲存； f、初級增壓，裂解氣增壓裝置(11)從裂解氣儲罐(12)抽取裂解氣進行初級增壓； g、脫氧，增壓后的裂解氣送入脫氧塔(6)去除氧氣； h、脫出二氧化碳并調(diào)配氫碳比，除氧后的裂解氣輸入脫二氧化碳調(diào)配氫碳比裝置(7)調(diào)整氫氣與一氧化碳的比例，并將多余的一氧化碳和二氧化碳分離形成分離氣，去除分離氣后的裂解氣就形成了甲醇原料氣； 1、加壓，甲醇原料氣經(jīng)加壓裝置(10)加壓； j、合成，經(jīng)加壓的甲醇原料氣輸送到甲醇合成塔(8)合成甲醇； k、分離，通過甲醇分離器(9)將甲醇和馳放氣分離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸桿控氧裂解合成甲醇的方法，其特征在于:步驟d中換熱降溫裝置采用裂解氣蒸汽裝置(5)，高溫裂解氣經(jīng)裂解氣蒸汽裝置(5)降溫的同時加熱軟水產(chǎn)生水蒸汽補充到所述控氧裂解爐(3)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的秸桿控氧裂解合成甲醇的方法，其特征在于:將分離氣和馳放氣送入燃氣內(nèi)燃機發(fā)電機組(13)燃燒發(fā)電。4.一種秸桿控氧裂解合成甲醇的裝置，其特征在于:包括秸桿裂解裝置和裂解氣合成甲醇裝置，其中: 秸桿裂解裝置具有秸桿粉碎機(I)和控氧裂解爐(3)，所述秸桿粉碎機(I)與控氧裂解爐(3)上端進料口之間設(shè)有秸桿輸送裝置(2)，該控氧裂解爐與空分制氧機(14)的出氣口連通； 裂解氣合成甲醇裝置包括脫二氧化碳調(diào)配氫碳比裝置(7)和甲醇合成塔(8)，所述控氧裂解爐(3)上端的出氣口依次經(jīng)高溫膜除塵器(4)和換熱降溫裝置連通裂解氣儲罐(12)，裂解氣儲罐(12)經(jīng)裂解氣增壓裝置(11)和脫氧塔(6)連通脫二氧化碳調(diào)配氫碳比裝置(7)，該脫二氧化碳調(diào)配氫碳比裝置的原料出氣口依次經(jīng)加壓裝置(10)和甲醇合成塔(8)連通甲醇分離器(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的秸桿控氧裂解合成甲醇的裝置，其特征在于:具有發(fā)電裝置，該發(fā)電裝置具有燃氣內(nèi)燃機發(fā)電機組(13)，燃氣內(nèi)燃機發(fā)電機組(13)連通甲醇分離器(9)的出氣口和脫二氧化碳調(diào)配氫碳比裝置(7)的分離氣出氣口。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的秸桿控氧裂解合成甲醇的裝置，其特征在于:所述燃氣內(nèi)燃機發(fā)電機組(13)連通所述裂解氣儲罐(12)。7.根據(jù)權(quán)利要求4?6任意一項所述的秸桿控氧裂解合成甲醇的裝置，其特征在于:所述換熱降溫裝置采用裂解氣蒸汽裝置(5)，該裂解氣蒸汽裝置的進水管接入軟水，裂解氣蒸汽裝置的水蒸氣出氣管連通控氧裂解爐(3)。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的秸桿控氧裂解合成甲醇的裝置，其特征在于:所述控氧裂解爐(3)上端進料口設(shè)有螺桿送料裝置，控氧裂解爐下部設(shè)有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種秸稈控氧裂解合成甲醇的方法及裝置。本發(fā)明的目的是提供一種秸稈控氧裂解合成甲醇的方法及裝置，以充分利用秸稈，降低對環(huán)境的污染，同時轉(zhuǎn)化成可再生清潔能源替代化石能源。本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種秸稈控氧裂解合成甲醇的方法，其特征在于步驟如下：粉碎—高濃度氧環(huán)境下裂解—除塵—降溫—儲存—初級增壓—脫氧—脫出二氧化碳并調(diào)配氫碳比—加壓—合成—分離。本發(fā)明適用于秸稈的無污染消納和資源化利用領(lǐng)域。<!-- 2 -->
【IPC分類】C07C31/04, F02B63/04, F02B43/10, C07C29/151
【公開號】CN105585426
【申請?zhí)枴緾N201610031319
【發(fā)明人】胡振民, 孔曄, 曹啟云, 梅家宏
【申請人】嘉善中環(huán)生物質(zhì)能源有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2016年1月15日