提取牛樟芝油的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬生物工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種萃取方法，具體為一種超臨界CO2提取牛樟芝油的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]牛樟芝又名牛樟燕，學(xué)名Antrodia camphorata，被譽(yù)為“森林紅寶石”，僅生長(zhǎng)于中國臺(tái)灣特有的牛樟樹(Cinnamomum kanehirai)上。牛樟芝作為傳統(tǒng)藥材，被中國臺(tái)灣民間長(zhǎng)期用于解酒保肝，治療肝痛、肝癌、腹痛、腹瀉、炎癥等，有著顯著療效?，F(xiàn)代研究表明，牛樟芝子實(shí)體中含有包括三萜類、多糖類、固醇類、腺苷類、不飽和脂肪酸、免疫蛋白等在內(nèi)的多種功能性成分，具有抑制腫瘤、抗膽堿、抗乙肝表面抗原、抗炎癥、抗氧化等功效，有著廣泛的保健和藥用價(jià)值。研究表明，牛樟芝含有多種脂肪類化合物，其中不飽脂肪酸和多不飽和脂肪酸含量較高，同時(shí)富含脂溶性維生素等對(duì)人體非常重要的營(yíng)養(yǎng)素。牛樟芝油具有降低心腦血管發(fā)病率、提高人體免疫力、防癌等多種功效，可用于中藥或保健食品的開發(fā)。
[0003]現(xiàn)有的牛樟芝油提取方法一般采用有機(jī)溶劑浸提法，其具有溶劑易殘留影響食品安全、提取率較低、成本高、生產(chǎn)操作不安全等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的正是為了克服上述技術(shù)的不足，而提供一種超臨界CO2提取牛樟芝油的方法。
[0005]本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的。這種超臨界CO2提取牛樟芝油的方法，其步驟是:
[0006](I)、將牛樟芝粉碎后，再進(jìn)行氣流粉碎；
[0007](2)、將氣流粉碎后的牛樟芝粉末進(jìn)行制粒；
[0008](3)、步驟(2)制得的牛樟芝顆粒裝入萃取器中，向萃取器通入⑶2氣體，通入夾帶劑乙酸乙酯，控制CO2流速為20-30L/h，萃取溫度為40°C_55°C，萃取壓力25-40MPa，萃取時(shí)間為2-4h;
[0009](4)、從萃取器流出的含牛樟芝油的⑶2進(jìn)入分離器，分離器溫度25°C_35°C，壓力3_15MPa，牛樟芝油從分離器底部放出，⑶2氣從分離器頂部排出，乙酸乙酯從分離器底部放出。
[0010]所述的牛樟芝氣流粉碎參數(shù)為:壓縮空氣溫度5-10°C，壓強(qiáng)為1.1MPa，引風(fēng)機(jī)頻率為50HZ。
[0011 ]所述的牛樟芝的制粒工藝為:羧甲基纖維素鈉1.5 %，粉漿比例為1:1?1: 1.5，濕法制粒，粒度18目?24目。
[0012]分離器包括分離器1、分離器II和分離器III，所述的分離器分離操作具體為:分離器I中的分離溫度為33°c-35°c，分離壓力為15Mpa;分離器II中的分離溫度為32°C，分離壓力為8Mpa;分離器III中的分離溫度為25V，分離壓力為3MPa，此時(shí)⑶2為氣態(tài)，由分離器頂部管道排出，乙酸乙酯為液態(tài)，沉積于分離器III底部。
[0013]本發(fā)明有益效果是:以CO2為超臨界介質(zhì)，以乙酸乙酯為夾帶劑，在超臨界狀態(tài)下，對(duì)牛樟芝進(jìn)行超臨界萃取，得到牛樟芝油。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，提取率高，不會(huì)引入其它有害物質(zhì)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述，實(shí)施例將幫助更好地理解本發(fā)明，但本發(fā)明并不僅僅局限于下述實(shí)施例。
[0015]實(shí)施例1:
[0016]實(shí)施步驟:
[0017](I)粉碎:將牛樟芝子實(shí)體粉碎，所得牛樟芝粉進(jìn)行氣流粉碎，控制壓縮空氣溫度50C，壓強(qiáng)為1.1MPa，引風(fēng)機(jī)頻率為50HZ。
[0018](2)制粒:所得超細(xì)牛樟芝粉末進(jìn)行制粒:以1.5%羧甲基纖維素鈉化漿，加入1:1.2的牛樟芝超細(xì)粉末，濕法制粒，制得18目牛樟芝顆粒。
[0019](3)萃取:牛樟芝顆粒裝入萃取器中，向萃取器通入⑶2氣體，乙酸乙酯為夾帶劑，控制CO2流速為25L/h，萃取溫度為450C，萃取壓力25MPa，萃取時(shí)間為3h。
[0020](4)分離:分離器I中的分離溫度為350C，分離壓力為15MPa；分離器II中的分離溫度為32°C，分離壓力為8MPa;分離器III中的分離溫度為25°C，分離壓力為3MPa，此時(shí)⑶2為氣態(tài)，由分離器頂部管道排出，乙酸乙酯為液態(tài)，于分離器III底部進(jìn)行收集。合并各分離器收集的萃取物，即為提取所得牛樟芝油。
[0021]實(shí)施例2:
[0022]實(shí)施步驟:
[0023](I)粉碎:將牛樟芝菌絲體粉碎，所得牛樟芝粉進(jìn)行氣流粉碎，控制壓縮空氣溫度80C，壓強(qiáng)為1.1MPa，引風(fēng)機(jī)頻率為50HZ。
[0024](2)制粒:所得超細(xì)牛樟芝粉末進(jìn)行制粒:以1.5 %羧甲基纖維素鈉化漿，加入1:1.4的牛棒芝超細(xì)粉末，濕法制粒，制得18目牛棒芝顆粒。
[0025](3)萃取:牛樟芝顆粒裝入萃取器中，向萃取器通入⑶2氣體，乙酸乙酯為夾帶劑，控制CO2流速為30L/h，萃取溫度為50 0C，萃取壓力30MPa，萃取時(shí)間為2h。
[0026](4)分離:分離器I中的分離溫度為34°C，分離壓力為15MPa;分離器II中的分離溫度為32°C，分離壓力為8MPa;分離器III中的分離溫度為25°C，分離壓力為3MPa，此時(shí)⑶2為氣態(tài)，由分離器頂部管道排出，乙酸乙酯為液態(tài)，于分離器III底部進(jìn)行收集。合并各分離器收集的萃取物，即為提取所得牛樟芝油。
[0027]最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)例僅是本發(fā)明較有代表性的例子。顯然，本發(fā)明的技術(shù)方案并不限于上述實(shí)例，還可以有許多變形，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超臨界CO2提取牛樟芝油的方法，其特征是:其步驟是: (1)、將牛樟芝粉碎后，再進(jìn)行氣流粉碎； (2)、將氣流粉碎后的牛樟芝粉末進(jìn)行制粒； (3)、步驟(2)制得的牛樟芝顆粒裝入萃取器中，向萃取器通入CO2氣體，通入夾帶劑乙酸乙酯，控制⑶2流速為20-30L/h，萃取溫度為40°C_55°C，萃取壓力25-40MPa，萃取時(shí)間為2-4h； (4)、從萃取器流出的含牛樟芝油的⑶2進(jìn)入分離器，分離器溫度25°C_35°C，壓力3-.15MPa，牛樟芝油從分離器底部放出，⑶2氣從分離器頂部排出，乙酸乙酯從分離器底部放出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超臨界CO2提取牛樟芝油的方法，其特征是:氣流粉碎的參數(shù)為壓縮空氣溫度5-10°C，壓強(qiáng)為1.1MPa，引風(fēng)機(jī)頻率為50HZ。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超臨界CO2提取牛樟芝油的方法，其特征是:分離器包括分離器.1、分離器II和分離器III，分離器I中的分離溫度為33°C_35°C，分離壓力為15Mpa;分離器II中的分離溫度為320C，分離壓力為8Mpa;分離器III中的分離溫度為25°C，分離壓力為3MPa，此時(shí)CO2為氣態(tài)，由分離器頂部管道排出，乙酸乙酯為液態(tài)，沉積于分離器III底部。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超臨界CO2提取牛樟芝油的方法，將牛樟芝粉碎后，再進(jìn)行氣流粉碎；將氣流粉碎后的牛樟芝粉末進(jìn)行制粒；制得的牛樟芝顆粒裝入萃取器中，向萃取器通入CO2氣體，通入夾帶劑乙酸乙酯，控制CO2流速為20-30L/h，萃取溫度為40℃-55℃，萃取壓力25-40MPa，萃取時(shí)間為2-4h；從萃取器流出的含牛樟芝油的CO2進(jìn)入分離器，分離器溫度25℃-35℃，壓力3-15MPa，牛樟芝油從分離器底部放出，CO2氣從分離器頂部排出，乙酸乙酯從分離器底部放出。本發(fā)明有益的效果：以CO2為超臨界介質(zhì)，以乙酸乙酯為夾帶劑，在超臨界狀態(tài)下，對(duì)牛樟芝進(jìn)行超臨界萃取，得到牛樟芝油。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，提取率高，不會(huì)引入其它有害物質(zhì)。
【IPC分類】C11B3/00, C11B1/04, C11B1/10
【公開號(hào)】CN105602705
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610047932
【發(fā)明人】李海龍, 劉國, 邊軍英
【申請(qǐng)人】浙江亞林生物科技股份有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2016年1月25日