一種印染廢水處理劑及其制備方法與應用
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于印染技術領域，具體涉及一種印染廢水處理劑及其制備方法。
【背景技術】
[0002]染料雖不像農藥那樣具有很強的急性毒害作用，但人們已經在偶氮染料、蒽醌染料、三苯甲烷染料中發(fā)現(xiàn)具致突變性和致癌作用的品種，染料的降解產物也多為聯(lián)苯胺等一些致癌的芳香類化合物。染料作為一類結構穩(wěn)定的有機化合物，具有抗酸、抗堿、抗光、抗微生物等特性，在環(huán)境中有較長的滯留期，水體中極低濃度的染料，也會影響受納水體的正常功能，對水生微生物和魚類也有毒害作用，使整個水生生態(tài)系統(tǒng)的多樣性下降。因此染料對環(huán)境的負面效應不僅在于它的色度和⑶D，而且還在于它對人類健康和動植物生長發(fā)育的潛在危害。因而含染料廢水是我國目前主要的有害工業(yè)廢水之一，也是污水處理的難點，染料和印染廢水處理是環(huán)境工程學研究的重要內容。
[0003]目前用于印染廢水處理的方法主要有吸附脫色、氧化還原脫色、混凝脫色處理等，國內外對離子交換脫色、超濾膜脫色及生物脫色技術也進行了一定的研究。然而，傳統(tǒng)的混凝脫色處理廢水，總的成本較高，而且對一些特殊的高濃度印染廢水等是無效的。氧化還原法、離子交換法、超濾膜法等過高的運行成本也影響了上述方法在實際中的應用。因此，現(xiàn)存方法對于印染廢水的各種脫色方法從經濟性、技術性和使用性考慮都有一定的不足。大多數(shù)印染工廠仍采用活性炭吸附脫色，但活性炭對染料具有選擇性，價格較高，再生困難，在印染廢水吸附脫色方面的應用受到限制，一般只應用于濃度較低的印染廢水處理或深度處理。
[0004]因此，亟需提供一種成本低廉、處理效果好的印染廢水處理劑。

【發(fā)明內容】

[0005]發(fā)明目的:提供一種處理效果好的印染廢水處理劑。
[0006]技術方案:一種印染廢水處理劑的制備方法包括如下步驟:
[0007](I)將硅藻土、殼聚糖、木薯淀粉按照質量比為1:0.2:0.5?I的比例混合均勻，加水擠壓成直徑為I?2mm的顆粒；
[0008](2)將步驟(I)中得到的顆粒置于450?500°C條件下煅燒4?8h，冷卻至室溫；
[0009](3)將煅燒后的顆粒與丙烯酰胺溶液混合，攪拌；
[0010](4)向步驟(3)混合體系中加入引發(fā)劑，引發(fā)聚合反應，再加入交聯(lián)劑，交聯(lián)反應，得到混合物；
[0011](5)將步驟(4)中的混合物烘干，即得到印染廢水處理劑。
[0012]作為優(yōu)選，所述的丙烯酰胺溶液中丙烯酰胺的濃度為10?50g/L。
[0013]作為優(yōu)選，所述的攪拌，攪拌溫度為30?45°C，攪拌時間為2?5h。
[0014]作為優(yōu)選，所述的引發(fā)劑為叔丁基過氧化氫或過氧化二碳酸二環(huán)己酯。
[0015]作為優(yōu)選，所述的引發(fā)劑的加入量為2?4g/L。
[0016]作為優(yōu)選，聚合反應的反應溫度為35?45°C，聚合反應的反應時間為I?5h。
[0017]作為優(yōu)選，所述的交聯(lián)劑為甲基丙烯酸羥乙酯，所述的交聯(lián)劑的加入量為I?3g/
L0
[0018]作為優(yōu)選，所述交聯(lián)反應的反應溫度為60?75°C，交聯(lián)反應的反應時間為I?6h。
[0019]上述印染廢水處理劑的制備方法制備得到的印染廢水處理劑在本發(fā)明的保護范圍之內。
[0020]上印染廢水處理劑在印染廢水處理中的應用在本發(fā)明的保護范圍之內。
[0021]有益效果:
[0022]本發(fā)明制備的印染廢水處理劑具有制備方法簡單、處理效果好等優(yōu)點。
【具體實施方式】
[0023]根據(jù)下述實施例，可以更好地理解本發(fā)明。然而，本領域的技術人員容易理解，實施例所描述的內容僅用于說明本發(fā)明，而不應當也不會限制權利要求書中所詳細描述的本發(fā)明。
[0024]實施例1:
[0025](I)將硅藻土、殼聚糖、木薯淀粉按照質量比為1:0.2:0.5?I的比例混合均勻，加水擠壓成直徑為I?2mm的顆粒；
[0026](2)將步驟(I)中得到的顆粒置于400°C條件下煅燒3h，冷卻至室溫；
[0027](3)將煅燒后的顆粒與40g/L丙烯酰胺溶液混合，攪拌；
[0028](4)向步驟(3)混合體系中加入叔丁基過氧化氫或過氧化二碳酸二環(huán)己酯，35°C下反應4h，再加入甲基丙烯酸羥乙酯，65°C下反應4h;
[0029](5)將步驟(4)中的混合物烘干，即得到印染廢水處理劑。
[0030]實施例2:
[0031 ] (I)將硅藻土、殼聚糖、木薯淀粉按照質量比為1:0.2:0.5?I的比例混合均勻，加水擠壓成直徑為I?2mm的顆粒；
[0032](2)將步驟(I)中得到的顆粒置于480°C條件下煅燒6h，冷卻至室溫；
[0033](3)將煅燒后的顆粒與50g/L丙烯酰胺溶液混合，混合比例為lkg:8L攪拌；
[0034](4)向步驟(3)混合體系中加入叔丁基過氧化氫或過氧化二碳酸二環(huán)己酯，40 °C下反應6h，再加入甲基丙烯酸羥乙酯，68°C下反應2h;
[0035](5)將步驟(4)中的混合物烘干，即得到印染廢水處理劑。
[0036]實施例3:
[0037](I)將硅藻土、殼聚糖、木薯淀粉按照質量比為1:0.2:0.5?I的比例混合均勻，加水擠壓成直徑為I?2mm的顆粒；
[0038](2)將步驟(I)中得到的顆粒置于450°C條件下煅燒3h，冷卻至室溫；
[0039](3)將煅燒后的顆粒與20g/L丙烯酰胺溶液混合，混合比例為lkg:8L攪拌；
[0040](4)向步驟(3)混合體系中加入叔丁基過氧化氫或過氧化二碳酸二環(huán)己酯，50°C下反應5h，再加入甲基丙烯酸羥乙酯，70°C下反應3h;
[0041](5)將步驟(4)中的混合物烘干，即得到印染廢水處理劑。
[0042]實施例4:
[0043](I)將硅藻土、殼聚糖、木薯淀粉按照質量比為1:0.2:0.5?I的比例混合均勻，加水擠壓成直徑為I?2mm的顆粒；
[0044](2)將步驟(I)中得到的顆粒置于500°C條件下煅燒4h，冷卻至室溫；
[0045](3)將煅燒后的顆粒與10g/L丙烯酰胺溶液混合，混合比例為lkg:8L攪拌；
[0046](4)向步驟(3)混合體系中加入過叔丁基過氧化氫或過氧化二碳酸二環(huán)己酯，45 °C下反應5h，再加入甲基丙烯酸羥乙酯，75°C下反應3h;
[0047](5)將步驟(4)中的混合物烘干，即得到印染廢水處理劑。
【主權項】
1.一種印染廢水處理劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)將硅藻土、殼聚糖、木薯淀粉按照質量比為1:0.2:0.5?I的比例混合均勻，加水擠壓成直徑為I?2mm的顆粒； (2)將步驟(I)中得到的顆粒置于450?500°C條件下煅燒4?8h，冷卻至室溫； (3)將煅燒后的顆粒與丙烯酰胺溶液混合，攪拌； (4)向步驟(3)混合體系中加入引發(fā)劑，引發(fā)聚合反應，再加入交聯(lián)劑，交聯(lián)反應，得到混合物； (5)將步驟(4)中的混合物烘干，即得到印染廢水處理劑。2.根據(jù)權利要求1所述的印染廢水處理劑的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，所述的丙烯酰胺溶液中丙烯酰胺的濃度為10?50g/L。3.根據(jù)權利要求1所述的印染廢水處理劑的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，所述的攪拌，攪拌溫度為30?45 0C，攪拌時間為2?5h。4.根據(jù)權利要求1所述的印染廢水處理劑的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，所述的引發(fā)劑為叔丁基過氧化氫或過氧化二碳酸二環(huán)己酯。5.根據(jù)權利要求1所述的印染廢水處理劑的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，所述的引發(fā)劑的加入量為2?4g/L。6.根據(jù)權利要求1所述的印染廢水處理劑的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，聚合反應的反應溫度為35?45°C，聚合反應的反應時間為I?5h。7.根據(jù)權利要求1所述的印染廢水處理劑的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，所述的交聯(lián)劑為甲基丙烯酸羥乙酯，所述的交聯(lián)劑的加入量為I?3g/L。8.根據(jù)權利要求1所述的印染廢水處理劑的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，所述交聯(lián)反應的反應溫度為60?75°C，交聯(lián)反應的反應時間為I?6h。9.權利要求1?8任一所述印染廢水處理劑的制備方法制備得到的印染廢水處理劑。10.權利要求9所述印染廢水處理劑在印染廢水處理中的應用。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種印染廢水處理劑的制備方法，(1)將硅藻土、殼聚糖、木薯淀粉按照質量比為1:0.2:0.5～1的比例混合均勻，加水擠壓成直徑為1～2mm的顆粒；(2)將步驟(1)中得到的顆粒置于450～500℃條件下煅燒4～8h，冷卻至室溫；(3)將煅燒后的顆粒與丙烯酰胺溶液混合，攪拌；(4)向步驟(3)混合體系中加入引發(fā)劑，引發(fā)聚合反應，再加入交聯(lián)劑，交聯(lián)反應，得到混合物；(5)將步驟(4)中的混合物烘干，即得到印染廢水處理劑。
【IPC分類】C08F220/28, C08F292/00, C02F1/00, C08F285/00, C08F220/56
【公開號】CN105622867
【申請?zhí)枴緾N201610196148
【發(fā)明人】張惠忠
【申請人】太倉市錦達印染有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年3月31日