防裂電線保護套及其制作工藝的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及電線技術領域，尤其涉及了防裂電線保護套及其制作工藝。
【背景技術】
[0002] 隨著社會化的不斷進步，電力業(yè)已成為國民經濟快速發(fā)展的重要支柱。電線電纜 的使用在逐年增加，而隨之由于電線電纜造成的火災也在日益增多。據統計，造成電氣火災 的一大部分原因就是電線電纜的保護套老化斷裂，造成電線裸露在外發(fā)生的短路。因此，需 要設計一款具有高抗拉強度和高斷裂伸長率的防裂電線保護套管。

【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明針對現有技術中易開裂缺點，提供了防裂電線保護套及其制作工藝。
[0004] 為了解決上述技術問題，本發(fā)明通過下述技術方案得以解決：
[0005] 防裂電線保護套，防裂電線保護套的主要成分為聚氯乙烯，以聚氯乙烯100份的比 重，防裂電線保護套的其他成分和配比如下：
[0006] 鄰苯二甲酸二辛酯30-40份；
[0007] 氯化石蠟-52 18-22份；
[0008]活性輕質碳酸鈣45-55份；
[0009] 復合鉛4-5份；
[0010] 硬脂酸0.6-1份；
[0011] 聚乙烯蠟0.6-1份；
[0012] ACR 0.6-1 份。
[0013] 鄰苯二甲酸二辛酯作為塑化劑;氯化石蠟-5作為阻燃劑且絕緣性好;活性輕質碳 酸鈣為填充劑;復合鉛的作用是防止PVC在各種條件下的光熱降解和金屬的催化氫化，起到 優(yōu)良的穩(wěn)定和潤滑作用;硬脂酸為耐寒增塑劑、穩(wěn)定劑;聚乙烯蠟具有良的耐寒性、耐熱性、 耐化學性和耐磨性，其中ACR是PVC改性劑。通過將上述物質按比例混合得到性能優(yōu)良的塑 料，該塑料應用于電線保護套管，該電線保護套管的抗拉強度高、斷裂伸長率大。
[0014] 作為優(yōu)選，防裂電線保護套管的成分中還包括阻燃劑，阻燃劑為三氧化二銻，二氧 化二銻為2-3份。通過阻燃劑可以防止電線被點燃，從而發(fā)生更大的安全事故。
[0015] 作為優(yōu)選，聚氯乙烯為五型聚氯乙烯或三型聚氯乙烯。在冬天時使用三型聚氯乙 烯可防止電線保護管套因寒冷的天氣原因開裂。
[0016] 作為優(yōu)選，防裂電線保護套管的成分中還包括用于調整顏色的著色劑。通過不同 的顏色配比使防裂電線保護套管呈現不同的顏色，方便對不同的電線區(qū)分。
[0017] 防裂電線保護套管的制作工藝，將100份聚氯乙烯、30-40份的鄰苯二甲酸二辛酯、 18-22份的氯化石蠟-52、45-55份的活性輕質碳酸鈣、4-5份復合鉛、0.6-1份硬脂酸、0.6-1 份聚乙烯蠟、0.6-1份ACR以及2-3份的三氧化二銻的混合顆粒物進行攪拌，然后將混合顆粒 物放入造粒機，通過造粒機進行加溫，先將材料增加至115°-125°，保持8-12分鐘后，再將溫 度逐漸增加至140°-150°，再將溫度冷卻至115°-125°并保持13-17分鐘形成溶解的塑料，最 后通過塑料擠出機將溶解后的塑料包覆在金屬絲上形成保護套管。
[0018] 本發(fā)明由于采用了以上技術方案，具有顯著的技術效果:通過對聚氯乙烯、鄰苯二 甲酸二辛酯、氯化石蠟-52、活性輕質碳酸鈣、復合鉛、硬脂酸、聚乙烯蠟、和ACR按比例混合， 形成具有優(yōu)良性能的防裂電線保護套管，該電線保護套管的抗拉強度高、斷裂伸長率大。
【具體實施方式】
[0019] 實施例1
[0020] 防裂電線保護套，防裂電線保護套的主要成分為聚氯乙烯，以聚氯乙烯100份的比 重，防裂電線保護套的其他成分和配比如下：
[0021] 鄰苯二甲酸二辛酯35份；
[0022] 氯化石蠟-52 20份；
[0023]活性輕質碳酸鈣50份；
[0024]復合鉛4份；
[0025]硬脂酸0.8份；
[0026] 聚乙烯蠟0.8份；
[0027] ACR 0.8份。
[0028]防裂電線保護套管的成分中還包括阻燃劑，阻燃劑為三氧化二銻，二氧化二銻為 2.5份。聚氯乙烯為五型聚氯乙烯或三型聚氯乙烯。防裂電線保護套管的成分中還包括用于 調整顏色的著色劑。制作紅色的防裂電線保護套管時的著色劑包括大紅0.4份和寶紅0.6 份。制作黃色的防裂電線保護套管時的著色劑包括中鉻黃0.4份和檸檬黃1.2份。制作蘭色 的防裂電線保護套管時的著色劑包括酞菁藍0.03份。制作綠色的防裂電線保護套管時的著 色劑包括酞菁綠0.4份和檸檬黃0.3份。制作黑色的防裂電線保護套管時的著色劑包括炭黑 粉0.5份。
[0029]防裂電線保護套管的制作工藝，將100份聚氯乙烯、35份的鄰苯二甲酸二辛酯、20 份的氯化石蠟_52、50份的活性輕質碳酸鈣、4份復合鉛、0.8份硬脂酸、0.8份聚乙烯蠟、0.8 份ACR以及2.5份的三氧化二銻的混合顆粒物進行攪拌，然后將混合顆粒物放入造粒機，通 過造粒機進行加溫，先將材料增加至115°-125°，保持10分鐘后，再將溫度逐漸增加至140°-150°，再將溫度冷卻至115°-125°并保持15分鐘形成溶解的塑料，最后通過塑料擠出機將溶 解后的塑料包覆在金屬絲上形成保護套管。
[0030] 實施例2
[0031] 防裂電線保護套，防裂電線保護套的主要成分為聚氯乙烯，以聚氯乙烯100份的比 重，防裂電線保護套的其他成分和配比如下：
[0032] 鄰苯二甲酸二辛酯30份；
[0033] 氯化石蠟-52 18份；
[0034]活性輕質碳酸鈣45份；
[0035] 復合鉛4份；
[0036] 硬脂酸0.6份；
[0037] 聚乙烯蠟0.6份；
[0038] ACR 0.6份。
[0039] 防裂電線保護套管的成分中還包括阻燃劑，阻燃劑為三氧化二銻，二氧化二銻為 2.5份。聚氯乙烯為五型聚氯乙烯或三型聚氯乙烯。防裂電線保護套管的成分中還包括用于 調整顏色的著色劑。制作紅色的防裂電線保護套管時的著色劑包括大紅0.4份和寶紅0.6 份。制作黃色的防裂電線保護套管時的著色劑包括中鉻黃0.4份和檸檬黃1.2份。制作蘭色 的防裂電線保護套管時的著色劑包括酞菁藍0.03份。制作綠色的防裂電線保護套管時的著 色劑包括酞菁綠0.4份和檸檬黃0.3份。制作黑色的防裂電線保護套管時的著色劑包括炭黑 粉0.5份。
[0040] 防裂電線保護套管的制作工藝，將100份聚氯乙烯、30份的鄰苯二甲酸二辛酯、18 份的氯化石蠟_52、45份的活性輕質碳酸鈣、4份復合鉛、0.6份硬脂酸、0.6份聚乙烯蠟、0.6 份ACR以及2.5份的三氧化二銻的混合顆粒物進行攪拌，然后將混合顆粒物放入造粒機，通 過造粒機進行加溫，先將材料增加至115°-125°，保持10分鐘后，再將溫度逐漸增加至140°-150°，再將溫度冷卻至115°-125°并保持15分鐘形成溶解的塑料，最后通過塑料擠出機將溶 解后的塑料包覆在金屬絲上形成保護套管。
[0041 ] 實施例3
[0042]防裂電線保護套，防裂電線保護套的主要成分為聚氯乙烯，以聚氯乙烯100份的比 重，防裂電線保護套的其他成分和配比如下：
[0043] 鄰苯二甲酸二辛酯39份；
[0044] 氯化石蠟-52 21份；
[0045]活性輕質碳酸鈣55份；
[0046]復合鉛5份；
[0047]硬脂酸1份；
[0048] 聚乙烯蠟1份；
[0049] ACR 1份。
[0050]防裂電線保護套管的成分中還包括阻燃劑，阻燃劑為三氧化二銻，二氧化二銻為 2.5份。聚氯乙烯為五型聚氯乙烯或三型聚氯乙烯。防裂電線保護套管的成分中還包括用于 調整顏色的著色劑。制作紅色的防裂電線保護套管時的著色劑包括大紅0.4份和寶紅0.6 份。制作黃色的防裂電線保護套管時的著色劑包括中鉻黃0.4份和檸檬黃1.2份。制作蘭色 的防裂電線保護套管時的著色劑包括酞菁藍0.03份。制作綠色的防裂電線保護套管時的著 色劑包括酞菁綠0.4份和檸檬黃0.3份。制作黑色的防裂電線保護套管時的著色劑包括炭黑 粉0.5份。
[0051]防裂電線保護套管的制作工藝，將100份聚氯乙烯、39份的鄰苯二甲酸二辛酯、21 份的氯化石蠟_52、55份的活性輕質碳酸鈣、5份復合鉛、1份硬脂酸、1份聚乙烯蠟、1份ACR以 及2.5份的三氧化二銻的混合顆粒物進行攪拌，然后將混合顆粒物放入造粒機，通過造粒機 進行加溫，先將材料增加至115°-125°，保持10分鐘后，再將溫度逐漸增加至140°-150°，再 將溫度冷卻至115°-125°并保持15分鐘形成溶解的塑料，最后通過塑料擠出機將溶解后的 塑料包覆在金屬絲上形成保護套管。
[0052]上述試驗結果測試如下表： Γ00531
[0054]市面上的電線保護套的斷裂伸長率大于等于125%以及拉伸強度大于等于 12.5Mpa，即可達到合格的標準，而根據表格的中顯示的數據得出，運用本發(fā)明的配方和制 作工藝制作成的電線保護套的斷裂伸長率和拉伸器強度均大大高于標準要求，性能指標更 佳優(yōu)異。
[0055]總之，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所作的均等 變化與修飾，皆應屬本發(fā)明專利的涵蓋范圍。
【主權項】
1. 防裂電線保護套，其特征在于:防裂電線保護套的主要成分為聚氯乙烯，以聚氯乙烯 100份的比重，防裂電線保護套的其他成分和配比如下： 鄰苯二甲酸二辛酯30-40份； 氯化石蠟-52 18-22份； 活性輕質碳酸鈣45-55份； 復合锘4-5份； 硬脂酸0.6-1份； 聚乙烯蠟0 6-1份； ACR 0.6-1 份。2. 根據權利要求1所述的防裂電線保護套，其特征在于:防裂電線保護套管的成分中還 包括阻燃劑，阻燃劑為三氧化二銻，二氧化二銻為2-3份。3. 根據權利要求1所述的防裂電線保護套，其特征在于:聚氯乙烯為五型聚氯乙烯或三 型聚氯乙烯。4. 根據權利要求1所述的防裂電線保護套，其特征在于:防裂電線保護套管的成分中還 包括用于調整顏色的著色劑。5. 防裂電線保護套管的制作工藝，其特征在于:將聚氯乙烯、鄰苯二甲酸二辛酯、氯化 石蠟-52、活性輕質碳酸鈣、復合鉛、硬脂酸、聚乙烯蠟和ACR按照權利要求1中的配比進行混 合并加入2-3份的三氧化二銻的混合物攪拌15分鐘左右，然后將混合物放入造粒機，通過造 粒機進行加溫，先將材料增加至110°-115°，保持8-12分鐘后，再將溫度逐漸增加至125°-135°，再將溫度冷卻至115°-125°并保持13-17分鐘形成溶解的塑料，最后通過塑料擠出機 將溶解后的塑料包覆在金屬絲上形成保護套管。
【專利摘要】本發(fā)明涉及電線技術領域，公開了防裂電線保護套及其制作工藝，以聚氯乙烯100份的比重，防裂電線保護套的其他成分和配比如下：鄰苯二甲酸二辛酯(30-40份)、氯化石蠟-52(18-22份)、活性輕質碳酸鈣(45-55份)、復合鉛(4-5份)、硬脂酸(0.6-1份)、聚乙烯蠟(0.6-1份)、ACR(0.6-1份)，將混合顆粒物攪拌，然后將混合顆粒物放入造粒機，先將材料增溫，再進行二次增溫，再降溫，最后通過塑料擠出機將溶解后的塑料包覆在金屬絲上形成保護套管。本發(fā)明通過對材料按比例混合，形成具有優(yōu)良性能的防裂電線保護套管，該電線保護套管的抗拉強度高、斷裂伸長率大。
【IPC分類】C08L91/06, H01B3/44, C08K13/02, C08K3/22, H01B7/17, C08K3/08, C08L27/06, C08L23/06, C08K3/26, C08K5/12
【公開號】CN105623150
【申請?zhí)枴緾N201610127629
【發(fā)明人】章應凡, 葉中華
【申請人】浙江六環(huán)電線電纜有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年3月7日