一種玻纖增強尼龍染色產(chǎn)品及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及高分子材料領域，尤其涉及一種玻纖增強尼龍染色產(chǎn)品及其制備方 法。
【背景技術】
[0002] 由于市場需求，玻纖增強尼龍已不單單是本色和黑色規(guī)格，染色產(chǎn)品的需求量逐 步上升，應用領域逐漸擴寬。目前國內(nèi)生產(chǎn)的玻纖增強尼龍染色產(chǎn)品，往往出現(xiàn)顏料分散不 均的情況，顏料分散性直接影響著色制品的外觀（斑點、條痕、光澤、色澤及透明度）。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有的玻纖增強尼龍染色產(chǎn)品顏色分散不 均勻的缺陷，提供了一種玻纖增強尼龍染色產(chǎn)品及其制備方法。本發(fā)明通過搭配合適的分 散劑，改善玻纖增強尼龍染色產(chǎn)品顏料的分散性，使著色制品外觀均勻、細膩、色斑少、色差 小，同時基本不影響材料性能。
[0004] 本發(fā)明提供了一種玻纖增強尼龍染色產(chǎn)品，其原料包括下述以重量百分比計的成 分：尼龍樹脂60 % -80 %，顏料0. 01 % -5 %，分散劑0. 1 % -1. 5 %，潤滑劑0 % -1 %，抗氧劑 0· 1% -1 %，和增強改性劑20% -40%。
[0005] 其中，所述的尼龍樹脂可采用阻燃材料中常規(guī)使用的各種尼龍樹脂，如尼龍6(簡 稱PA6)。所述的尼龍樹脂的相對粘度較佳地為2. 3-2. 7。
[0006] 其中，所述的分散劑較佳地為改性EBS、硬脂酸鹽和硅酮母粒中的一種或多種。所 述的改性EBS較佳地為TAF。所述的硬脂酸鹽可采用本領域常規(guī)使用的能夠作為分散劑的 硬脂酸鹽。
[0007] 其中，所述的潤滑劑可采用本領域常規(guī)使用的各種潤滑劑，較佳地為乙撐雙硬脂 酸酰胺（簡稱EBS)和/或聚乙烯蠟。所述的聚乙烯蠟可采用本領域各種能夠作為潤滑劑 使用的聚乙烯蠟。
[0008] 其中，所述的抗氧劑可采用本領域常規(guī)使用的各種抗氧劑，較佳地為抗氧劑1010、 抗氧劑1098和抗氧劑168中的一種或多種。
[0009] 其中，所述的增強改性劑可采用本領域常規(guī)使用的各種增強改性劑，較佳地為無 堿玻璃纖維，或無堿玻璃纖維和下述物質中的一種：玻璃微珠、滑石粉、硅灰石、高嶺土、蒙 脫土、云母和硅酸鈣等無機礦物。
[0010] 本發(fā)明還提供了所述的玻纖增強尼龍染色產(chǎn)品的制備方法，其包括下述步驟： (1)將0.01 % -5 %所述的顏料，0. 1% -1.5 %所述的分散劑，0 % -1 %所述的潤滑劑和 0. 1% -1%所述的抗氧劑高速混合至均勻，得預混料；(2)從雙螺桿擠出機的主喂料口加入 60% -80%所述的尼龍樹脂，從所述的雙螺桿擠出機的第一側喂料口加入步驟（1)得到的 預混料，從所述的雙螺桿擠出機的第二側喂料口加入20 % -40 %所述的增強改性劑，將三 個喂料口中的所有物料在所述的雙螺桿擠出機中混合均勻，擠出，冷卻即可；步驟（2)中所 述的雙螺桿擠出機的溫度控制在210-270°C ;所述百分比皆為重量百分比。
[0011] 步驟（1)中，所述的高速混合較佳地在高速混合機中進行。
[0012] 步驟（2)中，較佳地在冷卻后進行切粒。
[0013] 在符合本領域常識的基礎上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本發(fā)明各較佳實 例。
[0014] 本發(fā)明所用試劑和原料均市售可得。
[0015] 本發(fā)明的積極進步效果在于：
[0016] 1、本發(fā)明的玻纖增強尼龍染色產(chǎn)品中染色分散均勻，使得產(chǎn)品外觀均勻、細膩、色 斑少、色差小，同時染色產(chǎn)品的性能基本與未染色產(chǎn)品相當。
[0017] 2、本發(fā)明的制備方法不需要采用特殊設備，常規(guī)的雙螺桿擠出機即可制得本發(fā)明 的玻纖增強尼龍染色產(chǎn)品，制備方法簡單，易操作。
【具體實施方式】
[0018] 下面通過實施例的方式進一步說明本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實 施例范圍之中。下列實施例中未注明具體條件的實驗方法，按照常規(guī)方法和條件，或按照商 品說明書選擇。
[0019] 下述實施例中除特別說明之外，所用的百分比都是重量百分比。
[0020] 實施例1
[0021] 玻纖增強尼龍染色產(chǎn)品的原料配比及所得染色產(chǎn)品的性能參數(shù)見表1和表2。該 玻纖增強尼龍染色產(chǎn)品的制備方法為：將表1的原料配比中除PA6和無堿玻璃纖維外的 其它所有組分加入高速混合機中混合均勻得預混料，取出。從雙螺桿擠出機的主喂料口加 入PA6,在第一側喂料口加入經(jīng)高速混合機混合的預混料，再在第二側喂料口加入無堿玻 璃纖維，使進入三個喂料口中的所有物料在雙螺桿擠出機中混合均勻，擠出機溫度控制在 210°C -270°C，擠出，冷卻，切粒，得到本發(fā)明所需玻纖增強尼龍染色產(chǎn)品。按表1所述標準 測試所得玻纖增強尼龍染色產(chǎn)品的性能參數(shù)。
[0022] 對比例1
[0023] 對比例1玻纖增強尼龍染色產(chǎn)品的原料配比及所得染色產(chǎn)品的性能參數(shù)見表1和 表2。該玻纖增強尼龍染色產(chǎn)品的制備方法同實施例1。
[0024] 表1.玻纖增強尼龍染色產(chǎn)品的原料配比
[0025]

[0026] 表2.玻纖增強尼龍染色產(chǎn)品的性能參數(shù)
[0027]
[0028] 從表V-2可以看出，本發(fā)明玻纖增強尼龍染色產(chǎn)品通過選擇合適的分散劑，使顏 料均勻分散在玻纖增強尼龍材料中，所制得的材料的強度及表面都比未添加分散劑的好。
【主權項】
1. 一種玻纖增強尼龍染色產(chǎn)品，其原料包括下述以重量百分比計的成分：尼龍樹脂 60% -80%，顏料 0.01 % -5%，分散劑 0· 1% -1.5%，潤滑劑 0% -1 %，抗氧劑 0· 1% -1%， 和增強改性劑20% -40%。2. 如權利要求1所述的玻纖增強尼龍染色產(chǎn)品，其特征在于：所述的尼龍樹脂為尼龍 6〇3. 如權利要求1或2所述的玻纖增強尼龍染色產(chǎn)品，其特征在于：所述的尼龍樹脂的 相對粘度為2. 3-2. 7。4. 如權利要求1所述的玻纖增強尼龍染色產(chǎn)品，其特征在于：所述的分散劑為改性 EBS、硬脂酸鹽和硅酮母粒中的一種或多種。5. 如權利要求1或4所述的玻纖增強尼龍染色產(chǎn)品，其特征在于：所述的改性EBS為 TAF。6. 如權利要求1所述的玻纖增強尼龍染色產(chǎn)品，其特征在于：所述的潤滑劑為乙撐雙 硬脂酸酰胺和/或聚乙烯蠟。7. 如權利要求1所述的玻纖增強尼龍染色產(chǎn)品，其特征在于：所述的抗氧劑為抗氧劑 1010、抗氧劑1098和抗氧劑168中的一種或多種。8. 如權利要求1所述的玻纖增強尼龍染色產(chǎn)品，其特征在于：所述的增強改性劑為無 堿玻璃纖維，或無堿玻璃纖維和下述物質中的一種：玻璃微珠、滑石粉、硅灰石、高嶺土、蒙 脫土、云母和硅酸鈣。9. 一種如權利要求1-8中任一項所述的玻纖增強尼龍染色產(chǎn)品的制備方法，其包括下 述步驟：（1)將0. 01% -5%所述的顏料，0. 1% -1. 5%所述的分散劑，0% -1 %所述的潤滑 劑和0. 1 % -1 %所述的抗氧劑高速混合至均勻，得預混料；(2)從雙螺桿擠出機的主喂料口 加入60% -80%所述的尼龍樹脂，從所述的雙螺桿擠出機的第一側喂料口加入步驟（1)得 到的預混料，從所述的雙螺桿擠出機的第二側喂料口加入20% -40%所述的增強改性劑， 將三個喂料口中的所有物料在所述的雙螺桿擠出機中混合均勻，擠出，冷卻即可；步驟（2) 中所述的雙螺桿擠出機的溫度控制在210-270°C ;所述百分比皆為重量百分比。10. 如權利要求9所述的制備方法，其特征在于：步驟（1)中，所述的高速混合在高速 混合機中進行；步驟（2)中，在冷卻后進行切粒。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種玻纖增強尼龍染色產(chǎn)品及其制備方法，其原料包括下述以重量百分比計的成分：尼龍樹脂60％-80％，顏料0.01％-5％，分散劑0.1％-1.5％，潤滑劑0％-1％，抗氧劑0.1％-1％，和增強改性劑20％-40％。本發(fā)明的玻纖增強尼龍染色產(chǎn)品中顏色分散均勻，使得產(chǎn)品外觀均勻、細膩、色斑少、色差小，同時染色產(chǎn)品的性能基本與未染色產(chǎn)品相當。本發(fā)明的制備方法不需要采用特殊設備，常規(guī)的雙螺桿擠出機即可制得本發(fā)明的玻纖增強尼龍染色產(chǎn)品，制備方法簡單，易操作。
【IPC分類】C08K5/20, C08K5/098, C08L83/04, C08L77/02, C08K13/04, B29C47/92, C08K7/14
【公開號】CN105623247
【申請?zhí)枴緾N201410619358
【發(fā)明人】陳勛森
【申請人】上海耐特復合材料制品有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2014年11月5日