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一種微波-超聲輔助復合溶劑提取燕麥麩油的方法及其在化妝品中的全利用

文檔序號:9858886閱讀:550來源:國知局
一種微波-超聲輔助復合溶劑提取燕麥麩油的方法及其在化妝品中的全利用
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及油脂萃取技術領域,尤其是涉及一種以燕麥麩皮為原料的微波-超聲 輔助復合溶劑提取燕麥麩油及其在化妝品中的全利用方法。
【背景技術】
[0002] 燕麥屬禾本科植物,是世界主要農作物之一,富含蛋白質、膳食纖維、不飽和脂肪 酸等多種營養(yǎng)成分。燕麥不屬于油料作物,但與其他谷物相比,其脂肪含量居于首位,燕麥 脂質含量往往取決于其遺傳性狀、環(huán)境因素等,一般為2~12%,且90%以上分布在麩皮和 胚乳中。燕麥油含有優(yōu)質脂肪酸,棕櫚酸、油酸和亞油酸占總脂肪酸含量的95%以上,其中 不飽和脂肪酸含量在80%左右,不僅是優(yōu)良的保健品,而且在滋潤肌膚、養(yǎng)顏美容方面具有 獨特的功效。燕麥油中還含有豐富的VE、植酸、酚類、留醇、燕麥蒽酰胺等抗氧化活性物質, 它們不僅可以提高燕麥油脂抗氧化酸敗的能力,延長燕麥油的儲存穩(wěn)定性,還可以清除自 由基,延緩衰老,所以燕麥油可用于化妝品中。
[0003] 目前,從燕麥中提取燕麥油最常見的方法為超臨界C02萃取法和溶劑浸提法,超臨 界C02萃取法萃取效率高,方法簡單,但是需要昂貴的設備,生產規(guī)模小,不適合工業(yè)化大生 產。對于溶劑浸提法,燕麥脂質可分為游離型和結合型。總脂質中80%為游離型,可由正己 烷、乙醚等非極性溶劑萃取;剩余20%為結合型脂質,可用極性溶劑萃取,因此,單一的溶劑 體系不能有效地萃取燕麥脂質。

【發(fā)明內容】

[0004] 針對現(xiàn)有技術存在的上述問題,本申請人提供了一種微波-超聲輔助復合溶劑提 取燕麥麩油的方法及其在面霜中的全利用。本發(fā)明可以快速、高效的從燕麥麩皮中提取燕 麥麩油,采用此方法提取的燕麥麩油還具有較高的抗氧化活性,可以作為抗衰老面霜的原 料。
[0005] 本發(fā)明的技術方案如下:
[0006] -種微波-超聲輔助復合溶劑提取燕麥麩油的方法,以燕麥麩皮為原料,包括以下 步驟:(1)微波-超聲輔助復合溶劑提取燕麥麩粗油;(2)燕麥麩粗油的脫膠,得脫膠燕麥麩 油和膠質即燕麥極性脂質呼應;(3)脫膠后的燕麥麩油進行脫酸,得到提取的燕麥麩油。
[0007] 步驟(1)的具體操作方法為:
[0008] 稱取20g~60g燕麥麩皮,放入反應器中,加入240mL提取溶劑,浸泡后,放入微波爐 中,連接冷凝回流裝置,在超聲功率固定、微波功率為50~300W的條件下,啟動微波-超聲間 歇加熱提取60~240s,取出冷卻至室溫,在3000~6000r/min條件下離心5~45min,取上清 真空旋轉蒸發(fā),即得到微波-超聲提取燕麥麩油,即燕麥麩粗油。所述提取溶劑為正己烷和 乙醇的復合溶劑,體積比例為1:0~0:1。所述燕麥麩皮過40目篩;所述間歇加熱為啟動微 波-超聲10~15s后,暫停30~45s為一個周期。
[0009] 步驟(2)的具體操作方法為:
[0010] 將燕麥麩粗油加熱至60~80°C,加入油重質量分數(shù)為3~12%的同溫去離子水,攪 拌5~40min,冷卻至室溫,離心得脫膠燕麥麩油和膠質即燕麥極性脂質。
[0011] 步驟(3)的具體操作方法為:
[0012]取脫膠燕麥麩油于錐形瓶中,加入油重質量5~20%的甘油混勻,加熱至50~70°C 后,加入1~l〇wt%的脂肪酶Novozym 435混勾,在50~70°C下磁力攪拌,開始酯化脫酸反 應。
[0013] 本申請人還提供了一種提取的燕麥麩油在面霜中的全利用方法,具體步驟為:
[0014] 把一號油相原料放入燒杯中,在60~80°C下加熱溶解后,在持續(xù)攪拌下,加入預熱 的一號水相原料,充分溶解混勾;在60~80°C條件下,600~1000r/min乳化攪拌20~40min; 乳化停止后,在低轉速攪拌,冷卻到50°C以下,加入香精及防腐劑,緩慢攪拌一段時間至室 溫;均質機均質2min~5min,即得燕麥麩油面霜;
[0015] 所述一號油相原料的各組分質量百分比為:燕麥麩油1〇%、礦油3.6%、羊毛脂 2.8%、十六醇2%、十八醇2.6%、乳化劑1:5%;
[0016] 所述一號水相原料的各組分質量百分比為:甘油6%、水68% ;
[0017]所述乳化劑1為2~3g單硬脂酸甘油酯和2~3g聚氧乙烯月桂醚。
[0018] 本申請人還提供了另一種提取的燕麥麩油在面霜中的全利用方法,具體步驟為:
[0019] 把二號油相原料放入燒杯中,在60~80°C下加熱溶解后,在持續(xù)攪拌下,加入預熱 的二號水相原料,充分溶解混勾;在60~80°C條件下,600~1000r/min乳化攪拌20~40min; 乳化停止后,在低轉速攪拌,冷卻到50°C以下,加入香精及防腐劑,緩慢攪拌一段時間至室 溫;均質機均質2min~5min,即得燕麥極性脂質面霜;
[0020] 所述二號油相原料的各組分質量百分比為:橄欖油10%、礦油3.6%、羊毛脂 2.8%、十六醇2%、十八醇2.6%、乳化劑2:5%;
[0021] 所述一號水相原料的各組分質量百分比為:甘油6%、水68%;
[0022]所述乳化劑2為1~2g單硬脂酸甘油酯、1~2g聚氧乙烯月桂醚和1~2g燕麥極性脂 質的復配。
[0023]本發(fā)明有益的技術效果在于:
[0024] 本發(fā)明以燕麥麩皮為原料,采用微波-超聲輔助復合溶劑提取燕麥油,此方法一方 面大大縮短了燕麥麩油的提取時間,另一方面可以提高燕麥麩油中的抗氧化活性。應用在 化妝品中可起到抗皺、抗衰老的作用。與傳統(tǒng)溶劑浸提相比微波-超聲輔助復合溶劑提取的 燕麥麩具有較高的抗氧化活性,含有VE、留醇、酚類等豐富的抗氧化物質。且可以提高燕麥 麩油的得率。生產得到的燕麥麩油具有廣闊的市場前景。
[0025] 本發(fā)明是一種新型的、快速的、尚效的燕麥鼓油的制備方法,其中微波和超聲聯(lián)用 可以克服兩者各自的缺點,同時產生疊加的協(xié)同效應,實現(xiàn)了低溫常壓條件下對樣品進行 快速、高效的萃取。本發(fā)明方法加工成本低、油料資源得以充分利用,操作簡單,成本低廉, 適合燕麥油的工業(yè)化生產。所述的膠質(極性燕麥脂質)包括磷脂和糖脂,在化妝品中(面 霜、乳液、肥皂等)可以和商用的乳化劑復配,而且具有較強的抗氧化活性。
[0026] 水化脫膠產生的燕麥極性脂質部分富集了大量的磷脂、糖脂和酚類等抗氧化活性 物質,以磷酸為親水基的磷脂和以糖為親水基的糖脂類,是良好的天然乳化劑,常用于化妝 品中。因此,燕麥膠質不僅可以作為乳化劑,而且還可以增強面霜的抗氧化能力,使其具有 清除自由基抗衰老等作用。本發(fā)明提供的兩款面霜就是微波-超聲提取的燕麥麩油在化妝 品中的全利用。
【附圖說明】
[0027] 圖1為測試例3的DPPH清除率測試曲線圖。
【具體實施方式】
[0028] 下面結合實施方式,對本發(fā)明進行具體描述。
[0029] 實施例1
[0030] 1、稱取20g燕麥麩皮,放入反應器中,加入240mL正己烷,浸泡后,放入微波爐中,連 接冷凝回流裝置,在100W微波功率下間歇加熱提取240s,取出冷卻至室溫,在3000r/min條 件下離心30min,取上清真空旋轉蒸發(fā),即得到微波-超聲提取燕麥麩粗油。
[0031] 2、將燕麥麩粗油加熱至60 °C,加入油重(質量)10%的同溫去離子水,攪拌30min, 冷卻至室溫,離心得脫膠燕麥麩油和膠質即燕麥極性脂質。
[0032] 3、取脫膠后的燕麥麩油于錐形瓶中,加入油重(質量)1 %的甘油混勻,加熱至70°C 后,加入2%的脂肪酶Novozym 435混勻,在70°C下磁力攪拌,開始酯化脫酸反應,得到脫酸 后的燕麥麩油。
[0033] 實施例2
[0034] 1、稱取40g燕麥麩皮,放入反應器中,加入240mL正己烷:乙醇(1:4),浸泡后,放入 微波爐中,連接冷凝回流裝置,在200W微波功率下間歇加熱提取120s,取出冷卻至室溫,在 4000r/min條件下離心30min,取上清真空旋轉蒸發(fā),即得到微波-超聲提取燕麥麩粗油。 [0035] 2、將燕麥麩粗油加熱至70°C,加入油重(質量)5%的同溫去離子水,攪拌30min,冷 卻至室溫,離心得脫膠燕麥麩油和膠質即燕麥極性脂質。
[0036] 3、取脫膠后的燕麥麩油于錐形瓶中,加入油重(質量)5%的甘油混勻,加熱至60°C 后,加入5%的脂肪酶Novozym 435混勻,在70°C下磁力攪拌,開始酯化脫酸反應,得到脫酸 后的燕麥麩油。
[0037] 實施例3
[0038] 1、稱取60g燕麥麩皮,放入反應器中,加入240mL乙醇,浸泡后,放入微波爐中,連接 冷凝回流裝置,在300W微波功率下間歇加熱提取60s,取出冷卻至室溫,在3000r/min條件下 離心30min,取上清真空旋轉蒸發(fā),即得到微波-超聲提取燕麥麩粗油。
[0039] 2、將燕麥麩粗油加熱至80 °C,加入油重(質量)3%的同溫去離子水,攪拌30min,冷 卻至室溫,離心得脫膠燕麥麩油和膠質即燕麥極性脂質。
[0040] 3、取脫膠后的燕麥麩油于錐形瓶中,加入油重(質量)10%的甘油混勻,加熱至50 °C后,加入10 %的脂肪酶Novozym 4
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