一種低收縮不飽和聚酯樹脂及基于該樹脂制備的玻璃纖維增強(qiáng)板材的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，設(shè)及一種低收縮不飽和聚醋樹脂及基于該樹脂體 系制備的改性不飽和聚醋樹脂/玻璃纖維增強(qiáng)板材。
【背景技術(shù)】
[0002] 不飽和聚醋樹脂是熱固性樹脂中最常用的一種，可在室溫下固化，成型工藝性能 靈活，固化后綜合性能良好，但一般具有7-8%的固化收縮率，使其制造的產(chǎn)品很容易產(chǎn)生 變形及翅曲，而且樹脂的固化收縮會(huì)在產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致產(chǎn)品開裂，嚴(yán)重影響產(chǎn)品 的正常使用，運(yùn)一缺陷在一定程度上限制了它的應(yīng)用。添加低收縮添加劑和無機(jī)填料是目 前降低不飽和聚醋樹脂收縮率的最常用手段。添加無機(jī)填料雖然能降低不飽和聚醋樹脂的 收縮率，但往往需要添加較多的量才能達(dá)到較好的效果，大量添加無機(jī)填料會(huì)嚴(yán)重影響樹 脂本身的力學(xué)性能，并且存在與樹脂相容性差的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供一種強(qiáng)度 高、固化收縮率低的改性不飽和聚醋樹脂，W及基于該樹脂使用真空輔助成型工藝制備玻 璃纖維增強(qiáng)板材。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是：
[0005] 提供一種低收縮不飽和聚醋樹脂，它由改性不飽和聚醋樹脂膠液固化得到，所述 改性不飽和聚醋樹脂膠液原料組分及質(zhì)量份為： 不飽和聚酷樹脂 日40份 瀑酷酸乙締離 6-巧餘
[0006] 聚苯乙?guī)?12-18份 苯乙稀 30-36份 過氧他甲玄麗 8. 1份。
[0007] 按上述方案，所述不飽和聚醋樹脂為預(yù)促真空輔助成型工藝專用樹脂，室溫下黏 度低于300mPa · S，凝膠時(shí)間大于30min。
[000引優(yōu)選的是，所述聚醋酸乙締醋數(shù)均分子量為150000~250000。
[0009] 優(yōu)選的是，所述聚苯乙締為數(shù)均分子量為200000~260000。
[0010] 按上述方案，所述固化的條件為:在室溫下靜置2地，隨后在60°C溫度下加熱化。
[0011] 優(yōu)選的是，所述苯乙締為液體，含量含99.0%，純度為99.5%。
[0012] 本發(fā)明還包括根據(jù)上述低收縮不飽和聚醋樹脂制備得到的玻璃纖維增強(qiáng)板材，它 W低收縮不飽和聚醋樹脂為基體，W玻璃纖維布為增強(qiáng)材料，采用真空輔助成型工藝制備 得到。
[0013] 本發(fā)明所述的玻璃纖維增強(qiáng)板材的制備方法，包括W下步驟：
[0014] 1)制備改性不飽和聚醋樹脂膠液:將聚醋酸乙締醋、聚苯乙締和苯乙締按比例混 合并充分?jǐn)埌璧玫降褪湛s劑，再將所述低收縮劑倒入不飽和聚醋樹脂中，攬拌均勻后加入 過氧化甲乙酬，再充分?jǐn)埌璨⑦M(jìn)行真空脫泡處理得到改性不飽和聚醋樹脂膠液；
[0015] 2)制備改性不飽和聚醋樹脂/玻璃纖維增強(qiáng)板材:將多層玻璃纖維布剪裁烘干后 依次鋪放至單面剛性模具上，再鋪設(shè)輔助材料并W柔性袋膜封裝，然后對(duì)模腔進(jìn)行抽真空， 隨后在真空狀態(tài)下將步驟1)所得改性不飽和聚醋樹脂膠液吸注至模腔中，使其浸潰多層玻 璃纖維布，最后在真空狀態(tài)下固化得到改性不飽和聚醋樹脂/玻璃纖維增強(qiáng)板材。
[0016] 優(yōu)選的是，步驟2)所述多層玻璃纖維布為8-10層。
[0017] 按上述方案，步驟2)所述玻璃纖維增強(qiáng)板材的制備方法，其特征在于步驟2)所述 真空輔助成型工藝其固化工藝為室溫下靜置2地，脫模后在60°C溫度下后固化12h。
[0018] 本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明通過加入聚醋酸乙締醋、聚苯乙締和苯乙締的共 混物對(duì)不飽和聚醋樹脂進(jìn)行改性，極大的降低了不飽和聚醋樹脂的固化收縮率，得到了一 種低收縮不飽和聚醋樹脂，能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)需求；W運(yùn)種改性樹脂制得的玻璃纖維增強(qiáng) 板材不僅具有很低的固化收縮率，而且強(qiáng)度高，綜合性能優(yōu)良，可用于風(fēng)電、航空航天等領(lǐng) 域。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作 進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0020] 實(shí)施例1
[0021 ]制備低收縮不飽和聚醋樹脂，步驟如下：
[0022] 將1始聚醋酸乙締醋(數(shù)均分子量為200000)、1地聚苯乙締(均分子量為230000)和 30g苯乙締(純度為99.5%)混合并充分?jǐn)埌璧玫降褪湛s劑，再將所述低收縮劑倒入540g不 飽和聚醋樹脂(預(yù)促真空輔助成型工藝專用樹脂，室溫下黏度200m化· S，凝膠時(shí)間40min) 中，攬拌均勻后加入8. Ig過氧化甲乙酬，再充分?jǐn)埌璨⑦M(jìn)行真空脫泡處理得到改性不飽和 聚醋樹脂膠液，將膠液灌入磨具中，在室溫下靜置24h，脫模后在60°C溫度下后固化12h，固 化后得到低收縮不飽和聚醋樹脂。
[0023] 經(jīng)測試，本實(shí)施例所得低收縮不飽和聚醋樹脂收縮率為2.1%，拉伸強(qiáng)度約50Mpa， 拉伸模量為3. OlGPa，彎曲強(qiáng)度約105MPa，沖擊初性為15.2kJ/m2。
[0024] 實(shí)施例2
[0025] 制備玻璃纖維增強(qiáng)板材，步驟如下：
[0026] 1)制備改性不飽和聚醋樹脂膠液:將18g聚醋酸乙締醋(數(shù)均分子量為150000)、 12g聚苯乙締（均分子量為200000)和30g苯乙締(純度為99.5%)混合并充分?jǐn)埌璧玫降褪?縮劑，再將所述低收縮劑倒入540g不飽和聚醋樹脂(預(yù)促真空輔助成型工藝專用樹脂，室溫 下黏度250m化· S，凝膠時(shí)間35min)中，攬拌均勻后加入8.Ig過氧化甲乙酬，再充分?jǐn)埌璨?進(jìn)行真空脫泡處理得到改性不飽和聚醋樹脂膠液；
[0027] 2)制備玻璃纖維增強(qiáng)板材:將玻璃纖維布剪裁成大小為300mm X 300mm大小，疊放 形成10層玻璃纖維布，放入60°C烘箱中干燥地。在單面剛性模具上依次鋪放脫模布、10層玻 璃纖維布、脫模布、導(dǎo)流網(wǎng)、隔離膜，放置好注膠管道和抽氣管道之后進(jìn)行封裝，之后對(duì)整個(gè) 裝置進(jìn)行抽真空，使真空度達(dá)到-0.1 MPa，檢查氣密性后保壓20min，隨后在真空狀態(tài)下將步 驟1)所得改性不飽和聚醋樹脂膠液吸注至模腔中，使其浸潰多層玻璃纖維布，待樹脂浸潰 完全后，停止注入樹脂，保持真空，直到樹脂凝膠固化，固化工藝為室溫下靜置2地，脫模后 在60°C溫度下后固化12h，固化后得到玻璃纖