一種抗菌耐污塑料及制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及塑料加工領(lǐng)域，特別設(shè)及一種抗菌耐污塑料及制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 自然界中存在著各種各樣的微生物，在日常生活中，微生物與人們有著密不可分 的聯(lián)系，而部分細(xì)菌、真菌、病毒等作為病原菌卻嚴(yán)重危害著人類的生命健康安全，面對日 益獵獄的致病細(xì)菌的危害，人類不斷在抗菌方面進(jìn)行研究和探索。近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的 發(fā)展和人們生活水平的提高，對各種抗菌材料制品的需求量不斷增加，其中抗菌塑料制品 占很大的比重，各種生活制品，包括冰箱、空調(diào)、各種食品容器、包裝袋、玩具等等，都使用了 各種不同的熱塑性抗菌塑料，包括抗菌聚丙締(PP)、抗菌聚乙締(PE)、抗菌聚苯乙締(PS)、 抗菌聚氯乙締(PVC)、抗菌聚丙締臘-下二締-苯乙締(ABS)、抗菌尼龍(PA)、抗菌聚對苯二甲 酸乙二醇醋(PET)等。
[0003] 抗菌塑料的制備，主要是在其造粒過程中加入一定量的抗菌劑來實(shí)現(xiàn)。抗菌劑的 種類很多，主要包括無機(jī)類抗菌劑、有機(jī)類抗菌劑兩大類，無機(jī)類包括Ag，Zn-沸石、Ag，Zn- 憐酸錯(cuò)鹽、Ag，化-玻璃等，有機(jī)類包括季錠鹽類、季麟鹽類、咪挫類、化晚類、有機(jī)金屬類等。 無機(jī)抗菌劑的特點(diǎn)是安全性、耐熱性、耐持久性較好，不足之處在于價(jià)格較高和抗菌的遲效 性，不能像有機(jī)抗菌劑那樣迅速殺滅細(xì)菌。有機(jī)抗菌劑具有殺菌速度快、抗菌范圍廣等優(yōu) 點(diǎn)，單頁存在耐熱性差、已滲出、不耐洗涂、作用壽命短等問題。
[0004] 作為兒童塑料玩具制品，除了對塑料產(chǎn)品的安全性具有一定的要求，還需具備優(yōu) 良的耐污性能。避免兒童在使用過程中容易將油脂、涂料等污染物粘附至塑料玩具表面，導(dǎo) 致玩具不易清洗的現(xiàn)象。
[0005] 因此，需要一種耐污性能好且具有抗菌效果的塑料產(chǎn)品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為解決上述存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種抗菌耐污塑料及制備方法。 所述抗菌耐污塑料采用含銀離子無機(jī)抗菌劑作為殺菌劑，有效抑制塑料表面細(xì)菌的滋生， 添加有氣娃樹脂，保證污染物的低附著力所述抗菌耐污塑料的制備方法，方法簡單，易于工 業(yè)化生產(chǎn)。
[0007] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
[000引一種抗菌耐污塑料，所述塑料由W下組分按所示質(zhì)量份數(shù)組成：熱塑性塑料：15- 35份，無機(jī)抗菌劑：1-3.5份，氣娃樹脂:5-9份，助劑:3-6份；
[0009] 其中，所述氣娃樹脂是由氣樹脂和有機(jī)娃樹脂混煉而成的合成樹脂，氣樹脂和有 機(jī)娃樹脂的質(zhì)量比為1:0.8-1.5。
[0010] 進(jìn)一步地，所述塑料由W下組分按所示質(zhì)量份數(shù)組成:熱塑性塑料:26份，無機(jī)抗 菌劑:2.8份，氣娃樹脂:7.2份，助劑:5份；
[0011] 其中，所述氣娃樹脂是由氣樹脂和有機(jī)娃樹脂混煉而成的合成樹脂，氣樹脂和有 機(jī)娃樹脂的質(zhì)量比為1:1.2。
[0012]另有，所述熱塑性塑料為聚乙締、聚丙締、聚碳酸醋、聚酷胺中的任一種。
[0013 ]且，所述無機(jī)抗菌劑為含銀離子無機(jī)抗菌劑。
[0014] 再，所述助劑為分散劑、穩(wěn)定劑、增塑劑及潤滑劑，所述分散劑為丙締酸醋類分散 劑或馬來酸醋類分散劑中的任一種，所述穩(wěn)定劑為硬脂酸鋒，所述增塑劑為脂肪族二元酸 醋類、巧樣酸醋類、聚醋類增塑劑中的任一種，所述潤滑劑為硬脂酸或油酷胺中的任一種。
[0015] 同時(shí)，所述抗菌耐污塑料對金黃色葡萄球菌和大腸桿菌的抗菌率都達(dá)到99.6% W 上。
[0016] -種抗菌耐污塑料的制備方法，按比例稱取上述各組分原料，在分散機(jī)中將各組 分原料混合均勻后使用造粒機(jī)進(jìn)行造粒。
[0017] 本發(fā)明的有益效果在于：
[0018] (1)本發(fā)明提供的一種抗菌耐污塑料，采用含銀離子無機(jī)抗菌劑作為殺菌劑，對金 黃色葡萄球菌和大腸桿菌的抗菌率都達(dá)到99.6% W上，有效抑制塑料表面細(xì)菌的滋生，且 安全性高，在使用過程中不會(huì)對兒童的健康造成危害；
[0019] (2)本發(fā)明提供的一種抗菌耐污塑料，添加有氣娃樹脂，是由氣樹脂和有機(jī)娃樹脂 混煉而成的合成樹脂，其具有優(yōu)異的耐溫性、抗粘性、耐化學(xué)品性、防污性，氣娃樹脂含有多 個(gè)徑基，形成的塑料表面張力低，保證污染物的低附著力；
[0020] (3)本發(fā)明提供的一種抗菌耐污塑料的制備方法，方法簡單，易于工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0021] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，W下結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步詳 細(xì)說明。
[0022] 實(shí)施例1
[0023] -種抗菌耐污塑料，所述塑料由W下組分按所示質(zhì)量份數(shù)組成：熱塑性塑料聚乙 締:26份，含銀離子無機(jī)抗菌劑:2.8份，氣娃樹脂:7.2份，助劑:5份；
[0024] 其中，所述氣娃樹脂是由氣樹脂和有機(jī)娃樹脂混煉而成的合成樹脂，氣樹脂和有 機(jī)娃樹脂的質(zhì)量比為1:1.2。
[0025] 所述助劑為分散劑、穩(wěn)定劑、增塑劑及潤滑劑，所述分散劑為丙締酸醋類分散劑， 所述穩(wěn)定劑為硬脂酸鋒，所述增塑劑為脂肪族二元酸醋類增塑劑，所述潤滑劑為硬脂酸。 [00%]按比例稱取上述各組分原料，在分散機(jī)中將各組分原料混合均勻后使用造粒機(jī)進(jìn) 行造粒。
[0027] 實(shí)施例2
[0028] -種抗菌耐污塑料，所述塑料由W下組分按所示質(zhì)量份數(shù)組成：熱塑性塑料聚丙 締:15份，含銀離子無機(jī)抗菌劑:1.5份，氣娃樹脂:9份，助劑:4份；
[0029] 其中，所述氣娃樹脂是由氣樹脂和有機(jī)娃樹脂混煉而成的合成樹脂，氣樹脂和有 機(jī)娃樹脂的質(zhì)量比為1:0.8。
[0030] 所述助劑為分散劑、穩(wěn)定劑、增塑劑及潤滑劑，所述分散劑為馬來酸醋類分散劑， 所述穩(wěn)定劑為硬脂酸鋒，所述增塑劑為聚醋類增塑劑，所述潤滑劑為硬脂酸。
[0031] 按比例稱取上述各組分原料，在分散機(jī)中將各組分原料混合均勻后使用造粒機(jī)進(jìn) 行造粒。
[0032] 實(shí)施例3
[0033] -種抗菌耐污塑料，所述塑料由W下組分按所示質(zhì)量份數(shù)組成：熱塑性塑料聚酷 胺:30份，含銀離子無機(jī)抗菌劑:2.2份，氣娃樹脂:5份，助劑:3.8份；
[0034] 其中，所述氣娃樹脂是由氣樹脂和有機(jī)娃樹脂混煉而成的合成樹脂，氣樹脂和有 機(jī)娃樹脂的質(zhì)量比為1:1。
[0035] 再，所述助劑為分散劑、穩(wěn)定劑、增塑劑及潤滑劑，所述分散劑為馬來酸醋類分散 劑，所述穩(wěn)定劑為硬脂酸鋒，所述增塑劑為巧樣酸醋類增塑劑，所述潤滑劑為硬脂酸。
[0036] 按比例稱取上述各組分原料，在分散機(jī)中將各組分原料混合均勻后使用造粒機(jī)進(jìn) 行造粒。
[0037] 實(shí)施例4
[0038] -種抗菌耐污塑料，所述塑料由W下組分按所示質(zhì)量份數(shù)組成：熱塑性塑料聚碳 酸醋:35份，含銀離子無機(jī)抗菌劑:3.5份，氣娃樹脂:9份，助劑:5.5份；
[0039] 其中，所述氣娃樹脂是由氣樹脂和有機(jī)娃樹脂混煉而成的合成樹脂，氣樹脂和有 機(jī)娃樹脂的質(zhì)量比為1:1.5。
[0040] 再，所述助劑為分散劑、穩(wěn)定劑、增塑劑及潤滑劑，所述分散劑為丙締酸醋類分散 劑，所述穩(wěn)定劑為硬脂酸鋒，所述增塑劑為脂肪族二元酸醋類增塑劑，所述潤滑劑為硬脂 酸。
[0041] 按比例稱取上述各組分原料，在分散機(jī)中將各組分原料混合均勻后使用造粒機(jī)進(jìn) 行造粒。
[0042] 將實(shí)施例1-4制備得到的塑料樣品進(jìn)行抗菌測試，測試結(jié)果如表1所示。
[0043] 表1:實(shí)施例1-4塑料抗菌性能測試表 Γ00441
[0045] 從表1中看W看出，所制備的抗靜電抗菌塑料對金黃色葡萄球菌和大腸桿菌的抗 菌率都達(dá)到99.6 % W上，能夠有效抑制細(xì)菌的滋生。
[0046] 所述抗菌耐污塑料可W應(yīng)用于兒童玩具塑料制品等領(lǐng)域，綠色環(huán)保，低毒無害，有 效抑制細(xì)菌的滋生，安全性高，在使用過程中不會(huì)對兒童的健康造成危害；添加有氣娃樹 月旨，其具有優(yōu)異的耐溫性、抗粘性、耐化學(xué)品性、防污性，保證污染物的低附著力，避免兒童 在使用過程中容易將油脂、涂料等污染物粘附至塑料玩具表面，導(dǎo)致玩具不易清洗的現(xiàn)象； 且所述抗菌耐污塑料的制備方法簡單，易于工業(yè)化生產(chǎn)。
[0047] 需要說明的是，W上實(shí)施例僅用W說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制。盡管參照較 佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可W對發(fā)明的技術(shù) 方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán) 利要求范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種抗菌耐污塑料，其特征在于，所述塑料由以下組分按所示質(zhì)量份數(shù)組成:熱塑性 塑料:15-35份，無機(jī)抗菌劑:1-3.5份，氟硅樹脂:5-9份，助劑:3-6份； 其中，所述氟硅樹脂是由氟樹脂和有機(jī)硅樹脂混煉而成的合成樹脂，氟樹脂和有機(jī)硅 樹脂的質(zhì)量比為1:0.8-1.5。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌耐污塑料，其特征在于，所述塑料由以下組分按所示 質(zhì)量份數(shù)組成:熱塑性塑料:26份，無機(jī)抗菌劑:2.8份，氟硅樹脂:7.2份，助劑:5份； 其中，所述氟硅樹脂是由氟樹脂和有機(jī)硅樹脂混煉而成的合成樹脂，氟樹脂和有機(jī)硅 樹脂的質(zhì)量比為1:1.2。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌耐污塑料，其特征在于，所述熱塑性塑料為聚乙烯、 聚丙烯、聚碳酸酯、聚酰胺中的任一種。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌耐污塑料，其特征在于，所述無機(jī)抗菌劑為含銀離子 無機(jī)抗菌劑。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌耐污塑料，其特征在于，所述助劑為分散劑、穩(wěn)定劑、 增塑劑及潤滑劑，所述分散劑為丙烯酸酯類分散劑或馬來酸酯類分散劑中的任一種，所述 穩(wěn)定劑為硬脂酸鋅，所述增塑劑為脂肪族二元酸酯類、檸檬酸酯類、聚酯類增塑劑中的任一 種，所述潤滑劑為硬脂酸或油酰胺中的任一種。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌耐污塑料，其特征在于，所述抗菌耐污塑料對金黃色 葡萄球菌和大腸桿菌的抗菌率都達(dá)到99.6%以上。7. -種抗菌耐污塑料的制備方法，其特征在于，按比例稱取上述各組分原料，在分散機(jī) 中將各組分原料混合均勻后使用造粒機(jī)進(jìn)行造粒。
【專利摘要】本發(fā)明所述的一種抗菌耐污塑料，其特征在于，所述塑料由以下組分按所示質(zhì)量份數(shù)組成：熱塑性塑料：15-35份，無機(jī)抗菌劑：1-3.5份，氟硅樹脂：5-9份，助劑：3-6份；其中，所述氟硅樹脂是由氟樹脂和有機(jī)硅樹脂混煉而成的合成樹脂，氟樹脂和有機(jī)硅樹脂的質(zhì)量比為1:0.8-1.5。所述抗菌耐污塑料采用含銀離子無機(jī)抗菌劑作為殺菌劑，有效抑制塑料表面細(xì)菌的滋生，添加有氟硅樹脂，保證污染物的低附著力所述抗菌耐污塑料的制備方法，方法簡單，易于工業(yè)化生產(chǎn)。
【IPC分類】C08K5/098, C08L23/12, C08K13/02, C08L69/00, C08L23/06, C08L27/12, C08L77/00, C08L83/04, C08K3/00, C08K5/09
【公開號】CN105670077
【申請?zhí)枴緾N201610060757
【發(fā)明人】李瑞清
【申請人】太倉卡斯特姆新材料有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月29日