一種輕質(zhì)耐磨塑膠材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及材料領(lǐng)域，具體設(shè)及一種輕質(zhì)耐磨塑膠材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著現(xiàn)代科技的快速發(fā)展，各行各業(yè)對材料的需求量越來越多，對材料的各項性 能指標的要求也越來越高。塑膠材料作為應(yīng)用最為廣泛的一種材料，具有輕質(zhì)、化學穩(wěn)定性 強和易加工成型等優(yōu)點，但是其耐磨性等有待進一步提高。且隨著各行各業(yè)不停地進步，單 一的材料已無法滿足生產(chǎn)性能的需求，因此，需要通過材料間的復合來提升其性能，通過優(yōu) 化材料間的配比，彌補各自的不足，綜合其優(yōu)秀的性能來滿足特殊的需求。本發(fā)明即通過材 料的復合來制備一種力學性能優(yōu)越、同時耐磨性強的材料，制備方法簡單，易于工業(yè)化生 產(chǎn)。
[0003]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 要解決的技術(shù)問題:本發(fā)明的目的是提供一種輕質(zhì)耐磨塑膠材料，具有很好的力 學性能，很好的初性，同時具有卓越的耐磨性能。
[0005] 技術(shù)方案:一種輕質(zhì)耐磨塑膠材料，由W下成分W重量份制備而成:聚酸酸酬10- 20份、超高分子量聚乙締20-30份、高密度聚乙締20-40份、硬脂酷胺2-5份、莫來石粉末2-5 份、硬脂酸巧1-2份、納米氧化鋒1-3份、丫-氨丙基Ξ乙氧基硅烷2-5份、丫-琉丙基Ξ甲氧 基硅烷1-3份、乙締基Ξ乙氧基硅烷1-2份、鄰苯二甲酸二下醋0.2-0.4份、鄰苯二甲酸二甲 醋0.2-0.5份、異戊醇2-5份、無水乙醇30-50份、丙酬20-40份。
[0006] 進一步優(yōu)選的，所述的一種輕質(zhì)耐磨塑膠材料，由W下成分W重量份制備而成:聚 酸酸酬12-17份、超高分子量聚乙締23-27份、高密度聚乙締25-35份、硬脂酷胺3-4份、莫來 石粉末3-4份、硬脂酸巧1.2-1.7份、納米氧化鋒1.5-2.5份、丫-氨丙基Ξ乙氧基硅烷3-4 份、丫-琉丙基Ξ甲氧基硅烷1.5-2.5份、乙締基Ξ乙氧基硅烷1.2-1.8份、鄰苯二甲酸二下 醋0.25-0.35份、鄰苯二甲酸二甲醋0.3-0.4份、異戊醇3-4份、無水乙醇35-45份、丙酬25-35 份。
[0007] 上述輕質(zhì)耐磨塑膠材料的制備方法包括W下步驟： 步驟1:將丫-氨丙基Ξ乙氧基硅烷、丫-琉丙基Ξ甲氧基硅烷、無水乙醇和丙酬混合，用 磁力攬拌機在轉(zhuǎn)速60-8化/min下攬拌20-40分鐘； 步驟2:加入莫來石粉末和納米氧化鋒，在溫度50-70°C下攬拌20-50分鐘，靜置2-3小 時； 步驟3:過濾，放入烘箱中，在溫度90-100°C下烘干，粉碎得粉末； 步驟4:將所有組分混合，用高速分散機分散2-5分鐘； 步驟5:放入烘箱中烘干后粉碎； 步驟6:加入雙螺桿擠出機中進行擠出造粒，各區(qū)溫度依次為165-175°C、175-185°C、 185-195°C、175-185°C，轉(zhuǎn)速為 25-35巧 m; 步驟7:裝入注塑機中進行注塑成型即得，料管溫度依次為155-1651：、175-1851：、185- 195°C、175-185°C。
[000引進一步優(yōu)選的，步驟1中轉(zhuǎn)速為65-75r/min，攬拌時間為25-35分鐘。
[0009] 進一步優(yōu)選的，步驟2中溫度為55-65°C，攬拌時間為30-40分鐘，靜置時間為2.5小 時。
[0010] 進一步優(yōu)選的，步驟3中溫度為95°C。
[0011] 進一步優(yōu)選的，步驟4中分散時間為3-4分鐘。
[0012] 進一步優(yōu)選的，步驟6中各區(qū)溫度依次為170°(：、180°(：、190°(：、180°(：，轉(zhuǎn)速為 30rpm。
[0013] 進一步優(yōu)選的，步驟7中料管溫度依次為160°C、180°C、190°C、180°C。
[0014] 有益效果:本發(fā)明的輕質(zhì)耐磨塑膠材料具有很好的力學性能，其拉伸強度最高可 達39. IMPa，彎曲強度可達19.2MPa，具有很好的初性，當在磨耗機上試驗，每小時損失量最 低僅為〇.209cmVl.61km，具有卓越的耐磨性能。
[0015]
【具體實施方式】
[0016] 實施例1 一種輕質(zhì)耐磨塑膠材料，由W下成分W重量份制備而成:聚酸酸酬10份、超高分子量聚 乙締20份、高密度聚乙締20份、硬脂酷胺2份、莫來石粉末2份、硬脂酸巧1份、納米氧化鋒1 份、丫-氨丙基二乙氧基硅烷2份、丫-琉丙基二甲氧基硅烷1份、乙締基二乙氧基硅烷1份、鄰 苯二甲酸二下醋0.2份、鄰苯二甲酸二甲醋0.2份、異戊醇2份、無水乙醇30份、丙酬20份。
[0017] 上述輕質(zhì)耐磨塑化材料的制備方法為:先將丫-氨丙基二乙氧基硅烷、丫-琉丙基 Ξ甲氧基硅烷、無水乙醇和丙酬混合，用磁力攬拌機在轉(zhuǎn)速60r/min下攬拌20分鐘，然后加 入莫來石粉末和納米氧化鋒，在溫度50°C下攬拌20分鐘，靜置2小時，過濾，放入烘箱中，在 溫度9(TC下烘干，粉碎得粉末;將所有組分混合，用高速分散機分散2分鐘，放入烘箱中烘干 后粉碎，再加入雙螺桿擠出機中進行擠出造粒，各區(qū)溫度依次為165 °C、175 °C、185 °C、175 °C，轉(zhuǎn)速為25巧m，最后裝入注塑機中進行注塑成型即得，料管溫度依次為155°C、175°C、185 °C、175°C。
[001引實施例2 一種輕質(zhì)耐磨塑膠材料，由W下成分W重量份制備而成:聚酸酸酬12份、超高分子量聚 乙締23份、高密度聚乙締25份、硬脂酷胺3份、莫來石粉末3份、硬脂酸巧1.2份、納米氧化鋒 1.5份、丫-氨丙基二乙氧基硅烷3份、丫-琉丙基二甲氧基硅烷1.5份、乙締基二乙氧基硅烷 1.2份、鄰苯二甲酸二下醋0.25份、鄰苯二甲酸二甲醋0.3份、異戊醇3份、無水乙醇35份、丙 酬25份。
[0019]上述輕質(zhì)耐磨塑膠材料的制備方法為:先將丫-氨丙基Ξ乙氧基硅烷、丫-琉丙基 Ξ甲氧基硅烷、無水乙醇和丙酬混合，用磁力攬拌機在轉(zhuǎn)速6虹/min下攬拌25分鐘，然后加 入莫來石粉末和納米氧化鋒，在溫度55Γ下攬拌30分鐘，靜置2.5小時，過濾，放入烘箱中， 在溫度95Γ下烘干，粉碎得粉末;將所有組分混合，用高速分散機分散3分鐘，放入烘箱中烘 干后粉碎，再加入雙螺桿擠出機中進行擠出造粒，各區(qū)溫度依次為170Γ、180Γ、190Γ、180 °C，轉(zhuǎn)速為30巧m，最后裝入注塑機中進行注塑成型即得，料管溫度依次為160°C、18(rC、190 °C、18(TC。
[0020] 實施例3 一種輕質(zhì)耐磨塑膠材料，由W下成分W重量份制備而成:聚酸酸酬15份、超高分子量聚 乙締25份、高密度聚乙締30份、硬脂酷胺2-5份、莫來石粉末3.5份、硬脂酸巧1.5份、納米氧 化鋒2份、丫-氨丙基二乙氧基硅烷3.5份、丫-琉丙基二甲氧基硅烷2份、乙締基二乙氧基娃 燒1.5份、鄰苯二甲酸二下醋0.3份、鄰苯二甲酸二甲醋0.35份、異戊醇3.5份、無水乙醇40 份、丙酬30份。
[0021] 上述輕質(zhì)耐磨塑膠材料的制備方法為:先將丫-氨丙基Ξ乙氧基硅烷、丫-琉丙基 Ξ甲氧基硅烷、無水乙醇和丙酬混合，用磁力攬拌機在轉(zhuǎn)速70r/min下攬拌30分鐘，然后加 入莫來石粉末和納米氧化鋒，在溫度60°C下攬拌35分鐘，靜置2.5小時，過濾，放入烘箱中， 在溫度95 Γ下烘干，粉碎得粉末;將所有組分混合，用高速分散機分散3.5分鐘，放入烘箱中 烘干后粉碎，再加入雙螺桿擠出機中進行擠出造粒，各區(qū)溫度依次為i7〇°c、i8(rc、i9(rc、 180°C，轉(zhuǎn)速為30巧m，最后裝入注塑機中進行注塑成型即得，料管溫度依次為160°C、18(rC、 19(TC、18(rC。
[0022] 實施例4 一種輕質(zhì)耐磨塑膠材料，由W下成分W重量份制備而成:聚酸酸酬17份、超高分子量聚 乙締27份、高密度聚乙締35份、硬脂酷胺4份、莫來石粉末4份、硬脂酸巧1.7份、納米氧化鋒 2.5份、丫-氨丙基二乙氧基硅烷4份、丫-琉丙基二甲氧基硅烷2.5份、乙締基二乙氧基硅烷 1.8份、鄰苯二甲酸二下醋0.35份、鄰苯二甲酸二甲醋0.4份、異戊醇4份、無水乙醇45份、丙 酬35份。
[0023] 上述輕質(zhì)耐磨塑膠材料的制備方法為:先將丫-氨丙基Ξ乙氧基硅烷、丫-琉丙基 Ξ甲氧基硅烷、無水乙醇和丙酬混合，用磁力攬拌機在轉(zhuǎn)速7虹/min下攬拌35分鐘，然后加 入莫來石粉末和納米氧化鋒，在溫度65°C下攬拌40分鐘，靜置2.5小時，過濾，放入烘箱中， 在溫度95 Γ下烘干，粉碎得粉末;將所有組分混合，用高速分散機分散4分鐘，放入烘箱中烘 干后粉碎，再加入雙螺桿擠出機中進行擠出造粒，各區(qū)溫度依次為170Γ、180Γ、190Γ、180 °