一種耐磨彈性鞋材及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于鞋材領(lǐng)域，特別設(shè)及一種耐磨彈性鞋材及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚丙締，是由丙締聚合而制得的一種熱塑性樹脂，通常為半透明無色固體，無臭無 〇 聚丙締由于結(jié)構(gòu)規(guī)整而高度結(jié)晶化，故烙點可高達167°C。可用作耐熱、耐腐蝕制品，同 時，聚丙締具有表面剛度高、抗劃痕特性好、密度小、透明度低、光澤度低、抗沖擊強度高等 特點。
[0003] 與此同時，聚丙締其在低溫時的抗沖擊性差，較易老化，通常通過加入其它組分來 進行改性，W使聚丙締材料具有相應(yīng)的性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對上述的需求，本發(fā)明特別提供了一種耐磨彈性鞋材及其制備方法。
[0005] 本發(fā)明的目的可W通過W下技術(shù)方案實現(xiàn)： 一種耐磨彈性鞋材，由包含W下重量份的組分制成： 聚丙締65-75份， 下臘橡膠15-20份， 聚丙締臘纖維12-15份， 聚甲基丙締酸甲醋5-8份， 硬脂酸聚氧乙締醋3-6份， 季戊四醇脂肪酸醋3-6份， 偶氮二異下臘0.5-1份， 過氧化苯甲酯醋酸下醋0.5-1份， 下基糞橫酸鋼0.3-0.6份， 碳化娃0.02-0.04份， 氯氧化錯0.02-0.04份。
[0006] 所述組分還包括碳黑0-1重量份。 所述組分還包括二徑甲基丙締酸0-0.5重量份。 一種耐磨彈性鞋材的制備方法，該方法包括W下步驟： (1) 稱取聚丙締65-75重量份、下臘橡膠15-20重量份、聚甲基丙締酸甲醋5-8重量份、硬 脂酸聚氧乙締醋3-6重量份、季戊四醇脂肪酸醋3-6重量份、偶氮二異下臘0.5-1重量份和過 氧化苯甲酯醋酸下醋0.5-1重量份，在50-60°C下攬拌均勻； (2) 向反應(yīng)蓋中加入聚丙締臘纖維12-15重量份、下基糞橫酸鋼0.3-0.6重量份、碳化娃 0.02-0.04重量份、氯氧化錯0.02-0.04重量份、碳黑0-1重量份和二徑甲基丙締酸0-0.5重 量份，90-100 °C下攬拌1 -2小時，密煉，一次射出成型，得到耐磨彈性鞋材。
[0007] 所述一次射出成型的控制溫度為200-230°C，時間為5-10分鐘。
[000引本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為： (1)本發(fā)明制得的耐磨彈性鞋材W聚丙締為主要原料，通過加入下臘橡膠、聚丙締臘纖 維、聚甲基丙締酸甲醋、硬脂酸聚氧乙締醋、季戊四醇脂肪酸醋、偶氮二異下臘、過氧化苯甲 酷醋酸下醋、下基糞橫酸鋼、碳化娃和氯氧化錯，制得的耐磨彈性鞋材具有良好的力學(xué)強 度、防水效果和耐磨效果。
[0009] (2)本發(fā)明的耐磨彈性鞋材具有良好的，具有良好的彈性。
[0010] (3)本發(fā)明的耐磨彈性鞋材，其制備方法簡單，易于工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實施方式】
[0011] W下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
[001^ 實施例1 (1)稱取聚丙締65kg、下臘橡膠15kg、聚甲基丙締酸甲醋化g、硬脂酸聚氧乙締醋化g、季 戊四醇脂肪酸醋3kg、偶氮二異下臘0.化g和過氧化苯甲酯醋酸下醋0.化g，在50°C下攬拌均 勻； (2 )向反應(yīng)蓋中加入聚丙締臘纖維12kg、下基糞橫酸鋼0.3kg、碳化娃0.02kg和氯氧化 錯0.021^，90°(：下攬拌1小時，密煉，一次射出成型，得到耐磨彈性鞋材。
[OOU]其中，一次射出成型的控制溫度為200°C，時間為5分鐘。
[0014]制得耐磨彈性鞋材的性能測試結(jié)果如表1所示。
[001引實施例2 (1) 稱取聚丙締65kg、下臘橡膠15kg、聚甲基丙締酸甲醋化g、硬脂酸聚氧乙締醋化g、季 戊四醇脂肪酸醋3kg、偶氮二異下臘0.化g和過氧化苯甲酯醋酸下醋0.化g，在50°C下攬拌均 勻； (2) 向反應(yīng)蓋中加入聚丙締臘纖維12kg、下基糞橫酸鋼0.3kg、碳化娃0.02kg、氯氧化錯 0.02kg、碳黑1kg和二徑甲基丙締酸0.化g，90°C下攬拌1小時，密煉，一次射出成型，得到耐 磨彈性鞋材。
[0016] 其中，一次射出成型的控制溫度為200°C，時間為5分鐘。
[0017] 制得耐磨彈性鞋材的性能測試結(jié)果如表1所示。
[001引實施例3 (1)稱取聚丙締75kg、下臘橡膠20kg、聚甲基丙締酸甲醋8kg、硬脂酸聚氧乙締醋化g、季 戊四醇脂肪酸醋化g、偶氮二異下臘1kg和過氧化苯甲酯醋酸下醋1kg，在60°C下攬拌均勻； (2 )向反應(yīng)蓋中加入聚丙締臘纖維15kg、下基糞橫酸鋼0.化g、碳化娃0.04kg、氯氧化錯 0.04kg、碳黑化g和二徑甲基丙締酸0.化g，100°C下攬拌2小時，密煉，一次射出成型，得到耐 磨彈性鞋材。
[0019]其中，一次射出成型的控制溫度為230°C，時間化0分鐘。
[0020]制得耐磨彈性鞋材的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0021 ]實施例4 (1)稱取聚丙締75kg、下臘橡膠20kg、聚甲基丙締酸甲醋8kg、硬脂酸聚氧乙締醋化g、季 戊四醇脂肪酸醋化g、偶氮二異下臘1kg和過氧化苯甲酯醋酸下醋1kg，在60°C下攬拌均勻； (2)向反應(yīng)蓋中加入聚丙締臘纖維15kg、下基糞橫酸鋼0.3kg、碳化娃0.02kg、氯氧化錯 0.0化g、碳黑化g和二徑甲基丙締酸0.化g，100°C下攬拌2小時，密煉，一次射出成型，得到耐 磨彈性鞋材。
[0022] 其中，一次射出成型的控制溫度為230°C，時間為10分鐘。
[0023] 制得耐磨彈性鞋材的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0024] 實施例5 (1) 稱取聚丙締70kg、下臘橡膠18kg、聚甲基丙締酸甲醋化g、硬脂酸聚氧乙締醋化g、季 戊四醇脂肪酸醋化g、偶氮二異下臘0.8kg和過氧化苯甲酯醋酸下醋0.8kg，在55°C下攬拌均 勻； (2) 向反應(yīng)蓋中加入聚丙締臘纖維14kg、下基糞橫酸鋼0.化g、碳化娃0.03kg、氯氧化錯 0.03kg、碳黑0.5kg和二徑甲基丙締酸0.化g，95°C下攬拌2小時，密煉，一次射出成型，得到 耐磨彈性鞋材。
[0025] 其中，一次射出成型的控制溫度為220°C，時間為8分鐘。
[0026] 制得耐磨彈性鞋材的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0027] 對比例1 (1)稱取聚丙締75kg、下臘橡膠20kg、聚甲基丙締酸甲醋8kg、季戊四醇脂肪酸醋化g、偶 氮二異下臘1kg和過氧化苯甲酯醋酸下醋1kg，在60°C下攬拌均勻； (2 )向反應(yīng)蓋中加入聚丙締臘纖維15kg、下基糞橫酸鋼0.化g、碳化娃0.04kg、氯氧化錯 0.04kg、碳黑化g和二徑甲基丙締酸0.化g，100°C下攬拌2小時，密煉，一次射出成型，得到耐 磨彈性鞋材。
[002引其中，一次射出成型的控制溫度為230°C，時間為10分鐘。
[0029] 制得耐磨彈性鞋材的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0030] 對比例2 (1)稱取聚丙締75kg、下臘橡膠20kg、聚甲基丙締酸甲醋8kg、硬脂酸聚氧乙締醋化g、季 戊四醇脂肪酸醋化g、偶氮二異下臘1kg和過氧化苯甲酯醋酸下醋1kg，在60°C下攬拌均勻； (2 )向反應(yīng)蓋中加入聚丙締臘纖維15kg、碳化娃0.04kg、氯氧化錯0.04kg、碳黑化g和二 徑甲基丙締酸0.化g，l〇〇°C下攬拌2小時，密煉，一次射出成型，得到耐磨彈性鞋材。
[0031] 其中，一次射出成型的控制溫度為230°C，時間為10分鐘。
[0032] 制得耐磨彈性鞋材的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0033] 對比例3 (1) 稱取聚丙締75kg、下臘橡膠20kg、聚甲基丙締酸甲醋8kg、硬脂酸聚氧乙締醋化g、季 戊四醇脂肪酸醋化g、偶氮二異下臘1kg，在60°C下攬拌均勻； (2) 向反應(yīng)蓋中加入聚丙締臘纖維15kg、下基糞橫酸鋼0.化g、碳化娃0.04kg、碳黑1kg 和二徑甲基丙締酸0.化g，l〇(TC下攬拌2小時，密煉，一次射出成型，得到耐磨彈性鞋材。
[0034] 其中，一次射出成型的控制溫度為230°C，時間為10分鐘。
[0035] 制得耐磨彈性鞋材的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0036] 表1

本發(fā)明不限于運里的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的掲示，不脫離本發(fā)明范疇 所做出的改進和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種耐磨彈性鞋材，其特征在于，由包含以下重量份的組分制成： 聚丙烯65-75份， 丁腈橡膠15-20份， 聚丙烯腈纖維12-15份， 聚甲基丙烯酸甲酯5-8份， 硬脂酸聚氧乙烯酯3-6份， 季戊四醇脂肪酸酯3-6份， 偶氮二異丁腈0.5-1份， 過氧化苯甲酰醋酸丁酯0.5-1份， 丁基萘磺酸鈉0.3-0.6份， 碳化硅0.02-0.04份， 氯氧化鋯0.02-0.04份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述耐磨彈性鞋材，其特征在于，所述組分還包括碳黑0-1重量份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述耐磨彈性鞋材，其特征在于，所述組分還包括二羥甲基丙烯酸0-0.5重量份。4. 一種耐磨彈性鞋材的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟： (1) 稱取聚丙烯65-75重量份、丁腈橡膠15-20重量份、聚甲基丙烯酸甲酯5-8重量份、硬 脂酸聚氧乙烯酯3-6重量份、季戊四醇脂肪酸酯3-6重量份、偶氮二異丁腈0.5-1重量份和過 氧化苯甲酰醋酸丁酯0.5-1重量份，在50-60 °C下攪拌均勻； (2) 向反應(yīng)釜中加入聚丙烯腈纖維12-15重量份、丁基萘磺酸鈉0.3-0.6重量份、碳化硅 0.02-0.04重量份、氯氧化鋯0.02-0.04重量份、碳黑0-1重量份和二羥甲基丙烯酸0-0.5重 量份，90-100 °C下攪拌1 -2小時，密煉，一次射出成型，得到耐磨彈性鞋材。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐磨彈性鞋材的制備方法，其特征在于，所述一次射出成型的 控制溫度為200-230°C，時間為5-10分鐘。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐磨彈性鞋材及其制備方法，上述耐磨彈性鞋材，由包含以下重量份的組分制成：聚丙烯65-75份、丁腈橡膠15-20份、聚丙烯腈纖維12-15份、聚甲基丙烯酸甲酯5-8份、硬脂酸聚氧乙烯酯3-6份、季戊四醇脂肪酸酯3-6份、偶氮二異丁腈0.5-1份、過氧化苯甲酰醋酸丁酯0.5-1份、丁基萘磺酸鈉0.3-0.6份、碳化硅0.02-0.04份和氯氧化鋯0.02-0.04份。本發(fā)明還提供了一種耐磨彈性鞋材的制備方法。
【IPC分類】C08L33/12, B29C45/76, C08L23/12, C08K3/04, C08L33/20, C08L9/02, C08K5/103, C08K5/14, C08L71/02, C08J9/10, A43B1/14, B29C45/78, C08K13/02, C08K3/34
【公開號】CN105670119
【申請?zhí)枴緾N201610160049
【發(fā)明人】魏鋒
【申請人】蘇州越湖海綿復(fù)合廠
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年3月21日