高流動(dòng)易脫模的尼龍6復(fù)合材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于有機(jī)高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，設(shè)及一種高流動(dòng)易脫模的尼龍6復(fù)合 材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 尼龍6具有均衡的強(qiáng)度、硬度性質(zhì)和耐化學(xué)腐蝕性質(zhì)，是目前聚酷胺塑料中產(chǎn)量最 大的品種之一。由于尼龍具有優(yōu)異的阻隔性，常用于制備尼龍容器或精密儀器部件，而運(yùn)也 需要它在加工過(guò)程中有較好的流動(dòng)性；同時(shí)，尼龍類(lèi)樹(shù)脂在加工過(guò)程中常常會(huì)由于烙體粘 度過(guò)大而造成制品粗糖，缺乏光澤或出現(xiàn)流紋及玻纖外露問(wèn)題。
[0003] 中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)了一種高流動(dòng)性尼龍6及其制作工藝[【申請(qǐng)?zhí)枴?201210436753.8 ]，是由W下成分按重量比組成，尼龍6切片：95.5-99 %，成核劑：0 . Ι? ο. 3 % ; 流動(dòng)改性劑 ： 1.0-3.0 % ， 抗氧化劑: 0.3-1.5 % ; 其他助劑: 0.1-1.5%。 。 高流動(dòng)性注塑 級(jí)尼龍6生產(chǎn)流程是:先將尼龍6切片烘干，然后與所有助劑按照比例稱(chēng)量后在混料機(jī)中低 速混合10分鐘，再經(jīng)積木式平行同向雙螺桿擠出機(jī)在中等強(qiáng)度剪切的螺桿組合情況下抽真 空勻速混煉擠出，水冷拉條切粒經(jīng)過(guò)篩分脫水制得高流動(dòng)性注塑級(jí)尼龍6材料。但上述方案 并沒(méi)有公開(kāi)成核劑、流動(dòng)改性劑、抗氧化劑、其他助劑的具體成分，導(dǎo)致本領(lǐng)域技術(shù)人員無(wú) 法實(shí)現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種高流動(dòng)易脫模的尼龍6復(fù)合材料的制備 方法。
[0005] 本發(fā)明的另一目的是提供一種高流動(dòng)易脫模的尼龍6復(fù)合材料。
[0006] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:一種高流動(dòng)易脫模的尼龍6復(fù)合材 料的制備方法，包括W下步驟，
[0007] A、備料，包括W下質(zhì)量份數(shù)的組分： 注塑級(jí)尼龍6 75-86憤， EXPANCEL微球證棘： 5-15汾，
[000引褐煤酸鉤 0.5-2份， 獵石粉 0.3-1.4借， 油酸 1-2份;
[0009] B、混料，將步驟A中的組分充分混合，得到共混物；
[0010] C、制備，將步驟B的共混物經(jīng)擠出機(jī)的機(jī)頭擠出、切粒即得高流動(dòng)易脫模的尼龍6 復(fù)合材料。
[00川在上述的高流動(dòng)易脫模的尼龍6復(fù)合材料的制備方法中，在步驟A中，EXPANC化微 球粉體為AkzoNobe 1的EXPANC化微球粉體。
[0012] 在上述的高流動(dòng)易脫模的尼龍6復(fù)合材料的制備方法中，所述的微球粉體的型號(hào) 為920DU20。
[0013] 在上述的高流動(dòng)易脫模的尼龍6復(fù)合材料的制備方法中，所述的滑石粉由粒徑 1500目的滑石粉與粒徑800目滑石粉W質(zhì)量比4:6混合而成。
[0014] 在上述的高流動(dòng)易脫模的尼龍6復(fù)合材料的制備方法中，在步驟B中，所述的組分 通過(guò)高速混合機(jī)混合20分鐘W上，并在60°C下放料備用，得到共混物。
[0015] 在上述的高流動(dòng)易脫模的尼龍6復(fù)合材料的制備方法中，在步驟C中，所述的擠出 機(jī)為雙螺桿擠出機(jī)，機(jī)頭溫度為230°C，螺桿轉(zhuǎn)速為160-200轉(zhuǎn)/分鐘。
[0016] 在上述的高流動(dòng)易脫模的尼龍6復(fù)合材料的制備方法中，所述的雙螺桿擠出機(jī)內(nèi) 部由入料端向機(jī)頭方向分為5段擠出區(qū)，各區(qū)溫度依次為200°C、230°C、240°C、240°C、和230 Γ。
[0017] 在上述的高流動(dòng)易脫模的尼龍6復(fù)合材料的制備方法中，所述的步驟A、備料，包括 W下質(zhì)量份數(shù)的組分： 注塑級(jí)尼龍6 T8份， EXPANCEL微球粉體 9儉'，
[001引褐煤酸巧 0,8:份， 滑石粉 0.7橫， 油酸 1.5份。
[0019] 根據(jù)上述的制備方法制得的高流動(dòng)易脫模的尼龍6復(fù)合材料。
[0020] 與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:解決了尼龍6在加工過(guò)程中因烙體粘度過(guò) 大而造成的制品外觀不良及脫模困難的缺點(diǎn)；本發(fā)明采用AkzoNobe 1的EXPANC化微球粉體 作為改性劑，利用EXPANCEL粉體的球狀結(jié)構(gòu)改善尼龍6的流動(dòng)性，因 EXPANCEL粉體具有球狀 的微觀形貌，從將球狀粉體內(nèi)聚力低易流動(dòng)的特點(diǎn)也賦予烙融態(tài)的尼龍6;通過(guò)添加 EXPANC化作為改性劑，利用其相變材料的特點(diǎn)，從而使得成型及冷卻過(guò)程中，注塑件各部位 溫度更加均勻，從而有效降低翅曲風(fēng)險(xiǎn);采用褐煤酸巧及滑石粉為復(fù)配成核劑提高聚酷胺 樹(shù)脂的結(jié)晶速度，從而有效減少制件收縮;采用油酸為流變改性劑，進(jìn)一步改善尼龍6在烙 融狀態(tài)下的流動(dòng)性。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]下述實(shí)施例中所用的試劑，如無(wú)特殊說(shuō)明，可W從常規(guī)生化試劑商店購(gòu)買(mǎi)得到。W 下實(shí)施例中的定量數(shù)據(jù)，均設(shè)置Ξ次重復(fù)實(shí)驗(yàn)，結(jié)果取平均值。
[0022] 實(shí)施例1
[0023] -種高流動(dòng)易脫模的尼龍6復(fù)合材料的制備方法，包括W下步驟，
[0024] A、備料，包括W下質(zhì)量份數(shù)的組分:注塑級(jí)尼龍6 75kg，EXPANC化微球粉體化g，褐 煤酸巧0.化g，滑石粉0.3kg，油酸1kg;
[00巧]EXPANCEL微球粉體為AkzoNobel的EXPANCEL微球粉體，微球粉體的型號(hào)為 920DU20?；塾闪?500目的滑石粉與粒徑800目滑石粉W質(zhì)量比4:6混合而成。注塑級(jí) 尼龍6選用市售產(chǎn)品。
[0026] B、混料，將步驟A中的組分充分混合，得到共混物；
[0027] 所述的組分通過(guò)高速混合機(jī)混合20分鐘W上，并在6(TC下放料備用，得到共混物。
[0028] C、制備，將步驟B的共混物經(jīng)擠出機(jī)的機(jī)頭擠出、切粒即得高流動(dòng)易脫模的尼龍6 復(fù)合材料。
[0029] 優(yōu)選，擠出機(jī)為雙螺桿擠出機(jī)，機(jī)頭溫度為230°C，螺桿轉(zhuǎn)速為160-200轉(zhuǎn)/分鐘。雙 螺桿擠出機(jī)內(nèi)部由入料端向機(jī)頭方向分為5段擠出區(qū)，各區(qū)溫度依次為200°C、230°C、240 °(：、240°(：、和230°(：。
[0030] 實(shí)施例2
[0031] 本實(shí)施例與實(shí)施例1的制備方法基本相同，不同之處在于，在本實(shí)施例中，備料步 驟包括W下質(zhì)量份數(shù)的組分：
[0032] 注塑級(jí)尼龍6 8化g，EXPANC化微球粉體15kg，褐煤酸巧化g，滑石粉1.4kg，油酸 2kg。
[0033] 實(shí)施例3
[0034] 本實(shí)施例與實(shí)施例1的制備方法基本相同，不同之處在于，在本實(shí)施例中，備料步 驟包括W下質(zhì)量份數(shù)的組分：
[0035] 注塑級(jí)尼龍6 78kg，EXPANC化微球粉體化g，褐煤酸巧0.8kg，滑石粉0 .化g，油酸 1.5kg。
[0036] 實(shí)施例4
[0037] 本實(shí)施例與實(shí)施例1的制備方法基本相同，不同之處在于，在本實(shí)施例中，備料步 驟包括W下質(zhì)量份數(shù)的組分：
[0038] 注塑級(jí)尼龍6 80kg，EXPANC化微球粉體10kg，褐煤酸巧0.9kg，滑石粉0.化g，油酸 1.1kg。
[0039] 實(shí)施例5
[0040] 本實(shí)施例與實(shí)施例1的制備方法基本相同，不同之處在于，在本實(shí)施例中，備料步 驟包括W下質(zhì)量份數(shù)的組分：
[0041 ] 注塑級(jí)尼龍6 81kg，EXPANC化微球粉體11kg，褐煤酸巧0.化g，滑石粉0.3kg，油酸 1kg。
[0042]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng) 域的技術(shù)人員可W對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替 代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種高流動(dòng)易脫模的尼龍6復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟， A、 備料，包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分： 注塑級(jí)尼龍6 75-86份， EXPANCEL微球粉體 5-15份， 褐煤酸鈣 0.5-2份， 滑石粉 0.3-L.4份， 油酸 1-2份； B、 混料，將步驟A中的組分充分混合，得到共混物； C、 制備，將步驟B的共混物經(jīng)擠出機(jī)的機(jī)頭擠出、切粒即得高流動(dòng)易脫模的尼龍6復(fù)合 材料。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高流動(dòng)易脫模的尼龍6復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，在 步驟A中，EXPANCEL微球粉體為AkzoNobe 1的EXPANCEL微球粉體。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高流動(dòng)易脫模的尼龍6復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所 述的微球粉體的型號(hào)為920DU20。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高流動(dòng)易脫模的尼龍6復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所 述的滑石粉由粒徑1500目的滑石粉與粒徑800目滑石粉以質(zhì)量比4:6混合而成。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高流動(dòng)易脫模的尼龍6復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，在 步驟B中，所述的組分通過(guò)高速混合機(jī)混合20分鐘以上，并在60°C下放料備用，得到共混物。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高流動(dòng)易脫模的尼龍6復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，在 步驟C中，所述的擠出機(jī)為雙螺桿擠出機(jī)，機(jī)頭溫度為230°C，螺桿轉(zhuǎn)速為160-200轉(zhuǎn)/分鐘。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的高流動(dòng)易脫模的尼龍6復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所 述的雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)部由入料端向機(jī)頭方向分為5段擠出區(qū)，各區(qū)溫度依次為200°C、230 °C、240°C、240°C、和230°C。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高流動(dòng)易脫模的尼龍6復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所 述的步驟A、備料，包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分： 注塑級(jí)尼龍6 78:份， EXPANCEL微球粉體 9份， 褐煤酸鈣 0.8份， 滑石粉 0.7份， 油酸 1.5份。9. 根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的制備方法制得的高流動(dòng)易脫模的尼龍6復(fù)合材料。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于高分子復(fù)合材料領(lǐng)域，涉及一種高流動(dòng)易脫模的尼龍6復(fù)合材料及其制備方法。包括以下步驟，A、備料，包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分：注塑級(jí)尼龍6？75-86份，EXPANCEL微球粉體5-15份，褐煤酸鈣0.5-2份，滑石粉0.3-1.4份，油酸1-2份；B、混料，將步驟A中的組分充分混合，得到共混物；C、制備，將步驟B的共混物經(jīng)擠出機(jī)的機(jī)頭擠出、切粒即得高流動(dòng)易脫模的尼龍6復(fù)合材料。本發(fā)明具有高流動(dòng)性易脫模的優(yōu)點(diǎn)，可設(shè)計(jì)出更薄的零部件，節(jié)省材料。
【IPC分類(lèi)】C08K5/098, C08L101/00, C08L77/02, C08K5/09, C08K3/34, B29C47/92
【公開(kāi)號(hào)】CN105670281
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610206722
【發(fā)明人】葉根林
【申請(qǐng)人】星威國(guó)際家居有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年4月1日