一種芝麻油的生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于芝麻生產(chǎn)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，本發(fā)明設(shè)及一種芝麻油的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 芝麻油，又稱香油，是一種香味濃郁、營(yíng)養(yǎng)豐富的食用油。目前，我國(guó)的主要芝麻品 種是白芝麻和黑芝麻，芝麻油的生產(chǎn)工藝主要是水代法、液壓壓棒法和螺旋壓棒法，但芝麻 油存在著色澤深、透明度不好，含有的雜質(zhì)，特別是憐脂等膠體雜質(zhì)使芝麻油的28(TC加熱 試驗(yàn)不合格，油中出現(xiàn)絮狀物等，需要經(jīng)過(guò)一定的精制處理，方能作為高質(zhì)量的成品芝麻 油。為此，研發(fā)一種芝麻油的生產(chǎn)工藝是十分必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的問(wèn)題是提供一種芝麻油的生產(chǎn)工藝。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：
[0005] -種芝麻油的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：
[0006] (1)清選除雜
[0007] 首先將芝麻放入去石機(jī)將芝麻原料中混入的石子等異物去除，接著通過(guò)振動(dòng)分選 篩中粗細(xì)大小不一的網(wǎng)孔去除異物，最后采用圓盤分離器將殘存在芝麻中的異物徹底去 除；
[000引（2)水洗脫皮
[0009] 將清選除雜后的芝麻浸入到氨氧化鋼水溶液中，在攬拌條件下浸泡，接著進(jìn)行芝 麻皮、仁的分離，接著將脫皮后的芝麻仁在干燥箱中進(jìn)行干燥，所述干燥的溫度為30-4(TC;
[0010] (3)冷棒
[0011] 將水洗脫皮后的芝麻仁送入螺旋棒油機(jī)中進(jìn)行壓棒，制得芝麻油，所述冷棒的溫 度為40-60°C，壓棒次數(shù)為4-6次，螺旋棒油機(jī)的棒軸轉(zhuǎn)速為20-4化/min;
[001^ (4冰化脫膠
[0013] 將制得的芝麻油與攬拌器中，同時(shí)加入一定量的熱水和電解質(zhì)進(jìn)行攬拌，所述攬 拌的速度為100-160r/min，攬拌20-30min，接著將攬拌速度降低至50-70r/min;
[0014] (5)靜置沉淀
[0015] 將水化脫膠后的芝麻油置于恒溫箱中進(jìn)行靜置沉淀處理，得到精制芝麻油，所述 恒溫箱的溫度為20-30°C;
[0016] (6)脫色
[0017] 稱取精制芝麻油置于加熱瓶中，將加熱瓶預(yù)熱至一定溫度時(shí)加入一脫色劑，在真 空條件下進(jìn)行脫色反應(yīng)，接著停止加熱，待溫度降到60°CW下破真空，抽濾得脫色的精制芝 麻油；
[001引（7)裝瓶滅菌
[0019]將精制芝麻油裝入到滅菌后的瓶子中，接著進(jìn)行密封殺菌處理，所述殺菌處理為 將瓶子放在高壓滅菌鍋內(nèi)殺菌10-20min，殺菌的溫度為110-120°C;
[0020] (8)檢驗(yàn)
[0021 ]抽樣進(jìn)行感觀檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行出廠。
[0022] 優(yōu)選的，所述步驟(2)中浸泡的時(shí)間為20-40min，所述浸泡的溫度為30-90°C。
[0023] 優(yōu)選的，所述步驟(2)中堿液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.2%-2.1%。
[0024] 優(yōu)選的，所述步驟(2)中浸泡后進(jìn)行芝麻蛋白變性程度的測(cè)定。
[0025] 優(yōu)選的，所述步驟(6)中脫色劑的用量為2%-4%，脫色的溫度為85-95°C，脫色的 時(shí)間為15-25min。
[0026] 優(yōu)選的，所述步驟(8)中檢驗(yàn)時(shí)同時(shí)進(jìn)行保溫檢查，所述保溫檢查為在25°C保溫箱 中保溫6-8d。
[0027] 有益效果:本發(fā)明提供了一種芝麻油的生產(chǎn)工藝，所述浸泡時(shí)間、浸泡溫度W及堿 液質(zhì)量分?jǐn)?shù)的控制可W冷棒芝麻餅的芝麻蛋白變性程度較壓棒前無(wú)明顯變化，從而確保芝 麻油的生產(chǎn)質(zhì)量，所述脫色劑的用量、脫色溫度W及脫色時(shí)間的控制，可W使酸值、過(guò)氧化 值、吸光度等質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)一步優(yōu)化，從而達(dá)到優(yōu)質(zhì)芝麻油的標(biāo)準(zhǔn)，所述檢驗(yàn)時(shí)同時(shí)進(jìn)行保溫 檢查，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量安全，采用此種工藝生產(chǎn)的芝麻油，具有色澤鮮亮、品質(zhì)優(yōu)良的 優(yōu)點(diǎn)，市場(chǎng)潛力巨大，前景廣闊。
【具體實(shí)施方式】 [002引實(shí)施例1:
[0029] -種芝麻油的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：
[0030] (1)清選除雜
[0031] 首先將芝麻放入去石機(jī)將芝麻原料中混入的石子等異物去除，接著通過(guò)振動(dòng)分選 篩中粗細(xì)大小不一的網(wǎng)孔去除異物，最后采用圓盤分離器將殘存在芝麻中的異物徹底去 除；
[0032] (2)水洗脫皮
[0033] 將清選除雜后的芝麻浸入到氨氧化鋼水溶液中，在攬拌條件下浸泡，接著進(jìn)行芝 麻皮、仁的分離，接著將脫皮后的芝麻仁在干燥箱中進(jìn)行干燥，所述干燥的溫度為30°C，浸 泡后進(jìn)行芝麻蛋白變性程度的測(cè)定，所述浸泡的時(shí)間為20min，所述浸泡的溫度為30°C，所 述堿液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.2% % ;
[0034] (3)冷棒
[0035] 將水洗脫皮后的芝麻仁送入螺旋棒油機(jī)中進(jìn)行壓棒，制得芝麻油，所述冷棒的溫 度為40°C，壓棒次數(shù)為4次，螺旋棒油機(jī)的棒軸轉(zhuǎn)速為20r/min;
[0036] (4)水化脫膠
[0037] 將制得的芝麻油與攬拌器中，同時(shí)加入一定量的熱水和電解質(zhì)進(jìn)行攬拌，所述攬 拌的速度為l(K)r/min，攬拌20min，接著將攬拌速度降低至50r/min;
[0038] (5)靜置沉淀
[0039] 將水化脫膠后的芝麻油置于恒溫箱中進(jìn)行靜置沉淀處理，得到精制芝麻油，所述 恒溫箱的溫度為20°C;
[0040] (6)脫色
[0041] 稱取精制芝麻油置于加熱瓶中，將加熱瓶預(yù)熱至一定溫度時(shí)加入一脫色劑，在真 空條件下進(jìn)行脫色反應(yīng)，接著停止加熱，待溫度降到60°CW下破真空，抽濾得脫色的精制芝 麻油，所述脫色劑的用量為2%%，脫色的溫度為85°C，脫色的時(shí)間為15min;
[0042] (7)裝瓶滅菌
[0043] 將精制芝麻油裝入到滅菌后的瓶子中，接著進(jìn)行密封殺菌處理，所述殺菌處理為 將瓶子放在高壓滅菌鍋內(nèi)殺菌lOmin，殺菌的溫度為11(TC ;
[0044] (8)檢驗(yàn)
[0045] 抽樣進(jìn)行感觀檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)同時(shí)進(jìn)行保溫檢查，所述保溫檢查為在25°C保溫箱中 保溫6d，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行出廠。
[0046] 實(shí)施例2:
[0047] -種芝麻油的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：
[004引（1)清選除雜
[0049] 首先將芝麻放入去石機(jī)將芝麻原料中混入的石子等異物去除，接著通過(guò)振動(dòng)分選 篩中粗細(xì)大小不一的網(wǎng)孔去除異物，最后采用圓盤分離器將殘存在芝麻中的異物徹底去 除；
[0050] (2)水洗脫皮
[0051] 將清選除雜后的芝麻浸入到氨氧化鋼水溶液中，在攬拌條件下浸泡，接著進(jìn)行芝 麻皮、仁的分離，接著將脫皮后的芝麻仁在干燥箱中進(jìn)行干燥，所述干燥的溫度為35Γ，浸 泡后進(jìn)行芝麻蛋白變性程度的測(cè)定，所述浸泡的時(shí)間為30min，所述浸泡的溫度為60°C，所 述堿液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.6%;
[0052] (3)冷棒
[0053] 將水洗脫皮后的芝麻仁送入螺旋棒油機(jī)中進(jìn)行壓棒，制得芝麻油，所述冷棒的溫 度為50°C，壓棒次數(shù)為5次，螺旋棒油機(jī)的棒軸轉(zhuǎn)速為30r/min;
[0054] (4)水化脫膠
[0055] 將制得的芝麻油與攬拌器中，同時(shí)加入一定量的熱水和電解質(zhì)進(jìn)行攬拌，所述攬 拌的速度為13化/min，攬拌25min，接著將攬拌速度降低至60r/min;
[0056] (5)靜置沉淀
[0057] 將