一種小米糠同步提取小米糠油和小米糠蛋白的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)資源提取技術領域，尤其涉及一種小米糠同步提取小米糠油和小米糠蛋白的方法。
【背景技術】
[0002]小米又名粟，禾本科，是一種年生草本植物，它性喜溫暖，適應性強。起源于我國黃河流域，在我國已有悠久的栽培歷史，現(xiàn)主分布于我國華北、西北和東北各地區(qū)。小米中含有豐富的蛋白質、脂肪、碳水化合物、維生素和礦物質，還含有豐富的微量元素，因此常被人們用來作為滋陰安神的優(yōu)質食物。然而，其加工副產(chǎn)物一一小米糠的研究卻不多。事實上，小米糠中含有豐富的油脂、蛋白質和纖維素，是一種優(yōu)質油料來源，進一步將其深加工有益于擴大小米種植的經(jīng)濟價值和社會價值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于【背景技術】存在的技術問題，本發(fā)明提出了一種小米糠同步提取小米糠油和小米糠蛋白的方法，能夠獲得優(yōu)質小米糠油和小米糠蛋白，且成本低廉，操作簡便。
[0004]本發(fā)明提出的一種小米糠同步提取小米糠油和小米糠蛋白的方法，包括如下步驟:
[0005]S1、將小米糠清理分選后，粉碎，過篩，然后以水噴淋潤濕，靜置得到物料A;接著對物料A進行微波處理得到物料B;
[0006]S2、對物料B進行兩次壓榨得到小米糠毛油C和小米糠渣D，接著將小米糠毛油C精制處理得到小米糠油；
[0007]S3、用酶解法提取小米糠渣D中小米糠蛋白。
[0008]優(yōu)選地，SI中，物料A的含水量為16_19wt%。
[0009 ] 優(yōu)選地，微波處理的功率為700-900?，微波處理的時間為3_5min。
[0010]優(yōu)選地，S2中，兩次壓榨包括第一次壓榨和第二次壓榨，其中第一次壓榨具體過程為:將物料B升溫至57-60°C，靜置45-50min后，進行第一次壓榨得到固體物料N和液體物料H;第二次壓榨具體過程為:將固體物料N升溫至55-58°C后，進行膨化處理，接著進行第二次壓榨得到小米糠渣D和液體物料K。
[0011]優(yōu)選地，第一次壓榨的壓力為32_35MPa。
[0012]優(yōu)選地，膨化處理的溫度為122-125 °C，膨化處理的壓力為12_ 14MPa，膨化處理的時間為25-30s。
[0013]優(yōu)選地，第二次壓榨的壓力為33_36MPa。
[0014]優(yōu)選地，S2中，精制處理包括:除雜、脫膠、脫酸、脫色和脫臭。
[0015]優(yōu)選地，S2中精制處理的除雜具體過程為:將液體物料H、液體物料K混合得到的小米糠毛油C降溫至-5?_2°C，保溫3_4h后，過濾得到除雜后液體物料。
[0016]優(yōu)選地，S2中精制處理的脫膠的具體過程為:采用凈水通量為52-55L/m2.h的聚砜膜對除雜后液體物料進行脫膠處理得到脫膠后液體物料。
[0017]優(yōu)選地，脫膠處理的壓力為0.2-0.3MPa，脫膠處理的溫度為30_33°C。
[0018]優(yōu)選地，S2中精制處理的脫酸具體過程為:向脫膠后液體物料中添加油脂脫酸吸附劑，接著升高溫度至25-27°C，攪拌，過濾得到脫酸后液體物料。
[0019]優(yōu)選地，油脂脫酸吸附劑與脫膠后液體物料的重量比為1-2:70-110。
[0020]優(yōu)選地，S2中精制處理的脫色具體過程為:將脫酸后液體物料、復合脫色劑混合均勻后放入真空環(huán)境中，升溫至117-120°C，接著攪拌，冷卻，離心分離，過濾得到脫色后液體物料。
[0021 ]優(yōu)選地，復合脫色劑、脫酸后液體物料的重量比為2-3: 60-110。
[0022]優(yōu)選地，復合脫色劑中，硅藻土、白土的重量比為2-4: 6-8。
[0023]優(yōu)選地，S2中精制處理的脫臭具體過程為:將脫色后液體物料放入真空環(huán)境中，升溫至112-115°(:并保溫30-3311^11后，快速升溫至270-280°(:，保溫50-551^11，接著降溫至常溫，解除真空環(huán)境后取出得到小米糠油。
[0024]優(yōu)選地，S3的具體過程為:將小米糠渣D、水混合均勻后，調節(jié)pH值為7.2-7.5后投入復合酶制劑，接著放入溫度為28-30°C的水浴環(huán)境中，保溫3-4h，然后以15-20°C/min的速度升高水浴環(huán)境的溫度至105-110 °C，保溫15-18min后冷卻，接著離心得到上清液，將上清液旋轉蒸發(fā)，噴霧干燥得到小米糠蛋白。
[0025]優(yōu)選地，小米糠渣D和水的重量比為2-3:20-25。
[0026]優(yōu)選地，復合酶制劑中，纖維素酶、脂肪酶、淀粉酶的重量比為4.4-4.7:1.6-1.9:
2.2~2.5 ο
[0027]優(yōu)選地，噴霧干燥的溫度為155_160°C。
[0028]本發(fā)明的有益效果如下:
[0029]1、小米糠出油率高:常規(guī)壓榨制油的出油率為14%左右，而本發(fā)明采用的兩次壓榨出油率能夠達到17.5%;
[0030]2、環(huán)保健康:目前，普遍采用浸出法提取小米糠油，提高了出油率的同時也增加了溶劑殘留帶來的食品安全風險;而浸出法在操作過程中的高溫能夠破壞小米糠油中的營養(yǎng)成分，本發(fā)明則避免了這種情況，最大限度保存小米糠油營養(yǎng)價值；
[0031]3、節(jié)約能源:第一壓榨前采用水噴淋潤濕并進行微波處理，加速小米糠細胞內(nèi)部水分子的運動從而破壞小米糠細胞壁，便于第一次壓榨過程中小米糠細胞內(nèi)油脂的溢出；第一次壓榨結束后，固體物料N形態(tài)固定，小米糠細胞壓合堆積，小米糠細胞內(nèi)仍然含有大量油脂卻無法溢出，在第二次壓榨前采取膨化處理破壞固體物料N的固定形態(tài)，將堆積的小米糠細胞重新分散開，同時小米糠細胞溫度上升，使第二次壓榨過程中小米糠細胞內(nèi)含的油脂加速溢出，從而提高了本發(fā)明的出油率，大大降低了機械能損耗；
[0032]4、小米糠綜合利用率高:本發(fā)明在提取小米糠油的同時，通過特定方法提取小米糠蛋白，大大提高了小米糠的綜合經(jīng)濟價值，提高了本發(fā)明的可行性；
[0033]5、精制處理過程簡便環(huán)保:精制處理過程中，采用采用膜脫膠的方法，大大提高了脫膠質量，降低了能耗，避免化學脫膠可能帶來的殘留影響;脫酸過程中添加的油脂脫酸吸附劑具有吸附效率高、操作簡單、無污染等優(yōu)點，能夠大幅提高本發(fā)明的品質;接著進行的脫色、脫臭過程均在真空環(huán)境中進行，避免了油脂的氧化，提高了脫色、脫臭效率;其中，脫色過程選用特定比例硅藻土、白土組成的復合脫色劑，具有吸附能力強，互補性好的特點，能夠大幅提高本發(fā)明的美觀度;而脫臭過程中采用的特定溫度變化，能夠去除酮、醛等低沸點物料和游離脂肪酸，從而使本發(fā)明香氣更加濃郁。
【具體實施方式】
[0034]下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術方案進行詳細說明。
[0035]實施例1
[0036]本發(fā)明提出的一種小米糠同步提取小米糠油和小米糠蛋白的方法，包括如下步驟:
[0037]S1、將小米糠清理分選后，粉碎，過篩，然后以水噴淋潤濕，靜置得到含水量為19wt %的物料A;接著對物料A進行微波處理得到物料B，微波處理的功率為700w，微波處理的時間為5min;
[0038]S2、將物料B升溫至57°C，靜置50min后，進行第一次壓榨得到固體物料N和液體物料H，第一次壓榨的壓力為35MPa;將固體物料N升溫至55 °C后，進行膨化處理，膨化處理的溫度為122°C，膨化處理的壓力為14MPa，膨化處理的時間為25s，接著進行第二次壓榨得到小米糠渣D和液體物料K，第二次壓榨的壓力為36MPa;
[0039]將液體物料H、液體物料K混合得到的小米糠毛油C降溫至_5°C，保溫4h后，過濾得到除雜后液體物料；
[0040]采用凈水通量為52L/m2.h的聚砜膜對除雜后液體物料進行脫膠處理得到脫膠后液體物料，脫膠處理的壓力為0.3MPa，脫膠處理的溫度為30 °C ；
[0041]向脫膠后液體物料中添加油脂脫酸吸附劑，油脂脫酸吸附劑與脫膠后液體物料的重量比為1:110，接著升高溫度至27°C，攪拌，過濾得到脫酸后液體物料；
[0042]將脫酸后液體物料、復合脫色劑按重量比為1:20混合均勻后放入真空環(huán)境中，升溫至117°C，接著攪拌，冷卻，離心分離，過濾得到脫色后液體物料;復合脫色劑中，硅藻土、白土的重量比為2:3;
[0043]將脫色后液體物料放入真空環(huán)境中，升溫至115°C并保溫30min后，快速升溫至280°C，保溫50min，接著降溫至常溫，解除真空環(huán)境后取出得到小米糠油；
[0044]S3、將小米糠渣D、水按重量比為3:20混合均勻后，調節(jié)pH值為7.5后投入復合酶制劑，接著放入溫度為28°C的水浴環(huán)境中，保溫4h，然后以15°C/min的速度升高水浴環(huán)境的溫度至110°C，保溫15min后冷卻，接著離心得到上清液，將上清液旋轉蒸發(fā)，噴霧干燥得到小米糠蛋白，噴霧干燥的溫度為155°C;復合酶制劑中，纖維素酶、脂肪酶、淀粉酶的重量比為4.7:1.6:2.5o
[0045]實施例2
[0046]本發(fā)明提出的一種小米糠同步提取小米糠油和小米糠蛋白的方法，包括如下步驟:
[0047]S1、將小米糠清理分選后，粉碎，過篩，然后以水噴淋潤濕，靜置得到含水量為18wt %的物料A;接著對物料A進行微波處理得到物料B，微波處理的功率為750w，微波處理的時間為4min;
[0048]S2、將物料B升溫至58°C，靜置48min后，進行第一次壓榨得到固體物料N和液體物料H，第一次壓榨的壓力為34MPa;將固體物料N升溫至56°C后，進行膨化處理，膨化處理的溫度為123°C，膨化處理的壓力為13.5MPa，膨化處理的時間為26s，接著進行第二次壓榨得到小米糠渣D和液體物料K，第二次壓榨的壓力為35MPa;
[0049]將液體物料H、液體物料K混合得到的小米糠毛油C降溫至-4°C，保溫4h后，過濾得到除雜后液體物料；
[0050]采用凈水通量為53L/m2.h的聚砜膜對除雜后液體物料進行脫膠處理得到脫膠后液體物料，脫膠處理的壓力為0.3MPa，脫膠處理的溫度為31°C;
[0051]向脫膠后液體物料中添加油脂脫酸吸附劑，油脂脫酸吸附劑與脫膠后液體物料的重量比為1:100，接著升高溫度至27°C，攪拌，過濾得到脫酸后液體物料；
[0052]將脫酸后液體物料、復合脫色劑按重量比為3:70混合均勻后放入真空環(huán)境中，升溫至118°C，接著攪拌，冷卻，離心分離，過濾得到脫色后液體物料;復合脫色劑中，硅藻土、白土的重量比為1:2;