一種混合有彩色塑料小點(diǎn)的密胺模塑料及制備方法
【專(zhuān)利摘要】一種混合有彩色塑料小點(diǎn)的密胺模塑料及制備方法,所述的密胺模塑料由如下的重量組分的原料制備而成:三聚氰胺500—600重量份,甲醛樹(shù)脂600—750重量份,木漿纖維200—300重量份,潤(rùn)滑劑3—6重量份,固化劑0.5—1重量份,鈦白粉5—15重量份,塑料小彩點(diǎn)0.3—0.5重量份;所述的制備方法是:a)反應(yīng)釜中反應(yīng),按比例將甲醛樹(shù)脂制成35—40%濃度的甲醛溶液,并加入反應(yīng)釜中,調(diào)pH值8—9,然后按比例加入三聚氰胺,升溫至85—95℃反應(yīng)至終點(diǎn);b)捏合:降溫至65—75℃后將反應(yīng)物放入捏合機(jī),并按比例加入木漿纖維進(jìn)行捏合。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種混合有彩色塑料小點(diǎn)的密胺模塑料及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種混合有彩色塑料小點(diǎn)的密胺模塑料及制備方法,屬于密胺樹(shù)脂及其制備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]密胺樹(shù)脂是一種新型熱固性塑料,具有無(wú)毒無(wú)味,耐磕碰、耐腐蝕、耐高溫、耐低溫等優(yōu)點(diǎn),分子結(jié)構(gòu)緊密,加工性能好,尺寸穩(wěn)定,制品外觀(guān)光滑,有較強(qiáng)的硬度,不易摔破,有很強(qiáng)的耐用性,主要用于壓制成餐具、電器開(kāi)關(guān)等結(jié)構(gòu)件。但由于其高分子材料的本質(zhì),其耐磨性與陶瓷等無(wú)機(jī)材料相比,仍略顯不足,嚴(yán)重影響其制品的使用壽命;不僅如此,現(xiàn)有的密胺樹(shù)脂壓制成的餐具等日用品,顏色單調(diào),用途單一。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,而提供一種改良的,能夠提高密胺樹(shù)脂的加工性能及產(chǎn)品使用壽命,節(jié)約資源,增加成型產(chǎn)品的多彩性,提高成型產(chǎn)品用途多樣性的混合有彩色塑料小點(diǎn)的密胺模塑料及制備方法。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種混合有彩色塑料小點(diǎn)的密胺模塑料,它由如下的重量組分的原料制備而成:
三聚氰胺 500—600重量份,
甲醛樹(shù)脂 600—750重量份,
木漿纖維 200—300重量份,
潤(rùn)滑劑3—6重量份,
固化劑0.5—I重量份,
鈦白粉5—15重量份,
塑料小彩點(diǎn) 0.3—0.5重量份。
[0005]作為優(yōu)選:所述混合有彩色塑料小點(diǎn)的密胺模塑料由如下的重量組分的原料制備而成:
三聚氰胺550重量份,
甲醛樹(shù)脂680重量份,
木漿纖維250重量份,
潤(rùn)滑劑4.5重量份,
固化劑0.7重量份,
鈦白粉10重量份,
塑料小彩點(diǎn)0.4重量份,其中塑料小彩點(diǎn)的粒徑為0.2—0.5mm。
[0006]—種如上所述混合有彩色塑料小點(diǎn)的密胺模塑料的制備方法,所述的制備方法包括如下步驟:
a)反應(yīng)釜中反應(yīng),按比例將甲醛樹(shù)脂制成35—40%濃度的甲醛溶液,并加入反應(yīng)釜中,調(diào)pH值8—9,然后按比例加入三聚氰胺,升溫至85—95°C反應(yīng)至終點(diǎn);
b)捏合:降溫至65—75°C后將反應(yīng)物放入捏合機(jī),并按比例加入木漿纖維進(jìn)行捏合;
c)干燥:捏合之后進(jìn)入烘箱進(jìn)行干燥,所述的烘箱采用網(wǎng)帶式熱風(fēng)烘箱,80—90°C熱風(fēng)烘干,并控制水份3.5%以下,得到干燥物料;
d)球磨:干燥物料送入球磨機(jī),按比例加入潤(rùn)滑劑、固化劑、鈦白粉以及塑料小彩點(diǎn)輔料,球磨6—12小時(shí)完成增密、配色。
[0007]所述的塑料小彩點(diǎn)被粉碎成0.2—0.5_,并按比例加入到球磨機(jī)中與干燥物料和其它輔料混合均勻;經(jīng)過(guò)步驟d)之后進(jìn)行步驟e)包裝:混合物料用內(nèi)襯薄膜紙袋包裝,成品儲(chǔ)存于25°C以下環(huán)境中。
[0008]本發(fā)明是在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行的一種改良,它能夠提高密胺樹(shù)脂的加工性能及產(chǎn)品使用壽命,節(jié)約資源,增加成型產(chǎn)品的多彩性,提高成型產(chǎn)品用途多樣性。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的介紹:本發(fā)明所述的一種混合有彩色塑料小點(diǎn)的密胺模塑料,它由如下的重量組分的原料制備而成:
三聚氰胺 500—600重量份,
甲醛樹(shù)脂 600—750重量份,
木漿纖維 200—300重量份,
潤(rùn)滑劑3—6重量份,
固化劑0.5—I重量份,
鈦白粉5—15重量份,
塑料小彩點(diǎn) 0.3—0.5重量份。
[0010]—種如上所述混合有彩色塑料小點(diǎn)的密胺模塑料的制備方法,所述的制備方法包括如下步驟:
a)反應(yīng)釜中反應(yīng),按比例將甲醛樹(shù)脂制成35—40%濃度的甲醛溶液,并加入反應(yīng)釜中,調(diào)pH值8—9,然后按比例加入三聚氰胺,升溫至85—95°C反應(yīng)至終點(diǎn);
b)捏合:降溫至65—75°C后將反應(yīng)物放入捏合機(jī),并按比例加入木漿纖維進(jìn)行捏合;
c)干燥:捏合之后進(jìn)入烘箱進(jìn)行干燥,所述的烘箱采用網(wǎng)帶式熱風(fēng)烘箱,80—90°C熱風(fēng)烘干,并控制水份3.5%以下,得到干燥物料;
d)球磨:干燥物料送入球磨機(jī),按比例加入潤(rùn)滑劑、固化劑、鈦白粉以及塑料小彩點(diǎn)輔料,球磨6—12小時(shí)完成增密、配色。
[0011 ]本發(fā)明所述的塑料小彩點(diǎn)被粉碎成0.2—0.5mm,并按比例加入到球磨機(jī)中與干燥物料和其它輔料混合均勻;經(jīng)過(guò)步驟d)之后進(jìn)行步驟e)包裝:混合物料用內(nèi)襯薄膜紙袋包裝,成品儲(chǔ)存于25°C以下環(huán)境中。
[0012]實(shí)施例1:本發(fā)明所述的一種混合有彩色塑料小點(diǎn)的密胺模塑料,它由如下的重量組分的原料制備而成:
三聚氰胺550重量份,
甲醛樹(shù)脂680重量份,
木漿纖維250重量份, 潤(rùn)滑劑4.5重量份,
固化劑0.7重量份,
鈦白粉10重量份,
塑料小彩點(diǎn)0.4重量份,其中塑料小彩點(diǎn)的粒徑為0.35mm ;
一種混合有彩色塑料小點(diǎn)的密胺模塑料的制備方法,它包括如下步驟:
a)反應(yīng)釜中反應(yīng),按比例將甲醛樹(shù)脂制成35—40%濃度的甲醛溶液,并加入反應(yīng)釜中,調(diào)pH值8.5,然后按比例加入三聚氰胺,升溫至90°C反應(yīng)至終點(diǎn);
b)捏合:降溫至70V后將反應(yīng)物放入捏合機(jī),并按比例加入木漿纖維進(jìn)行捏合;
c)干燥:捏合之后進(jìn)入烘箱進(jìn)行干燥,所述的烘箱采用網(wǎng)帶式熱風(fēng)烘箱,85°C熱風(fēng)烘干,并控制水份3.5%以下,得到干燥物料;
d)球磨:干燥物料送入球磨機(jī),按比例加入潤(rùn)滑劑、固化劑、鈦白粉以及塑料小彩點(diǎn)輔料,球磨8—10小時(shí)完成增密、配色。
[0013]實(shí)施例2:本發(fā)明所述的一種混合有彩色塑料小點(diǎn)的密胺模塑料,它由如下的重量組分的原料制備而成:
三聚氰胺 500重量份,
甲醛樹(shù)脂 750重量份,
木漿纖維 200重量份,
潤(rùn)滑劑3重量份,
固化劑0.5重量份,
鈦白粉5重量份,
塑料小彩點(diǎn) 0.3重量份。
[0014]一種混合有彩色塑料小點(diǎn)的密胺模塑料的制備方法,它包括如下步驟:
a)反應(yīng)釜中反應(yīng),按比例將甲醛樹(shù)脂制成35%濃度的甲醛溶液,并加入反應(yīng)釜中,調(diào)pH值8,然后按比例加入三聚氰胺,升溫至85°C反應(yīng)至終點(diǎn);
b)捏合:降溫至65V后將反應(yīng)物放入捏合機(jī),并按比例加入木漿纖維進(jìn)行捏合;
c)干燥:捏合之后進(jìn)入烘箱進(jìn)行干燥,所述的烘箱采用網(wǎng)帶式熱風(fēng)烘箱,80°C熱風(fēng)烘干,并控制水份3.5%以下,得到干燥物料;
d)球磨:干燥物料送入球磨機(jī),按比例加入潤(rùn)滑劑、固化劑、鈦白粉以及塑料小彩點(diǎn)輔料,球磨6小時(shí)完成增密、配色。
[0015]實(shí)施例3:本發(fā)明所述的一種混合有彩色塑料小點(diǎn)的密胺模塑料,它由如下的重量組分的原料制備而成:
三聚氰胺 600重量份,
甲醛樹(shù)脂 600重量份,
木漿纖維 300重量份,
潤(rùn)滑劑6重量份,
固化劑I重量份,
鈦白粉15重量份,
塑料小彩點(diǎn) 0.5重量份。
[0016]一種混合有彩色塑料小點(diǎn)的密胺模塑料的制備方法,它包括如下步驟: a)反應(yīng)釜中反應(yīng),按比例將甲醛樹(shù)脂制成40%濃度的甲醛溶液,并加入反應(yīng)釜中,調(diào)pH值9,然后按比例加入三聚氰胺,升溫至95°C反應(yīng)至終點(diǎn);
b)捏合:降溫至75V后將反應(yīng)物放入捏合機(jī),并按比例加入木漿纖維進(jìn)行捏合;
c)干燥:捏合之后進(jìn)入烘箱進(jìn)行干燥,所述的烘箱采用網(wǎng)帶式熱風(fēng)烘箱,90°C熱風(fēng)烘干,并控制水份3.5%以下,得到干燥物料;
d)球磨:干燥物料送入球磨機(jī),按比例加入潤(rùn)滑劑、固化劑、鈦白粉以及塑料小彩點(diǎn)輔料,球磨12小時(shí)完成增密、配色。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種混合有彩色塑料小點(diǎn)的密胺模塑料,其特征在于它由如下的重量組分的原料制備而成: 三聚氰胺 500—600重量份, 甲醛樹(shù)脂 600—750重量份, 木漿纖維 200—300重量份, 潤(rùn)滑劑3—6重量份, 固化劑0.5—I重量份, 鈦白粉5—15重量份, 塑料小彩點(diǎn) 0.3—0.5重量份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合有彩色塑料小點(diǎn)的密胺模塑料,其特征在于它由如下的重量組分的原料制備而成: 三聚氰胺550重量份, 甲醛樹(shù)脂680重量份, 木漿纖維250重量份, 潤(rùn)滑劑4.5重量份, 固化劑0.7重量份, 鈦白粉10重量份, 塑料小彩點(diǎn)0.4重量份,其中塑料小彩點(diǎn)的粒徑為0.2—0.5mm。3.一種如權(quán)利要求1或2所述混合有彩色塑料小點(diǎn)的密胺模塑料的制備方法,其特征在于所述的制備方法包括如下步驟: a)反應(yīng)釜中反應(yīng),按比例將甲醛樹(shù)脂制成35—40%濃度的甲醛溶液,并加入反應(yīng)釜中,調(diào)pH值8—9,然后按比例加入三聚氰胺,升溫至85—95°C反應(yīng)至終點(diǎn); b)捏合:降溫至65—75V后將反應(yīng)物放入捏合機(jī),并按比例加入木漿纖維進(jìn)行捏合; c)干燥:捏合之后進(jìn)入烘箱進(jìn)行干燥,所述的烘箱采用網(wǎng)帶式熱風(fēng)烘箱,80—90°C熱風(fēng)烘干,并控制水份3.5%以下,得到干燥物料; d)球磨:干燥物料送入球磨機(jī),按比例加入潤(rùn)滑劑、固化劑、鈦白粉以及塑料小彩點(diǎn)輔料,球磨6—12小時(shí)完成增密、配色。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述混合有彩色塑料小點(diǎn)的密胺模塑料的制備方法,其特征在于所述的塑料小彩點(diǎn)被粉碎成0.2—0.5_,并按比例加入到球磨機(jī)中與干燥物料和其它輔料混合均勻;經(jīng)過(guò)步驟d)之后進(jìn)行步驟e)包裝:混合物料用內(nèi)襯薄膜紙袋包裝,成品儲(chǔ)存于25 °C以下環(huán)境中。
【文檔編號(hào)】C08L61/28GK105820505SQ201610088455
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年2月17日
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