一種再生膠粉地板磚及其制備方法
【專利摘要】一種再生膠粉地板磚的制備方法，涉及物資再生技術(shù)領(lǐng)域，含有A.再生膠粉處理：采用常溫細(xì)碎法將其碎粉研成膠粉，細(xì)度達(dá)110目，經(jīng)等離子體作改性處理，在90?98℃溫度條件進(jìn)行燥干處理；B.流變處理：在膠粉中比例性加入極性聚乙烯，170?180℃溫度條件下，以5?8min的時(shí)間進(jìn)行混合；C.成型處理：將步驟A中制備好的再生膠粉混合物經(jīng)模壓機(jī)運(yùn)行，在既定溫壓下穩(wěn)定成型，燥干。
【專利說明】
一種再生膠粉地板磚及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于再生物資技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種再生膠粉地板磚的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]社會(huì)生產(chǎn)、民生物流建設(shè)中會(huì)產(chǎn)生數(shù)以千萬計(jì)的廢舊橡膠，基于自然資源的限定，回收再生膠粉，堪為關(guān)聯(lián)到國(guó)計(jì)民生的重要物資。其膠粉是由廢舊橡膠經(jīng)粉碎而成，又常因其顆粒較粗、交聯(lián)惰性，致使混合諧熔性受限。膠粉與塑料混合中，界面分子鏈接較難，從而導(dǎo)致聚合材料力學(xué)性能減弱，為改善膠粉再生聚合物力學(xué)性能，本發(fā)明設(shè)計(jì)者經(jīng)大量實(shí)踐，認(rèn)為可以采用對(duì)膠粉表面進(jìn)行改性的方法，促進(jìn)膠粉與高分子材料的界面交聯(lián)，基于等離子體處理可引入多種含氧基團(tuán)，使表面具有一定的極性和親水性，且膠粉越細(xì)，其性能越好。其硫化膠的拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和磨耗等越理想，而耐疲勞性、抗裂口增長(zhǎng)等性能也較高，有利于粘結(jié)和I父粘。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于上述狀況，本發(fā)明所要解決的問題是提供一種力學(xué)性能好，性能穩(wěn)定的再生膠粉地板磚的制備方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:所提供的一種再生膠粉地板磚的制備方法，包括如下處理步驟:
[0005]A.再生膠粉處理:分割精選取廢輪胎膠料，采用常溫細(xì)碎法將其碎粉研成膠粉，細(xì)度達(dá)110目，之后，經(jīng)低溫等離子體作改性處理，再將其以90-98°C溫度條件進(jìn)行燥干處理18-20h；
[0006]B.流變處理:在膠粉中比例性加入極性聚乙烯，170-180°C溫度條件下，以5-8min的時(shí)間進(jìn)行混合；
[0007]C.成型處理:將步驟A中制備好的再生膠粉混合物經(jīng)模壓機(jī)運(yùn)行，在既定溫壓下穩(wěn)定成型，燥干。
[0008]另外，在上述流變處理中，石蠟，發(fā)泡劑，鄰苯二甲酸二丁酯為增塑劑。
[0009]基于本發(fā)明的技術(shù)方案，采用等離子體膠粉處理方式，在其表面引入了極性基團(tuán)，促進(jìn)膠粉表面的親水性，強(qiáng)化界面交聯(lián)，加強(qiáng)了力學(xué)性，且利用廢舊膠胎作為膠粉的原料，環(huán)保節(jié)能利于民生。
[0010]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，詳細(xì)說明如下。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的一種再生膠粉地板磚，其【具體實(shí)施方式】、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
[0012]實(shí)施例
[0013]—種再生膠粉地板磚的制備方法，含有如下步驟:
[0014]A.再生膠粉處理:分割精選取廢輪胎膠料，采用常溫細(xì)碎法將其碎粉研成膠粉，細(xì)度達(dá)110目，之后，經(jīng)低溫等離子體作改性處理，再將其以90-98°C溫度條件進(jìn)行燥干處理18-20h；
[0015]B.流變處理:在膠粉中比例性加入極性聚乙烯，170-180°C溫度條件下，以5-8min的時(shí)間進(jìn)行混合；
[0016]C.成型處理:將步驟A中制備好的再生膠粉混合物經(jīng)模壓機(jī)運(yùn)行，在既定溫壓下穩(wěn)定成型，燥干。
[0017]另外，在上述流變處理中，石蠟，發(fā)泡劑，鄰苯二甲酸二丁酯為增塑劑。
[0018]基于本發(fā)明的技術(shù)方案，采用等離子體膠粉處理方式，在其表面引入了極性基團(tuán)，促進(jìn)膠粉表面的親水性，強(qiáng)化界面交聯(lián)，加強(qiáng)了力學(xué)性，且利用廢舊膠胎作為膠粉的原料，環(huán)保節(jié)能利于民生。
[0019]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種再生膠粉地板磚的制備方法，其特征在于:含有如下步驟:A.再生膠粉處理:分割精選取廢輪胎膠料，采用常溫細(xì)碎法將其碎粉研成膠粉，細(xì)度達(dá)110目，之后，經(jīng)低溫等離子體作改性處理，再將其以90-98°C溫度條件進(jìn)行燥干處理18-20h;B.流變處理:在膠粉中比例性加入極性聚乙烯，170-180°C溫度條件下，以5-8min的時(shí)間進(jìn)行混合;C.成型處理:將步驟A中制備好的再生膠粉混合物經(jīng)模壓機(jī)運(yùn)行，在既定溫壓下穩(wěn)定成型，燥干。
【文檔編號(hào)】C08K5/12GK105837887SQ201610310557
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年5月11日
【發(fā)明人】張春輝
【申請(qǐng)人】洛陽辰祥機(jī)械科技有限公司