一種用于堆碼機(jī)的耐磨輸送帶及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于堆碼機(jī)的耐磨輸送帶及其制備方法，本發(fā)明的用于堆碼機(jī)的輸送帶具有很大的摩擦系數(shù)，能夠提高輸送效率；而且在輸送過程中的生熱低、散熱快，安全性高，兼具有抗?jié)窕?、耐磨等?yōu)點(diǎn)，還具有耐熱、耐臭氧性、抗氧化性和耐腐蝕性，且使用壽命長(zhǎng)，能廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。
【專利說明】
一種用于堆碼機(jī)的耐磨輸送帶及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及傳送帶技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于堆碼機(jī)的耐磨輸送帶及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]堆碼機(jī)又名碼垛機(jī)，它可以代替人工進(jìn)行碼垛，而且可以長(zhǎng)時(shí)間的進(jìn)行操作，降低了勞動(dòng)成本，節(jié)省人力、物力、堆碼時(shí)間，從而能夠大大提高了工作效率，可廣泛應(yīng)用于食品、化工等多個(gè)領(lǐng)域。在堆碼機(jī)的運(yùn)作過程中，輸送帶是堆碼機(jī)中重要的組件之一，它主要是通過摩擦力將貨物運(yùn)送到指定位置。由于輸送帶主要通過其與與貨物的摩擦力運(yùn)轉(zhuǎn)，所以輸送帶的磨損量大，使用壽命也大大縮短，同時(shí)還要求輸送帶具有優(yōu)異的耐腐蝕性，以滿足運(yùn)輸酸堿類物質(zhì)的需求，在輸送帶工作過程中還產(chǎn)生了大量的熱量，為保障輸送工作的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，還要求輸送帶具有很好的散熱性和阻燃性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種耐磨的堆碼機(jī)傳送帶，它的輸送效果好，且具有優(yōu)異的耐腐蝕性，使得它的使用壽命延長(zhǎng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0005]—種用于堆碼機(jī)的耐磨輸送帶，由以下重量份的物質(zhì)組成:硅橡膠10-30份、丁苯橡膠50-80份、丁基橡膠40-100份、防老劑3-8份、碳纖維10-20份、高補(bǔ)強(qiáng)炭黑10-20份、耐磨添加劑3-10份、氫氧化鎂5-15份、硫化劑0.3-5份、促進(jìn)劑1-5份。
[0006]優(yōu)選的，所述用于堆碼機(jī)的耐磨輸送帶，由以下重量份的物質(zhì)組成:硅橡膠15-28份、丁苯橡膠55-63份、丁基橡膠50-80份、防老劑5-8份、碳纖維10-15份、高補(bǔ)強(qiáng)炭黑12-15份、耐磨添加劑5-8份、氫氧化鎂8-12份、硫化劑0.5-2份、促進(jìn)劑2_3份。
[0007]優(yōu)選的，所述用于堆碼機(jī)的耐磨輸送帶，由以下重量份的物質(zhì)組成:硅橡膠22份、丁苯橡膠58份、丁基橡膠60份、防老劑6份、碳纖維12份、高補(bǔ)強(qiáng)炭黑14份、耐磨添加劑5份、氫氧化鎂10份、硫化劑I.5份、促進(jìn)劑3份。
[0008]優(yōu)選的，所述硫化劑為氧化鎂和氧化鋅的混合物。
[0009]優(yōu)選的，所述耐磨添加劑為稀土金屬氧化物中的一種或多種。
[0010]—種用于堆碼機(jī)的耐磨輸送帶的制備方法，包括以下步驟:
[0011](I)將硅橡膠、丁苯橡膠和丁基橡膠加入塑練機(jī)中，然后依次加入碳纖維、防老劑、高補(bǔ)強(qiáng)炭黑、耐磨添加劑、阻燃劑，在溫度為80?100°C、壓力為0.5?0.SMPa的條件下混煉10?15min，然后再加入硫化劑和促進(jìn)劑混煉3?5min;
[0012](2)將步驟(I)中的橡膠壓延出片、成型、硫化，放置5?6小時(shí)，制得耐磨輸送帶。
[0013]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明采用了摩擦系數(shù)較高的硅橡膠、耐磨性好的丁苯橡膠和耐腐蝕的丁基橡膠為基本原料，通過混煉使橡膠間發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，揚(yáng)長(zhǎng)避短，提高橡膠的性能，碳纖維能夠提高橡膠的導(dǎo)熱性和耐腐蝕性，使其能夠輸送笨重物品和化學(xué)藥品，本發(fā)明的輸送帶在輸送過程中的生熱低、散熱快，安全性高，兼具有抗?jié)窕浴⒛湍サ葍?yōu)點(diǎn)，還具有耐熱、耐臭氧性、抗氧化性和耐腐蝕性，且使用壽命長(zhǎng)，輸送效率高，能廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0015]實(shí)施例1:
[0016]—種用于堆碼機(jī)的耐磨輸送帶的制備方法，包括以下步驟:
[0017](I)將22份硅橡膠、58份丁苯橡膠和60份丁基橡膠加入塑練機(jī)中，然后依次加入12份碳纖維、6份防老劑、14份高補(bǔ)強(qiáng)炭黑、5份氧化鑭、10份氫氧化鎂，在溫度為80?100°C、壓力為0.5?0.8MPa的條件下混煉10?15min，然后再加入1.5份氧化鎂和3份促進(jìn)劑混煉3?5min；
[0018](2)將步驟(I)中的橡膠壓延出片、成型、硫化，放置5?6小時(shí)，制得耐磨輸送帶。
[0019]實(shí)施例2:
[0020 ] 一種用于堆碼機(jī)的耐磨輸送帶的制備方法，包括以下步驟:
[0021](I)將30份硅橡膠、80份丁苯橡膠和40份丁基橡膠加入塑練機(jī)中，然后依次加入10份碳纖維、6份防老劑、12份高補(bǔ)強(qiáng)炭黑、5份氧化鑭、5份氧化鈰、12份氫氧化鎂，在溫度為80?100°C、壓力為0.5?0.8MPa的條件下混煉10?15min，然后再加入I份氧化鎂、I份氧化鋅和2份促進(jìn)劑混煉3?5min ；
[0022](2)將步驟(I)中的橡膠壓延出片、成型、硫化，放置5?6小時(shí)，制得耐磨輸送帶。
[0023]實(shí)施例3:
[0024]—種用于堆碼機(jī)的耐磨輸送帶的制備方法，包括以下步驟:
[0025](I)將10份硅橡膠、55份丁苯橡膠和50份丁基橡膠加入塑練機(jī)中，然后依次加入12份碳纖維、3份防老劑、20份高補(bǔ)強(qiáng)炭黑、5份氧化鑭、15份氫氧化鎂，在溫度為80?100°C、壓力為0.5?0.8MPa的條件下混煉10?15min，然后再加入2份氧化鎂、3份氧化鋅和I份促進(jìn)劑混煉3?5min;
[0026](2)將步驟(I)中的橡膠壓延出片、成型、硫化，放置5?6小時(shí)，制得耐磨輸送帶。
[0027]實(shí)施例4:
[0028]—種用于堆碼機(jī)的耐磨輸送帶的制備方法，包括以下步驟:
[0029](I)將15份硅橡膠、63份丁苯橡膠和80份丁基橡膠加入塑練機(jī)中，然后依次加入15份碳纖維、8份防老劑、15份高補(bǔ)強(qiáng)炭黑、3份氧化釔、8份氫氧化鎂，在溫度為80?100°C、壓力為0.5?0.8MPa的條件下混煉10?15min，然后再加入0.1份氧化鎂、0.2份氧化鋅和5份促進(jìn)劑混煉3?5min;
[0030](2)將步驟(I)中的橡膠壓延出片、成型、硫化，放置5?6小時(shí)，制得耐磨輸送帶。
[0031]實(shí)施例5:
[0032 ] 一種用于堆碼機(jī)的耐磨輸送帶的制備方法，包括以下步驟:
[0033](I)將28份硅橡膠、50份丁苯橡膠和100份丁基橡膠加入塑練機(jī)中，然后依次加入20份碳纖維、5份防老劑、10份高補(bǔ)強(qiáng)炭黑、3份氧化鑭、5份氧化釔、5份氫氧化鎂，在溫度為80?100°C、壓力為0.5?0.8MPa的條件下混煉10?15min，然后再加入0.3份氧化鎂、0.2份氧化鋅和3份促進(jìn)劑混煉3?5min ；
[0034](2)將步驟(I)中的橡膠壓延出片、成型、硫化，放置5?6小時(shí)，制得耐磨輸送帶。
[0035]綜上，本發(fā)明實(shí)施例具有如下有益效果:本發(fā)明的用于堆碼機(jī)的輸送帶不僅具有優(yōu)良的輸送效果，提高了工作效率;而且在輸送過程中的生熱低、散熱快，安全性高，兼具有抗?jié)窕?、耐磨等?yōu)點(diǎn)，還具有耐熱、耐臭氧性、抗氧化性和耐腐蝕性。
[0036]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0037]以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于堆碼機(jī)的耐磨輸送帶，其特征在于，由以下重量份的物質(zhì)組成:硅橡膠10-30份、丁苯橡膠50-80份、丁基橡膠40-100份、防老劑3-8份、碳纖維10-20份、高補(bǔ)強(qiáng)炭黑10-20份、耐磨添加劑3-10份、氫氧化鎂5-15份、硫化劑0.3-5份、促進(jìn)劑1-5份。2.如權(quán)利要求1所述的用于堆碼機(jī)的耐磨輸送帶，其特征在于，由以下重量份的物質(zhì)組成:硅橡膠15-28份、丁苯橡膠55-63份、丁基橡膠50-80份、防老劑5-8份、碳纖維10-15份、高補(bǔ)強(qiáng)炭黑12-15份、耐磨添加劑5-8份、氫氧化鎂8-12份、硫化劑0.5-2份、促進(jìn)劑2-3份。3.如權(quán)利要求2所述的用于堆碼機(jī)的耐磨輸送帶，其特征在于，用于堆碼機(jī)的耐磨輸送帶由以下重量份的物質(zhì)組成:硅橡膠22份、丁苯橡膠58份、丁基橡膠60份、防老劑6份、碳纖維12份、高補(bǔ)強(qiáng)炭黑14份、耐磨添加劑5份、氫氧化鎂10份、硫化劑1.5份、促進(jìn)劑3份。4.如權(quán)利要求3所述的用于堆碼機(jī)的耐磨輸送帶，其特征在于，所述硫化劑為氧化鎂和氧化鋅的混合物。5.如權(quán)利要求3所述的用于堆碼機(jī)的耐磨輸送帶，其特征在于，所述耐磨添加劑為稀土金屬氧化物中的一種或多種。6.如權(quán)利要求1?5任一所述的一種用于堆碼機(jī)的耐磨輸送帶的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將硅橡膠、丁苯橡膠和丁基橡膠加入塑練機(jī)中，然后依次加入碳纖維、防老劑、高補(bǔ)強(qiáng)炭黑、耐磨添加劑、阻燃劑，在溫度為80?100°C、壓力為0.5?0.8MPa的條件下混煉10?15min，然后再加入硫化劑和促進(jìn)劑混煉3?5min ； (2)將步驟(I)中的橡膠壓延出片、成型、硫化，放置5?6小時(shí)，制得耐磨輸送帶。
【文檔編號(hào)】C08K7/06GK105837962SQ201610247498
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年4月18日
【發(fā)明人】韓年珍, 程士弟, 程華
【申請(qǐng)人】和縣隆盛精密機(jī)械有限公司