一種阻燃型復(fù)合包裝盒材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種阻燃型復(fù)合包裝盒材料及其制備方法。由以下步驟制成：（1）將鈉基膨潤(rùn)土、蒙脫土、γ?氨丙基三乙氧基硅烷、N?β?（氨乙基）?γ?氨丙基三甲氧基硅烷和去離子水混合攪拌；（2）靜置；（3）加入硅橡膠乳液、硅酸鈉、古爾膠和檸檬酸攪拌；（4）經(jīng)噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥得粉末；（5）將粉末和五溴聯(lián)苯醚、三氧化二鉻、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、N?苯基?β?萘胺加入雙輥開煉機(jī)中進(jìn)行混煉；（6）加入硫磺繼續(xù)混煉；（7）加入平板硫化機(jī)中進(jìn)行壓片成型即得。本發(fā)明的阻燃型復(fù)合包裝盒材料具有較好的抗沖擊能力，耐熱性能佳，同時(shí)具有卓越的阻燃效果。
【專利說明】
一種阻燃型復(fù)合包裝盒材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及材料領(lǐng)域，具體涉及一種阻燃型復(fù)合包裝盒材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，互聯(lián)網(wǎng)的廣泛運(yùn)用，使得物流行業(yè)也得到了飛速的發(fā) 展，從而包裝行業(yè)也得到了高速的發(fā)展。同時(shí)也隨著人們生活水平的提高，對(duì)于產(chǎn)品包裝的 要求也越來越高，不僅僅從視覺上有了更高的要求，對(duì)于其安全性的要求更是極為嚴(yán)格，一 方面是保證運(yùn)輸?shù)陌踩裕瑫r(shí)也保證物品的安全性，減少不必要的損失。而包裝箱材料的 阻燃性能對(duì)于運(yùn)輸?shù)陌踩云鸬搅朔浅４蟮淖饔茫蛱鞖庋谉峄蚰Σ恋纫蛩?，紙質(zhì)類的包 裝箱材料等非常容易引起火災(zāi)，因此，研發(fā)具有高阻燃性的包裝材料對(duì)于保證運(yùn)輸?shù)陌踩?性，提高安全保障具有重要的意義。
[0003]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 要解決的技術(shù)問題:本發(fā)明的目的是提供一種阻燃型復(fù)合包裝盒材料，具有較好 的抗沖擊能力，耐熱性能佳，同時(shí)具有卓越的阻燃效果。
[0005] 技術(shù)方案:一種阻燃型復(fù)合包裝盒材料，由以下成分以重量份制備而成:硅橡膠乳 液70-90份、硅酸鈉2-5份、鈉基膨潤(rùn)土 5-10份、蒙脫土 5-10份、五溴聯(lián)苯醚2-5份、三氧化二 鉻1-3份、古爾膠2-4份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷3-6份、Ν-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基 硅烷3-6份、檸檬酸0.1-0.3份、硬脂酸鈣2-5份、硬脂酸鋅2-5份、硫磺0.2-0.4份、Ν-苯基-β- 萘胺1-2份、去尚子水20-40份。
[0006] 進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的一種阻燃型復(fù)合包裝盒材料，由以下成分以重量份制備而 成:硅橡膠乳液75-85份、硅酸鈉3-4份、鈉基膨潤(rùn)土 6-9份、蒙脫土 6-9份、五溴聯(lián)苯醚3-4份、 三氧化二鉻1.5-2.5份、古爾膠2.5-3.5份、γ -氨丙基三乙氧基硅烷4-5份、Ν-β-(氨乙基)- γ_氨丙基三甲氧基硅烷4-5份、檸檬酸0.15-0.25份、硬脂酸鈣3-4份、硬脂酸鋅3-4份、硫磺 0 · 25-0 · 35份、Ν-苯基-β-萘胺1 · 1-1 · 6份、去離子水25-35份。
[0007] 上述阻燃型復(fù)合包裝盒材料的制備方法包括以下步驟： (1) 將鈉基膨潤(rùn)土、蒙脫土、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、Ν-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲 氧基硅烷和去離子水混合攪拌2-3小時(shí)； (2) 靜置20-24小時(shí)； (3) 加入硅橡膠乳液、硅酸鈉、古爾膠和檸檬酸，攪拌2-4小時(shí)； (4) 經(jīng)噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥得粉末，進(jìn)口溫度為200-210°(：，出口溫度為90-100°(：; (5) 將粉末和五溴聯(lián)苯醚、三氧化二鉻、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、Ν-苯基-β-萘胺加入雙輥 開煉機(jī)中進(jìn)行混煉，溫度為95-105 °C，混煉時(shí)間為15-20分鐘； (6) 加入硫磺繼續(xù)混煉10-20分鐘； (7) 加入平板硫化機(jī)中進(jìn)行壓片成型即得，硫化溫度為140-160°C，硫化時(shí)間為15-20 分鐘。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)選的，步驟(1)中攪拌時(shí)間為2.5小時(shí)。
[0009] 進(jìn)一步優(yōu)選的，步驟(2)中靜置時(shí)間為21 -23小時(shí)。
[0010]進(jìn)一步優(yōu)選的，步驟(3)中攪拌時(shí)間為2.5-3.5小時(shí)。
[0011] 進(jìn)一步優(yōu)選的，步驟(4)中進(jìn)口溫度為205°C，出口溫度為95°C。
[0012]進(jìn)一步優(yōu)選的，步驟(5沖溫度為100°C，混煉時(shí)間為16-19分鐘。
[0013] 進(jìn)一步優(yōu)選的，步驟(6)中混煉時(shí)間為12-18分鐘。
[0014] 進(jìn)一步優(yōu)選的，步驟(7)中硫化溫度為145-155°C，硫化時(shí)間為16-19分鐘。
[0015]有益效果:本發(fā)明的阻燃型復(fù)合包裝盒材料具有較好的抗沖擊能力，其沖擊強(qiáng)度 最高可達(dá)19. lkj/m2,其熱變形溫度最高可達(dá)121°C，耐熱性能佳，同時(shí)其極限氧指數(shù)可達(dá) 27.9%，具有卓越的阻燃效果。
[0016]
【具體實(shí)施方式】 [0017] 實(shí)施例！ 一種阻燃型復(fù)合包裝盒材料，由以下成分以重量份制備而成:硅橡膠乳液70份、硅酸鈉 2份、鈉基膨潤(rùn)土5份、蒙脫土5份、五溴聯(lián)苯醚2份、三氧化二鉻1份、古爾膠2份、γ -氨丙基三 乙氧基硅烷3份、Ν-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷3份、檸檬酸0.1份、硬脂酸鈣2份、 硬脂酸鋅2份、硫磺0.2份、Ν-苯基-β-萘胺1份、去離子水20份。
[0018] 上述阻燃型復(fù)合包裝盒材料的制備方法為： (1) 將鈉基膨潤(rùn)土、蒙脫土、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、Ν-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲 氧基硅烷和去離子水混合攪拌2小時(shí)； (2) 靜置20小時(shí)； (3) 加入硅橡膠乳液、硅酸鈉、古爾膠和檸檬酸，攪拌2小時(shí)； (4) 經(jīng)噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥得粉末，進(jìn)口溫度為200°C，出口溫度為90°C ; (5) 將粉末和五溴聯(lián)苯醚、三氧化二鉻、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、N-苯基-β-萘胺加入雙輥 開煉機(jī)中進(jìn)行混煉，溫度為95 °C，混煉時(shí)間為15分鐘； (6) 加入硫磺繼續(xù)混煉10分鐘； (7) 加入平板硫化機(jī)中進(jìn)行壓片成型即得，硫化溫度為140°C，硫化時(shí)間為15分鐘。
[0019] 實(shí)施例2 一種阻燃型復(fù)合包裝盒材料，由以下成分以重量份制備而成:硅橡膠乳液75份、硅酸鈉 3份、鈉基膨潤(rùn)土6份、蒙脫土6份、五溴聯(lián)苯醚3份、三氧化二鉻1.5份、古爾膠2.5份、γ-氨丙 基三乙氧基硅烷4份、Ν-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷4份、檸檬酸0.15份、硬脂酸鈣 3份、硬脂酸鋅3份、硫磺0.25份、Ν-苯基-β-萘胺1.1份、去離子水25份。
[0020] 上述阻燃型復(fù)合包裝盒材料的制備方法為： (1) 將鈉基膨潤(rùn)土、蒙脫土、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、Ν-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲 氧基硅烷和去離子水混合攪拌2.5小時(shí)； (2) 靜置21小時(shí)； (3) 加入硅橡膠乳液、硅酸鈉、古爾膠和檸檬酸，攪拌2.5小時(shí)； (4) 經(jīng)噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥得粉末，進(jìn)口溫度為205°C，出口溫度為95°C ; (5) 將粉末和五溴聯(lián)苯醚、三氧化二鉻、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、N-苯基-β-萘胺加入雙輥 開煉機(jī)中進(jìn)行混煉，溫度為l〇〇°C，混煉時(shí)間為16分鐘； (6 )加入硫磺繼續(xù)混煉12分鐘； (7)加入平板硫化機(jī)中進(jìn)行壓片成型即得，硫化溫度為145°C，硫化時(shí)間為16分鐘。
[0021] 實(shí)施例3 一種阻燃型復(fù)合包裝盒材料，由以下成分以重量份制備而成:硅橡膠乳液80份、硅酸鈉 3.5份、鈉基膨潤(rùn)土7.5份、蒙脫土7.5份、五溴聯(lián)苯醚3.5份、三氧化二鉻2份、古爾膠3份、γ - 氨丙基三乙氧基硅烷4.5份、Ν-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷4.5份、檸檬酸0.2份、 硬脂酸鈣3.5份、硬脂酸鋅3.5份、硫磺0.3份、Ν-苯基-β-萘胺1.5份、去離子水30份。
[0022] 上述阻燃型復(fù)合包裝盒材料的制備方法為： (1) 將鈉基膨潤(rùn)土、蒙脫土、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、Ν-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲 氧基硅烷和去離子水混合攪拌2.5小時(shí)； (2) 靜置22小時(shí)； (3) 加入硅橡膠乳液、硅酸鈉、古爾膠和檸檬酸，攪拌3小時(shí)； (4) 經(jīng)噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥得粉末，進(jìn)口溫度為205°C，出口溫度為95°C ; (5) 將粉末和五溴聯(lián)苯醚、三氧化二鉻、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、N-苯基-β-萘胺加入雙輥 開煉機(jī)中進(jìn)行混煉，溫度為100 °C，混煉時(shí)間為17分鐘； (6 )加入硫磺繼續(xù)混煉15分鐘； (7)加入平板硫化機(jī)中進(jìn)行壓片成型即得，硫化溫度為150°C，硫化時(shí)間為17分鐘。
[0023] 實(shí)施例4 一種阻燃型復(fù)合包裝盒材料，由以下成分以重量份制備而成:硅橡膠乳液85份、硅酸鈉 4份、鈉基膨潤(rùn)土9份、蒙脫土9份、五溴聯(lián)苯醚4份、三氧化二鉻2.5份、古爾膠3.5份、γ-氨丙 基三乙氧基硅烷5份、Ν-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷5份、檸檬酸0.25份、硬脂酸鈣 4份、硬脂酸鋅4份、硫磺0.35份、Ν-苯基-β-萘胺1.6份、去離子水35份。
[0024] 上述阻燃型復(fù)合包裝盒材料的制備方法為： (1) 將鈉基膨潤(rùn)土、蒙脫土、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、Ν-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲 氧基硅烷和去離子水混合攪拌2.5小時(shí)； (2) 靜置23小時(shí)； (3) 加入硅橡膠乳液、硅酸鈉、古爾膠和檸檬酸，攪拌3.5小時(shí)； (4) 經(jīng)噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥得粉末，進(jìn)口溫度為205°C，出口溫度為95°C ; (5) 將粉末和五溴聯(lián)苯醚、三氧化二鉻、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、N-苯基-β-萘胺加入雙輥 開煉機(jī)中進(jìn)行混煉，溫度為l〇〇°C，混煉時(shí)間為19分鐘； (6) 加入硫磺繼續(xù)混煉18分鐘； (7) 加入平板硫化機(jī)中進(jìn)行壓片成型即得，硫化溫度為155°C，硫化時(shí)間為19分鐘。 [0025] 實(shí)施例5 一種阻燃型復(fù)合包裝盒材料，由以下成分以重量份制備而成:硅橡膠乳液90份、硅酸鈉 5份、鈉基膨潤(rùn)土 10份、蒙脫土 10份、五溴聯(lián)苯醚5份、三氧化二鉻3份、古爾膠4份、γ-氨丙基 三乙氧基硅烷6份、Ν-β-(氨乙基）-γ-氨丙基三甲氧基硅烷6份、檸檬酸0.3份、硬脂酸鈣5 份、硬脂酸鋅5份、硫磺0.4份、N-苯基-β-萘胺2份、去離子水40份。
[0026] 上述阻燃型復(fù)合包裝盒材料的制備方法為： (1) 將鈉基膨潤(rùn)土、蒙脫土、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、Ν-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲 氧基硅烷和去離子水混合攪拌3小時(shí)； (2) 靜置24小時(shí)； (3) 加入硅橡膠乳液、硅酸鈉、古爾膠和檸檬酸，攪拌4小時(shí)； (4) 經(jīng)噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥得粉末，進(jìn)口溫度為210°C，出口溫度為100°C ; (5) 將粉末和五溴聯(lián)苯醚、三氧化二鉻、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、N-苯基-β-萘胺加入雙輥 開煉機(jī)中進(jìn)行混煉，溫度為105 °C，混煉時(shí)間為20分鐘； (6) 加入硫磺繼續(xù)混煉20分鐘； (7) 加入平板硫化機(jī)中進(jìn)行壓片成型即得，硫化溫度為160°C，硫化時(shí)間為20分鐘。
[0027] 對(duì)比例1 本實(shí)施例與實(shí)施例5的區(qū)別在于不含有三氧化二鉻。具體地說是： 一種阻燃型復(fù)合包裝盒材料，由以下成分以重量份制備而成:硅橡膠乳液90份、硅酸鈉 5份、鈉基膨潤(rùn)土 10份、蒙脫土 10份、五溴聯(lián)苯醚8份、古爾膠4份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷6 份、Ν-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷6份、檸檬酸0.3份、硬脂酸鈣5份、硬脂酸鋅5份、 硫磺0.4份、Ν-苯基-β-萘胺2份、去離子水40份。
[0028] 上述阻燃型復(fù)合包裝盒材料的制備方法為： (1) 將鈉基膨潤(rùn)土、蒙脫土、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、Ν-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲 氧基硅烷和去離子水混合攪拌3小時(shí)； (2) 靜置24小時(shí)； (3) 加入硅橡膠乳液、硅酸鈉、古爾膠和檸檬酸，攪拌4小時(shí)； (4) 經(jīng)噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥得粉末，進(jìn)口溫度為210°C，出口溫度為100°C ; (5) 將粉末和五溴聯(lián)苯醚、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、N-苯基-β-萘胺加入雙輥開煉機(jī)中進(jìn) 行混煉，溫度為105 °C，混煉時(shí)間為20分鐘； (6) 加入硫磺繼續(xù)混煉20分鐘； (7) 加入平板硫化機(jī)中進(jìn)行壓片成型即得，硫化溫度為160°C，硫化時(shí)間為20分鐘。
[0029] 對(duì)比例2 本實(shí)施例與實(shí)施例5的區(qū)別在于以蒙脫土代替鈉基膨潤(rùn)土。具體地說是： 一種阻燃型復(fù)合包裝盒材料，由以下成分以重量份制備而成:硅橡膠乳液90份、硅酸鈉 5份、蒙脫土20份、五溴聯(lián)苯醚5份、三氧化二鉻3份、古爾膠4份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷6 份、Ν-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷6份、檸檬酸0.3份、硬脂酸鈣5份、硬脂酸鋅5份、 硫磺0.4份、Ν-苯基-β-萘胺2份、去離子水40份。
[0030] 上述阻燃型復(fù)合包裝盒材料的制備方法為： (1) 將冡脫土、y_氛丙基二乙氧基硅烷、Ν-β-(氛乙基)-γ-氛丙基二甲氧基硅烷和去 離子水混合攪拌3小時(shí)； (2) 靜置24小時(shí)； (3) 加入硅橡膠乳液、硅酸鈉、古爾膠和檸檬酸，攪拌4小時(shí)； (4) 經(jīng)噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥得粉末，進(jìn)口溫度為210°C，出口溫度為100°C ; (5) 將粉末和五溴聯(lián)苯醚、三氧化二鉻、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、N-苯基-β-萘胺加入雙輥 開煉機(jī)中進(jìn)行混煉，溫度為105 °C，混煉時(shí)間為20分鐘； (6) 加入硫磺繼續(xù)混煉20分鐘； (7) 加入平板硫化機(jī)中進(jìn)行壓片成型即得，硫化溫度為160°C，硫化時(shí)間為20分鐘。
[0031]本發(fā)明材料的實(shí)施例和對(duì)比例的部分性能指標(biāo)見下表，我們可以看到，本發(fā)明材 料具有較好的抗沖擊能力，其沖擊強(qiáng)度最高可達(dá)19. lkj/m2,其熱變形溫度最高可達(dá)121°C， 耐熱性能佳，同時(shí)其極限氧指數(shù)可達(dá)27.9%，具有卓越的阻燃效果。
[QQ32]表1阻燃型復(fù)合包裝盒材料的部分性能指標(biāo)_
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種阻燃型復(fù)合包裝盒材料，其特征在于：由以下成分以重量份制備而成:硅橡膠乳 液70-90份、硅酸鈉2-5份、鈉基膨潤(rùn)土 5-10份、蒙脫土 5-10份、五溴聯(lián)苯醚2-5份、三氧化二 鉻1-3份、古爾膠2-4份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷3-6份、Ν-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基 硅烷3-6份、檸檬酸0.1-0.3份、硬脂酸鈣2-5份、硬脂酸鋅2-5份、硫磺0.2-0.4份、Ν-苯基-β-萘胺1-2份、去尚子水20-40份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃型復(fù)合包裝盒材料，其特征在于：由以下成分以重量 份制備而成:硅橡膠乳液75-85份、硅酸鈉3-4份、鈉基膨潤(rùn)土 6-9份、蒙脫土 6-9份、五溴聯(lián)苯 醚3-4份、三氧化二鉻1.5-2.5份、古爾膠2.5-3.5份、γ -氨丙基三乙氧基硅烷4-5份、Ν-β-(氨乙基)-γ -氨丙基三甲氧基硅烷4-5份、檸檬酸0.15-0.25份、硬脂酸鈣3-4份、硬脂酸鋅 3-4份、硫磺0.25-0.35份、Ν-苯基-β-萘胺1.1-1.6份、去離子水25-35份。3. 權(quán)利要求1至2任一項(xiàng)所述的一種阻燃型復(fù)合包裝盒材料的制備方法，其特征在于： 包括以下步驟： (1) 將鈉基膨潤(rùn)土、蒙脫土、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、Ν-β-(氨乙基）-γ-氨丙基三甲 氧基硅烷和去離子水混合攪拌2-3小時(shí)； (2) 靜置20-24小時(shí)； (3) 加入硅橡膠乳液、硅酸鈉、古爾膠和檸檬酸，攪拌2-4小時(shí)； (4) 經(jīng)噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥得粉末，進(jìn)口溫度為200-2KTC，出口溫度為90-100°C ; (5) 將粉末和五溴聯(lián)苯醚、三氧化二鉻、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、N-苯基-β-萘胺加入雙輥 開煉機(jī)中進(jìn)行混煉，溫度為95-105 °C，混煉時(shí)間為15-20分鐘； (6) 加入硫磺繼續(xù)混煉10-20分鐘； (7) 加入平板硫化機(jī)中進(jìn)行壓片成型即得，硫化溫度為140-160°C，硫化時(shí)間為15-20 分鐘。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種阻燃型復(fù)合包裝盒材料的制備方法，其特征在于:所述步 驟(1)中攪拌時(shí)間為2.5小時(shí)。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種阻燃型復(fù)合包裝盒材料的制備方法，其特征在于:所述步 驟(2 )中靜置時(shí)間為21 -23小時(shí)。6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種阻燃型復(fù)合包裝盒材料的制備方法，其特征在于:所述步 驟(3)中攪拌時(shí)間為2.5-3.5小時(shí)。7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種阻燃型復(fù)合包裝盒材料的制備方法，其特征在于:所述步 驟(4)中進(jìn)口溫度為205°C，出口溫度為95°C。8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種阻燃型復(fù)合包裝盒材料的制備方法，其特征在于:所述步 驟(5)中溫度為100 °C，混煉時(shí)間為16-19分鐘。9. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種阻燃型復(fù)合包裝盒材料的制備方法，其特征在于:所述步 驟(6 )中混煉時(shí)間為12-18分鐘。10. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種阻燃型復(fù)合包裝盒材料的制備方法，其特征在于:所述 步驟(7)中硫化溫度為145-155 °C，硫化時(shí)間為16-19分鐘。
【文檔編號(hào)】C08L83/04GK105838076SQ201610335998
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年5月20日
【發(fā)明人】匡學(xué)明
【申請(qǐng)人】蘇州倍力特物流設(shè)備有限公司