一種抗老化耐高低溫氟橡膠密封墊及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗老化耐高低溫氟橡膠密封墊及其制備方法，由以下重量份原料制成：羧基亞硝基氟橡膠30?40、偏氟醚橡膠25?35、氯丁橡膠15?25、妥爾油4?7、硅鋁碳黑20?30、焦寶石粉15?20、聚4?乙烯基吡啶5?10、煅燒高嶺土17?26、N,N'?二(2?呋喃亞甲基)?1,6?己二胺2?3、碲粉4?8、四硫化雙五亞甲基秋蘭姆2?3、四甲基硫脲1?2、腰果油改性酚醛樹脂5?10、冷杉香膠8?12、N?環(huán)己基對乙氧基苯胺2?3、三（壬基苯基）亞磷酸酯1?2、改性劑14?17。本發(fā)明不僅具有優(yōu)異的耐高低溫性、耐油性、耐磨性、抗老化性和耐化學(xué)腐蝕性，還提高了密封墊的力學(xué)性能。
【專利說明】
一種抗老化耐高低溫氟橡膠密封墊及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種橡膠密封墊，具體涉及一種抗老化耐高低溫氟橡膠密封墊及其制 備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]氟橡膠(f Iuororubber)是指主鏈或側(cè)鏈的碳原子上含有氟原子的合成高分子彈 性體。氟原子的引入，賦予橡膠優(yōu)異的耐熱性、抗氧化性、耐油性、耐腐蝕性和耐大氣老化 性，在密封材料領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)的快速發(fā)展，對氟橡膠密封材料 的性能要求越來越高，現(xiàn)有市場上的氟橡膠密封墊存在著耐高低溫性差的缺點，在高溫下 容易變形，在低溫下容易硬化脆裂，還存在抗老化性差的缺點，容易老化龜裂，導(dǎo)致其使用 壽命短，無法滿足市場的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種抗老化耐高低溫氟橡膠密封墊 及其制備方法。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0005] -種抗老化耐高低溫氟橡膠密封墊，由以下重量份的原料制成:羧基亞硝基氟橡 膠30-40、偏氟醚橡膠25-35、氯丁橡膠15-25、妥爾油4-7、硅鋁碳黑20-30、焦寶石粉15-20、 聚4-乙烯基吡啶5-10、煅燒高嶺土 17-26、N，N'_二(2-呋喃亞甲基)-1,6-己二胺2-3、碲粉4-8、四硫化雙五亞甲基秋蘭姆2-3、四甲基硫脲1-2、腰果油改性酚醛樹脂5-10、冷杉香膠8-12、N-環(huán)己基對乙氧基苯胺2-3、三(壬基苯基)亞磷酸酯1-2、改性劑14-17;
[0006] 所述改性劑的制備方法如下：（1)取以下重量份的原料:高爐水淬渣15-20、碳化鈦 12-18、鋁鎂尖晶石10-15、硼化硅9-14、椰油酰基甲基?；撬徕c2-3、十二烷基磷酸酯甜菜堿 1.5-2.5、葡糖氨基葡聚糖1-2、牛脂胺聚氧乙烯醚4-7、霍霍巴酸聚氧丙烯酯3-6、山梨醇聚 氧乙烯醚四油酸酯2-5; (2)取高爐水淬渣、鋁鎂尖晶石、碳化鈦、硼化硅混合，粉碎，過100-150目篩，然后加水?dāng)嚢柚瞥?0-50 %的懸浮液，再加入椰油?；谆；撬徕c、十二烷基磷 酸酯甜菜堿、葡糖氨基葡聚糖，水浴加熱至55-70°C，2000-3000r/min高速攪拌8-12min，過 濾，烘干后加入牛脂胺聚氧乙烯醚、霍霍巴酸聚氧丙烯酯、山梨醇聚氧乙烯醚四油酸酯， 1500-2500r/min高速攪拌4-8min，烘干，粉碎，過100-150目篩即可。
[0007] -種抗老化耐高低溫氟橡膠密封墊的制備方法，包括以下步驟：
[0008] (1)將偏氟醚橡膠、氯丁橡膠、腰果油改性酚醛樹脂、聚4-乙烯基吡啶加入混煉機(jī) 內(nèi)，調(diào)整輥溫至50-55°C，輥距至2-3mm，混煉4-5min后加入碲粉、煅燒高嶺土、N，N' -二(2-呋 喃亞甲基）-1，6-己二胺，調(diào)整輯溫至40-45°C，輯距至3-4mm，混煉6-8min，出料，停放12-24h；
[0009] (2)將羧基亞硝基氟橡膠、冷杉香膠、妥爾油加入混煉機(jī)內(nèi)，調(diào)整輥溫至45_50°C， 輥距至2-3mm，混煉4-8min后加入硅鋁碳黑、焦寶石粉、四硫化雙五亞甲基秋蘭姆、四甲基硫 脲以及步驟（1)得到的膠料，調(diào)整輥溫至55-60°C，輥距至l-2mm，混煉3-6min后加入余下原 料，調(diào)整輥溫至40-50°C，輥距至3-5mm，混煉4-6min，出料，停放12-24h;
[0010] ( 3)將上述混煉好的膠料送入平板硫化機(jī)內(nèi)進(jìn)行硫化成型，硫化壓力為2.0-2.51〇^，硫化溫度220-240°(：，硫化時間10-151^11 ;
[0011] (4)將上述硫化的橡膠制品取出修整毛邊，經(jīng)檢驗合格者即可成為成品。
[0012] 上述改性劑采用高爐水淬渣、碳化鈦、鋁鎂尖晶石、硼化硅四種無機(jī)原料復(fù)合使 用，可以提高密封墊的抗侵蝕性、耐磨損性、熱震穩(wěn)定性、耐高溫性、和抗沖擊性，同時采用 椰油?；谆；撬徕c、十二烷基磷酸酯甜菜堿、葡糖氨基葡聚糖、牛脂胺聚氧乙烯醚、霍 霍巴酸聚氧丙烯酯、山梨醇聚氧乙烯醚四油酸酯對上述無機(jī)原料進(jìn)行兩次改性處理，可以 顯著改善其界面性能，提高其與高聚物基體的相容性，從而提高其增強(qiáng)性能。
[0013] 本發(fā)明的有益效果：
[0014] 本發(fā)明采用羧基亞硝基氟橡膠、偏氟醚橡膠、氯丁橡膠復(fù)配，并添加了焦寶石粉、 煅燒高嶺土、硅鋁炭黑、碲粉等原料，使制得的密封墊不僅具有優(yōu)異的耐高低溫性、耐油性、 耐磨性、抗老化性和耐化學(xué)腐蝕性，還提高了密封墊的力學(xué)性能，大大延長了密封墊的使用 壽命，拓展了其使用范圍。
【具體實施方式】
[0015] -種抗老化耐高低溫氟橡膠密封墊，由以下重量(kg)的原料制成:羧基亞硝基氟 橡膠35、偏氟醚橡膠30、氯丁橡膠20、妥爾油6、硅鋁碳黑25、焦寶石粉18、聚4-乙烯基吡啶7、 煅燒高嶺土23、N，N' -二(2-呋喃亞甲基)-1，6-己二胺2.5、碲粉6、四硫化雙五亞甲基秋蘭姆 2.5、四甲基硫脲1.5、腰果油改性酚醛樹脂8、冷杉香膠10、N-環(huán)己基對乙氧基苯胺2.5、三 (壬基苯基)亞磷酸酯1、改性劑15;
[0016] 所述改性劑的制備方法如下：（1)取以下重量(kg)的原料:高爐水淬渣20、碳化鈦 18、鋁鎂尖晶石15、硼化硅14、椰油酰基甲基?；撬徕c3、十二烷基磷酸酯甜菜堿2.5、葡糖氨 基葡聚糖2、牛脂胺聚氧乙烯醚7、霍霍巴酸聚氧丙烯酯6、山梨醇聚氧乙烯醚四油酸酯5; (2) 取高爐水淬渣、鋁鎂尖晶石、碳化鈦、硼化硅混合，粉碎，過150目篩，然后加水?dāng)嚢柚瞥?0% 的懸浮液，再加入椰油?；谆；撬徕c、十二烷基磷酸酯甜菜堿、葡糖氨基葡聚糖，水浴 加熱至70°C，3000r/min高速攪拌8min，過濾，烘干后加入牛脂胺聚氧乙稀醚、霍霍巴酸聚氧 丙烯酯、山梨醇聚氧乙烯醚四油酸酯，2500r/min高速攪拌4min，烘干，粉碎，過150目篩即 可。
[0017] -種抗老化耐高低溫氟橡膠密封墊的制備方法，包括以下步驟：
[0018] (1)將偏氟醚橡膠、氯丁橡膠、腰果油改性酚醛樹脂、聚4-乙烯基吡啶加入混煉機(jī) 內(nèi)，調(diào)整輥溫至50-55°C，輥距至2-3mm，混煉4-5min后加入碲粉、煅燒高嶺土、N，N' -二(2-呋 喃亞甲基）-1，6-己二胺，調(diào)整輯溫至40-45°C，輯距至3-4mm，混煉6-8min，出料，停放12-24h；
[0019] (2)將羧基亞硝基氟橡膠、冷杉香膠、妥爾油加入混煉機(jī)內(nèi)，調(diào)整輯溫至45-50°C， 輥距至2-3mm，混煉4-8min后加入硅鋁碳黑、焦寶石粉、四硫化雙五亞甲基秋蘭姆、四甲基硫 脲以及步驟（1)得到的膠料，調(diào)整輥溫至55-60°C，輥距至l_2mm，混煉3-6min后加入余下原 料，調(diào)整輥溫至40-50°C，輥距至3-5mm，混煉4-6min，出料，停放12-24h;
[0020] ( 3)將上述混煉好的膠料送入平板硫化機(jī)內(nèi)進(jìn)行硫化成型，硫化壓力為2.0-2.51〇^，硫化溫度220-240°(：，硫化時間10-151^11 ;
[0021] (4)將上述硫化的橡膠制品取出修整毛邊，經(jīng)檢驗合格者即可成為成品。
[0022] 上述實施例制得的密封墊的主要性能檢測結(jié)果如下表所示：
【主權(quán)項】
1. 一種抗老化耐高低溫氟橡膠密封墊，其特征在于，由以下重量份的原料制成:羧基亞 硝基氟橡膠30-40、偏氟醚橡膠25-35、氯丁橡膠15-25、妥爾油4-7、硅鋁碳黑20-30、焦寶 石粉15-20、聚4-乙烯基吡啶5-10、煅燒高嶺土 17-26、N，N'_二（2-呋喃亞甲基)-1,6-己二 胺2-3、碲粉4-8、四硫化雙五亞甲基秋蘭姆2-3、四甲基硫脲1-2、腰果油改性酚醛樹脂5-10、冷杉香膠8-12、N-環(huán)己基對乙氧基苯胺2-3、三（壬基苯基）亞磷酸酯1-2、改性劑14-17； 所述改性劑的制備方法如下：（1)取以下重量份的原料:高爐水淬渣15-20、碳化鈦12-18、鋁鎂尖晶石10-15、硼化硅9-14、椰油?；谆；撬徕c2-3、十二烷基磷酸酯甜菜堿 1.5-2.5、葡糖氨基葡聚糖1-2、牛脂胺聚氧乙烯醚4-7、霍霍巴酸聚氧丙烯酯3-6、山梨醇 聚氧乙烯醚四油酸酯2-5; (2)取高爐水淬渣、鋁鎂尖晶石、碳化鈦、硼化硅混合，粉碎，過 100-150目篩，然后加水?dāng)嚢柚瞥?0-50%的懸浮液，再加入椰油?；谆；撬徕c、十二烷 基磷酸酯甜菜堿、葡糖氨基葡聚糖，水浴加熱至55-70°C，2000-3000r/min高速攪拌8-12min，過濾，烘干后加入牛脂胺聚氧乙烯醚、霍霍巴酸聚氧丙烯酯、山梨醇聚氧乙烯醚四油 酸酯，1500-2500r/min高速攪拌4-8min，烘干，粉碎，過100-150目篩即可。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗老化耐高低溫氟橡膠密封墊的制備方法，其特征在于，包括 以下步驟： 將偏氟醚橡膠、氯丁橡膠、腰果油改性酚醛樹脂、聚4-乙烯基吡啶加入混煉機(jī)內(nèi)，調(diào)整 輥溫至50-55°C，輥距至2-3mm，混煉4-5min后加入碲粉、煅燒高嶺土、N，N ' -二（2-呋喃亞甲 基)-1,6-己二胺，調(diào)整輯溫至4〇-45°C，輯距至3-4mm，混煉6-8min，出料，停放12-24h; 將羧基亞硝基氟橡膠、冷杉香膠、妥爾油加入混煉機(jī)內(nèi)，調(diào)整輥溫至45-50°C，輥距至2-3mm，混煉4-8min后加入硅鋁碳黑、焦寶石粉、四硫化雙五亞甲基秋蘭姆、四甲基硫脲以及步 驟（1)得到的膠料，調(diào)整輥溫至55-60°C，輥距至l_2mm，混煉3-6min后加入余下原料，調(diào)整輥 溫至40-50°C，輥距至3-5mm，混煉4-6min，出料，停放12-24h; (3) 將上述混煉好的膠料送入平板硫化機(jī)內(nèi)進(jìn)行硫化成型，硫化壓力為2.0-2.5MPa，硫 化溫度220-240 °C，硫化時間10-15min; (4) 將上述硫化的橡膠制品取出修整毛邊，經(jīng)檢驗合格者即可成為成品。
【文檔編號】C08K3/14GK105860370SQ201610237075
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月14日
【發(fā)明人】吳杰芳
【申請人】安徽精機(jī)械設(shè)備有限公司, 安徽精一機(jī)械設(shè)備有限公司