一種菜籽油壓榨前菜籽除塵除雜裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種菜籽油壓榨前菜籽除塵除雜裝置,包括灰塵雜物落入腔、混合物擋板、混合物斜底板、菜籽擋板、吹風(fēng)機(jī)、菜籽除塵除雜設(shè)備外殼、菜籽進(jìn)入孔組件以及混合物出口，灰塵雜物落入腔右端連接混合物擋板，混合物擋板下端設(shè)有混合物斜底板，混合物斜底板上端安裝菜籽擋板，菜籽擋板左側(cè)裝配混合物擋板，混合物斜底板后端設(shè)有混合物出口，混合物出口安裝在菜籽除塵除雜設(shè)備外殼后端上，菜籽除塵除雜設(shè)備外殼上端設(shè)有菜籽進(jìn)入孔組件，吹風(fēng)機(jī)裝配在菜籽除塵除雜設(shè)備外殼內(nèi)部右端，實現(xiàn)對混合雜物和灰塵的菜籽進(jìn)行除塵，本發(fā)明使用方便，便于操作，提高除塵除雜效果，快速清除雜物和灰塵。
【專利說明】
一種菜籽油壓榨前菜籽除塵除雜裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明是一種菜籽油壓榨前菜籽除塵除雜裝置，屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]菜籽是榨油中必不可少的材料，一般菜籽都是從農(nóng)戶手中進(jìn)行收購，但是，在菜籽榨油前，菜籽經(jīng)過收割、運輸和儲存等過程會夾雜著很多的雜物和灰塵，為了保證榨油的質(zhì)量，需要將菜籽中的雜物和灰塵清除，但是，目前榨油工廠只有除雜的過程，而且大多采用人工手動的方式進(jìn)行，工人勞動強(qiáng)度大，除雜效率低且除雜的效果也不好，現(xiàn)在的榨油工廠還沒有專門的除塵設(shè)備，導(dǎo)致除雜過后，還含有大量的灰塵，影響加工出來的油質(zhì)量和衛(wèi)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種菜籽油壓榨前菜籽除塵除雜裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題，本發(fā)明使用方便，便于操作，提高除塵除雜效果，快速清除雜物和灰塵。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種菜籽油壓榨前菜籽除塵除雜裝置，包括菜籽除塵除雜設(shè)備、灰塵雜物收集設(shè)備以及菜籽二次除雜裝置，所述菜籽除塵除雜設(shè)備下端連接灰塵雜物收集設(shè)備，所述灰塵雜物收集設(shè)備右側(cè)設(shè)有菜籽二次除雜裝置，所述菜籽二次除雜裝置上端安裝菜籽除塵除雜設(shè)備，所述菜籽除塵除雜設(shè)備由灰塵雜物落入腔、混合物擋板、混合物斜底板、菜籽擋板、吹風(fēng)機(jī)、散熱網(wǎng)、菜籽除塵除雜設(shè)備外殼、菜籽進(jìn)入孔組件以及混合物出口組成，所述灰塵雜物落入腔右端連接混合物擋板，所述混合物擋板下端設(shè)有混合物斜底板，所述混合物斜底板上端安裝菜籽擋板，所述菜籽擋板左側(cè)裝配混合物擋板，所述混合物斜底板后端設(shè)有混合物出口，所述混合物出口安裝在菜籽除塵除雜設(shè)備外殼后端上，所述菜籽除塵除雜設(shè)備外殼上端設(shè)有菜籽進(jìn)入孔組件，所述菜籽除塵除雜設(shè)備外殼右端上裝配有散熱網(wǎng)，所述散熱網(wǎng)左端安裝吹風(fēng)機(jī)，所述吹風(fēng)機(jī)裝配在菜籽除塵除雜設(shè)備外殼內(nèi)部右端，所述灰塵雜物收集設(shè)備由灰塵雜物收集腔、灰塵雜物清除門以及灰塵雜物收集外殼組成，所述灰塵雜物收集外殼內(nèi)部設(shè)有灰塵雜物收集腔，所述灰塵雜物收集外殼左端上安裝著灰塵雜物清除門，所述菜籽二次除雜裝置由菜籽收集管道組件、圓形篩框一、大顆粒雜物排出孔、菜籽排出孔、小顆粒雜物收集組件、小顆粒雜物清除管道、小顆粒雜物清除門、彈性布袋一、圓形篩框二、震動固定組件以及彈性布袋二組成，所述菜籽收集管道組件下端連接彈性布袋二，所述彈性布袋二下端設(shè)有震動固定組件，所述震動固定組件下端安裝彈性布袋一，所述彈性布袋一下端裝配小顆粒雜物收集組件，所述小顆粒雜物收集組件右端設(shè)有小顆粒雜物清除管道，所述小顆粒雜物清除管道右端安裝小顆粒雜物清除門，所述震動固定組件內(nèi)部安裝有圓形篩框一，所述圓形篩框一下方裝配圓形篩框二，所述圓形篩框二安裝在震動固定組件內(nèi)部，所述震動固定組件左端連接大顆粒雜物排出孔，所述大顆粒雜物排出孔下方設(shè)有菜籽排出孔，所述菜籽排出孔右端安裝震動固定組件，所述菜籽收集管道組件上端連接菜籽除塵除雜設(shè)備外殼，所述菜籽收集管道組件正上方設(shè)有菜籽進(jìn)入孔組件，所述灰塵雜物落入腔正下方安裝灰塵雜物收集腔。
[0005]進(jìn)一步地，所述震動固定組件上安裝有震動電機(jī)。
[0006]進(jìn)一步地，所述灰塵雜物清除門上設(shè)有把手，所述小顆粒雜物清除門上安裝有把手。
[0007]進(jìn)一步地，所述圓形篩框一篩孔直徑大于菜籽直徑，所述圓形篩框二篩孔直徑小于菜籽直徑。
[0008]進(jìn)一步地，所述混合物斜底板向下與水平線有10°的斜度。
[0009 ]進(jìn)一步地，所述菜籽排出孔連通加工機(jī)械。
[0010]本發(fā)明的有益效果:一種菜籽油壓榨前菜籽除塵除雜裝置，本發(fā)明通過添加混合物擋板、混合物斜底板、菜籽擋板以及吹風(fēng)機(jī)，實現(xiàn)混合雜物和灰塵的菜籽從菜籽進(jìn)入孔組件進(jìn)入后，通過吹風(fēng)機(jī)作用，把混合雜物和灰塵的菜籽分成三個部分，灰塵進(jìn)入灰塵雜物落入腔，混合少量灰塵和少量雜物的菜籽進(jìn)入混合物斜底板上，混有雜物的菜籽進(jìn)入菜籽收集管道組件，解決了沒有除塵設(shè)備，導(dǎo)致菜籽除雜后還含有大量的灰塵，影響加工出來的油質(zhì)量和衛(wèi)生等問題，另設(shè)計灰塵雜物收集設(shè)備，實現(xiàn)快捷收集菜籽混合的灰塵，也方便清除灰塵，本發(fā)明通過添加圓形篩框一、圓形篩框二以及震動固定組件，通過機(jī)械震動和篩框上篩網(wǎng)大小來除雜，解決工廠采用人工手動的方式進(jìn)行，工人勞動強(qiáng)度大，除雜效率低且除雜的效果也不好等問題，另設(shè)計大顆粒雜物排出孔、小顆粒雜物清除管道以及小顆粒雜物清除門，實現(xiàn)快速方便清除雜物，還設(shè)計菜籽排出孔，快捷方便排出菜籽，另設(shè)計的散熱網(wǎng)，對吹風(fēng)機(jī)進(jìn)行散熱，本發(fā)明使用方便，便于操作，提高除塵除雜效果，快速清除雜物和灰塵。
【附圖說明】
[0011]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
[0012]圖1為本發(fā)明一種菜籽油壓榨前菜籽除塵除雜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明一種菜籽油壓榨前菜籽除塵除雜裝置的菜籽除塵除雜設(shè)備和灰塵雜物收集設(shè)備的半剖面圖；
[0014]圖3為本發(fā)明一種菜籽油壓榨前菜籽除塵除雜裝置的菜籽二次除雜裝置的半剖面圖；
[0015]圖中:1-菜籽除塵除雜設(shè)備、2-灰塵雜物收集設(shè)備、3-菜籽二次除雜裝置、4-灰塵雜物落入腔、5-灰塵雜物收集腔、6-灰塵雜物清除門、7-灰塵雜物收集外殼、8-混合物擋板、9-混合物斜底板、10-菜籽擋板、11-吹風(fēng)機(jī)、12-散熱網(wǎng)、13-菜籽除塵除雜設(shè)備外殼、14-菜籽進(jìn)入孔組件、15-混合物出口、16-菜籽收集管道組件、17-圓形篩框一、18-大顆粒雜物排出孔、19-菜籽排出孔、20-小顆粒雜物收集組件、21-小顆粒雜物清除管道、22-小顆粒雜物清除門、23-彈性布袋一、24-圓形篩框二、25-震動固定組件、26-彈性布袋二。
【具體實施方式】
[0016]為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0017]請參閱圖1、圖2和圖3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種菜籽油壓榨前菜籽除塵除雜裝置，包括菜籽除塵除雜設(shè)備1、灰塵雜物收集設(shè)備2以及菜籽二次除雜裝置3，菜籽除塵除雜設(shè)備I下端連接灰塵雜物收集設(shè)備2，灰塵雜物收集設(shè)備2右側(cè)設(shè)有菜籽二次除雜裝置3，菜籽二次除雜裝置3上端安裝菜籽除塵除雜設(shè)備I。
[0018]菜籽除塵除雜設(shè)備I由灰塵雜物落入腔4、混合物擋板8、混合物斜底板9、菜籽擋板10、吹風(fēng)機(jī)11、散熱網(wǎng)12、菜籽除塵除雜設(shè)備外殼13、菜籽進(jìn)入孔組件14以及混合物出口 15組成，灰塵雜物落入腔4右端連接混合物擋板8，混合物擋板8下端設(shè)有混合物斜底板9，混合物斜底板9上端安裝菜籽擋板10，菜籽擋板10左側(cè)裝配混合物擋板8，混合物斜底板9后端設(shè)有混合物出口 15，混合物出口 15安裝在采軒除塵除雜設(shè)備外殼13后?而上，采軒除塵除雜設(shè)備外殼13上端設(shè)有菜籽進(jìn)入孔組件14，菜籽除塵除雜設(shè)備外殼13右端上裝配有散熱網(wǎng)12，散熱網(wǎng)12左端安裝吹風(fēng)機(jī)11，吹風(fēng)機(jī)11裝配在菜籽除塵除雜設(shè)備外殼13內(nèi)部右端。
[0019]灰塵雜物收集設(shè)備2由灰塵雜物收集腔5、灰塵雜物清除門6以及灰塵雜物收集外殼7組成，灰塵雜物收集外殼7內(nèi)部設(shè)有灰塵雜物收集腔5，灰塵雜物收集外殼7左端上安裝著灰塵雜物清除門6。
[0020]菜籽二次除雜裝置3由菜籽收集管道組件16、圓形篩框一17、大顆粒雜物排出孔18、菜籽排出孔19、小顆粒雜物收集組件20、小顆粒雜物清除管道21、小顆粒雜物清除門22、彈性布袋一 23、圓形篩框二 24、震動固定組件25以及彈性布袋二 26組成，菜籽收集管道組件16下端連接彈性布袋二 26，彈性布袋二 26下端設(shè)有震動固定組件25，震動固定組件25下端安裝彈性布袋一 23，彈性布袋一 23下端裝配小顆粒雜物收集組件20，小顆粒雜物收集組件20右端設(shè)有小顆粒雜物清除管道21，小顆粒雜物清除管道21右端安裝小顆粒雜物清除門22，震動固定組件25內(nèi)部安裝有圓形篩框一 17，圓形篩框一 17下方裝配圓形篩框二24，圓形篩框二 24安裝在震動固定組件25內(nèi)部，震動固定組件25左端連接大顆粒雜物排出孔18，大顆粒雜物排出孔18下方設(shè)有菜籽排出孔19，菜籽排出孔19右端安裝震動固定組件25。
[0021]菜籽收集管道組件16上端連接菜籽除塵除雜設(shè)備外殼13，菜籽收集管道組件16正上方設(shè)有菜籽進(jìn)入孔組件14，灰塵雜物落入腔4正下方安裝灰塵雜物收集腔5。
[0022]震動固定組件25上安裝有震動電機(jī)，灰塵雜物清除門6上設(shè)有把手，小顆粒雜物清除門22上安裝有把手，圓形篩框一 17篩孔直徑大于菜籽直徑，圓形篩框二 24篩孔直徑小于菜籽直徑，混合物斜底板9向下與水平線有10°的斜度，菜籽排出孔19連通加工機(jī)械。
[0023]【具體實施方式】:工人打開本發(fā)明電源，使本發(fā)明內(nèi)部電器開始工作，然后工人把混合雜物和灰塵的菜籽從菜籽進(jìn)入孔組件14中倒入，混合雜物和灰塵的菜籽在自身的重量的作用下，向下運動，在向下運動過程中，吹風(fēng)機(jī)11在工作，吹風(fēng)機(jī)11吹的風(fēng)會把混合雜物和灰塵的菜籽中的大部分灰塵和少量的雜物和菜籽，向左吹去，在這一過程中混合物擋板8會把少量的雜物，少量的灰塵和菜籽擋住，其落入混合物斜底板9上，大部分灰塵會進(jìn)入灰塵雜物落入腔4，再落到灰塵雜物收集腔5，落在混合物斜底板9上的混合物菜籽從混合物出口15中取出，然后再放入菜籽進(jìn)入孔組件14中，實現(xiàn)對菜籽進(jìn)行除塵，解決灰塵對加工油的質(zhì)量和衛(wèi)生問題。
[0024]混合雜物的菜籽落入菜籽收集管道組件16上，再進(jìn)入圓形篩框一17上，因為震動固定組件25上安裝有震動電機(jī)，圓形篩框一 17震動作用下，大顆粒的雜物被留下，從雜物排出孔18中被排出，然后混合雜物的菜籽中的小顆粒雜物和菜籽從圓形篩框一 17的篩孔進(jìn)入圓形篩框二24上，圓形篩框二24震動作用下，菜籽被留下，從菜籽排出孔19被排出，然后小顆粒的從圓形篩框二 24的篩孔進(jìn)入小顆粒雜物收集組件20，實現(xiàn)對菜籽進(jìn)行除雜，解決人工除雜，工人勞動強(qiáng)度大，除雜效率低且除雜的效果也不好等問題。
[0025]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0026]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種菜籽油壓榨前菜籽除塵除雜裝置，包括菜籽除塵除雜設(shè)備(I)、灰塵雜物收集設(shè)備(2)以及菜籽二次除雜裝置(3)，其特征在于:所述菜籽除塵除雜設(shè)備(I)下端連接灰塵雜物收集設(shè)備(2)，所述灰塵雜物收集設(shè)備(2)右側(cè)設(shè)有菜籽二次除雜裝置(3)，所述菜籽二次除雜裝置(3)上端安裝菜籽除塵除雜設(shè)備(I); 所述菜籽除塵除雜設(shè)備(I)由灰塵雜物落入腔(4)、混合物擋板(8)、混合物斜底板(9)、菜籽擋板(10)、吹風(fēng)機(jī)(U)、散熱網(wǎng)(12)、菜籽除塵除雜設(shè)備外殼(13)、菜籽進(jìn)入孔組件(14)以及混合物出口(15)組成，所述灰塵雜物落入腔(4)右端連接混合物擋板(8)，所述混合物擋板(8)下端設(shè)有混合物斜底板(9)，所述混合物斜底板(9)上端安裝菜籽擋板(10)，所述菜籽擋板(10)左側(cè)裝配混合物擋板(8)，所述混合物斜底板(9)后端設(shè)有混合物出口(15)，所述混合物出口(15)安裝在菜籽除塵除雜設(shè)備外殼(13)后端上，所述菜籽除塵除雜設(shè)備外殼(13)上端設(shè)有菜籽進(jìn)入孔組件(14)，所述菜籽除塵除雜設(shè)備外殼(13)右端上裝配有散熱網(wǎng)(12)，所述散熱網(wǎng)(12)左端安裝吹風(fēng)機(jī)(11)，所述吹風(fēng)機(jī)(11)裝配在菜籽除塵除雜設(shè)備外殼(13)內(nèi)部右端； 所述灰塵雜物收集設(shè)備(2)由灰塵雜物收集腔(5)、灰塵雜物清除門(6)以及灰塵雜物收集外殼(7)組成，所述灰塵雜物收集外殼(7)內(nèi)部設(shè)有灰塵雜物收集腔(5)，所述灰塵雜物收集外殼(7)左端上安裝著灰塵雜物清除門(6); 所述菜籽二次除雜裝置(3)由菜籽收集管道組件(16)、圓形篩框一(17)、大顆粒雜物排出孔(18)、菜籽排出孔(19)、小顆粒雜物收集組件(20)、小顆粒雜物清除管道(21)、小顆粒雜物清除門(22)、彈性布袋一(23)、圓形篩框二(24)、震動固定組件(25)以及彈性布袋二(26)組成，所述菜籽收集管道組件(16)下端連接彈性布袋二 (26)，所述彈性布袋二 (26)下端設(shè)有震動固定組件(25)，所述震動固定組件(25)下端安裝彈性布袋一(23)，所述彈性布袋一 (23)下端裝配小顆粒雜物收集組件(20)，所述小顆粒雜物收集組件(20)右端設(shè)有小顆粒雜物清除管道(21)，所述小顆粒雜物清除管道(21)右端安裝小顆粒雜物清除門(22)，所述震動固定組件(25)內(nèi)部安裝有圓形篩框一(17)，所述圓形篩框一(17)下方裝配圓形篩框二(24)，所述圓形篩框二(24)安裝在震動固定組件(25)內(nèi)部，所述震動固定組件(25)左端連接大顆粒雜物排出孔(18)，所述大顆粒雜物排出孔(18)下方設(shè)有菜籽排出孔(19)，所述菜籽排出孔(19)右端安裝震動固定組件(25); 所述菜籽收集管道組件(16)上端連接菜籽除塵除雜設(shè)備外殼(13)，所述菜籽收集管道組件(16)正上方設(shè)有菜籽進(jìn)入孔組件(14)，所述灰塵雜物落入腔(4)正下方安裝灰塵雜物收集腔(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種菜籽油壓榨前菜籽除塵除雜裝置，其特征在于:所述震動固定組件(25)上安裝有震動電機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種菜籽油壓榨前菜籽除塵除雜裝置，其特征在于:所述灰塵雜物清除門(6)上設(shè)有把手，所述小顆粒雜物清除門(22)上安裝有把手。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種菜籽油壓榨前菜籽除塵除雜裝置，其特征在于:所述圓形篩框一 (17)篩孔直徑大于菜籽直徑，所述圓形篩框二 (24)篩孔直徑小于菜籽直徑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種菜籽油壓榨前菜籽除塵除雜裝置，其特征在于:所述混合物斜底板(9)向下與水平線有10°的斜度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種菜籽油壓榨前菜籽除塵除雜裝置，其特征在于:所述菜籽 排出孔(19)連通加工機(jī)械。
【文檔編號】B07B1/28GK105861142SQ201610367886
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月25日
【發(fā)明人】周著紅
【申請人】安徽省創(chuàng)源糧油有限公司