一種銀法甲醛制備設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種銀法甲醛制備設(shè)備，包括焚燒裝置、與焚燒裝置相連接的吸收塔及尾氣風(fēng)機(jī)、與吸收塔相連接的循環(huán)泵及反應(yīng)器、與循環(huán)泵相連接的配置槽、與配置槽相連接的成品槽、阻火過濾器、混合器、安裝在混合器上的過熱器、尾氣加熱器、空氣風(fēng)機(jī)、再沸器和甲醇泵；甲醇泵及空氣風(fēng)機(jī)均與再沸器連接，尾氣風(fēng)機(jī)與尾氣加熱器連接，再沸器及尾氣加熱器均與混合器相連接；過熱器通過阻火過濾器與反應(yīng)器相連接。本發(fā)明采用變頻技術(shù)，降低風(fēng)機(jī)電耗，系統(tǒng)阻力小，運(yùn)行周期長，耗醇量低，反應(yīng)器受熱均勻壽命長，冷卻速度快、極大地減少了副反應(yīng)的發(fā)生，分段控制熱負(fù)荷，提高吸收效率，降低循環(huán)水消耗。
【專利說明】
一種銀法甲醛制備設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械化工領(lǐng)域，具體為一種銀法甲醛制備設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)的甲醛制備裝置在運(yùn)行時(shí)，四元混合氣體中氧醇比控制在0.4時(shí)，系統(tǒng)阻力在35kPa左右，I周以后，系統(tǒng)阻力上升至38kPa，裝置最長運(yùn)行時(shí)間26.5d，平均運(yùn)行時(shí)間僅18.2d，甲醇消耗較高，平均每噸37%甲醛消耗甲醇480kg(設(shè)計(jì)指標(biāo)為435kg)，甲醛產(chǎn)品中甲醇含量較高，平均達(dá)3.7g/L (設(shè)計(jì)指標(biāo)為< 1.5g/L)，銀層溫差超過30°C的現(xiàn)象嚴(yán)重，銀層局部有3?5處30mm的暗斑，成品甲醛中甲醇含量高，尾氣中甲醇含量也高，甲醇消耗偏高，一吸塔循環(huán)栗抽液至塔頂時(shí)，下液緩慢，系統(tǒng)阻力增加，填料上有白色聚甲醛產(chǎn)生，下液分布不均勻，塔頂有“泛液”現(xiàn)象，氧化反應(yīng)器底部管板受熱不均，急冷段受熱不均，有開裂現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種銀法甲醛制備設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種銀法甲醛制備設(shè)備，其特征在于，包括焚燒裝置、與焚燒裝置相連接的吸收塔及尾氣風(fēng)機(jī)、與吸收塔相連接的循環(huán)栗及反應(yīng)器、與循環(huán)栗相連接的配置槽、與配置槽相連接的成品槽、阻火過濾器、混合器、安裝在混合器上的過熱器、尾氣加熱器、空氣風(fēng)機(jī)、再沸器和甲醇栗；甲醇栗及空氣風(fēng)機(jī)均與再沸器連接，所述尾氣風(fēng)機(jī)與尾氣加熱器連接，所述再沸器及尾氣加熱器均與混合器相連接；所述過熱器通過阻火過濾器與反應(yīng)器相連接。
[0005]進(jìn)一步的，所述混合器還通過汽包與反應(yīng)器相連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述成品槽采用伴加熱方式維持其溫度在45°C左右。
[0007]進(jìn)一步的，所述空氣風(fēng)機(jī)和尾氣風(fēng)機(jī)的電機(jī)均為變頻電機(jī)。
[0008]進(jìn)一步的，所述混合器采用的是內(nèi)擾流子設(shè)計(jì)。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用變頻技術(shù)，降低風(fēng)機(jī)電耗，系統(tǒng)阻力小，運(yùn)行周期長，耗醇量低，反應(yīng)器受熱均勻壽命長，冷卻速度快、極大地減少了副反應(yīng)的發(fā)生，分段控制熱負(fù)荷，提高吸收效率，降低循環(huán)水消耗，系統(tǒng)阻力低，操作彈性大，操作控制更加穩(wěn)定，布液更加均勻，大大提高了對(duì)甲醛氣體的吸收效果。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中:1，焚燒裝置、2，吸收塔、3，配置槽、4，成品槽、5，循環(huán)栗、6，反應(yīng)器、7，汽包、8，阻火過濾器、9，過熱器、10，混合器、11，尾氣加熱器、12，尾氣風(fēng)機(jī)、13，空氣風(fēng)機(jī)、14，再沸器和15，甲醇栗。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0013]參見圖1，本發(fā)明的一種銀法甲醛制備設(shè)備包括焚燒裝置1、吸收塔2、配置槽3、成品槽4、循環(huán)栗5、反應(yīng)器6、汽包7、阻火過濾器8、過熱器9、混合器10、尾氣加熱器11、尾氣風(fēng)機(jī)12、空氣風(fēng)機(jī)13、再沸器14和甲醇栗15。
[0014]甲醇栗15與再沸器14連接，再沸器14與混合器10相連，空氣風(fēng)機(jī)13與再沸器14相連接，尾氣加熱器11與尾氣風(fēng)機(jī)12相連接，尾氣風(fēng)機(jī)12與吸收塔2及焚燒裝置I相連接，吸收塔2與反應(yīng)器6及循環(huán)栗5相連接，反應(yīng)器6與阻火過濾器8相連接，阻火過濾器8與過熱器9相連接。
[0015]具體的工作過程如下:
[0016]甲醇通過甲醇栗15與通過空氣風(fēng)機(jī)13的空氣吸入到再沸器14，再輸送到混合器10中，進(jìn)入過熱器9進(jìn)行加熱；到達(dá)一定溫度時(shí)，混合氣體進(jìn)入反應(yīng)器6進(jìn)行反應(yīng)，生成有甲醛的氣體并迅速被吸入到吸收塔2 ;通過吸收塔2將甲醛送出，通過循環(huán)栗5輸送到配制槽3進(jìn)行加工成品，在吸收塔2內(nèi)未能吸收的混合氣體進(jìn)入吸收塔2頂部進(jìn)而進(jìn)入焚燒裝置I進(jìn)行廢氣處理；處理后的廢氣通過尾氣風(fēng)機(jī)12的作用進(jìn)入到混合器10中進(jìn)行再利用。
[0017]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銀法甲醛制備設(shè)備，其特征在于，包括焚燒裝置、與焚燒裝置相連接的吸收塔及尾氣風(fēng)機(jī)、與吸收塔相連接的循環(huán)栗及反應(yīng)器、與循環(huán)栗相連接的配置槽、與配置槽相連接的成品槽、阻火過濾器、混合器、安裝在混合器上的過熱器、尾氣加熱器、空氣風(fēng)機(jī)、再沸器和甲醇栗； 所述甲醇栗及空氣風(fēng)機(jī)均與再沸器連接，所述尾氣風(fēng)機(jī)與尾氣加熱器連接，所述再沸器及尾氣加熱器均與混合器相連接；所述過熱器通過阻火過濾器與反應(yīng)器相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銀法甲醛制備設(shè)備，其特征在于，所述混合器還通過汽包與反應(yīng)器相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銀法甲醛制備設(shè)備，其特征在于，所述成品槽采用伴加熱方式維持其溫度在45°C左右。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銀法甲醛制備設(shè)備，其特征在于，所述空氣風(fēng)機(jī)和尾氣風(fēng)機(jī)的電機(jī)均為變頻電機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銀法甲醛制備設(shè)備，其特征在于，所述混合器采用的是內(nèi)擾流子設(shè)計(jì)。
【文檔編號(hào)】C07C47/055GK105884594SQ201510023055
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2015年1月15日
【發(fā)明人】劉建, 黃貴柱, 劉超然
【申請(qǐng)人】天津福林超然科技發(fā)展有限公司