一種硬質(zhì)透明增塑pvc樹脂組合物的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種硬質(zhì)透明增塑PVC樹脂組合物，具體涉及一種硬質(zhì)、易塑化的透明PVC樹脂組合物，該組合物由PVC樹脂粉100重量份、熱穩(wěn)定劑2.0-5.0重量份、增塑劑1-100重量份、抗沖改性劑5-50重量份、潤滑劑0.08-0.3重量份、消黃劑0.01-0.05重量份組成。本發(fā)明的PVC樹脂組合物具有塑化溫度低，流動性好的特點，兼具了高硬度、透明性物理性能和較高衛(wèi)生等級的優(yōu)點，消除了其在食品、飲料、醫(yī)藥包裝領(lǐng)域中應用的限制。
【專利說明】
—種硬質(zhì)透明增塑PVC樹脂組合物
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種高分子復合材料，具體涉及一種硬質(zhì)透明增塑PVC樹脂組合物。
【背景技術(shù)】
[0002]聚氯乙稀(PVC)樹脂作為五大通用塑料原料之一，具有阻燃、耐腐蝕、絕緣、耐磨損等優(yōu)良的綜合性能，加之具有非常好的性價比優(yōu)勢，廣泛用于汽車、電子、電器、日用品、玩具、包裝材料、建筑裝飾材料、農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉等國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域，已成為塑料工業(yè)中最為活躍的品種之一，增長迅速。
[0003]PVC樹脂也存在一些缺點，如熱加工流動性差、熱穩(wěn)定性不佳等，特別是在加工透明制品過程中，通常加入一定比例的增塑劑來降低塑化加工溫度，避免其受熱降解變色，制品只能被加工為軟質(zhì)材料，限制了應用領(lǐng)域。另外，傳統(tǒng)的PVC增塑劑在塑料制品使用過程中會出現(xiàn)不同程度的遷移現(xiàn)象，危害人體健康，阻礙了聚氯乙烯在食品、飲料、醫(yī)藥包裝行業(yè)的使用。
[0004]2005年5月11日公開的中國專利公開號CN1613909A公開了“一種透明高抗沖聚氯乙烯組合物及制備方法和用途”，該組合物由有機硫醇錫或有機羧酸錫穩(wěn)定劑、鄰苯二甲酸二辛酯增塑劑、潤滑劑、丁二烯經(jīng)高速混煉、造粒制得，具有較高的抗沖性能。2012年11月14日公開的中國專利CN102775693A公開了“一種透明聚氯乙烯組合物及其制備方法”，該組合物由聚氯乙烯、粉末橡膠、環(huán)氧化合物、穩(wěn)定劑、增塑劑組成，該組合物中用全硫化粉末橡膠作為改性劑，彌補了現(xiàn)有共混改性技術(shù)中的透明聚氯乙烯在光學和力學性能方面的不足。2013年9月11日公開的中國專利CN103289230A公開了“一種透明PVC粒料及其生產(chǎn)方法”，采用聚乙烯蠟、烷基有機錫、甲基丙烯酸酯/ 丁二烯/苯乙烯共聚物MBS、氯化聚乙烯CPE、丁腈橡膠，制得透明PVC粒料，具有一定透明性、良好加工性、耐候性、穩(wěn)定性及力學性能。2014年I月15日公開的中國專利CN103509291A公開了“透明聚氯乙烯阻燃材料”，采用磷酸三甲苯酯、鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)提高聚氯乙烯的阻燃和透明性能。
[0005]現(xiàn)有研究表明，PVC樹脂與功能助劑共混加工是一種提高聚氯乙烯塑化物加工、力學、化學性能的有效途徑，但為了保持聚氯乙烯塑化物的流動與可加工性，多數(shù)配方均添加了 DOP增塑劑組分和彈性橡膠類抗沖改性劑，導致了聚氯乙烯材料剛性不足，不能作為結(jié)構(gòu)材料使用。同時，由于存在增塑劑析出問題，限制了聚氯乙烯塑料在醫(yī)藥、食品、飲料包裝的應用。此外，常規(guī)的聚氯乙烯的抗沖改性劑與PVC樹脂折光率存在一定差異，在混料配方中使用此類助劑往往降低聚氯乙烯制品透光率，影響了材料的透明度。本發(fā)明的PVC樹脂組合物具有塑化溫度低，流動性好的特點，兼具了高硬度、高透明性和較高的衛(wèi)生等級優(yōu)點，極大拓展了聚氯乙烯制品的應用領(lǐng)域，具有較強的研究意義和應用價值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種硬質(zhì)透明增塑PVC樹脂組合物。該組合物具有低溫塑化性能好、硬度與透明度高等優(yōu)點，適合壓延、吹塑、吸塑等成型工藝，可滿足醫(yī)藥、食品、飲料包裝領(lǐng)域高衛(wèi)生等級使用要求。
[0007]本發(fā)明所述的一種硬質(zhì)透明增塑PVC樹脂組合物，含有如下組分:由PVC樹脂粉100重量份、熱穩(wěn)定劑2.0-5.0重量份、增塑劑1-100重量份、抗沖改性劑5-50重量份、潤滑劑0.08-0.3重量份、消黃劑0.01-0.05重量份組成。
[0008]所述PVC樹脂粉為平均聚合度為600-1100的懸浮法或本體法工藝生產(chǎn)的PVC樹脂。
[0009]所述的熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鋅或液體有機錫穩(wěn)定劑一種或者以上。
[0010]所述的熱增塑劑為氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚樹脂。共聚物中醋酸乙烯酯含量為10-25%，其玻璃化溫度隨著醋酸乙烯酯含量增加而降低，使其具備獨有的內(nèi)增塑性能和優(yōu)良的加工性能。
[0011]所述的抗沖擊改性劑是氯乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂，它屬于氯乙烯與丙烯酸丁酯無規(guī)共聚物。共聚物中丙烯酸丁酯含量為8-30%，具有較強的低溫韌性。
[0012]所述的潤滑劑為脂肪酸酰胺、脂肪酸酯或脂肪醇一種或者以上。
[0013]所述的消黃劑為群青、熒光增白劑一種或者以上。
[0014]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果是:
1、采用具有內(nèi)增塑功能的氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚樹脂替換傳統(tǒng)混料配方中的鄰苯二甲酸二辛酯等增塑劑組分，提高了 PVC塑化物的流動性，保證了 PVC制品的硬度和尺寸穩(wěn)定性。避免了傳統(tǒng)DOP增塑物易遷移的缺點，PVC制品環(huán)保無毒，拓展了產(chǎn)品的應用領(lǐng)域；
2、采用氯乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂作為抗沖改性劑，改善了抗沖改性劑在PVC樹脂中的分散效果，使二者的相容性顯著提高，消除了相界面，使PVC制品的低溫韌性和透光率指標到相應的提聞;
3、氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚樹和氯乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂折光率與PVC樹脂相近，二者對傳統(tǒng)增塑劑與抗沖改性劑的替代，降低了折光率差異較大的助劑對制品透光性能的影響；
4、引入消黃劑組分，減輕了PVC透明制品加工受熱輕微變黃現(xiàn)象，提高產(chǎn)品的外觀品質(zhì)。
【具體實施方式】
[0015]下面通過實施例對本發(fā)明進行具體描述。
[0016]實施例1:硬質(zhì)透明增塑PVC樹脂組合物的組分為PVC樹脂粉100重量份、熱穩(wěn)定劑3.5重量份、增塑劑20重量份、抗沖改性劑10重量份、潤滑劑0.2重量份、消黃劑0.02
重量份。
[0017]實施例2:硬質(zhì)透明增塑PVC樹脂組合物的組分為PVC樹脂粉100重量份、熱穩(wěn)定劑3.2重量份、增塑劑30重量份、抗沖改性劑15重量份、潤滑劑0.17重量份、消黃劑0.02
重量份。
[0018]實施例3:硬質(zhì)透明增塑PVC樹脂組合物的組分為PVC樹脂粉100重量份、熱穩(wěn)定劑3.0重量份、增塑劑40重量份、抗沖改性劑20重量份、潤滑劑0.15重量份、消黃劑0.02
重量份。
[0019]實施例4:硬質(zhì)透明增塑PVC樹脂組合物的組分為PVC樹脂粉100重量份、熱穩(wěn)定劑2.8重量份、增塑劑50重量份、抗沖改性劑25重量份、潤滑劑0.13重量份、消黃劑0.02
重量份。
[0020]上述的【具體實施方式】只是示例性的，是為了使聚氯乙烯生產(chǎn)與加工行業(yè)工程技術(shù)人員能夠更好的理解本專利內(nèi)容，不應理解為是對本專利保護范圍的限制，只要是根據(jù)本專利所揭示技術(shù)內(nèi)涵所作的任何等同調(diào)整或修改，均落入本專利保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種硬質(zhì)透明增塑PVC樹脂組合物，其特征在于含有如下組分:PVC樹脂粉100重量份、熱穩(wěn)定劑2.0-5.0重量份、增塑劑1-100重量份、抗沖改性劑5-50重量份、潤滑劑0.08-0.3重量份、消黃劑0.01-0.05重量份組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)透明增塑PVC樹脂組合物，其特征在于:所述的熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鋅或液體有機錫穩(wěn)定劑的一種或者以上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)透明增塑PVC樹脂組合物，其特征在于:所述的增塑劑是氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚樹脂。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)透明增塑PVC樹脂組合物，其特征在于:所述的抗沖擊改性劑是氯乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)透明增塑PVC樹脂組合物，其特征在于:所述的潤滑劑為脂肪酸酰胺、脂肪酸酯或脂肪醇的一種或者以上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)透明增塑PVC樹脂組合物，其特征在于:所述的消黃劑為群青、熒光增白劑的一種或者以上。
【文檔編號】C08L27/06GK105885276SQ201510036275
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2015年1月26日
【發(fā)明人】宋曉玲, 黃東, 魏東, 沈姍姍, 馬學蓮, 賀盛喜
【申請人】新疆石河子中發(fā)化工有限責任公司