鮮青花椒油生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及鮮青花椒油的生產(chǎn)工藝，包括以下的步驟：將鮮青花椒或保鮮青花椒在粉碎機或以摩擦作用為主的擦破機中破碎；對擦破后的花椒進行2～4次逆流浸泡，除最后一次外，每次浸泡采用的浸泡油為后一次浸泡后的過濾油，最后一次浸泡時加入新鮮的植物油；對過濾油過濾，將花椒渣與花椒油分離，再將花椒油自然沉降或采用除雜機除去懸浮雜質(zhì)和固形雜質(zhì)，加溫、精濾，然后灌裝。本發(fā)明在保證鮮花椒的香氣和麻味成分有效溶入植物油的同時，減少了香氣成分的損失，控制了油中水分的增加和油品質(zhì)的氧化酸敗。
【專利說明】
鮮青花椒油生產(chǎn)工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及調(diào)味品的生產(chǎn)工藝，具體是一種鮮青花椒油的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]花椒是中國傳統(tǒng)中藥材和“八大調(diào)味品”之一，是川菜和重慶火鍋不可缺少的主要調(diào)味品。青椒又名青川椒、青花椒，是花椒屬中的一個品種，主產(chǎn)于四川、重慶、云南等省市，由于青花椒具有色澤青綠、香氣溢人、麻味純正的特點，具有除腥去膻、增香調(diào)味的功效，而深受消費者喜愛，尤其是新鮮的青花椒，其色澤鮮綠、清香宜人，是烹飪川菜，特別是烹調(diào)魚肉、牛肉、羊肉、狗肉等腥膻菜品的絕佳調(diào)味料。但鮮青花椒不易保存，極易黑變、霉變，常溫下攤放保質(zhì)期只有3?5天，堆放保質(zhì)期不超過2天；冰箱凍藏不到7天就出現(xiàn)黑變現(xiàn)象。因此，國內(nèi)花椒多以干品存放。但鮮青椒經(jīng)干燥后，香氣損失大，缺乏鮮青椒特有香氣。
[0003]目前，花椒油是以植物油(菜籽油、大豆油)為溶劑，采用熱浸提法提取干花椒中的香氣和麻味成分而制成的調(diào)味油。經(jīng)檢素，目前國內(nèi)只有申請?zhí)枮?6117607.5 (公開號1169257)的專利發(fā)明中，是以鮮花椒(紅花椒)為原料，采用高溫?zé)嵊?100?200°C)輔以機械破碎浸提鮮花椒中芳香物質(zhì)和麻味素。經(jīng)查閱相關(guān)資料及專利和調(diào)查國內(nèi)外市場，目前均無以鮮青花椒為原料，采用冷浸與熱浸相結(jié)合，生產(chǎn)花椒調(diào)味油的技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的是提供一種以鮮青花椒為原料，采用冷浸與熱浸相結(jié)合，能有效保持鮮青椒特有清香和麻味的花椒調(diào)味油的生產(chǎn)工藝。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的:即一種鮮青花椒油的生產(chǎn)工藝，包括以下的步驟:
[0006]1、將鮮青花椒或保鮮青花椒在粉碎機或以摩擦作用為主的擦破機中破碎，目的是使花椒中的大部分油細胞破裂，加速花椒香氣成分和麻味成分進入植物油中；
[0007]2、對擦破后的花椒進行2?4次逆流浸泡，除最后一次外，每次浸泡采用的浸泡油為后一次浸泡后的過濾油，最后一次浸泡時加入新鮮的植物油(如菜籽油、花生油、大豆油、芝麻油、棉籽油等)；其中，第I次浸泡條件:擦破后的花椒與浸泡油重量之比為1: 2?4，溫度15?40°C，時間12?48h ;第2次浸泡條件:擦破后的花椒與浸泡油重量之比為1: 2?5，溫度15?50°C，時間12?48h:第3?5次浸泡:擦破后的花椒與浸泡油重量之比為1: 2?3，溫度40?80°C，時間6?36h。
[0008]3、對上述第一次浸泡的過濾油經(jīng)過100?300目篩過濾板(網(wǎng))過濾，將花椒與花椒油分離:將花椒油在100?125°c加熱，再將花椒油自然沉降5?20天或采用除雜機除去懸浮雜質(zhì)和固形雜質(zhì)，以400?500目精濾，然后貯存或灌裝。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點在于:以高水分含量、具有鮮青椒特有清香風(fēng)味的鮮青椒或保鮮青花椒為原料，采用冷浸與熱浸相結(jié)合的逆流浸泡工藝，在保證鮮花椒中的香氣和麻味成分有效溶入植物油的同時，減少了香氣成分的損失，控制了油中水分的增加和油品質(zhì)的氧化酸敗。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明一個實施例的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0011]下面參見附圖結(jié)合實施例給出的一個非限定性的工藝流程，對本發(fā)明做進一步的解釋。實施例中工藝流程如下:
[0012]1、解凍
[0013]采用保鮮花椒為原料時，在浸泡前，首先將保鮮花椒在室溫條件(10?20°C )下自然解凍，解凍時間以袋裝花椒中無冰晶，花椒松散為標(biāo)準(zhǔn)。
[0014]2、擦破
[0015]除去開袋后花椒表面的明水后，花椒在專用擦破機中利用滾軸上的筋條、腔壁、花椒三者間摩擦作用，擦破花椒表面油細胞?？刂戚S的轉(zhuǎn)速100?150rpm，時間3?8min。
[0016]3、逆流浸泡
[0017]對擦破后的花椒采用三次逆流浸泡，第一次浸泡條件:料液比1: 2，溫度15?20°C，時間24?36h ;二次浸泡條件:料液比1: 2，溫度15?20°C，時間24?36h:三次浸泡:料液比1: 2，溫度40?50°C，時間36?60h。
[0018]4、濾油
[0019]采用孔徑180目的過濾器過濾出完成浸泡的油，花椒渣另行處理，過濾油再采用板框壓濾機除去油中細小雜質(zhì)，濾布孔徑300目，三層過濾。
[0020]5、加熱
[0021]將過濾的花椒油在120°C溫度下加熱。
[0022]6、沉淀
[0023]為除去油中細小雜質(zhì)和懸浮雜質(zhì)，對調(diào)配油進行常溫自然靜置沉降。沉降時間5天。
[0024]6、檢測、調(diào)配
[0025]將壓濾油進行抽樣，按規(guī)定方法檢測油中揮發(fā)油、麻素含量。然后，按產(chǎn)品等級標(biāo)準(zhǔn)調(diào)配產(chǎn)品中揮發(fā)油含量、麻素含量至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
[0026]7、精濾
[0027]為進一步過濾除去絮凝的懸浮雜質(zhì)，花椒油灌裝前采用壓濾，濾孔徑400目，過濾溫度20°C。
[0028]8、計量灌裝
[0029]洗瓶，采用自動灌裝機，按產(chǎn)品規(guī)格要求準(zhǔn)確計量，灌裝。封裝緊密，無破損蓋、異形蓋。標(biāo)簽貼位準(zhǔn)確，無變形標(biāo)簽和歪斜標(biāo)簽。
[0030]9、檢測、裝箱、入庫
[0031]采用人工逐瓶檢測裝箱，內(nèi)容包括油中是否有異物、油的色澤、瓶蓋密封性、標(biāo)簽等。合格產(chǎn)品整齊裝箱，填放合格證，封箱，記錄入庫。并作記錄，最后錄入微機管理。不合格產(chǎn)品分類處理。產(chǎn)品貯存時必須防潮，低溫(35°C以下)。
[0032]上述工鮮青花椒油制備工藝中采用的主要生產(chǎn)設(shè)備包括物料輸送機、離心機、調(diào)溫浸泡罐、破碎機、過濾設(shè)備、輸油管道、沉降罐、灌裝機等。其中浸泡罐底部裝有過濾裝置。
【主權(quán)項】
1.一種鮮青花椒油的生產(chǎn)工藝，其特征是工藝包括以下的步驟: (1)、將鮮青花椒或保鮮青花椒在粉碎機或以摩擦作用為主的擦破機中破碎； (2)、對擦破后的花椒進行2?4次逆流浸泡，除最后一次外，每次浸泡采用的浸泡油為后一次浸泡后的過濾油，最后一次浸泡時加入新鮮的植物油；其中，第I次浸泡條件:擦破后的花椒與浸泡油重量之比為1: 2?4，溫度15?40°C，時間12?48h;第2次浸泡條件:擦破后的花椒與浸泡油重量之比為1: 2?5，溫度15?50°C，時間12?48h ;第3?5次浸泡:擦破后的花椒與浸泡油重量比為1: 2?3，溫度40?80°C，時間6?36h ; (3)、對上述第一次浸泡的過濾油經(jīng)過100?300目過濾，將花椒渣與花椒油分離，將花椒油在100?125°C加熱，再將花椒油自然沉降5?20天或采用除雜機除去懸浮雜質(zhì)和固形雜質(zhì)，以400?500目精濾，然后貯存或灌裝。
【文檔編號】C11B3/00GK105886098SQ201410589340
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2014年10月19日
【發(fā)明人】鄧海波, 查兵
【申請人】重慶市涪陵區(qū)棋元粉絲廠