一種飛機表面低紅外發(fā)射涂層用水基清洗劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于精細化工領(lǐng)域，涉及一種高效環(huán)保水基清洗劑，特別涉及一種飛機表面低紅外發(fā)射涂層用水基清洗劑。該清洗劑按重量百分數(shù)由下述組分組成：表面活性劑5％?6％AEO?9，6％?8％FMES，2.5％?3％LAS和4.5％?5％辛烷基苯酚?10OP?10；復(fù)合緩蝕劑4.5％?5.5％硅酸鈉和0.3％?0.5％苯并三氮唑，其他助劑0.2％?0.5％焦磷酸鈉和1％?1.5％硅油消泡劑，70％?75.5％去離子水溶劑。通過先混合4種表面活性劑再加入復(fù)合緩蝕劑、其他助劑溶解于去離子水即可制得。該水基清洗劑環(huán)保高效，制備工藝簡單，清洗成本較低，可實現(xiàn)飛機表面低紅外發(fā)射涂層的清洗。
【專利說明】
一種飛機表面低紅外發(fā)射涂層用水基清洗劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于精細化工領(lǐng)域，涉及一種高效環(huán)保水基清洗劑，特別涉及一種飛機表 面低紅外發(fā)射涂層用水基清洗劑。
【背景技術(shù)】
[0002] 飛機在高空飛行和地面停放期間，其外表面蒙皮易沉積鹽、灰塵、油污等污染物， 這不僅會影響飛機的整體外觀，使其表面不美觀光潔度降低，摩擦阻力增大，更為嚴重的是 這些地方往往成為腐蝕的誘發(fā)因素，引發(fā)或者加速腐蝕。
[0003] 對于飛機表面的低紅外發(fā)射涂層，其表面的污染物會嚴重影響其性能。隨著紅外 探測技術(shù)的飛速發(fā)展，對飛機紅外隱身技術(shù)的研究己得到世界各國的高度重視，其中低發(fā) 射率紅外隱身涂料是當今紅外隱身技術(shù)中較為活躍的研究領(lǐng)域。低紅外發(fā)射涂層顧名思 義，其最大的性能就是發(fā)射率低，在低紅外發(fā)射涂層表面粘上污垢后，會大大影響其低紅外 發(fā)射的性能，發(fā)射率變大。由于涂層的特殊性，不能使用有機溶劑類的清洗劑，因為有機溶 劑會使涂料脫落，影響其低發(fā)射性能。
[0004] 在常溫下，水的表面張力為72.3mN/m，對油污的潤濕性很差，只有在水中加入表面 活性劑后，才能有較好的潤濕性。當表面活性劑水溶液表面張力低于物體及油污的潤濕臨 界張力后才能在其表面鋪展開。當洗滌液比油更易潤濕物體時，才會使原來鋪展的油膜逐 漸卷縮成油珠，再在機械外力的作用下就很容易離開物體。使用市場上廣泛使用的安利系 列的水基清洗劑清洗飛機表面的低紅外發(fā)射涂層上的油污，其清洗效果不佳，對于涂層的 低發(fā)射性能有所影響，發(fā)射率會增加，沒有達到理想的效果。鑒于目前市面上還沒有飛機表 面低紅外發(fā)射涂層專用的清洗劑，所以就需要研發(fā)出一種高效的水基清洗劑，既不影響其 低紅外發(fā)射的性質(zhì)又能將其表面清洗干凈。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 針對上述存在問題或不足，本發(fā)明提供了一種飛機表面低紅外發(fā)射涂層用水基清 洗劑及其制備方法，在不影響涂層低紅外發(fā)射的性質(zhì)下又能將其表面高效的清洗干凈。
[0006] 該飛機表面低紅外發(fā)射涂層用水基清洗劑按重量百分數(shù)配比如下：表面活性劑 5 %-6 %脂肪醇聚氧乙烯醚AE0-9，6 %-8 %脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鈉 FMES，2.5 %-3 % 直鏈烷基苯磺酸鈉 LAS，和4.5 % -5 %辛烷基苯酚-100P-10;復(fù)合緩蝕劑5 %-6 %，其他助劑 1·5%-2%，70%-75·5%去離子水溶劑。
[0007] 所述復(fù)合緩蝕劑為4.5 % -5.5 %硅酸鈉和0.3 % -0.5 %苯并三氮唑。
[0008] 所述其他助劑為0.2 % -0.5 %焦磷酸鈉和1 % -1.5 %硅油消泡劑。
[0009] 其配置過程如下：
[0010] 步驟1、按重量百分數(shù)稱取表面活性劑:5%-6%脂肪醇聚氧乙烯醚AE0-9,6%-8% 脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鈉 FMES，2.5 % -3 %直鏈烷基苯磺酸鈉 LAS，和4.5 % -5 %辛烷基 苯酚-100P-10 ;復(fù)合緩蝕劑:4.5%-5.5 %硅酸鈉和0.3%-0.5 %苯并三氮唑；其他助劑： 0.2 % -ο. 5 %焦磷酸鈉和1 % -1.5 %硅油消泡劑，70 % -75.5 %去離子水溶劑；
[0011] 步驟2、將步驟1中稱取的四種表面活性劑加入到燒杯中，攪拌混合均勻；
[0012] 步驟3、將步驟1中稱取的復(fù)合緩蝕劑和其它助劑加入到上述步驟2所得溶液中，然 后邊攪拌邊加入步驟1中稱取的去離子水至所有成分全部溶解，攪拌均勻，即配制成飛機表 面低紅外發(fā)射涂層用水基清洗劑。
[0013]上述清洗劑的使用方法:按清洗劑:去離子水1:2-1:15稀釋，然后均勻噴灑或涂刷 在低發(fā)射紅外涂層的待洗部位，保持30s-60s，來回擦拭5-10次，再用去離子水清洗干凈。
[0014] 本發(fā)明的有益效果是:在不影響涂層低紅外發(fā)射的性質(zhì)下又能將其表面高效的清 洗干凈，其清洗效果優(yōu)于市面上的水基清洗劑，穩(wěn)定性高使用簡單。
【具體實施方式】
[0015] 按照重量配比依次稱取表面活性劑，復(fù)合緩蝕劑，其他助劑；
[0016] 制備方法如下：
[0017]步驟1、稱量:按照質(zhì)量分數(shù)稱取表面活性劑脂肪醇聚氧乙烯醚AE0-9 6g，占清洗 劑質(zhì)量的6%，脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鈉 FMES 8g，占清洗劑質(zhì)量的8%，直鏈烷基苯磺 酸鈉 LAS 3g，占清洗劑質(zhì)量的3%，和辛烷基苯酚-100P-10 5g，占清洗劑質(zhì)量的5% ;復(fù)合緩 蝕劑6g，占清洗劑質(zhì)量的6%，其他助劑2g，占清洗劑質(zhì)量的2%，溶劑去離子水70g，占清洗 劑質(zhì)量的70 %。所述復(fù)合緩蝕劑為硅酸鈉5.5g，占清洗劑質(zhì)量的5.5 %和苯并三氮唑0.5g， 占清洗劑質(zhì)量的〇. 5 %，所述其他助劑為焦磷酸鈉0.5g，占清洗劑質(zhì)量的0.5 %和硅油消泡 劑1.5g，占清洗劑質(zhì)量的1.5%。
[0018] 步驟2、將步驟1中稱取的四種表面活性劑加入到一潔凈的燒杯中，攪拌混合均勻。
[0019] 步驟3、將步驟1中稱取的復(fù)合緩蝕劑和其它助劑加入到上述步驟2所得溶液中，然 后邊攪拌邊加入步驟1中稱取的去離子水至所有成分全部溶解，攪拌均勻，即配制成l〇〇g飛 機表面低紅外發(fā)射涂層用水基清洗劑。
[0020] 在0°C~60°C進行升溫降溫5次重復(fù)試驗，清洗劑溶液無沉淀，分層等現(xiàn)象出現(xiàn)，均 能保持清洗劑的穩(wěn)定。
[0021] 將配制的清洗劑按清洗劑:去離子水1:15稀釋，然后均勻噴灑或涂刷在低發(fā)射紅 外涂層的待洗部位，保持40s，用海綿刷來回擦拭5次，再用去離子水清洗干凈，清洗效果明 顯，在稀釋比例為1:15,清洗效率還能達到93%。在該稀釋濃度范圍下對低紅外發(fā)射涂層發(fā) 射率的影響如下表1:
[0023]
[0024] 在該稀釋濃度范圍下對低紅外發(fā)射涂層Lab值的影響如下表2:
[0025]
【主權(quán)項】
1. 一種飛機表面低紅外發(fā)射涂層用水基清洗劑，其特征在于： 按重量百分數(shù)配比為:表面活性劑5%-6%脂肪醇聚氧乙烯醚AE0-9,6%-8%脂肪酸甲 酯乙氧基化物磺酸鈉 FMES，2.5 % -3 %直鏈烷基苯磺酸鈉 LAS，和4.5 % -5 %辛烷基苯酚-100P-10;復(fù)合緩蝕劑5 % -6 %，其他助劑1.5 % -2 %，70 % -75.5 %去離子水溶劑； 所述復(fù)合緩蝕劑為4.5 % -5.5 %硅酸鈉和0.3 % -0.5 %苯并三氮唑； 所述其他助劑為〇. 2 % -0.5 %焦磷酸鈉和1 % -1.5 %硅油消泡劑。2. 如權(quán)利要求1所述飛機表面低紅外發(fā)射涂層用水基清洗劑，其配置過程如下： 步驟1、按重量百分數(shù)稱取表面活性劑:5%-6%脂肪醇聚氧乙烯醚AE0-9,6%-8%脂肪 酸甲酯乙氧基化物磺酸鈉 FMES，2.5 %-3 %直鏈烷基苯磺酸鈉 LAS，和4.5 %-5 %辛烷基苯 酚-100P-10;復(fù)合緩蝕劑：4.5 %-5.5 %硅酸鈉和0.3 %-0.5 %苯并三氮唑；其他助劑： 0.2 % -0.5 %焦磷酸鈉和1 % -1.5 %硅油消泡劑，70 % -75.5 %去離子水溶劑； 步驟2、將步驟1中稱取的四種表面活性劑加入到燒杯中，攪拌混合均勻； 步驟3、將步驟1中稱取的復(fù)合緩蝕劑和其它助劑加入到步驟2所得溶液中，然后邊攪拌 邊加入步驟1中稱取的去離子水至所有成分全部溶解，再攪拌均勻，即制得飛機表面低紅外 發(fā)射涂層用水基清洗劑。3. 如權(quán)利要求1所述飛機表面低紅外發(fā)射涂層用水基清洗劑，其使用方法:按清洗劑： 去離子水1:2-1:15稀釋，然后均勻噴灑或涂刷在低發(fā)射紅外涂層的待洗部位，保持30s-60s，來回擦拭5-10次，再用去離子水清洗干凈。
【文檔編號】C11D3/37GK105886140SQ201610313485
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】謝建良, 王慧, 劉云峰, 劉文樂, 菅帥
【申請人】電子科技大學(xué)