一種降解食用油中黃曲霉素的方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種降解食用油中黃曲霉素的方法，它包括紫外照射裝置、冷卻裝置和熱交換介質(zhì)，所述熱交換介質(zhì)連接所述紫外照射裝置和所述冷卻裝置，形成一個熱交換的循環(huán)系統(tǒng)。所述紫外照射裝置包括至少為一個腔體、腔體瓶塞及腔體瓶塞內(nèi)安裝的紫外發(fā)生器。所述腔體數(shù)目為至少為二個，至少為二個腔體串聯(lián)排列，所述紫外發(fā)生器與之一一相匹配，所述單個腔體之間通過連接器連接。本發(fā)明通過紫外照射與冷卻結(jié)合的方式去除黃曲霉毒素，即降解了食用油中的黃曲霉素，又有效地控制了食用油在脫毒過程中過氧化值等指標(biāo)指數(shù)不會升高。本發(fā)明通過數(shù)個腔體的串聯(lián)排列，即完成了持繼脫毒，高效脫毒的過程。
【專利說明】
一種降解食用油中黃曲霉素的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明公開了一種煉油方法，具體來說，涉及一種降解食用油中黃曲霉素的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]黃曲霉毒素是黃曲霉、寄生曲霉等微生物分泌的一種具有致癌性、致畸性、致細(xì)胞突變的次級代謝產(chǎn)物，其毒性是氰化物的10倍、砒霜的68倍。黃曲霉毒素普遍存在于谷物、飼料和糧油中，特別是花生。該毒素直接或間接通過食物鏈進(jìn)入人體，嚴(yán)重影響人類的身體健康。黃曲霉毒素被世界衛(wèi)生組織的癌癥研究機(jī)構(gòu)劃定為一級致癌物。我國規(guī)定糧油中黃曲霉毒素含量<20yg/kg。因此，有效去除食用油中黃曲霉毒素成為大家關(guān)注的焦點。紫外照射技術(shù)作為一種去除黃曲霉毒素的有效方法，但紫外線照射去毒過程會產(chǎn)生高溫，對食用油品質(zhì)有一定影響，提高了食用油的過氧化值，營養(yǎng)成份和香味也受到一定程度的破壞，嚴(yán)重影響食用油加工企業(yè)的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對以上不足，本發(fā)明提供了一種降解食用油中黃曲霉素的方法，它包括紫外照射裝置、冷卻裝置和熱交換介質(zhì)，所述熱交換介質(zhì)連接所述紫外照射裝置和所述冷卻裝置，形成一個熱交換的循環(huán)系統(tǒng)。
[0004]為了進(jìn)一步地實現(xiàn)本發(fā)明，所述紫外照射裝置包括至少為一個腔體、腔體瓶塞及腔體瓶塞內(nèi)安裝的紫外發(fā)生器。
[0005]為了進(jìn)一步地實現(xiàn)本發(fā)明，所述紫外發(fā)生器帶有紫外燈管，所述紫外燈管的紫外線光源的波長范圍在355nm?375nm之間，功率300?2000瓦。
[0006]為了進(jìn)一步地實現(xiàn)本發(fā)明，所述腔體瓶塞具有遮光作用。
[0007]為了進(jìn)一步地實現(xiàn)本發(fā)明，所述腔體數(shù)目為至少為二個，至少為二個腔體串聯(lián)排列，所述紫外發(fā)生器與之一一相匹配，所述單個腔體之間通過連接器連接。
[0008]為了進(jìn)一步地實現(xiàn)本發(fā)明，所述腔體還設(shè)置有排油口、進(jìn)油口、控制閥和排油管，所述排油□與進(jìn)油□相接，且于所述腔體的底端相通，其兩者通過一個控制閥來控制，所述數(shù)個排油口分別通過與之相匹配的控制閥，最后匯通于排油管。
[0009]為了進(jìn)一步地實現(xiàn)本發(fā)明，所述冷卻裝置包括導(dǎo)流管、制冷機(jī)組、水栗及可以容納紫外照射裝置的容置體，所述熱交換介質(zhì)在所述容置體內(nèi)，吸收紫外照射裝置散放的熱量，通過導(dǎo)流管進(jìn)入制冷機(jī)組降溫，成為低溫低壓的熱交換介質(zhì)，再經(jīng)過水栗加壓，轉(zhuǎn)變?yōu)榈蜏馗邏旱臒峤粨Q介質(zhì)，流回所述容置體內(nèi)，形成一個熱交換的循環(huán)系統(tǒng)。
[0010]為了進(jìn)一步地實現(xiàn)本發(fā)明，所述容置體外包裹保溫材料。
[0011 ]為了進(jìn)一步地實現(xiàn)本發(fā)明，所述腔體還設(shè)置有出油口，所述連接器呈“Z型”，所述連接器的“Z”字頭與前個腔體的出油口相通;所述連接器的“Z”字尾與后個腔體的進(jìn)油口相通。
[0012]為了進(jìn)一步地實現(xiàn)本發(fā)明，所述容置體還設(shè)置有排氣孔。
[0013]本發(fā)明有意效果:
[0014]1、本發(fā)明通過紫外照射與冷卻結(jié)合的方式去除黃曲霉毒素，即降解了食用油中的黃曲霉素，又有效地控制了食用油在脫毒過程中過氧化值等指標(biāo)指數(shù)不會升高，從而生產(chǎn)出符合企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和國家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的食用油。
[0015]2、本發(fā)明通過數(shù)個腔體的串聯(lián)排列，即完成了持繼脫毒，高效脫毒的過程，又實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]具體實施
[0018]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，本具體實施的方向以圖1方向為標(biāo)準(zhǔn)。
[0019]本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便且降解食用油中黃曲霉素的方法，具體來說，集紫外照射與冷卻結(jié)合的去除黃曲霉毒素的裝置，它包括紫外照射裝置1、冷卻裝置2和冷卻水3，在本文中，把降解食用油中的黃曲霉素的過程歸之為脫毒過程，紫外照射裝置I用于給食物油進(jìn)行脫毒處理，冷卻裝置2用于保證紫外照射中食用油的過氧化值指標(biāo)不會升高，其中:
[0020]紫外照射裝置I是在紫外照射屏蔽容器內(nèi)通過紫外光源來照射含有黃曲霉毒素的食用油，消除其中的黃曲霉毒素的裝置，紫外照射裝置I包括有用于盛裝食用油的腔體11、用于遮光的腔體瓶塞12及腔體瓶塞12內(nèi)安裝有帶有紫外燈管131的紫外發(fā)生器13。其中腔體I可以是圓柱形或其它形狀，腔體I的內(nèi)部所使用的材料可以是塑料、玻璃或常用的盛放液體用的金屬材料。而腔體瓶塞2的作用是把腔體I與外界的光線進(jìn)行隔斷，并防止紫外線溢出。腔體瓶塞2可以通過螺口的方式，也可以通過磨砂結(jié)構(gòu)安裝在腔體I上。而紫外發(fā)生器13的型號可以為中波長紫外燈，紫外燈管131選用石英玻璃燈管，紫外燈管的紫外線光源的波長范圍在355nm?375nm之間，功率300?2000瓦。
[0021]進(jìn)一步地，為了提高生產(chǎn)效率，所述腔體11可以采用多個單個腔體11串聯(lián)排列成串聯(lián)腔體10，所述紫外發(fā)生器13與之一一相匹配，這樣，就可以進(jìn)行持續(xù)脫毒處理，串聯(lián)腔體10的數(shù)目不受限定，根據(jù)生產(chǎn)需要而定。在本實施例中，以6個腔體11串聯(lián)排列為例，所述單個腔體11另設(shè)置有進(jìn)油口 112、出油口 111和排油口 113，所述進(jìn)油口 112與排油口 113相接，且于所述腔體11的底端相通，其兩者通過一個控制閥114來控制，所述數(shù)個排油口 113分別通過與相匹配的控制閥114，最后匯通于排油管115。
[0022]所述排油口113和所述排油管115用于脫毒過程結(jié)束后，節(jié)流紫外照射裝置I的余油，也便于清洗。所述出油口 111設(shè)置于腔體11的上端，低于腔體瓶塞12的位置，所述單個腔體11之間通過“Z型”連接器14連接，所述連接器14的“Z”字頭與前個腔體11的出油口 111相通;所述連接器14的“Z”字尾與后個腔體11的進(jìn)油口 112相通。這樣，在食用油的脫毒過程中，控制控制閥114關(guān)閉排油口 113，待處理食用油從第一腔體11底端的進(jìn)油口 112不斷地輸送食用油，食用油從腔體11底端上漲，經(jīng)過紫外燈管131照射進(jìn)行第一次脫毒后從第一腔體11上端的出油口 111流進(jìn)第一連接器14，通過第一連接器14再次流進(jìn)第二腔體11底端的進(jìn)油口 112，如此流通，至第六腔體11上端的出油口 111流出，脫毒過程結(jié)束。
[0023]冷卻裝置2通過冷卻脫毒過程中的腔體11外壁，從而保證在脫毒過程中升溫的食物油及時被降溫，來有效地控制食用油的過氧化值等指標(biāo)指數(shù)。它包括熱水管22、制冷機(jī)組23、冷水管24、水栗25及可以容納數(shù)個串聯(lián)腔體1011的不銹鋼桶21。
[0024]所述不銹鋼桶21呈相對密閉的柱形桶狀，包括其外包裹保溫材料211及與所述第一腔體11進(jìn)油口 112相連通的進(jìn)油孔212和與第六腔體11出油口 111相連通的出油孔213;所述不銹鋼桶21還包括出水口 214和進(jìn)水口 215，所述出水口 214設(shè)置于不銹鋼桶21的上端，所述進(jìn)水口 215設(shè)置于不銹鋼桶21的底端;所述不銹鋼桶21還包括與排油口 113相對應(yīng)的排油孔216;所述不銹鋼桶21還包括排氣口 217，所述排氣口 217用于排放冷卻水26熱交換產(chǎn)生的氣體。
[0025]所述不銹鋼桶21可以設(shè)置為單層，承裝冷卻水，讓排油管115和控制閥外露；也可以設(shè)置為二層，上層承裝冷卻水26，下層容納排油管115和控制閥114。
[0026]所述不銹鋼桶21的出水口與熱水管22的一端相連，所述熱水管22的另一端與制冷機(jī)組23相連，所述制冷機(jī)組23吸取熱水管22里的熱水的熱量，轉(zhuǎn)化為低溫低壓水，再經(jīng)過水栗進(jìn)行加壓，轉(zhuǎn)變?yōu)榈蜏馗邏核突夭讳P鋼桶21的進(jìn)水口 215，這樣，冷卻水26在冷卻裝置2里循環(huán)往復(fù)使用，形成一個熱交換的循環(huán)系統(tǒng)。
[0027]所述冷卻水3容納于不銹鋼桶21內(nèi)，環(huán)抱數(shù)個串聯(lián)腔體10，連接紫外照射裝置I和冷卻裝置2，通過這種連接，成為熱交換介質(zhì)。
[0028]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施方式，本發(fā)明并不局限于上述實施方式，在實施過程中可能存在局部微小的結(jié)構(gòu)改動，如果對本發(fā)明的各種改動或變型不脫離本發(fā)明的精神和范圍，且屬于本發(fā)明的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型。
【主權(quán)項】
1.一種降解食用油中黃曲霉素的方法，其特征在于:它包括紫外照射裝置、冷卻裝置和熱交換介質(zhì)，所述熱交換介質(zhì)連接所述紫外照射裝置和所述冷卻裝置，形成一個熱交換循環(huán)系統(tǒng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述降解食用油中黃曲霉素的方法，其特征在于:所述紫外照射裝置包括至少為一個腔體、腔體瓶塞及腔體瓶塞內(nèi)安裝的紫外發(fā)生器。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述降解食用油中黃曲霉素的方法，其特征在于:所述紫外發(fā)生器帶有紫外燈管，所述紫外燈管的紫外線光源的波長范圍在355nm?375nm之間，功率300?2000瓦。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述降解食用油中黃曲霉素的方法，其特征在于:所述腔體瓶塞具有遮光作用。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述降解食用油中黃曲霉素的方法，其特征在于:所述腔體數(shù)目為至少為二個，至少為二個腔體串聯(lián)排列，所述紫外發(fā)生器與之一一相匹配，所述串聯(lián)排列腔體之間通過連接器連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述降解食用油中黃曲霉素的方法，其特征在于:所述腔體還設(shè)置有排油口、進(jìn)油口、控制閥和排油管，所述排油口與進(jìn)油口相接，且于所述腔體的底端相通，其兩者通過一個控制閥來控制，所述數(shù)個排油口分別通過與之相匹配的控制閥，最后匯通于排油管。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述降解食用油中黃曲霉素的方法，其特征在于:所述冷卻裝置包括導(dǎo)流管、制冷機(jī)組、水栗及可以容納紫外照射裝置的容置體，所述熱交換介質(zhì)在所述容置體內(nèi)，吸收紫外照射裝置散放的熱量，通過導(dǎo)流管進(jìn)入制冷機(jī)組降溫，成為低溫低壓的熱交換介質(zhì)，再經(jīng)過水栗加壓，轉(zhuǎn)變?yōu)榈蜏馗邏旱臒峤粨Q介質(zhì)，流回所述容置體內(nèi)，形成一個熱交換的循環(huán)系統(tǒng)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述降解食用油中黃曲霉素的方法，其特征在于:所述容置體外包裹保溫材料。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述降解食用油中黃曲霉素的方法，其特征在于:所述腔體還設(shè)置有出油口，所述連接器呈“Z型”，所述連接器的“Z”字頭與前個腔體的出油口相通;所述連接器的“Z”字尾與后個腔體的進(jìn)油口相通。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述降解食用油中黃曲霉素的方法，其特征在于:所述容置體還設(shè)置有排氣孔。
【文檔編號】C11B3/00GK105907467SQ201610504472
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月28日
【發(fā)明人】謝尚元
【申請人】謝尚元