一種實(shí)現(xiàn)曲塊進(jìn)出酵房并在酵房中翻動(dòng)的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種實(shí)現(xiàn)曲塊進(jìn)出酵房并在酵房中翻動(dòng)的方法，包括以下步驟：將曲塊運(yùn)到進(jìn)料工位，將曲塊整體翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)到水平狀態(tài)；啟動(dòng)其中一個(gè)傳送機(jī)構(gòu)，使其持續(xù)朝一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，在進(jìn)料工位將曲塊放入各曲塊放置架；將曲塊整體翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)180度，啟動(dòng)另一個(gè)傳送機(jī)構(gòu)，重復(fù)上一步；曲塊整體翻轉(zhuǎn)架上的兩個(gè)傳送機(jī)構(gòu)分別持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)和翻轉(zhuǎn)；將出料車的叉斗對(duì)接在出料工位，并將曲塊整體翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)到水平狀態(tài)；啟動(dòng)其中一個(gè)傳送機(jī)構(gòu)，使各曲塊落入叉車；將曲塊整體翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)180度，啟動(dòng)另一個(gè)傳送機(jī)構(gòu)，重復(fù)上一步。本發(fā)明代替人工實(shí)現(xiàn)了曲塊自動(dòng)進(jìn)出酵房以及在酵房?jī)?nèi)的位置變化以及自身上下翻轉(zhuǎn)，減小了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了工作環(huán)境。
【專利說(shuō)明】
一種實(shí)現(xiàn)曲塊進(jìn)出酵房并在酵房中翻動(dòng)的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及白酒制曲工藝及設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種實(shí)現(xiàn)曲塊進(jìn)出酵房并在酵房中翻動(dòng)的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，中國(guó)白酒行業(yè)制曲工藝在曲塊壓制成型后都要進(jìn)入酵房在微生物參與下進(jìn)一步發(fā)酵，此過(guò)程中曲塊的進(jìn)出酵房，曲塊在酵房中的翻動(dòng)(曲塊相對(duì)于酵房的位置變化和自身上下顛倒)均由人工操作，由于酵房環(huán)節(jié)惡劣(溫度高、濕度大并有曲粉蟲大量生長(zhǎng))，勞動(dòng)強(qiáng)度極大。因此，很有必要提供一種可以解決曲塊進(jìn)出酵房并在酵房中自動(dòng)翻動(dòng)的技術(shù)方案，這將會(huì)極大地改善白酒行業(yè)制曲的現(xiàn)狀，改善勞動(dòng)環(huán)境。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的發(fā)明目的在于:針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提供一種實(shí)現(xiàn)曲塊進(jìn)出酵房并在酵房中翻動(dòng)的方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種實(shí)現(xiàn)曲塊進(jìn)出酵房并在酵房中翻動(dòng)的方法，包括以下步驟:
第一步，將曲塊運(yùn)到酵房的酵房門口處的進(jìn)料工位，將酵房?jī)?nèi)的曲塊整體翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)到水平狀態(tài)；
第二步，啟動(dòng)其中一個(gè)傳送機(jī)構(gòu)，使其持續(xù)朝一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，在進(jìn)料工位通過(guò)人工將曲塊放于傳送皮帶上的曲塊放置架內(nèi)，傳送機(jī)構(gòu)連續(xù)運(yùn)動(dòng)，重復(fù)放置曲塊，完成一個(gè)傳送機(jī)構(gòu)上的曲塊入酵房；
第三步，將曲塊整體翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)180度，啟動(dòng)另一個(gè)傳送機(jī)構(gòu)，重復(fù)第二步，即可完成整個(gè)曲塊整體翻轉(zhuǎn)架的曲塊進(jìn)入酵房的工作；
第四步，曲塊整體翻轉(zhuǎn)架上的兩個(gè)傳送機(jī)構(gòu)分別使其持續(xù)朝一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，并持續(xù)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)曲塊在酵房?jī)?nèi)的相對(duì)空間位置和自身上下空間位置的交換；
第五步，將出料車的叉斗對(duì)接在酵房門口處的出料工位，并將曲塊整體翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)到水平狀態(tài)；
第六步，啟動(dòng)其中一個(gè)傳送機(jī)構(gòu)，使其使其持續(xù)朝一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，曲塊放置架運(yùn)動(dòng)到出料工位時(shí)，曲塊通過(guò)叉斗落到叉車的車廂，傳送機(jī)構(gòu)持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，曲塊不斷落出，完成一個(gè)傳送機(jī)構(gòu)的曲塊出酵房；
第七步，將曲塊整體翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)180度，啟動(dòng)另一個(gè)傳送機(jī)構(gòu)，重復(fù)第六步，即可完成整個(gè)曲塊整體翻轉(zhuǎn)架的曲塊出酵房的工作。
[0005]作為優(yōu)選，所述曲塊放置架包括放置架活動(dòng)端和放置架固定端，所述放置架活動(dòng)端和放置架固定端通過(guò)彈簧鉸鏈連接并在閉合時(shí)形成若干曲塊容腔，所述放置架活動(dòng)端側(cè)部設(shè)置有向彈簧鉸鏈后方延伸的且具有彈性的擺動(dòng)桿，所述傳送機(jī)構(gòu)兩端分別設(shè)置固定擋桿對(duì)應(yīng)曲塊放置架隨傳送皮帶運(yùn)動(dòng)時(shí)擺動(dòng)桿所經(jīng)過(guò)的位置。并且，兩個(gè)傳送機(jī)構(gòu)中的曲塊放置架安裝方向相反，方能保證兩個(gè)傳送機(jī)構(gòu)在同一個(gè)進(jìn)料工位順利入料。
[0006]作為優(yōu)選，所述傳送機(jī)構(gòu)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述曲塊放置架運(yùn)動(dòng)到進(jìn)料工位或出料工位時(shí)，均處于打開狀態(tài)，但需要叉車配合，曲塊才能落出；所述傳送機(jī)構(gòu)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述曲塊放置架運(yùn)動(dòng)到進(jìn)料工位或出料工位時(shí)，均處于關(guān)閉狀態(tài)。
[0007]作為優(yōu)選，第二、三、六、七步中，傳送機(jī)構(gòu)均持續(xù)按照各自的順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]作為優(yōu)選，第四步中，兩個(gè)傳送機(jī)構(gòu)均分別按照各自的逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]本發(fā)明方法中的順時(shí)針、逆時(shí)針?lè)较颍詡魉蜋C(jī)構(gòu)當(dāng)時(shí)所處實(shí)際位置時(shí)所對(duì)應(yīng)的側(cè)面為觀察角度來(lái)進(jìn)行確定。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
1、利用曲塊運(yùn)輸車將曲塊運(yùn)輸?shù)浇头块T口處并用出料車完成曲塊出酵房的過(guò)程；
2、利用曲塊整體翻轉(zhuǎn)架實(shí)現(xiàn)曲塊的批量進(jìn)酵房、在酵房?jī)?nèi)的位置變化以及自身上下翻轉(zhuǎn)；
3、代替人工，減小了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了工作環(huán)境。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1中標(biāo)記為5的曲塊整體翻轉(zhuǎn)架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是圖1中標(biāo)記為5的曲塊整體翻轉(zhuǎn)架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是圖3中標(biāo)記為55的曲塊放置架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5是圖1中標(biāo)記為5的曲塊整體翻轉(zhuǎn)架的傳送皮帶順時(shí)針運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)示意圖。
[0016]圖6是圖1中標(biāo)記為5的曲塊整體翻轉(zhuǎn)架的傳送皮帶逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)示意圖。
[0017]圖7是圖1中標(biāo)記為2的曲塊運(yùn)輸車的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖8是圖1所示曲塊運(yùn)輸車與曲塊整體翻轉(zhuǎn)架上的曲塊放置架配合使用的示意圖。
[0019]圖9是圖1中所示標(biāo)記為5的曲塊整體翻轉(zhuǎn)架的翻轉(zhuǎn)示意圖。
[0020]圖10是圖2中所示標(biāo)記為54的傳送機(jī)構(gòu)的傳送皮帶逆時(shí)針傳動(dòng)的示意圖。
[0021]圖11是圖2中所示標(biāo)記為54的傳送機(jī)構(gòu)的傳送皮帶順時(shí)針傳動(dòng)的示意圖。
[0022]圖中標(biāo)記:I為酵房，2為出料車，3為曲塊運(yùn)輸車，4為溫度濕度傳感器，5為曲塊整體翻轉(zhuǎn)架，6為抽排風(fēng)裝置，21為叉斗，51為機(jī)架，52為翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，53為傳送帶驅(qū)動(dòng)裝置，54為傳送機(jī)構(gòu)，55為曲塊放置架，56為固定擋桿，551為放置架活動(dòng)端，552為彈簧鉸鏈，553為放置架固定端，554為擺動(dòng)桿。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0024]實(shí)施例:
一種實(shí)現(xiàn)曲塊進(jìn)出酵房并在酵房中翻動(dòng)的方法，包括以下步驟:
第一步，將曲塊運(yùn)到酵房的酵房門口處的進(jìn)料工位，將酵房?jī)?nèi)的曲塊整體翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)到水平狀態(tài)。
[0025]第二步，啟動(dòng)其中一個(gè)傳送機(jī)構(gòu)，使其順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，在進(jìn)料工位通過(guò)人工將曲塊放于傳送皮帶上的曲塊放置架內(nèi)，傳送機(jī)構(gòu)連續(xù)運(yùn)動(dòng)，重復(fù)放置曲塊，完成一個(gè)傳送機(jī)構(gòu)上的曲塊入酵房。
[0026]第三步，將曲塊整體翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)180度，啟動(dòng)另一個(gè)傳送機(jī)構(gòu)，重復(fù)第二步，即可完成整個(gè)曲塊整體翻轉(zhuǎn)架的曲塊進(jìn)入酵房的工作。
[0027]第四步，曲塊整體翻轉(zhuǎn)架上的兩個(gè)傳送機(jī)構(gòu)分別使其逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，并持續(xù)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)曲塊在酵房?jī)?nèi)的相對(duì)空間位置和自身上下空間位置的交換。
[0028]第五步，將出料車的叉斗對(duì)接在酵房門口處的出料工位，并將曲塊整體翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)到水平狀態(tài)。
[0029]第六步，啟動(dòng)其中一個(gè)傳送機(jī)構(gòu)，使其使其順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，曲塊放置架運(yùn)動(dòng)到出料工位時(shí)，曲塊通過(guò)叉斗落到叉車的車廂，傳送機(jī)構(gòu)持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，曲塊不斷落出，完成一個(gè)傳送機(jī)構(gòu)的曲塊出酵房。
[0030]第七步，將曲塊整體翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)180度，啟動(dòng)另一個(gè)傳送機(jī)構(gòu)，重復(fù)第六步，即可完成整個(gè)曲塊整體翻轉(zhuǎn)架的曲塊出酵房的工作。
[0031 ]所述傳送機(jī)構(gòu)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述曲塊放置架運(yùn)動(dòng)到進(jìn)料工位或出料工位時(shí)，均處于打開狀態(tài)，但需要叉車配合，曲塊才能落出；所述傳送機(jī)構(gòu)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述曲塊放置架運(yùn)動(dòng)到進(jìn)料工位或出料工位時(shí)，均處于關(guān)閉狀態(tài)。
[0032]與發(fā)明方法配套使用的設(shè)備如下:
如圖1所示，一種實(shí)現(xiàn)曲塊進(jìn)出酵房并在酵房中翻動(dòng)的設(shè)備，包括酵房I和曲塊整體翻轉(zhuǎn)架5，所述酵房I一前一后共設(shè)置兩個(gè)酵房門，每個(gè)酵房門口外面對(duì)應(yīng)設(shè)置出料車2、曲塊運(yùn)輸車3。所述酵房I內(nèi)還設(shè)置依次連接的溫度濕度傳感器4、控制電路以及抽排風(fēng)裝置6。如圖2、3所示，所述曲塊整體翻轉(zhuǎn)架5設(shè)置在酵房I內(nèi)，包括機(jī)架51、翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置52、皮帶驅(qū)動(dòng)裝置53和傳送機(jī)構(gòu)54，所述傳送機(jī)構(gòu)54兩端部分別對(duì)應(yīng)酵房I的兩個(gè)酵房門，且兩端中間轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架51上并由翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置52驅(qū)動(dòng)著翻轉(zhuǎn)，所述傳送機(jī)構(gòu)54上的傳送皮帶沿縱向分成對(duì)稱的兩部分并各自由一臺(tái)皮帶驅(qū)動(dòng)裝置53驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，整個(gè)傳送皮帶上均勻固定設(shè)置若干行曲塊放置架55。翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置52驅(qū)動(dòng)傳送機(jī)構(gòu)54進(jìn)行180度的翻轉(zhuǎn)動(dòng)作，如圖9所示。皮帶驅(qū)動(dòng)裝置53驅(qū)動(dòng)傳送皮帶順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖10、11所示。如圖3所示，所述曲塊放置架55包括放置架活動(dòng)端551和放置架固定端553，所述放置架活動(dòng)端551和放置架固定端553通過(guò)彈簧鉸鏈552連接并在閉合時(shí)形成若干曲塊容腔，所述放置架活動(dòng)端551側(cè)部設(shè)置有向彈簧鉸鏈552后方延伸的且具有彈性的擺動(dòng)桿554，所述傳送機(jī)構(gòu)54兩端分別設(shè)置固定擋桿56對(duì)應(yīng)曲塊放置架55隨傳送皮帶運(yùn)動(dòng)時(shí)擺動(dòng)桿554所經(jīng)過(guò)的位置。所述擺動(dòng)桿554包括兩節(jié)桿、轉(zhuǎn)軸和復(fù)位彈簧，所述兩節(jié)桿之間通過(guò)復(fù)位彈簧和轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接并形成單向可折疊的結(jié)構(gòu)。當(dāng)傳送機(jī)構(gòu)54上的傳送皮帶“順時(shí)針”轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，此時(shí)擺動(dòng)桿554在傳送皮帶兩端轉(zhuǎn)向處經(jīng)過(guò)固定擋桿56時(shí)，受到固定擋桿56的阻擋作用，擺動(dòng)桿554不發(fā)生折疊，帶動(dòng)放置架活動(dòng)端551繞彈簧鉸鏈552轉(zhuǎn)動(dòng)，使曲塊放置架55處于打開狀態(tài)，這時(shí)可以進(jìn)行曲塊的入料和出料工作，如圖5所示。當(dāng)傳送機(jī)構(gòu)54繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，擺動(dòng)桿554與固定檔桿56脫離接觸后，曲塊放置架55在彈簧鉸鏈552的作用下自動(dòng)回位，整個(gè)曲塊放置架55處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)傳送機(jī)構(gòu)54上的傳送皮帶“逆時(shí)針”轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，擺動(dòng)桿554經(jīng)過(guò)固定點(diǎn)時(shí)可發(fā)生單向折疊從而繞過(guò)固定檔桿56，放置架活動(dòng)端51不受力，因此曲塊放置架55依然處于關(guān)閉狀態(tài)，如圖6所示。如圖7所示，所述出料車2前端有叉斗21，叉斗21向上傾斜。出料車2前端叉斗為專用叉斗21，其尺寸與曲塊放置架相配合使用而不會(huì)產(chǎn)生干涉，正好呈交錯(cuò)分布，如圖8所示。傳送機(jī)構(gòu)54上的傳送皮帶“順時(shí)針”旋轉(zhuǎn)時(shí)，曲塊正好落于叉斗21上，由于叉斗21有一定斜度，曲塊會(huì)在重力的作用下自動(dòng)下落到出料車2的車廂里，完成自動(dòng)出曲塊的工作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種實(shí)現(xiàn)曲塊進(jìn)出酵房并在酵房中翻動(dòng)的方法，其特征在于包括以下步驟: 第一步，將曲塊運(yùn)到酵房的酵房門口處的進(jìn)料工位，將酵房?jī)?nèi)的曲塊整體翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)到水平狀態(tài)； 第二步，啟動(dòng)其中一個(gè)傳送機(jī)構(gòu)，使其持續(xù)朝一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，在進(jìn)料工位通過(guò)人工將曲塊放于傳送皮帶上的曲塊放置架內(nèi)，傳送機(jī)構(gòu)連續(xù)運(yùn)動(dòng)，重復(fù)放置曲塊，完成一個(gè)傳送機(jī)構(gòu)上的曲塊入酵房； 第三步，將曲塊整體翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)180度，啟動(dòng)另一個(gè)傳送機(jī)構(gòu)，重復(fù)第二步，即可完成整個(gè)曲塊整體翻轉(zhuǎn)架的曲塊進(jìn)入酵房的工作； 第四步，曲塊整體翻轉(zhuǎn)架上的兩個(gè)傳送機(jī)構(gòu)分別使其持續(xù)朝一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，并持續(xù)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)曲塊在酵房?jī)?nèi)的相對(duì)空間位置和自身上下空間位置的交換； 第五步，將出料車的叉斗對(duì)接在酵房門口處的出料工位，并將曲塊整體翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)到水平狀態(tài)； 第六步，啟動(dòng)其中一個(gè)傳送機(jī)構(gòu)，使其使其持續(xù)朝一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，曲塊放置架運(yùn)動(dòng)到出料工位時(shí)，曲塊通過(guò)叉斗落到叉車的車廂，傳送機(jī)構(gòu)持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，曲塊不斷落出，完成一個(gè)傳送機(jī)構(gòu)的曲塊出酵房； 第七步，將曲塊整體翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)180度，啟動(dòng)另一個(gè)傳送機(jī)構(gòu)，重復(fù)第六步，即可完成整個(gè)曲塊整體翻轉(zhuǎn)架的曲塊出酵房的工作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)現(xiàn)曲塊進(jìn)出酵房并在酵房中翻動(dòng)的方法，其特征在于:所述曲塊放置架包括放置架活動(dòng)端和放置架固定端，所述放置架活動(dòng)端和放置架固定端通過(guò)彈簧鉸鏈連接并在閉合時(shí)形成若干曲塊容腔，所述放置架活動(dòng)端側(cè)部設(shè)置有向彈簧鉸鏈后方延伸的且具有彈性的擺動(dòng)桿，所述傳送機(jī)構(gòu)兩端分別設(shè)置固定擋桿對(duì)應(yīng)曲塊放置架隨傳送皮帶運(yùn)動(dòng)時(shí)擺動(dòng)桿所經(jīng)過(guò)的位置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種實(shí)現(xiàn)曲塊進(jìn)出酵房并在酵房中翻動(dòng)的方法，其特征在于:所述傳送機(jī)構(gòu)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述曲塊放置架運(yùn)動(dòng)到進(jìn)料工位或出料工位時(shí)，均處于打開狀態(tài)，但需要叉車配合，曲塊才能落出；所述傳送機(jī)構(gòu)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述曲塊放置架運(yùn)動(dòng)到進(jìn)料工位或出料工位時(shí)，均處于關(guān)閉狀態(tài)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)現(xiàn)曲塊進(jìn)出酵房并在酵房中翻動(dòng)的方法，其特征在于:第二、三、六、七步中，傳送機(jī)構(gòu)均持續(xù)按照各自的順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)現(xiàn)曲塊進(jìn)出酵房并在酵房中翻動(dòng)的方法，其特征在于:第四步中，兩個(gè)傳送機(jī)構(gòu)均分別按照各自的逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】C12G3/02GK105907544SQ201610500344
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年6月30日
【發(fā)明人】黃建偉, 傅宇, 王在東
【申請(qǐng)人】成都世唯科技有限公司, 四川省宜賓普什智能科技有限公司