一種改進(jìn)的沙蒿膠乳化劑的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的沙蒿膠乳化劑的加工方法，屬于食品添加劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是經(jīng)熱堿液浸提、HCl中和、超濾濃縮、噴霧干燥即可得到乳化效果好、乳化性能穩(wěn)定的沙蒿膠乳化劑，而且本發(fā)明的方法沙蒿膠的提取率高、成本低、廢液產(chǎn)生少，適于企業(yè)工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種改進(jìn)的沙蒿膠乳化劑的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種食品添加劑的加工方法，具體是一種沙蒿膠乳化劑的制取方法。
【背景技術(shù)】
[0002]沙蒿膠是沙蒿籽中提取的一種天然無(wú)污染植物多糖，具有營(yíng)養(yǎng)成分含量高、粘性大、吸水性強(qiáng)、乳化效果好等特性，在食品工業(yè)中可以代替果膠、瓊膠、阿拉伯膠等用作增稠劑、粘合劑、穩(wěn)定劑，是優(yōu)良的綠色食品添加劑。
[0003]目前，關(guān)于沙蒿膠的生產(chǎn)，大多采用水溶醇沉的方法生產(chǎn)沙蒿膠，但因?yàn)樵袭a(chǎn)地、提取條件等因素影響，導(dǎo)致沙蒿膠產(chǎn)率較低，乳化性不穩(wěn)定，而且用水量大，提取成本尚O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種改進(jìn)的沙蒿膠乳化劑的加工方法，該方法所制取的沙蒿膠乳化劑乳化效果好、產(chǎn)品得率高、成本低、適用范圍廣。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0006]該改進(jìn)的沙蒿膠乳化劑的加工方法由以下步驟組成:
[0007](I)將精選后的沙蒿籽粒浸于濃度為0.5mol/L的NaOH溶液中，料液比為I: 18?25，在60?80°C條件下攪拌提取2?4h，分離出提取液，靜置分層；
[0008](2)取提取液的上清液，用濃度為Imo 1/L的HCl溶液中和，對(duì)中和液進(jìn)行連續(xù)超濾濃縮處理，壓力為0.3?0.SMPa，溫度為70?90°C，除鹽，得到沙蒿膠溶液；
[0009](3)對(duì)步驟(2)所得沙蒿膠溶液進(jìn)行噴霧干燥處理，進(jìn)風(fēng)溫度為180?200°C，出料溫度為100?110°C，干燥過(guò)程中沙蒿膠與其自身所含蛋白質(zhì)發(fā)生美拉德反應(yīng)，收集噴霧干燥產(chǎn)物即為沙蒿膠乳化劑。
[0010]上述步驟(2)具體是:取提取液的上清液，用濃度為Imo 1/L的HCl溶液中和，對(duì)中和液進(jìn)行連續(xù)超濾濃縮處理，濾膜的截留分子量為10000?30000Da，控制壓力為0.3?0.8MPa，溫度為70?90°C，除鹽，至濃度提高到原液的2?4倍，得到沙蒿膠溶液。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和效果如下:
[0012]I)本發(fā)明采用沙蒿全籽粒，先用熱堿液浸提，之后利用HCl中和調(diào)至中性，再經(jīng)連續(xù)超濾濃縮，保證沙蒿膠的提取率在10%以上，并且經(jīng)熱堿液浸提，保留沙蒿中的有效成分，保證沙蒿膠的乳化穩(wěn)定性好。
[0013]2)本發(fā)明采用熱堿液浸提后超濾濃縮，省去了酒精沉淀的過(guò)程，大大降低了提取成本，超濾控制截留分子量為10000?30000Da，避免了沙蒿膠中乳化性較好的小分子量組分的流失，而且便于后續(xù)的噴霧干燥順利進(jìn)行。
[0014]3)本發(fā)明的濃縮沙蒿膠液利用噴霧干燥方式進(jìn)行干燥，以保證在干燥過(guò)程中不會(huì)粘團(tuán)，沙蒿膠與其自身所含蛋白質(zhì)發(fā)生美拉德反應(yīng)，進(jìn)而提高沙蒿膠乳化劑的乳化效果，此夕卜，噴霧干燥方式干燥可以大大縮短干燥時(shí)間，降低能量消耗和成本。
[0015]4)本發(fā)明的加工過(guò)程中用水量較少，廢液產(chǎn)生少，適于企業(yè)工業(yè)化生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為對(duì)比例的水提沙蒿膠在美拉德反應(yīng)前的HPSEC色譜圖。
[0017]圖2為對(duì)比例的水提沙蒿膠在美拉德反應(yīng)后的HPSEC色譜圖。
[0018]圖3為實(shí)施例1的堿提沙蒿膠在美拉德反應(yīng)前的HPSEC色譜圖。
[0019]圖4為實(shí)施例1的堿提沙蒿膠在美拉德反應(yīng)后的HPSEC色譜圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]現(xiàn)結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]實(shí)施例1
[0022]本實(shí)施例以Ikg沙蒿籽為原料，通過(guò)熱堿液浸提、中和除鹽、噴霧干燥三個(gè)步驟制取出沙蒿膠乳化劑，具體過(guò)程為:
[0023](I)熱水浸提
[0024]將Ikg沙蒿籽粒浸于20kg濃度為0.5mol/L的NaOH溶液中，在70°C條件下提取2h，并不斷攪拌，分離出提取液，靜置lh，分層。
[0025](2)中和除鹽
[0026]取上清液并采用濃度為lmol/L的HCl溶液將其調(diào)至中性，對(duì)中和液進(jìn)行連續(xù)超濾濃縮處理，濾膜的截留分子量為20000?30000Da，控制壓力為0.5MPa，溫度為80°C，除去多余鹽分，得到高濃度的沙蒿膠溶液。
[0027](3)噴霧干燥
[0028]對(duì)步驟(2)中的沙蒿膠溶液進(jìn)行噴霧干燥處理，進(jìn)風(fēng)溫度為200°C，出料溫度為110°c，干燥過(guò)程中沙蒿膠與其自身所含蛋白質(zhì)發(fā)生美拉德反應(yīng)，收集噴霧干燥產(chǎn)物，即可獲得約0.12kg的沙蒿膠乳化劑。
[0029]實(shí)施例2
[0030]本實(shí)施例以Ikg沙蒿籽為原料，通過(guò)熱堿液浸提、中和除鹽、噴霧干燥三個(gè)步驟制取出沙蒿膠乳化劑，具體過(guò)程為:
[0031](I)熱水浸提
[0032]將Ikg沙蒿籽粒浸于18kg濃度為0.5mol/L的NaOH溶液中，在60°C條件下提取4h，并不斷攪拌，分離出提取液，靜置1.5h，分層。
[0033](2)中和除鹽
[0034]取上清液并采用濃度為lmol/L的HCl溶液將其調(diào)至中性，對(duì)中和液進(jìn)行連續(xù)超濾濃縮處理，濾膜的截留分子量為10000?30000Da，控制壓力為0.3MPa，溫度為70°C，除去濃縮液中的鹽分，得到高濃度的沙蒿膠溶液。
[0035](3)噴霧干燥
[0036]對(duì)步驟(2)中的沙蒿膠溶液進(jìn)行噴霧干燥處理，進(jìn)風(fēng)溫度為180°C，出料溫度為100°c，干燥過(guò)程中沙蒿膠與其自身所含蛋白質(zhì)發(fā)生美拉德反應(yīng)，收集噴霧干燥產(chǎn)物，即可獲得約0.1kg的沙蒿膠乳化劑。
[0037]實(shí)施例3
[0038]本實(shí)施例以Ikg沙蒿籽為原料，通過(guò)熱堿液浸提、中和除鹽、噴霧干燥三個(gè)步驟制取出沙蒿膠乳化劑，具體過(guò)程為:
[0039](I)熱水浸提
[0040]將Ikg沙蒿籽粒浸于25kg濃度為0.5mol/L的NaOH溶液中，在80°C條件下提取2h，并不斷攪拌，分離出提取液，靜置1.5h，分層。
[0041 ] (2)中和除鹽
[0042]取上清液并采用濃度為lmol/L的HCl溶液將其調(diào)至中性，對(duì)中和液進(jìn)行連續(xù)超濾濃縮處理，濾膜的截留分子量為10000?25000Da，控制壓力為0.8MPa，溫度為90°C，除去多余鹽分，得到高濃度的沙蒿膠溶液。
[0043](3)噴霧干燥
[0044]對(duì)步驟(2)中的沙蒿膠溶液進(jìn)行噴霧干燥處理，進(jìn)風(fēng)溫度為190°C，出料溫度為105°c，干燥過(guò)程中沙蒿膠與其自身所含蛋白質(zhì)發(fā)生美拉德反應(yīng)，收集噴霧干燥產(chǎn)物，即可獲得約0.112kg的沙蒿膠乳化劑。
[0045]為了驗(yàn)證發(fā)明的有益效果，發(fā)明人將熱堿液浸提與熱水浸提方法(對(duì)比例)進(jìn)行比較，具體如下:
[0046]對(duì)比例:將Ikg沙蒿籽浸于20kg水中，在70 °C條件下提取2h，并不斷攪拌，酒精沉淀，冷凍干燥。
[0047]將熱堿液浸提與熱水浸提方法所得沙蒿膠分別用體積排阻色譜進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果如圖1?4所示，圖中RI表示多糖的特征信號(hào)，UV表示蛋白的特征信號(hào)。
[0048]由圖1和2對(duì)比可以看出，水提物加熱前后多糖與蛋白的出峰位置沒(méi)有發(fā)現(xiàn)明顯的變化，揭示共價(jià)連接不明顯，說(shuō)明美拉德反應(yīng)不明顯，說(shuō)明蛋白和多糖沒(méi)有共價(jià)連接，沙蒿膠的乳化性在美拉德反應(yīng)前后變化不大;而圖3和圖4對(duì)比可知，用0.5mol/L NaOH提取后發(fā)現(xiàn)蛋白和多糖的出峰位置在加熱前后發(fā)生顯著的變化，蛋白和多糖出峰的位置在加熱后發(fā)生明顯重合，表明美拉德反應(yīng)成功，沙蒿膠的乳化性能提高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)的沙蒿膠乳化劑的加工方法，由以下步驟組成: (1)將精選后的沙蒿籽粒浸于濃度為0.5mol/L的NaOH溶液中，料液比為1: 18?25，在60?80°C條件下攪拌提取2?4h，分離出提取液，靜置分層； (2)取提取液的上清液，用濃度為Imo1/L的HCl溶液中和，對(duì)中和液進(jìn)行連續(xù)超濾濃縮處理，壓力為0.3?0.8MPa，溫度為70?90°C，除鹽，得到沙蒿膠溶液； (3)對(duì)步驟(2)所得沙蒿膠溶液進(jìn)行噴霧干燥處理，進(jìn)風(fēng)溫度為180?200°C，出料溫度為100?110°C，干燥過(guò)程中沙蒿膠與其自身所含蛋白質(zhì)發(fā)生美拉德反應(yīng)，收集噴霧干燥產(chǎn)物即為沙蒿膠乳化劑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述改進(jìn)的沙蒿膠乳化劑的加工方法，其特征在于步驟(2)具體是:取提取液的上清液，用濃度為lmol/L的HCl溶液中和，對(duì)中和液進(jìn)行連續(xù)超濾濃縮處理，濾膜的截留分子量為10000?30000Da，控制壓力為0.3?0.8MPa，溫度為70?90°C，除鹽，至濃度提高到原液的2?4倍，得到沙蒿膠溶液。
【文檔編號(hào)】C08B37/00GK105924536SQ201610273379
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】胡新中, 李俊俊, 李小平, 董銳
【申請(qǐng)人】陜西師范大學(xué)