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一種高拉伸強(qiáng)度尼龍cs共混膜的制備方法

文檔序號(hào):10564785閱讀:602來(lái)源:國(guó)知局
一種高拉伸強(qiáng)度尼龍cs共混膜的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高拉伸強(qiáng)度尼龍CS共混膜的制備方法,該方法無(wú)需對(duì)尼龍和殼聚糖表面做后續(xù)處理,也不需要在共混物中加入增溶劑,而是在相轉(zhuǎn)化成膜過程中同時(shí)施加交流電場(chǎng),當(dāng)交流電場(chǎng)作用在殼聚糖?甲酸?尼龍?bào)w系中,隨著溶劑的不斷揮發(fā),CS與PA開始發(fā)生相分離,PA與CS不同的介電性質(zhì)使得電場(chǎng)在相界面處形成靜電應(yīng)力,靜電應(yīng)力和界面張力的協(xié)同作用能夠誘導(dǎo)高分子鏈在界面處發(fā)生微相混合,通過調(diào)整電場(chǎng)強(qiáng)度和交流頻率參數(shù),結(jié)合偶極取向?qū)﹄妶?chǎng)環(huán)境的響應(yīng)特征,調(diào)整界面處的靜電應(yīng)力強(qiáng)度、方向和鏈段松弛行為,進(jìn)而強(qiáng)化界面處的微相混合效果,從而改善共混物的相容性,提高共混物的拉伸性能,且整個(gè)制備過程成本低廉、清潔、高效。
【專利說(shuō)明】
一種高拉伸強(qiáng)度尼龍CS共混膜的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種高拉伸強(qiáng)度尼龍CS共混膜的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]殼聚糖(CS)是一種十分重要的天然高分子材料,因其廉價(jià)易得、生物相容性優(yōu)異和易降解等特點(diǎn)而廣泛應(yīng)用于膜分離、食品包裝和藥物釋放等領(lǐng)域。然而,CS較低的機(jī)械強(qiáng)度卻限制了它的應(yīng)用范圍。將尼龍與CS共混,能夠大幅改進(jìn)CS的親水性、抗菌性、穩(wěn)定性。但是,由于CS分子鏈上大量的極性官能團(tuán)和聚陽(yáng)離子等本質(zhì)特征,使其與尼龍(PA)共混后往往存在宏觀尺度的相分離,致使共混物的力學(xué)強(qiáng)度低,甚至還不及CS本身的力學(xué)強(qiáng)度。
[0003]相轉(zhuǎn)化法是制備高分子共混薄膜的主要方法之一。以殼聚糖-甲酸-尼龍?bào)w系為例,甲酸能夠與PA分子鏈上的極性官能團(tuán)形成氫鍵,使得分子鏈周圍形成由氫鍵連接的溶劑化層,促進(jìn)PA分子鏈的溶解和穩(wěn)定分散。在甲酸的作用下,CS分子鏈上的-NH2被質(zhì)子化為-NH3+,形成聚陽(yáng)離子的高分子主鏈,分子鏈內(nèi)因-NH2質(zhì)子化形成的靜電斥力使CS鏈段在甲酸溶液中形成伸展的構(gòu)象(J.Am.Chem.Soc.2015,137,13024-13030)。然而,由于CS的質(zhì)子化程度對(duì)溶液濃度十分敏感,隨著甲酸的不斷揮發(fā),-NH2的質(zhì)子化程度迅速下降,致使分子鏈間靜電斥力減弱,甚至消失,鏈段構(gòu)象變得卷曲。此時(shí),CS主鏈上大量的-OH和-NH2會(huì)在分子鏈內(nèi)和分子鏈間形成氫鍵,使得CS鏈卷曲程度加劇,并誘使分子鏈發(fā)生團(tuán)聚,這導(dǎo)致PA分子鏈很難進(jìn)入CS分子鏈間,難以實(shí)現(xiàn)分子鏈尺度上的均勻混合,共混物的界面強(qiáng)度極低。成膜時(shí),由于CS的密度(p?1.75g/cm3)高于PA(p?0.89g/cm3),最終導(dǎo)致了PA富集于膜上層,而CS沉積于膜下層,延膜厚方向存在明顯的相界面和宏觀尺度的相分離(Polymer,1999,40,1657-1666)。
[0004]專利CN104975504A公布了一種制備CS與PA共混物的方法,其將尼龍部分水解并對(duì)尼龍分子鏈進(jìn)行羧基和氨基的改性;隨后將殼聚糖進(jìn)行氨基改性;最后,利用酰胺縮合反應(yīng)制備混合均勻的尼龍/殼聚糖共混膜。復(fù)合膜的抗菌、透氣性明顯提升。然而,該方法工藝復(fù)雜,接枝改性過程容易造成CS分子鏈的斷鏈行為,大大損失了天然高分子原有的特性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀,提供一種能有效改善共混物的相容性、提高共混物拉伸性能的尼龍/CS共混膜的制備方法。
[0006]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種高拉伸強(qiáng)度尼龍CS共混膜的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
[0007](I)將尼龍溶于有機(jī)溶劑中,制備母液;
[0008](2)向母液中加入殼聚糖,殼聚糖與尼龍的重量比為10%?90%,攪拌24?72h后,靜止4?8h,得到共混液;
[0009](3)將共混液置于導(dǎo)電成膜平板上,在導(dǎo)電成膜平板上施加垂直于導(dǎo)電成膜平板的交流電場(chǎng),該交流電場(chǎng)促使溶劑脫離母液并揮發(fā),直至獲得尼龍/殼聚糖共混膜。
[0010]在上述方案中,所述導(dǎo)電成膜平板的上方設(shè)置有導(dǎo)電成膜上板,所述的導(dǎo)電成膜平板接地,所述的導(dǎo)電成膜上板接電源負(fù)極;所述的交流電場(chǎng)電壓為0.01?30kV/m,交流頻率為 0.01 ?200Hz。
[0011]作為優(yōu)選,所述的有機(jī)溶劑為無(wú)水甲酸,所述共混液中尼龍與甲酸的填加比為0.001?lg/mL。
[0012]優(yōu)選地,所述尼龍選自尼龍6、尼龍66、尼龍1010及其混合物。
[0013]優(yōu)選地,所述殼聚糖的脫乙酰度為70%?100%。
[0014]優(yōu)選地,所述尼龍的分子量為1000?100000g/mol,所述CS的分子量為2000?200000g/molο
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明無(wú)需對(duì)尼龍和殼聚糖表面做后續(xù)處理,也不需要在共混物中加入增溶劑,而是在相轉(zhuǎn)化成膜過程中同時(shí)施加交流電場(chǎng),當(dāng)交流電場(chǎng)作用在殼聚糖-甲酸-尼龍?bào)w系中,隨著溶劑的不斷揮發(fā),CS與PA開始發(fā)生相分離,PA與CS不同的介電性質(zhì)使得電場(chǎng)在相界面處形成靜電應(yīng)力,靜電應(yīng)力和界面張力的協(xié)同作用能夠誘導(dǎo)高分子鏈在界面處發(fā)生微相混合,通過調(diào)整電場(chǎng)強(qiáng)度和交流頻率參數(shù),結(jié)合偶極取向?qū)﹄妶?chǎng)環(huán)境的響應(yīng)特征,即當(dāng)交變頻率較慢時(shí),氫鍵中的偶極取向會(huì)延電場(chǎng)方向的改變而變化,二者之間沒有相位差;當(dāng)交變頻率較快時(shí),偶極取向的變化速度與交變頻率存在明顯的相位差,形成介電損耗,這會(huì)促進(jìn)高分子鏈的松弛行為;當(dāng)交變頻率過快時(shí),偶極取向在交變周期內(nèi)來(lái)不及變化,則該取向在此交變電場(chǎng)的作用下保持不變,調(diào)整界面處的靜電應(yīng)力強(qiáng)度、方向和鏈段松弛行為,進(jìn)而強(qiáng)化界面處的微相混合效果,從而改善共混物的相容性,提高共混物的拉伸性能,且整個(gè)制備過程成本低廉、清潔、高效。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1與對(duì)比例I所制備共混膜的全反射紅外對(duì)比圖;
[0017]圖2為本發(fā)明實(shí)施例1與對(duì)比例I所制備共混膜的SEM圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0019]實(shí)施例1:
[0020]將0.5g分子量為lOOOOg/mol的尼龍6溶于1ml甲酸中,獲得成膜母液。向母液中加入分子量為lOOOOg/mol殼聚糖,脫乙酰度95%,殼聚糖與尼龍的重量比50%,攪拌24h后,靜止8h;將母液置于導(dǎo)電成膜平板上;將成膜平板置于平行板電場(chǎng)中,在表面皿兩側(cè)施加電場(chǎng),其中導(dǎo)電成膜平板上板帶負(fù)電,導(dǎo)電成膜平板下板接地,交流電場(chǎng)場(chǎng)強(qiáng)為22kV/m(220V電壓,平板間距l(xiāng)cm),頻率50Hz。待溶劑揮發(fā)后,獲得尼龍/殼聚糖共混膜。所得共混膜拉伸強(qiáng)度達(dá)10MPa,斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)75%。
[0021]對(duì)比例1:
[0022]將0.5g分子量為lOOOOg/mol的尼龍6溶于1ml甲酸中,獲得成膜母液。向母液中加入分子量為lOOOOg/mol的殼聚糖,脫乙酰度95%,殼聚糖與尼龍的重量比50%,攪拌24h后,靜止Sh;將母液置于導(dǎo)電成膜平板上;不施加電壓,帶溶劑自然揮發(fā)后,獲得尼龍/殼聚糖共混膜。所得共混膜的拉伸強(qiáng)度34MPa,斷裂伸長(zhǎng)率為1.5%。
[0023]由圖1可以看出,3300cm—1處為PA6分子鏈N-H鍵的伸縮振動(dòng)峰,3080cm—1處為N-H面內(nèi)振動(dòng)峰,1640cm—1處為C = O伸縮振動(dòng)峰。1540cm—1處是CO-N-H的振動(dòng)峰。3300cm—1處的寬峰為CS分子鏈的NH2的伸縮振動(dòng)峰,898cm—1和1150cm—1處的峰對(duì)應(yīng)于CS的糖結(jié)構(gòu)。由圖可知,在對(duì)比例I的重力場(chǎng)下制備的CS/PA共混物,上表面大多為PA6的紅外特征峰,下表面大多為CS的紅外特征峰。表明,相分離后CS沉積于膜下表面,PA更多的富集于膜上表面。而實(shí)施例1施加22kV/m、50Hz的交流電場(chǎng)后,上、下表面898cm—1和1150cm—1處CS的特征峰強(qiáng)度明顯下降,下表面3300cm—1處的寬峰消失。1540cm—1處是⑶-N-H的振動(dòng)峰和3300cm—1處的N-H鍵伸縮振動(dòng)峰強(qiáng)度明顯增加,表明CS與PA間的氫鍵作用增強(qiáng)。上下表面紅外譜線相似,說(shuō)明CS和PA的宏觀尺度相分離現(xiàn)象被明顯抑制。
[0024]圖2中a)為對(duì)比例I制備的CS/PA斷面圖;b)為實(shí)施例1制備的CS/PA斷面圖,電壓221^/111,50??;(3)為對(duì)比例1制備的05^^上表面圖;(1)為實(shí)施例1制備的05^^上表面圖,電壓22kV/m,50Hz。由圖可知,在對(duì)比例I的重力場(chǎng)下制備的復(fù)合膜斷面存在明顯的相界面,上表面十分粗糙,且有很多小突起。這表明,共混物混合效果很差,膜內(nèi)存在宏觀尺度的相分離。而在實(shí)施例1施加22kV/m、50Hz的交流電場(chǎng)后,復(fù)合膜斷面形貌均勻,表面平整,說(shuō)明了在電場(chǎng)力作用下,CS與PA的共混效果得到明顯改善;混合效果的改善是復(fù)合膜拉伸強(qiáng)度大幅提升的根本原因。
[0025]實(shí)施例2:
[0026]將0.5g分子量為lOOOOOg/mol的尼龍66溶于500ml甲酸中,獲得成膜母液。向母液中加入分子量為200000g/mol殼聚糖,脫乙酰度70%,殼聚糖與尼龍的重量比10%,攪拌72h后,靜止4h;將母液置于導(dǎo)電成膜平板上;將成膜平板置于平行板電場(chǎng)中,在表面皿兩側(cè)施加電場(chǎng),其中導(dǎo)電成膜平板上板帶負(fù)電,導(dǎo)電成膜平板下板接地,交流電壓場(chǎng)強(qiáng)為30kV/m,電場(chǎng)頻率為0.01Hz。待溶劑揮發(fā)后,獲得尼龍/殼聚糖混合膜。所得復(fù)合膜的拉伸強(qiáng)度達(dá)215MPa,斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)175%。
[0027]實(shí)施例3:
[0028]將0.58分子量為100(^/11101的尼龍1010溶于0.5ml甲酸中,獲得成膜母液。向母液中加入分子量為2000g/mol殼聚糖,脫乙酰度80%,殼聚糖與尼龍的重量比90%,攪拌72h后,靜止6h;將母液置于導(dǎo)電成膜平板上;將成膜平板置于平行板電場(chǎng)中,在表面皿兩側(cè)施加電場(chǎng),其中導(dǎo)電成膜平板上板帶負(fù)電,導(dǎo)電成膜平板下板接地,交流電壓場(chǎng)強(qiáng)為0.0lkV/m,頻率為200Hz。待溶劑揮發(fā)后,獲得尼龍/殼聚糖混合膜。所得復(fù)合膜的拉伸強(qiáng)度達(dá)95MPa,斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)75%。
[0029]實(shí)施例4:
[0030]將0.5g分子量為5000g/mol的尼龍5溶于20ml甲酸中,獲得成膜母液。向母液中加入分子量為lOOOOg/mol殼聚糖,脫乙酰度90%,殼聚糖與尼龍的重量比70%,攪拌48h后,靜止8h;將母液置于導(dǎo)電成膜平板上;將成膜平板置于平行板電場(chǎng)中,在表面皿兩側(cè)施加電場(chǎng),其中導(dǎo)電成膜平板上板帶負(fù)電,導(dǎo)電成膜平板下板接地,交流電壓場(chǎng)強(qiáng)為lkV/m,電場(chǎng)頻率為60Hz。待溶劑揮發(fā)后,獲得尼龍/殼聚糖混合膜。所得復(fù)合膜的拉伸強(qiáng)度達(dá)135MPa,斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)85 %。
[0031]實(shí)施例5:
[0032]將0.5g分子量為5000g/mol的尼龍5溶于20ml甲酸中,獲得成膜母液。向母液中加入分子量為lOOOOg/mol殼聚糖,脫乙酰度100%,殼聚糖與尼龍的重量比70%,攪拌48h后,靜止8h;將母液置于導(dǎo)電成膜平板上;將成膜平板置于平行板電場(chǎng)中,在表面皿兩側(cè)施加電場(chǎng),其中導(dǎo)電成膜平板上板帶負(fù)電,導(dǎo)電成膜平板下板接地,交流電壓場(chǎng)強(qiáng)為0.3kV/m,電場(chǎng)頻率為10Hz。待溶劑揮發(fā)后,獲得尼龍/殼聚糖混合膜。所得復(fù)合膜的拉伸強(qiáng)度達(dá)75MPa,斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)65 %。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高拉伸強(qiáng)度尼龍CS共混膜的制備方法,其特征在于包括以下步驟: (1)將尼龍溶于有機(jī)溶劑中,制備母液; (2)向母液中加入殼聚糖,殼聚糖與尼龍的重量比為10%?90%,攪拌24?72h后,靜止4?8h,得到共混液; (3)將共混液置于導(dǎo)電成膜平板上,在導(dǎo)電成膜平板上施加垂直于導(dǎo)電成膜平板的交流電場(chǎng),該交流電場(chǎng)促使溶劑脫離母液并揮發(fā),直至獲得尼龍/殼聚糖共混膜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高拉伸強(qiáng)度尼龍CS共混膜的制備方法,其特征在于:所述導(dǎo)電成膜平板的上方設(shè)置有導(dǎo)電成膜上板,所述的導(dǎo)電成膜平板接地,所述的導(dǎo)電成膜上板接電源負(fù)極;所述的交流電場(chǎng)電壓為0.01?30kV/m,交流頻率為0.01?200Hz。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高拉伸強(qiáng)度尼龍CS共混膜的制備方法,其特征在于:所述的有機(jī)溶劑為無(wú)水甲酸,所述共混液中尼龍與甲酸的填加比為0.001?lg/mL。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高拉伸強(qiáng)度尼龍CS共混膜的制備方法,其特征在于:所述尼龍選自尼龍6、尼龍66、尼龍1010及其混合物。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高拉伸強(qiáng)度尼龍CS共混膜的制備方法,其特征在于:所述殼聚糖的脫乙酰度為70%?100%。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高拉伸強(qiáng)度尼龍CS共混膜的制備方法,其特征在于:所述尼龍的分子量為1000?100000g/mol,所述CS的分子量為2000?200000g/mol。
【文檔編號(hào)】C08L5/08GK105924954SQ201610402304
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年6月8日
【發(fā)明人】周琦, 張晶晶
【申請(qǐng)人】寧波工程學(xué)院
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