一種新型高回彈承載泡沫材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型高回彈承載泡沫材料，包括以下原料：可發(fā)性三聚氰胺甲醛樹脂、彈性體橡膠或樹脂、表面活性劑、成核劑、發(fā)泡劑、硫化劑。本發(fā)明還公開了一種新型高回彈承載泡沫材料的制備方法，包括以下步驟：準(zhǔn)備可發(fā)性三聚氰胺甲醛樹脂；加入彈性體橡膠或樹脂、表面活性劑、硫化劑、成核劑，制備可發(fā)性三聚氰胺甲醛樹脂?彈性體乳化物；加入發(fā)泡劑和酸催化劑，制備發(fā)泡液；微波發(fā)泡、交聯(lián)；高溫干燥、熟化；常溫猝火，得新型高回彈承載泡沫材料。本發(fā)明所述新型高回彈承載泡沫材料具有良好的阻燃性、熱穩(wěn)定性、抗震性和柔韌性，回彈率和壓陷比值高，開孔率高，手感細(xì)膩、富有彈性，較普通三聚氰胺泡沫抗壓縮永久變形和反復(fù)壓陷疲勞性更好。
【專利說明】
一種新型高回彈承載泡沬材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種泡沫材料及其制備方法，尤其涉及一種高彈性的基于三聚氰胺的 新型高回彈承載泡沫材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 高回彈承載泡沫在家具業(yè)、交通行業(yè)、玩具行業(yè)、體育行業(yè)和其他工業(yè)領(lǐng)域有十分 廣泛的用途，其產(chǎn)品形式主要有沙發(fā)、坐墊、床墊、辦公座椅，摩托車、汽車、火車、飛機的頭 枕、靠背、座椅，各種填充玩具、按摩器材配件等。
[0003] 傳統(tǒng)的高回彈承載泡沫是由高活性聚醚多元醇、聚合物多元醇和異氰酸酯或改性 異氰酸酯發(fā)泡而成，其產(chǎn)品具有良好的機械性能，但是其阻燃性能欠佳。近年來，隨著大型 建筑、娛樂場所火災(zāi)頻發(fā)，一些易燃、可燃材料的缺點暴露出來。國家和地方從法律法規(guī)、技 術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的角度對一些特定場所使用的材料的燃燒性能做出了明確規(guī)定。例如，中國公安部 消防部門制定了公共場所阻燃制品及組件燃燒性能要求和標(biāo)識(GB 20286-2006)。面對更 為苛嚴(yán)的要求，盡管聚氨酯生產(chǎn)廠家加大了阻燃聚氨酯泡沫的開發(fā)，但是其阻燃性能仍然 難以達(dá)到相關(guān)要求。
[0004] -直以來，人們不斷開發(fā)新的材料，以替代傳統(tǒng)的易燃、可燃材料。三聚氰胺泡沫 材料是近年發(fā)展迅速的難燃材料，它不需要添加任何阻燃劑，即可達(dá)到UL-94V0級，建筑 688624-200681級，更難能可貴的是三聚氰胺泡沫經(jīng)過微波發(fā)泡，開孔率高達(dá)99.8%以上， 回彈率大于60%，壓縮負(fù)荷比高于2,甚至遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過聚氨酯泡沫塑料，這些都是高回彈承載 泡沫需要的優(yōu)良性能。然而，三聚氰胺泡沫也有不足，由于三聚氰胺泡沫是一種熱固性泡沫 塑料，其三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)呈剛性，壓縮永久變形和抗反復(fù)壓陷疲勞性能差，因此限制了它作為 高回彈承載泡沫的應(yīng)用。
[0005] 本發(fā)明人在三聚氰胺泡沫的制備過程中意外發(fā)現(xiàn)，適當(dāng)引入彈性體，既能阻燃、又 能改善三聚氰胺泡沫的壓縮永久變形和反復(fù)壓陷疲勞性能，滿足高回彈承載泡沫的一般性 能要求，在此基礎(chǔ)上，本發(fā)明人對配方及生產(chǎn)工藝進(jìn)行深入研究，即得本發(fā)明技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種阻燃性能好、彈性好的新型高 回彈承載泡沫材料及其制備方法。
[0007] 本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：
[0008] -種新型高回彈承載泡沫材料，包括以下原料:可發(fā)性三聚氰胺甲醛樹脂、彈性體 橡膠或樹脂、表面活性劑、成核劑、發(fā)泡劑、硫化劑。
[0009] 進(jìn)一步，所述新型高回彈承載泡沫材料包括以下質(zhì)量份的各原料:可發(fā)性三聚氰 胺甲醛樹脂100份、彈性體橡膠或樹脂1~30份、表面活性劑1~5份、成核劑0.1~2份、發(fā)泡 劑5~20份、酸催化劑1~10份、硫化劑0~1份、水0~40份。
[0010] 作為優(yōu)選，所述酸催化劑為有機羧酸類或/和有機磺酸類，包括甲酸、乙酸、丙酸、 正丁酸、正戊酸、己酸、正辛酸、正壬酸、正癸酸、月桂酸、草酸、丙二酸、苯甲酸、鄰苯二甲酸、 酒石酸、水楊酸、富馬酸、檸檬酸、蘋果酸、葡萄糖酸、乙醇酸、乳酸、四硼酸、丁二酸、丙烯酸、 甲基丙烯酸、丁烯酸、甲磺酸、苯磺酸和氨基磺酸中的一種或幾種。
[0011]所述可發(fā)性三聚氰胺甲醛樹脂是含有羥甲基活性官能團(tuán)的三聚氰胺甲醛樹脂，其 三聚氰胺與甲醛的摩爾比為1:2.5~1:4,羥甲基含量為10%~30%。
[0012] 所述彈性體橡膠或樹脂為天然橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠、聚異戊二烯 橡膠、氯化聚乙烯橡膠、聚苯乙烯聚丁二烯嵌段共聚物及其氫化物、聚苯乙烯聚異戊二烯嵌 段共聚物及其氫化物、聚乙烯-醋酸乙烯酯、三元乙丙橡膠、乙烯-辛烯共聚物、聚氨酯類彈 性體、聚酰胺類熱塑性彈性體、硅橡膠和氟橡膠中的一種或幾種混合物。
[0013] 所述表面活性劑為陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑的組合物，所述陰離子 表面活性劑為聚醚羧酸鹽、烷基磺酸鹽、烷基苯磺酸鹽、琥玻酸酯磺酸鹽、高級脂肪酰胺磺 酸鹽、脂肪酸烷基磺酸鹽、脂肪醇硫酸酯鹽或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽，所述非離子表面活 性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯醚失水山梨醇脂肪酸酯或氧化胺， 所述陰離子表面活性劑和所述非離子表面活性劑的重量百分比為70:30~90:10。
[0014]所述成核劑為三氧化二鋁、二氧化硅和白炭黑中的一種或幾種。
[0015]所述發(fā)泡劑包括沸點為30~80 °C的主發(fā)泡劑和沸點為20~30 °C的輔發(fā)泡劑;所述 主發(fā)泡劑為正戊烷、環(huán)戊烷、正己烷、石油醚、二氯甲烷或三氯三氟乙烷，所述輔發(fā)泡劑為異 戊烷或三氯氟甲烷，所述主發(fā)泡劑和所述輔發(fā)泡劑的重量百分比為70:30~80:20。
[0016] 所述硫化劑為雙叔丁基過氧異丙基苯、過氧化二叔丁基和過氧化二異丙苯的一種 或幾種。
[0017] -種新型高回彈承載泡沫材料的制備方法，包括以下步驟：
[0018] (1)準(zhǔn)備可發(fā)性三聚氰胺甲醛樹脂；
[0019] (2)按比例加入彈性體橡膠或樹脂、表面活性劑、硫化劑、成核劑，混合制備可發(fā)性 三聚氰胺甲醛樹脂-彈性體乳化物，控制物料溫度為20~40°C;
[0020] (3)按比例加入發(fā)泡劑和酸催化劑，混合均勻制備發(fā)泡液，控制物料溫度10~30 °c；
[0021] (4)微波發(fā)泡、交聯(lián)，微波功率lkW~lOKw/lkg水，輻射時間lmin~20min;
[0022] (5)150~25(TC高溫干燥、熟化；
[0023] (6)常溫猝火，得新型高回彈承載泡沫材料。
[0024]本發(fā)明的有益效果在于：
[0025]本發(fā)明所述新型高回彈承載泡沫材料具有良好的阻燃性、熱穩(wěn)定性、抗震性和柔 韌性，回彈率和壓陷比值高，開孔率高，手感細(xì)膩、富有彈性，較普通三聚氰胺泡沫抗壓縮永 久變形和反復(fù)壓陷疲勞性更好，在家具業(yè)、交通行業(yè)、玩具行業(yè)、體育行業(yè)和其他工業(yè)領(lǐng)域 可以替代部分高回彈聚氨酯泡沫塑料，也可以作為清潔擦使用，市場前景廣闊；在本發(fā)明所 述新型高回彈承載泡沫材料的制備過程中，首先使彈性體均勻地分散在三聚氰胺甲醛樹脂 中，然后通過成核劑和發(fā)泡劑控制泡孔尺寸和長徑比，使彈性體包裹嵌入三聚氰胺泡沫的 骨架上，彈性體的軟硬鏈段從而賦予三聚氰胺泡沫剛性骨架一定彈性，從而改善三聚氰胺 泡沫的脆性。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：
[0027] 實施例1:
[0028]按以下步驟制備新型高回彈承載泡沫材料：
[0029] (1)制備可發(fā)性三聚氰胺甲醛樹脂:在5L攪拌反應(yīng)器中，加入1023g水、1350g多聚 甲醛、1890g三聚氰胺、106g焦亞硫酸鈉，用三乙醇胺調(diào)節(jié)pH為8.5~9,95°C恒溫反應(yīng) 112min，得到固含量為76.5 %、羥甲基含量為樹脂總重量的22.7 %的可發(fā)性三聚氰胺甲醛 樹脂，該樹脂具有一定的反應(yīng)活性；
[0030] (2)制備可發(fā)性三聚氰胺甲醛樹脂-彈性體乳化物:在30°C的恒溫水浴中，取實施 列1制備的可發(fā)性三聚氰胺甲醛樹脂l〇〇〇g，加入液體丁腈橡膠50g、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸 鈉14g、烷基聚氧乙烯醚(AE0-9)6g、三氧化二鋁10g、雙叔丁基過氧異丙基苯lg、水40g，經(jīng)過 強力攪拌機高速攪拌混合均勻，得到可發(fā)性三聚氰胺甲醛樹脂-彈性體乳化物；
[0031] (3)制備發(fā)泡液:將可發(fā)性三聚氰胺甲醛樹脂-彈性體乳化物轉(zhuǎn)移至另外一個20°C 恒溫水浴槽中依次加入異戊烷24g、正戊烷96g、甲酸28g，先低速攪拌，然后高速攪拌，混合 均勻，得到發(fā)泡液；
[0032] (4)將發(fā)泡液轉(zhuǎn)移至450mm 450mm 200mm的聚丙烯箱體中，放入10kW的小型微波爐 中發(fā)泡、交聯(lián)，設(shè)定微波功率為4kW，微波輻射時間為5min;
[0033] (5)發(fā)泡后取出泡沫放入220 °C的烘箱干燥、熟化；
[0034] (6)最后取出常溫猝火、冷卻，得新型高回彈承載泡沫材料。
[0035] 實施例2:
[0036]按以下步驟制備新型高回彈承載泡沫材料：
[0037] (1)制備可發(fā)性三聚氰胺甲醛樹脂:在5L攪拌反應(yīng)器中，加入1023g水、1350g多聚 甲醛、1890g三聚氰胺、106g焦亞硫酸鈉，用三乙醇胺調(diào)節(jié)pH為8.5~9,95°C恒溫反應(yīng) 112min，得到固含量為76.5 %、羥甲基含量為樹脂總重量的22.7 %的可發(fā)性三聚氰胺甲醛 樹脂，該樹脂具有一定的反應(yīng)活性；
[0038] (2)制備可發(fā)性三聚氰胺甲醛樹脂-彈性體乳化物:在30°C的恒溫水浴中，取實施 列1制備的可發(fā)性三聚氰胺甲醛樹脂l〇〇〇g，加入聚氨酯彈性體l〇〇g、十二烷基苯磺酸鈉 158、辛基酸聚氧乙稀醚(0?-10)4〖、二氧化娃5〖、過氧化二異丙苯2〖、水30〖，經(jīng)過強力攪拌 機高速攪拌混合均勻，得到可發(fā)性三聚氰胺甲醛樹脂-彈性體乳化物；
[0039] (3)制備發(fā)泡液:將可發(fā)性三聚氰胺甲醛樹脂-彈性體乳化物轉(zhuǎn)移至另外一個20°C 恒溫水浴槽中依次加入三氯氟甲烷30g、三氯三氟乙烷120g、苯磺酸35g，先低速攪拌，然后 高速攪拌，混合均勻，得到發(fā)泡液；
[0040] (4)將發(fā)泡液轉(zhuǎn)移至450mm 450mm 200mm的聚丙烯箱體中，放入10kW的小型微波爐 中發(fā)泡、交聯(lián)，設(shè)定微波功率為4kW，微波輻射時間為5min;
[0041 ] (5)發(fā)泡后取出泡沫放入220 °C的烘箱干燥、熟化；
[0042] (6)最后取出常溫猝火、冷卻，得新型高回彈承載泡沫材料。
[0043] 實施例3:
[0044]按以下步驟制備新型高回彈承載泡沫材料：
[0045] (1)制備可發(fā)性三聚氰胺甲醛樹脂:在5L攪拌反應(yīng)器中，加入1023g水、1350g多聚 甲醛、1890g三聚氰胺、106g焦亞硫酸鈉，用三乙醇胺調(diào)節(jié)pH為8.5~9,95°C恒溫反應(yīng) 112min，得到固含量為76.5 %、羥甲基含量為樹脂總重量的22.7 %的可發(fā)性三聚氰胺甲醛 樹脂，該樹脂具有一定的反應(yīng)活性；
[0046] (2)制備可發(fā)性三聚氰胺甲醛樹脂-彈性體乳化物:在30°C的恒溫水浴中，取實施 列1制備的可發(fā)性三聚氰胺甲醛樹脂l〇〇〇g，加入液體硅橡膠80g、十二烷基苯磺酸鈉18g、烷 基聚氧乙稀醚(AE0-9)2g、白炭黑15g、過氧化二叔丁基2g、水20g，經(jīng)過強力攪拌機高速攪拌 混合均勻，得到可發(fā)性三聚氰胺甲醛樹脂-彈性體乳化物；
[0047] (3)制備發(fā)泡液:將可發(fā)性三聚氰胺甲醛樹脂-彈性體乳化物轉(zhuǎn)移至另外一個20°C 恒溫水浴槽中依次加入三氯氟甲烷24g、正戊烷96g、檸檬酸40g，先低速攪拌，然后高速攪 拌，混合均勻，得到發(fā)泡液；
[0048] (4)將發(fā)泡液轉(zhuǎn)移至450mm 450mm 200mm的聚丙烯箱體中，放入10kW的小型微波爐 中發(fā)泡、交聯(lián)，設(shè)定微波功率為4kW，微波輻射時間為5min;
[0049 ] (5)發(fā)泡后取出泡沫放入220 °C的烘箱干燥、熟化；
[0050] (6)最后取出常溫猝火、冷卻，得新型高回彈承載泡沫材料。
[0051]說明：上述三個實施例中是優(yōu)選實施例，其中的可發(fā)性三聚氰胺甲醛樹脂中的三 聚氰胺與甲醛的摩爾比還可以在1:2.5~1:4這個范圍內(nèi)任意變化，羥甲基含量還可以在 10%~30%這個范圍內(nèi)任意變化;彈性體橡膠或樹脂還可以在10~300g這個范圍內(nèi)任意變 化，表面活性劑還可以在10~50g這個范圍內(nèi)任意變化，成核劑還可以在1~20g這個范圍內(nèi) 任意變化，發(fā)泡劑還可以在50~200g這個范圍內(nèi)任意變化，酸催化劑還可以在10~100g這 個范圍內(nèi)任意變化，硫化劑還可以在0~l〇g這個范圍內(nèi)任意變化，水還可以在0~400g這個 范圍內(nèi)任意變化;酸催化劑還可以為乙酸、丙酸、正丁酸、正戊酸、己酸、正辛酸、正壬酸、正 癸酸、月桂酸、草酸、丙二酸、苯甲酸、鄰苯二甲酸、酒石酸、水楊酸、富馬酸、蘋果酸、葡萄糖 酸、乙醇酸、乳酸、四硼酸、丁二酸、丙烯酸、甲基丙烯酸、丁烯酸、甲磺酸和氨基磺酸中的一 種或幾種;彈性體橡膠或樹脂還可以為天然橡膠、丁苯橡膠、氯丁橡膠、聚異戊二烯橡膠、氯 化聚乙烯橡膠、聚苯乙烯聚丁二烯嵌段共聚物及其氫化物、聚苯乙烯聚異戊二烯嵌段共聚 物及其氫化物、聚乙烯-醋酸乙烯酯、三元乙丙橡膠、乙烯-辛烯共聚物、聚酰胺類熱塑性彈 性體和氟橡膠中的一種或幾種混合物;表面活性劑中的陰離子表面活性劑還可以為聚醚羧 酸鹽、烷基磺酸鹽、琥玻酸酯磺酸鹽、高級脂肪酰胺磺酸鹽、脂肪酸烷基磺酸鹽或脂肪醇硫 酸酯鹽，表面活性劑中的非離子表面活性劑還可以為脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯醚失水 山梨醇脂肪酸酯或氧化胺，陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑的重量百分比還可以為 70:30~90:10這個范圍內(nèi)的任意比例;發(fā)泡劑中的沸點為30~80 °C的主發(fā)泡劑還可以為環(huán) 戊烷、正己烷、石油醚或二氯甲烷，主發(fā)泡劑和輔發(fā)泡劑的重量百分比還可以為70:30~80: 20這個范圍中的任意比例。
[0052] 為了對上述三個優(yōu)選實施例的優(yōu)點進(jìn)行對比說明，下面舉一個對比實施例，選用 的原料部分相同、部分不同或少了幾種原料。
[0053] 對比實施例：
[0054]按以下步驟制備泡沫材料：
[0055] (1)制備可發(fā)性三聚氰胺甲醛樹脂:在5L攪拌反應(yīng)器中，加入1023g水、1350g多聚 甲醛、1890g三聚氰胺、106g焦亞硫酸鈉，用三乙醇胺調(diào)節(jié)pH為8.5~9,95°C恒溫反應(yīng) 112min，得到固含量為76.5 %、羥甲基含量為樹脂總重量的22.7 %的可發(fā)性三聚氰胺甲醛 樹脂，該樹脂具有一定的反應(yīng)活性；
[0056] (2)制備可發(fā)性三聚氰胺甲醛樹脂-彈性體乳化物:在30°C的恒溫水浴中，取實施 列1制備的可發(fā)性三聚氰胺甲醛樹脂l〇〇〇g，加入十二烷基苯磺酸鈉20g、水20g，經(jīng)過強力攪 拌機高速攪拌混合均勾；
[0057] (3)將步驟（2)所得物料轉(zhuǎn)移至另外一個20°C恒溫水浴槽中依次加入正戊烷 120g、，甲酸30g，先低速攪拌，然后高速攪拌，混合均勾；
[0058] (4)將步驟(3)所得物料轉(zhuǎn)移至450mm 450mm 200mm的聚丙稀箱體中，放入10kW的 小型微波爐中發(fā)泡、交聯(lián)，設(shè)定微波功率為4kW，微波輻射時間為5min;
[0059 ] (5)發(fā)泡后取出泡沫放入220 °C的烘箱干燥、熟化；
[0060] (6)最后取出常溫猝火、冷卻，得泡沫材料。
[0061 ]將上述前三個實施例和對比實施例所得泡沫材料的參數(shù)進(jìn)行對比，結(jié)果如下表所 示：
[0064]由上表可以看出，前三個實施例的多數(shù)參數(shù)指標(biāo)均明顯優(yōu)于對比實施例，尤其在 抗壓縮永久變形和反復(fù)壓陷疲勞性方面表現(xiàn)更好。
[0065]上述實施例只是本發(fā)明的較佳實施例，并不是對本發(fā)明技術(shù)方案的限制，只要是 不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實施例的基礎(chǔ)上實現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本發(fā)明專利 的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種新型高回彈承載泡沫材料，其特征在于:包括以下原料:可發(fā)性三聚氰胺甲醛樹 月旨、彈性體橡膠或樹脂、表面活性劑、成核劑、發(fā)泡劑、硫化劑。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高回彈承載泡沫材料，其特征在于:包括以下質(zhì)量份的各 原料:可發(fā)性三聚氰胺甲醛樹脂100份、彈性體橡膠或樹脂1~30份、表面活性劑1~5份、成 核劑〇. 1~2份、發(fā)泡劑5~20份、酸催化劑1~10份、硫化劑0~1份、水0~40份。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型高回彈承載泡沫材料，其特征在于:所述酸催化劑為有機 羧酸類或/和有機磺酸類，包括甲酸、乙酸、丙酸、正丁酸、正戊酸、己酸、正辛酸、正壬酸、正 癸酸、月桂酸、草酸、丙二酸、苯甲酸、鄰苯二甲酸、酒石酸、水楊酸、富馬酸、檸檬酸、蘋果酸、 葡萄糖酸、乙醇酸、乳酸、四硼酸、丁二酸、丙烯酸、甲基丙烯酸、丁烯酸、甲磺酸、苯磺酸和氨 基磺酸中的一種或幾種。4. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的新型高回彈承載泡沫材料，其特征在于:所述可發(fā)性三 聚氰胺甲醛樹脂是含有羥甲基活性官能團(tuán)的三聚氰胺甲醛樹脂，其三聚氰胺與甲醛的摩爾 比為1:2.5~1:4,羥甲基含量為10%~30%。5. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的新型高回彈承載泡沫材料，其特征在于:所述彈性體橡 膠或樹脂為天然橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠、聚異戊二烯橡膠、氯化聚乙烯橡膠、 聚苯乙烯聚丁二烯嵌段共聚物及其氫化物、聚苯乙烯聚異戊二烯嵌段共聚物及其氫化物、 聚乙烯-醋酸乙烯酯、三元乙丙橡膠、乙烯-辛烯共聚物、聚氨酯類彈性體、聚酰胺類熱塑性 彈性體、硅橡膠和氟橡膠中的一種或幾種混合物。6. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的新型高回彈承載泡沫材料，其特征在于:所述表面活性 劑為陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑的組合物，所述陰離子表面活性劑為聚醚羧酸 鹽、烷基磺酸鹽、烷基苯磺酸鹽、琥玻酸酯磺酸鹽、高級脂肪酰胺磺酸鹽、脂肪酸烷基磺酸 鹽、脂肪醇硫酸酯鹽或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽，所述非離子表面活性劑為脂肪醇聚氧乙 烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯醚失水山梨醇脂肪酸酯或氧化胺，所述陰離子表面活性 劑和所述非離子表面活性劑的重量百分比為70:30~90:10。7. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的新型高回彈承載泡沫材料，其特征在于:所述成核劑為 三氧化二鋁、二氧化硅和白炭黑中的一種或幾種。8. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的新型高回彈承載泡沫材料，其特征在于:所述發(fā)泡劑包 括沸點為30~80 °C的主發(fā)泡劑和沸點為20~30 °C的輔發(fā)泡劑;所述主發(fā)泡劑為正戊烷、環(huán) 戊烷、正己烷、石油醚、二氯甲烷或三氯三氟乙烷，所述輔發(fā)泡劑為異戊烷或三氯氟甲烷，所 述主發(fā)泡劑和所述輔發(fā)泡劑的重量百分比為70:30~80:20。9. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的新型高回彈承載泡沫材料，其特征在于:所述硫化劑為 雙叔丁基過氧異丙基苯、過氧化二叔丁基和過氧化二異丙苯的一種或幾種。10. -種如權(quán)利要求2或3所述的新型高回彈承載泡沫材料的制備方法，其特征在于:包 括以下步驟： (1) 準(zhǔn)備可發(fā)性三聚氰胺甲醛樹脂； (2) 按比例加入彈性體橡膠或樹脂、表面活性劑、硫化劑、成核劑，混合制備可發(fā)性三聚 氰胺甲醛樹脂-彈性體乳化物，控制物料溫度為20~40°C; (3) 按比例加入發(fā)泡劑和酸催化劑，混合均勻制備發(fā)泡液，控制物料溫度10~30°C; (4) 微波發(fā)泡、交聯(lián)，微波功率IkW~10Kw/lkg水，福射時間Imin~20min; (5) 150~250 °C高溫干燥、熟化； (6) 常溫猝火，得新型高回彈承載泡沫材料。
【文檔編號】C08K3/36GK105949714SQ201610313079
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】茍航, 葉銳, 劉鐵, 蘇華
【申請人】成都玉龍超聚新材料有限公司