一種山杏仁油提取精煉工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種山杏仁油提取精煉工藝，包括如下步驟：(1)山杏仁前處理；(2)山杏仁油提取精煉。本發(fā)明采用低溫物理壓榨，不使用有機(jī)溶劑，沒(méi)有化學(xué)污染，精煉過(guò)程簡(jiǎn)單易操作，全部在真空條件下進(jìn)行，符合一級(jí)食用油標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明采用低溫物理壓榨，有效避免了損害山杏仁中蛋白質(zhì)、維生素、以及不飽和脂肪酸的生物活性，制得的山杏仁精煉油中飽和脂肪酸含量低，不飽和脂肪酸含量高達(dá)95.34％，其中油酸含量最高。本發(fā)明還通過(guò)將低溫物理壓榨與微波輔助水酶解法聯(lián)用，大大提高了杏仁油的提取效率，并且通過(guò)對(duì)山杏仁進(jìn)行前處理工藝，使得提取過(guò)程中VE、VD3的損耗大大降低，提高了山杏仁精煉油中VE、VD3的含量。
【專利說(shuō)明】
一種山杏仁油提取精煉工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及食用油開(kāi)發(fā)利用領(lǐng)域。更具體地，涉及一種山杏仁油提取精煉工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 山杏為薔薇科李亞科杏屬木本植物，是亞洲特有的生態(tài)經(jīng)濟(jì)型樹(shù)種，通常為落葉 喬木或灌木，原產(chǎn)地為大陸性干燥地區(qū)的深山。主要分布在我國(guó)北方地區(qū)。山杏抗逆性強(qiáng)， 是固沙保土、涵養(yǎng)水源、改善生態(tài)環(huán)境的優(yōu)良鄉(xiāng)土樹(shù)種，并且有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值及藥用價(jià) 值，也是食品、化妝品和保健品生產(chǎn)的珍貴原料。
[0003] 山杏仁的含油率大約為45% - 60%，主要是由油酸、亞油酸、軟脂酸、棕櫚油酸、亞 麻酸的高級(jí)脂肪酸組成，飽和脂肪酸含量很少，不飽和脂肪酸含量高達(dá)95%以上，山杏仁油 中含有的不飽和脂肪酸中，油酸、亞油酸及亞麻酸占脂肪酸總量的96.64%。山杏仁油中含 有乂/ 1、￥^￥即、￥[5等多種維生素，尤其是￥即的含量高達(dá)5.011^/10(^，在植物油中較為少見(jiàn)。￥0 3 影響人體中鈣、磷的吸收和貯存，在人體骨的礦化作用中起著重要作用。山杏油富含人體必 需的8種氨基酸，對(duì)身體生長(zhǎng)及保養(yǎng)有重要作用。杏仁油中含有豐富的鈣、錳、鋅、磷、硒等礦 物質(zhì)元素，可增強(qiáng)記憶力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種提取出來(lái)的山杏仁油可以作為食用油的山杏仁 油提取精煉工藝。
[0005] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案：
[0006] -種山杏仁油提取精煉工藝，包括如下步驟：（1)山杏仁脫苦前處理；（2)山杏仁油 提取精煉。
[0007] 上述山杏仁油提取精煉工藝，步驟(1)中包括如下步驟：
[0008] (1-1)山杏仁脫殼機(jī)脫殼，首先機(jī)器篩選，然后人工篩選得到脫殼山杏仁；
[0009] (1-2)將山杏仁倒入90~100°C熱水中60~120s，轉(zhuǎn)入4~10°C涼水沖擊冷卻2~ 5min；
[0010] (1-3)將山杏仁倒入脫皮機(jī)中脫皮，首先機(jī)器篩選，然后人工篩選得到脫皮山杏 仁；
[0011] (1-4)將脫皮山杏仁倒入90~100 °C熱水中進(jìn)行四次浸泡，浸泡過(guò)程中水溫自然冷 卻;第一次浸泡2~4h，撈出后用自來(lái)水沖洗;第二次浸泡10~12h，撈出后用自來(lái)水沖洗;第 三次浸泡2~4h，撈出后用自來(lái)水沖洗;第四次浸泡2~4h，撈出后用自來(lái)水沖洗；
[0012](卜5)將脫苦的山杏仁倒入烘干池內(nèi)，在60~70°C，鼓風(fēng)或微波干燥。
[0013] 上述山杏仁油提取精煉工藝，步驟（1-5)中采用微波干燥的頻率是2000~ 2400MHz、功率1500~2800W，料層的厚度為6~7cm。
[0014] 上述山杏仁油提取精煉工藝，步驟(2)中包括低溫壓榨提取山杏仁油及山杏仁油 精煉。
[0015] 上述山杏仁油提取精煉工藝，低溫壓榨提取山杏仁油步驟中：壓榨過(guò)程采用純物 理壓榨，溫度控制在35~55°C之間，將固液進(jìn)行分離得到山杏仁柏和上清液。
[0016] 上述山杏仁油提取精煉工藝，步驟(2)低溫壓榨提取山杏仁油中還包括山杏仁柏 后處理:將低溫壓榨得到的山杏仁柏加入到其質(zhì)量3-6倍的水中，利用微波反應(yīng)器控制物料 的溫度55~60 °C，向其中加入占山杏仁柏質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.055~0.065wt %的復(fù)配酶，酶解60 ~80min，離心得粗山杏仁毛油;復(fù)配酶包括蛋白酶和纖維素酶，蛋白酶和纖維素酶的質(zhì)量 比為1:3~2:5;蛋白酶包括中性蛋白酶和堿性蛋白酶，中性蛋白酶和堿性蛋白酶的質(zhì)量比 為1:1~2:3 〇
[0017]上述山杏仁油提取精煉工藝，步驟⑵中微波反應(yīng)器的頻率為2500~3000MHz、功 率1600~2500W。
[0018] 上述山杏仁油提取精煉工藝，在步驟(2)中，將低溫壓榨得到的上清液和山杏仁柏 后處理得到的粗山杏仁毛油進(jìn)行如下精煉工藝：
[0019] (2-1)將上清液和粗山杏仁毛油混合，得到山杏仁毛油；
[0020] (2-2)將山杏仁毛油升溫至60~70°C，加入山杏仁毛油重0.05-0.15wt%、濃度為 75-95wt%的磷酸，反應(yīng)25~35min;
[0021 ] (2-3)取步驟(2-2)中得到的上清液，加入山杏仁毛油重5-15wt %的水，勾速攪拌， 轉(zhuǎn)速為40~50轉(zhuǎn)/min，沉降2h;
[0022] (2-4)取步驟(2-3)中得到的上清液，在真空度為0.06~0.095Mpa、溫度為90~110 °(：的條件下干燥；
[0023] (2-5)進(jìn)入脫色罐，脫色罐內(nèi)真空度為0.06~0.095Mpa、溫度為90~110°C，加入山 杏仁毛油重2~4wt%的食用級(jí)活性白土，反應(yīng)25~35min;
[0024] (2-6)打開(kāi)循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾，至濾出液澄清為止；
[0025] (2-7)進(jìn)入脫臭塔內(nèi)，脫臭塔內(nèi)真空度為0.0002MPa、溫度為100~240°C，反應(yīng)2~ 4h；
[0026] (2-8)自然降溫至100~170°C，通水加速降溫至室溫；
[0027] (2-9)通過(guò)布袋式過(guò)濾器進(jìn)行拋光過(guò)濾，給予4kg的壓力，進(jìn)行過(guò)濾，得到山杏仁精 煉油。
[0028]上述山杏仁油提取精煉工藝，在低溫壓榨提取山杏仁油之前，先將山杏仁粉碎過(guò) 50目篩得山杏仁粉，將山杏仁粉浸泡在溫度為50-60°C、聚乙烯醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2-4wt%、聚乙 二醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5-10wt %的聚乙烯醇-聚乙二醇溶液中0.5-1小時(shí)，山杏仁粉浸泡的同時(shí)進(jìn) 行超聲處理，超聲的功率為260~400W，超聲頻率35KHz，過(guò)濾并干燥得山杏仁粉，聚乙烯醇 為聚乙烯醇1788或聚乙烯醇1799，聚乙二醇為聚乙二醇200、聚乙二醇400或聚乙二醇600; [0029]聚乙烯醇-聚乙二醇溶液的制備方法如下:將聚乙烯醇浸泡于乙醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70-85wt %的乙醇溶液中12-24小時(shí)，過(guò)濾烘干，然后將得到的聚乙烯醇加入到50-60 °C的水中， 加熱攪拌1小時(shí)得聚乙烯醇溶液，然后再加入聚乙二醇攪拌溶解后得聚乙烯醇-聚乙二醇溶 液。
[0030] 本發(fā)明的有益效果如下：
[0031] 低溫物理壓榨，不使用有機(jī)溶劑，沒(méi)有化學(xué)污染，精煉過(guò)程簡(jiǎn)單易操作，全部在真 空條件下進(jìn)行，符合一級(jí)食用油標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明采用低溫物理壓榨，有效避免了損害山杏仁中 蛋白質(zhì)、維生素、以及不飽和脂肪酸的生物活性，制得的山杏仁精煉油中飽和脂肪酸含量 低，不飽和脂肪酸含量高達(dá)95.34%，其中油酸含量最高。本發(fā)明還通過(guò)將低溫物理壓榨與 微波輔助水酶解法聯(lián)用，大大提高了杏仁油的提取效率，并且通過(guò)對(duì)山杏仁進(jìn)行前處理工 藝，使得提取過(guò)程中V E、VD3的損耗大大降低，提高了山杏仁精煉油中VE、VD3的含量。
【附圖說(shuō)明】
[0032]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0033] 圖1本發(fā)明山杏仁油提取精煉工藝的操作流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034] 為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明，下面結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō) 明。附圖中相似的部件以相同的附圖標(biāo)記進(jìn)行表示。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，下面所具體 描述的內(nèi)容是說(shuō)明性的而非限制性的，不應(yīng)以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0035] 實(shí)施例1
[0036] -種山杏仁油提取精煉工藝，包括如下步驟：
[0037] (1)山杏仁脫苦前處理。
[0038] (1-1)山杏仁脫殼機(jī)脫殼，首先機(jī)器篩選，然后人工篩選得到脫殼山杏仁；
[0039] (1 -2)將山杏仁倒入90 °C熱水中60s，轉(zhuǎn)入4 °C涼水沖擊冷卻2min;
[0040] (1-3)將山杏仁倒入脫皮機(jī)中脫皮，首先機(jī)器篩選，然后人工篩選得到脫皮山杏 仁；
[0041 ] (1-4)將脫皮山杏仁倒入90°C熱水中進(jìn)行四次浸泡，浸泡過(guò)程中水溫自然冷卻;第 一次浸泡2h，撈出后用自來(lái)水沖洗;第二次浸泡1 Oh，撈出后用自來(lái)水沖洗;第三次浸泡2h， 撈出后用自來(lái)水沖洗;第四次浸泡2h，撈出后用自來(lái)水沖洗；
[0042] (1-5)將脫苦的山杏仁倒入烘干池內(nèi)，在60°C，鼓風(fēng)干燥。
[0043] (2)山杏仁油提取精煉。
[0044]山杏仁油提取精煉包括低溫壓榨提取山杏仁油及山杏仁油精煉；
[0045] (2-0)低溫壓榨提取山杏仁油步驟中：壓榨過(guò)程采用純物理壓榨，溫度控制在35 °c，將固液進(jìn)行分離得到山杏仁柏和上清液。
[0046] (2-1)收集步驟(2-0)中得到的上清液，即得山杏仁毛油；
[0047] (2-2)將山杏仁毛油升溫至60°C，加入山杏仁毛油重0.05wt%、濃度為75wt%的磷 酸，反應(yīng)25min;
[0048] (2-3)取步驟(2-2)中得到的上清液，加入山杏仁毛油重5wt %的水，勻速攪拌，轉(zhuǎn) 速為40轉(zhuǎn)/min，沉降2h;
[0049 ] (2-4)取步驟(2-3)中得到的上清液，在真空度為0.06Mpa、溫度為90 °C的條件下干 燥；
[0050] (2-5)進(jìn)入脫色罐，脫色罐內(nèi)真空度為0.06Mpa、溫度為90°C，加入山杏仁毛油重 2wt%的食用級(jí)活性白土，反應(yīng)25min;
[0051] (2-6)打開(kāi)循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾，至濾出液澄清為止；
[0052] (2-7)進(jìn)入脫臭塔內(nèi)，脫臭塔內(nèi)真空度為0.0002MPa、溫度為120 °C，反應(yīng)2h;
[0053] (2-8)自然降溫至100°C，通水加速降溫至室溫；
[0054] (2-9)通過(guò)布袋式過(guò)濾器進(jìn)行拋光過(guò)濾，給予4kg的壓力，進(jìn)行過(guò)濾，得到山杏仁精 煉油。
[0055] 實(shí)施例2
[0056] -種山杏仁油提取精煉工藝，包括如下步驟：
[0057] (1)山杏仁脫苦前處理。
[0058] (1-1)山杏仁脫殼機(jī)脫殼，首先機(jī)器篩選，然后人工篩選得到脫殼山杏仁；
[0059] (1-2)將山杏仁倒入100°C熱水中120s，轉(zhuǎn)入10°C涼水沖擊冷卻5min;
[0060] (1-3)將山杏仁倒入脫皮機(jī)中脫皮，首先機(jī)器篩選，然后人工篩選得到脫皮山杏 仁；
[0061 ] (1 -4)將脫皮山杏仁倒入100 °C熱水中進(jìn)行四次浸泡，浸泡過(guò)程中水溫自然冷卻； 第一次浸泡4h，撈出后用自來(lái)水沖洗;第二次浸泡12h，撈出后用自來(lái)水沖洗;第三次浸泡 4h，撈出后用自來(lái)水沖洗;第四次浸泡4h，撈出后用自來(lái)水沖洗；
[0062] (1-5 )將脫苦的山杏仁倒入烘干池內(nèi)，在70 °C，微波干燥，微波干燥的頻率是 2400MHz、功率2500W，料層的厚度為6cm。
[0063] (2)山杏仁油提取精煉。
[0064]山杏仁油提取精煉包括低溫壓榨提取山杏仁油及山杏仁油精煉；
[0065] (2-0)低溫壓榨提取山杏仁油步驟中：壓榨過(guò)程采用純物理壓榨，溫度控制在55 °c，將固液進(jìn)行分離得到山杏仁柏和上清液。然后進(jìn)行山杏仁柏后處理:將山杏仁柏加入到 其質(zhì)量4倍的水中，利用微波反應(yīng)器控制物料的溫度60°C，微波反應(yīng)器的頻率為3000MHz、功 率2500W，再向其中加入占山杏仁柏質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.065wt %的復(fù)配酶，酶解80min，離心得粗 山杏仁毛油;復(fù)配酶包括蛋白酶和纖維素酶，蛋白酶和纖維素酶的質(zhì)量比為1:3;蛋白酶包 括中性蛋白酶和堿性蛋白酶，中性蛋白酶和堿性蛋白酶的質(zhì)量比為2:3。
[0066] (2-1)將步驟(2-0)中得到的上清液和粗山杏仁毛油混合，得到山杏仁毛油；
[0067] (2-2)將山杏仁毛油升溫至70°C，加入山杏仁毛油重0.15wt %、濃度為80wt %的磷 酸，反應(yīng)35min;
[0068] (2-3)取步驟(2-2)中得到的上清液，加入山杏仁毛油重15wt %的水，勾速攪拌，轉(zhuǎn) 速為50轉(zhuǎn)/min，沉降2h;
[0069] (2-4)取步驟(2-3)中得到的上清液，在真空度為0.095Mpa、溫度為90 °C的條件下 干燥；
[0070] (2-5)進(jìn)入脫色罐，脫色罐內(nèi)真空度為0.095Mpa、溫度為90°C，加入山杏仁毛油重 4wt%的食用級(jí)活性白土，反應(yīng)35min;
[0071] (2-6)打開(kāi)循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾，至濾出液澄清為止；
[0072] (2-7)進(jìn)入脫臭塔內(nèi)，脫臭塔內(nèi)真空度為0.0002MPa、溫度為110 °C，反應(yīng)2h;
[0073] (2-8)自然降溫至100°C，通水加速降溫至室溫；
[0074] (2-9)通過(guò)布袋式過(guò)濾器進(jìn)行拋光過(guò)濾，給予4kg的壓力，進(jìn)行過(guò)濾，得到山杏仁精 煉油。
[0075] 實(shí)施例3
[0076]本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于:在步驟(2-0)中低溫壓榨提取山杏仁油之前，先 將山杏仁粉碎過(guò)50目篩得山杏仁粉，然后將山杏仁粉浸泡在溫度為50°C、聚乙烯醇質(zhì)量分 數(shù)為2wt %、聚乙二醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5wt %的聚乙烯醇-聚乙二醇溶液中0.5小時(shí)，山杏仁粉浸 泡的同時(shí)進(jìn)行超聲處理，超聲的功率為300W，超聲頻率30KHz，過(guò)濾并干燥得山杏仁粉，再對(duì) 得到的山杏仁粉進(jìn)行低溫壓榨提取山杏仁油。
[0077] 聚乙烯醇為聚乙烯醇1788,聚乙二醇為聚乙二醇200;聚乙烯醇-聚乙二醇溶液的 制備方法如下：將聚乙烯醇1788浸泡于乙醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70wt %的乙醇溶液中12小時(shí)，過(guò)濾 烘干，然后將得到的聚乙烯醇加入到50°C的水中，加熱攪拌1小時(shí)得聚乙烯醇溶液，然后再 加入聚乙二醇200攪拌溶解后得聚乙烯醇-聚乙二醇溶液。
[0078] 實(shí)施例4
[0079] 本實(shí)施例與實(shí)施例2的區(qū)別在于:在低溫壓榨提取山杏仁油之前，先將山杏仁粉碎 過(guò)50目篩得山杏仁粉，將山杏仁粉浸泡在溫度為60°C、聚乙烯醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3wt%、聚乙二 醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為l〇wt%的聚乙烯醇-聚乙二醇溶液中1小時(shí)，山杏仁粉浸泡的同時(shí)進(jìn)行超聲處 理，超聲的功率為350W，超聲頻率40KHz，過(guò)濾并干燥得山杏仁粉，聚乙烯醇為聚乙烯醇 1799，聚乙二醇為聚乙二醇400;
[0080] 聚乙烯醇-聚乙二醇溶液的制備方法如下：將聚乙烯醇1799浸泡于乙醇質(zhì)量分?jǐn)?shù) 為85wt %的乙醇溶液中12小時(shí)，過(guò)濾烘干，然后將得到的聚乙烯醇加入到60°C的水中，加熱 攪拌1小時(shí)得聚乙烯醇溶液，然后再加入聚乙二醇400攪拌溶解后得聚乙烯醇-聚乙二醇溶 液。
[0081] 上述實(shí)施例1-4得到的山杏仁精煉油中棕櫚酸、棕櫚油酸、硬脂酸、油酸、亞油酸和 亞麻酸的含量如表1所示；山杏仁油提取率=山杏仁精煉油的質(zhì)量/山杏仁中的油脂質(zhì)量* 100%，V D3損耗率=(山杏仁中VD3的質(zhì)量-山杏仁精煉油中VD3的質(zhì)量)/山杏仁中V D3的質(zhì)量* 100%，￥￡損耗率=(山杏仁中￥￡的質(zhì)量-山杏仁精煉油中￥ ￡的質(zhì)量)/山杏仁中￥￡的質(zhì)量* 100%，山杏仁中VD3的含量(mg/100g)、山杏仁精煉油中V D3的含量(mg/100g)、山杏仁中VE的 含量(mg/100g)、山杏仁精煉油中V E的含量(mg/100g)均采用現(xiàn)有技術(shù)中已知的檢測(cè)方法。
[0082] 實(shí)施例1至實(shí)施例4中所得山杏仁精煉油脂肪酸組成、含量分析及理化性質(zhì)如表1 和表2所示。
[0083]表1山杏仁精煉油脂肪酸組成及含量分析
[0085]表2山杏仁精煉油理化性質(zhì)
[0087]顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì) 本發(fā)明的實(shí)施方式的限定，對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可 以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)，這里無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉，凡是屬于本發(fā) 明的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之列。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種山杏仁油提取精煉工藝，其特征在于，包括如下步驟：（I)山杏仁脫苦前處理； (2)山杏仁油提取精煉。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的山杏仁油提取精煉工藝，其特征在于，步驟（1)中包括如下步 驟： (1-1)山杏仁脫殼機(jī)脫殼，首先機(jī)器篩選，然后人工篩選得到脫殼山杏仁； (1-2)將山杏仁倒入90~100 °C熱水中60~120s，轉(zhuǎn)入4~10°C涼水沖擊冷卻2~5min; (1-3)將山杏仁倒入脫皮機(jī)中脫皮，首先機(jī)器篩選，然后人工篩選得到脫皮山杏仁； (1 -4)將脫皮山杏仁倒入90~100 °C熱水中進(jìn)行四次浸泡，浸泡過(guò)程中水溫自然冷卻； 第一次浸泡2~4h，撈出后用自來(lái)水沖洗;第二次浸泡10~12h，撈出后用自來(lái)水沖洗;第三 次浸泡2~4h，撈出后用自來(lái)水沖洗;第四次浸泡2~4h，撈出后用自來(lái)水沖洗； (1-5)將脫苦的山杏仁倒入烘干池內(nèi)，在60~70 °C，鼓風(fēng)或微波干燥。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的山杏仁油提取精煉工藝，其特征在于，步驟（1-5)中采用微波 干燥的頻率是2000~2400MHz、功率1500~2800W，料層的厚度為6~7cm。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的山杏仁油提取精煉工藝，其特征在于，步驟(2)中包括低溫壓 榨提取山杏仁油及山杏仁油精煉。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的山杏仁油提取精煉工藝，其特征在于，低溫壓榨提取山杏仁油 步驟中：壓榨過(guò)程采用純物理壓榨，溫度控制在35~55°C之間，將固液進(jìn)行分離得到山杏仁 柏和上清液。6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的山杏仁油提取精煉工藝，其特征在于，步驟(2)低溫壓榨提取 山杏仁油中還包括山杏仁柏后處理:將低溫壓榨得到的山杏仁柏加入到其質(zhì)量3-6倍的水 中，利用微波反應(yīng)器控制物料的溫度55~60°C，向其中加入占山杏仁柏質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.055~ 0.065wt%的復(fù)配酶，酶解60~80min，離心得粗山杏仁毛油；復(fù)配酶包括蛋白酶和纖維素 酶，蛋白酶和纖維素酶的質(zhì)量比為1:3~2:5;蛋白酶包括中性蛋白酶和堿性蛋白酶，中性蛋 白酶和堿性蛋白酶的質(zhì)量比為1:1~2:3。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的山杏仁油提取精煉工藝，其特征在于，步驟(2)中微波反應(yīng)器 的頻率為2500~3000MHz、功率1600~2500W。8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的山杏仁油提取精煉工藝，其特征在于，在步驟(2)中，將低溫壓 榨得到的上清液和山杏仁柏后處理得到的粗山杏仁毛油進(jìn)行如下精煉工藝： (2-1)將上清液和粗山杏仁毛油混合，得到山杏仁毛油； (2-2)將山杏仁毛油升溫至60~70°C，加入山杏仁毛油重0.05-0.15wt%、濃度為75-95wt%的磷酸，反應(yīng)25~35min; (2-3)取步驟(2-2)中得到的上清液，加入山杏仁毛油重5-15wt %的水，勻速攪拌，轉(zhuǎn)速 為40~50轉(zhuǎn)/min，沉降2h; (2-4)取步驟(2-3)中得到的上清液，在真空度為0.06~0.095Mpa、溫度為90~110 °C的 條件下干燥； (2-5)進(jìn)入脫色罐，脫色罐內(nèi)真空度為0.06~0.095Mpa、溫度為90~110°C，加入山杏仁 毛油重2~4wt%的食用級(jí)活性白土，反應(yīng)25~35min; (2-6)打開(kāi)循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾，至濾出液澄清為止； (2-7)進(jìn)入脫臭塔內(nèi)，脫臭塔內(nèi)真空度為0.0002MPa、溫度為100~240 °C，反應(yīng)2~4h; (2-8)自然降溫至100~170°C，通水加速降溫至室溫； (2-9)通過(guò)布袋式過(guò)濾器進(jìn)行拋光過(guò)濾，給予4kg的壓力，進(jìn)行過(guò)濾，得到山杏仁精煉 油。9.根據(jù)權(quán)利要求4-8任一所述的山杏仁油提取精煉工藝，其特征在于，在低溫壓榨提取 山杏仁油之前，先將山杏仁粉碎過(guò)50目篩得山杏仁粉，將山杏仁粉浸泡在溫度為50-60°C、 聚乙烯醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2-4wt%、聚乙二醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5-lOwt%的聚乙烯醇-聚乙二醇溶液中 0.5-1小時(shí)，山杏仁粉浸泡的同時(shí)進(jìn)行超聲處理，超聲的功率為260~400W，超聲頻率35KHz， 過(guò)濾并干燥得山杏仁粉，聚乙烯醇為聚乙烯醇1788或聚乙烯醇1799,聚乙二醇為聚乙二醇 200、聚乙二醇400或聚乙二醇600; 聚乙烯醇-聚乙二醇溶液的制備方法如下：將聚乙烯醇浸泡于乙醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70-85wt %的乙醇溶液中12-24小時(shí)，過(guò)濾烘干，然后將得到的聚乙烯醇加入到50-60 °C的水中， 加熱攪拌1小時(shí)得聚乙烯醇溶液，然后再加入聚乙二醇攪拌溶解后得聚乙烯醇-聚乙二醇溶 液。
【文檔編號(hào)】C11B1/04GK105950277SQ201610519777
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年7月1日
【發(fā)明人】烏云塔娜, 朱緒春, 朱高浦, 趙罕
【申請(qǐng)人】國(guó)家林業(yè)局泡桐研究開(kāi)發(fā)中心