一種含復(fù)合改性碳化椰棕絲微粉的pp合成紙及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種含復(fù)合改性碳化椰棕絲微粉的PP合成紙，該合成紙以聚丙烯、馬來酸酐改性聚丙烯混合作為樹脂基料，并在其中添加復(fù)合改性碳化椰棕絲微粉，這種復(fù)合填料較之傳統(tǒng)的填料具有更佳的相容性和分散性，能賦予紙品良好的吸附性，油墨能快速潤濕結(jié)合，不易脫落，加入的鎳粉、納米結(jié)晶纖維素等原料經(jīng)過預(yù)分散處理，其利用率更高，可有效的改善紙張的性能；本發(fā)明的合成紙亮度高，高彈柔韌，不易脫墨，經(jīng)久耐用，有效提升了傳統(tǒng)PP合成紙的使用價(jià)值。
【專利說明】
一種含復(fù)合改性碳化椰棕絲微粉的PP合成紙及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及PP合成紙技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種含復(fù)合改性碳化椰棕絲微粉的PP合成紙及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]以聚丙烯樹脂為主要原料的聚丙烯合成紙是合成紙中的重要品種，其具有比重輕、強(qiáng)度大、抗撕裂、耐水、經(jīng)濟(jì)耐用、環(huán)保無毒等優(yōu)點(diǎn)。隨著環(huán)保意識(shí)的提高，合成紙?jiān)谝恍╊I(lǐng)域已經(jīng)開始取代傳統(tǒng)的普通纖維紙，目前聚丙烯合成紙全球的銷售量日益增長，市場(chǎng)潛力巨大。
[0003]無機(jī)填料是合成紙中重要的原料，也很大程度上決定了紙張的性能，其添加比例大，且具有較小的粒徑，如果直接添加容易發(fā)生團(tuán)聚，達(dá)不到理想的改性效果，生產(chǎn)效率低下，嚴(yán)重影響到成紙的品質(zhì)。。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種含復(fù)合改性碳化椰棕絲微粉的PP合成紙及其制備方法。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種含復(fù)合改性碳化椰棕絲微粉的PP合成紙，該合成紙由以下重量份的原料制備得至IJ:聚丙烯40-50、馬來酸酐改性聚丙烯20-25、鉬粉2-3、復(fù)合改性碳化椰棕絲微粉25-35、納米結(jié)晶纖維素8-10、聚異丁烯丁二酰亞胺4-5、N，N-二甲基甲酰胺20-30、硅烷偶聯(lián)劑KH5502-3、抗氧劑3-5。
[0006]所述的復(fù)合改性碳化椰棕絲微粉由以下重量份的原料制成:椰棕絲12-15、濃度為38%的濃鹽酸1-2、季銨鹽離子液體6-8、乙烯基三乙氧基硅烷1-2、丙烯酸單體15-20、過硫酸鉀0.1-0.2、N，N-亞甲基雙丙烯酰胺0.2-0.3、去離子水適量，其制備方法為:先將椰棕絲在500-600°C條件下煅燒2-3h，煅燒結(jié)束后冷卻至室溫，所得物料投入40-50重量份的去離子水中，并加入濃鹽酸，攪拌混合均勻后浸泡30-40min，隨后過濾、水洗至中性，所得物料投入40-50重量份的去離子水中，接著加入季銨鹽離子液體，混合攪拌均勻后加熱至70-800C，再加入丙烯酸單體、過硫酸鉀、N，N-亞甲基雙丙烯酰胺，攪拌混合反應(yīng)40-50min，反應(yīng)結(jié)束后過濾，所得濾料完全干燥后破碎為200-300目粉體，并與乙烯基三乙氧基硅烷混合研磨分散20-30min，即得復(fù)合改性碳化椰棕絲微粉備用。
[0007]所述的一種含復(fù)合改性碳化椰棕絲微粉的PP合成紙的制備方法為:
(1)先將鎳粉、納米結(jié)晶纖維素投入聚異丁烯丁二酰亞胺、N，N-二甲基甲酰胺混合溶液中，超聲攪拌分散40-50min，隨后加熱回收N，N-二甲基甲酰胺，所得物料備用；
(2)將聚丙烯、馬來酸酐改性聚丙烯、復(fù)合改性碳化椰棕絲微粉、步驟(I)所得物料及其它剩余成分投入高速混合機(jī)中混合均勻，所得物料采用壓延法或流延法制成一定厚度的膜層，膜層經(jīng)冷卻定型、收卷、熟化、分切，即得所述合成紙。
[0008]本發(fā)明的合成紙以聚丙烯、馬來酸酐改性聚丙烯混合作為樹脂基料，并在其中添加復(fù)合改性碳化椰棕絲微粉，這種復(fù)合填料較之傳統(tǒng)的填料具有更佳的相容性和分散性，能賦予紙品良好的吸附性，油墨能快速潤濕結(jié)合，不易脫落，加入的鎳粉、納米結(jié)晶纖維素等原料經(jīng)過預(yù)分散處理，其利用率更高，可有效的改善紙張的性能；本發(fā)明的合成紙亮度高，高彈柔韌，不易脫墨，經(jīng)久耐用，有效提升了傳統(tǒng)PP合成紙的使用價(jià)值。
【具體實(shí)施方式】
[0009]該實(shí)施例合成紙由以下重量份的原料制備得到:聚丙烯40、馬來酸酐改性聚丙烯20、鉬粉2、復(fù)合改性碳化椰棕絲微粉25、納米結(jié)晶纖維素8、聚異丁烯丁二酰亞胺4、N，N-二甲基甲酰胺20、硅烷偶聯(lián)劑KH550 2、抗氧劑3。
[0010]其中復(fù)合改性碳化椰棕絲微粉由以下重量份的原料制成:椰棕絲12、濃度為38%的濃鹽酸1、季銨鹽離子液體6、乙烯基三乙氧基硅烷1、丙烯酸單體15、過硫酸鉀0.1、N，N-亞甲基雙丙烯酰胺0.2、去離子水適量，其制備方法為:先將椰棕絲在500°C條件下煅燒2h，煅燒結(jié)束后冷卻至室溫，所得物料投入40重量份的去離子水中，并加入濃鹽酸，攪拌混合均勻后浸泡30min，隨后過濾、水洗至中性，所得物料投入40重量份的去離子水中，接著加入季銨鹽離子液體，混合攪拌均勻后加熱至70°C，再加入丙烯酸單體、過硫酸鉀、N，N-亞甲基雙丙烯酰胺，攪拌混合反應(yīng)40min，反應(yīng)結(jié)束后過濾，所得濾料完全干燥后破碎為200目粉體，并與乙烯基三乙氧基硅烷混合研磨分散20min，即得復(fù)合改性碳化椰棕絲微粉備用。
[0011]該實(shí)施例合成紙的制備方法為:
(1)先將鎳粉、納米結(jié)晶纖維素投入聚異丁烯丁二酰亞胺、N，N-二甲基甲酰胺混合溶液中，超聲攪拌分散40min，隨后加熱回收N，N-二甲基甲酰胺，所得物料備用；
(2)將聚丙烯、馬來酸酐改性聚丙烯、復(fù)合改性碳化椰棕絲微粉、步驟(I)所得物料及其它剩余成分投入高速混合機(jī)中混合均勾，所得物料采用壓延法或流延法制成厚度為0.1Omm的膜層，膜層經(jīng)冷卻定型、收卷、熟化、分切，即得所述合成紙。
[0012]性能測(cè)試:
取長度為100mm、寬度為10mm的合成紙進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如下；
拉伸強(qiáng)度:42.5MPa ；斷裂伸長率:940%;透光率:38.4%;雙面潤濕張力:61.5mN/m;耐折度多5000次。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種含復(fù)合改性碳化椰棕絲微粉的PP合成紙，其特征在于，該合成紙由以下重量份的原料制備得到:聚丙烯40-50、馬來酸酐改性聚丙烯20-25、鉬粉2-3、復(fù)合改性碳化椰棕絲微粉25-35、納米結(jié)晶纖維素8-10、聚異丁烯丁二酰亞胺4-5、N，N-二甲基甲酰胺20-30、硅烷偶聯(lián)劑KH550 2-3、抗氧劑3-5。2.如權(quán)利要求1所述的一種含復(fù)合改性碳化椰棕絲微粉的PP合成紙，其特征在于，所述的復(fù)合改性碳化椰棕絲微粉由以下重量份的原料制成:椰棕絲12-15、濃度為38%的濃鹽酸1-2、季銨鹽離子液體6-8、乙烯基三乙氧基硅烷1-2、丙烯酸單體15-20、過硫酸鉀0.1-0.2、N，N-亞甲基雙丙烯酰胺0.2-0.3、去離子水適量，其制備方法為:先將椰棕絲在500-600 V條件下煅燒2_3h，煅燒結(jié)束后冷卻至室溫，所得物料投入40-50重量份的去離子水中，并加入濃鹽酸，攪拌混合均勻后浸泡30-40min，隨后過濾、水洗至中性，所得物料投入40-50重量份的去離子水中，接著加入季銨鹽離子液體，混合攪拌均勻后加熱至70-80°C，再加入丙烯酸單體、過硫酸鉀、N，N-亞甲基雙丙烯酰胺，攪拌混合反應(yīng)40-50min，反應(yīng)結(jié)束后過濾，所得濾料完全干燥后破碎為200-300目粉體，并與乙烯基三乙氧基硅烷混合研磨分散20-30min，SP得復(fù)合改性碳化椰棕絲微粉備用。3.如權(quán)利要求1所述的一種含復(fù)合改性碳化椰棕絲微粉的PP合成紙的制備方法，其特征在于，所述的制備方法為: (1)先將鎳粉、納米結(jié)晶纖維素投入聚異丁烯丁二酰亞胺、N，N-二甲基甲酰胺混合溶液中，超聲攪拌分散40-50min，隨后加熱回收N，N-二甲基甲酰胺，所得物料備用； (2)將聚丙烯、馬來酸酐改性聚丙烯、復(fù)合改性碳化椰棕絲微粉、步驟(I)所得物料及其它剩余成分投入高速混合機(jī)中混合均勻，所得物料采用壓延法或流延法制成一定厚度的膜層，膜層經(jīng)冷卻定型、收卷、熟化、分切，即得所述合成紙。
【文檔編號(hào)】C08L23/12GK105968577SQ201610503891
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年6月29日
【發(fā)明人】張松洋
【申請(qǐng)人】阜陽市遠(yuǎn)大印刷有限公司