松香改性酚醛樹(shù)脂的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種松香改性酚醛樹(shù)脂的制備方法，本發(fā)明采用氫化松香對(duì)酚醛樹(shù)脂進(jìn)行改性，并以氧化銅作為催化劑，通過(guò)逐步升溫的方式進(jìn)行酚醛樹(shù)脂的合成反應(yīng)，催化劑活性良好，所得產(chǎn)品顏色淺、耐水性、耐擦洗性和耐沾污性等耐候性能得到較大提升。
【專利說(shuō)明】
松香改性酚醛樹(shù)脂的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及松香深加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種松香改性酚醛樹(shù)脂的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]由于其獨(dú)特的蜂窩狀結(jié)構(gòu)特征，具有良好的顏料潤(rùn)濕性能，同時(shí)與適當(dāng)?shù)哪z劑反應(yīng)可以得到有一定粘彈性的連接料因而被廣泛應(yīng)用于平版膠印油墨，松香改性酚醛樹(shù)脂直接影響印刷油墨的光澤，干性、抗水性、粘性、流變性、印刷性能等。
[0003]松香改性酚醛樹(shù)脂的制備通常采用對(duì)叔丁基苯酚與甲醛在堿性條件下縮合反應(yīng)生成酚醛聚合物，然后加松香改性，最后與多元醇酯化反應(yīng)生成松香改性酚醛樹(shù)脂，然而現(xiàn)有脂在制備過(guò)程中均采用松香與單一的酚和醛進(jìn)行酯化反應(yīng)制備而成，導(dǎo)致松香改性酚醛樹(shù)脂發(fā)脆，耐水性、耐擦洗性和耐沾污性等耐候性能均不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種松香改性酚醛樹(shù)脂的制備方法，這種方法可以解決松香改性酚醛樹(shù)脂耐候性能差的問(wèn)題。
[0005]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
這種松香改性酚醛樹(shù)脂的制備方法為:
A、將氫化松香在90°C?120°C下加熱熔融后轉(zhuǎn)入高壓反應(yīng)釜中；
B、加入酚類物質(zhì)和醛類物質(zhì)，調(diào)節(jié)溶液至堿性，混合均勻，加入催化劑，攪拌均勻；
C、調(diào)節(jié)高壓反應(yīng)釜溫度至120°C?130 °C，反應(yīng)20分鐘?30分鐘，再調(diào)節(jié)溫度至130°C?138°C，反應(yīng)20分鐘?30分鐘，再調(diào)節(jié)溫度至140 °C?150 °C，反應(yīng)10分鐘?20分鐘;待反應(yīng)產(chǎn)物的粘度為2?3帕斯卡.秒、酸值小于20mgK0H/g時(shí)，停止反應(yīng)。
[0006]上述技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是:所述酚類物質(zhì)是苯酚、萘酚、苯甲酚、甲酚中的兩種。
[0007]進(jìn)一步的，所述催化劑為氧化銅。
[0008]進(jìn)一步的，所述氫化松香、酚類物質(zhì)、醇類物質(zhì)、催化劑的質(zhì)量之比為1:1?2:1.5
?3ο
[0009]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
本發(fā)明首次采用氫化松香對(duì)酚醛樹(shù)脂進(jìn)行改性，并首次以氧化銅作為催化劑，并通過(guò)逐步升溫的方式進(jìn)行酚醛樹(shù)脂的合成反應(yīng)，催化劑活性良好，所得產(chǎn)品顏色淺、耐水性、耐擦洗性和耐沾污性等耐候性能得到較大提升。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述:
實(shí)施例1
本實(shí)施例松香改性酚醛樹(shù)脂的制備方法為:將氫化松香在90°c?95°C下加熱熔融后轉(zhuǎn)入高壓反應(yīng)釜中；加入苯酚、萘酚和甲醛，調(diào)節(jié)溶液至堿性，混合均勻，加入氧化銅，攪拌均勻；調(diào)節(jié)高壓反應(yīng)釜溫度至120°C?122°C，反應(yīng)30分鐘，再調(diào)節(jié)溫度至130°C?133°C，反應(yīng)30分鐘，再調(diào)節(jié)溫度至148°C?150°C，反應(yīng)10分鐘;待反應(yīng)產(chǎn)物的粘度為2?3帕斯卡.秒、酸值小于20mgK0H/g時(shí)，停止反應(yīng)。
[0011 ]本實(shí)施例氫化松香、苯酚、萘酚、甲醛、催化劑的質(zhì)量之比為1:0.4:0.6:1.5。
[0012]實(shí)施例2
本實(shí)施例松香改性酚醛樹(shù)脂的制備方法為:將氫化松香在100 °C?105°C下加熱熔融后轉(zhuǎn)入高壓反應(yīng)釜中；加入苯酚、苯甲酚和甲醛，調(diào)節(jié)溶液至堿性，混合均勻，加入氧化銅，攪拌均勻；調(diào)節(jié)高壓反應(yīng)釜溫度至125°C?130°C，反應(yīng)20分鐘，再調(diào)節(jié)溫度至135°C?138°C，反應(yīng)20分鐘，再調(diào)節(jié)溫度至143°C?147°C，反應(yīng)15分鐘;待反應(yīng)產(chǎn)物的粘度為2?3帕斯卡.秒、酸值小于20mgK0H/g時(shí)，停止反應(yīng)。
[0013]本實(shí)施例氫化松香、苯酚、苯甲酚、甲醛、催化劑的質(zhì)量之比為1:1:1:2。
[0014]實(shí)施例3
本實(shí)施例松香改性酚醛樹(shù)脂的制備方法為:將氫化松香在IlOtC?120°C下加熱熔融后轉(zhuǎn)入高壓反應(yīng)釜中；加入萘酚、甲酚和苯甲醛，調(diào)節(jié)溶液至堿性，混合均勻，加入氧化銅，攪拌均勻；調(diào)節(jié)高壓反應(yīng)釜溫度至128°C?130°C，反應(yīng)25分鐘，再調(diào)節(jié)溫度至136°C?138°C，反應(yīng)25分鐘，再調(diào)節(jié)溫度至140°C?145°C，反應(yīng)20分鐘;待反應(yīng)產(chǎn)物的粘度為2?3帕斯卡.秒、酸值小于20mgK0H/g時(shí)，停止反應(yīng)。
[0015]本實(shí)施例氫化松香、萘酚、甲酚、苯甲醛、催化劑的質(zhì)量之比為1:1:0.5:3。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種松香改性酚醛樹(shù)脂的制備方法，其特征在于: A、將氫化松香在90°C?120°C下加熱熔融后轉(zhuǎn)入高壓反應(yīng)釜中； B、加入酚類物質(zhì)和醛類物質(zhì)，調(diào)節(jié)溶液至堿性，混合均勻，加入催化劑，攪拌均勻； C、調(diào)節(jié)高壓反應(yīng)釜溫度至120°C?130°C，反應(yīng)20分鐘?30分鐘，再調(diào)節(jié)溫度至130°C?138°C，反應(yīng)20分鐘?30分鐘，再調(diào)節(jié)溫度至140 °C?150 °C，反應(yīng)10分鐘?20分鐘;待反應(yīng)產(chǎn)物的粘度為2?3帕斯卡.秒、酸值小于20mgK0H/g時(shí)，停止反應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的松香改性酚醛樹(shù)脂的制備方法，其特征在于:所述酚類物質(zhì)是苯酚、萘酚、苯甲酚、甲酚中的兩種。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的松香改性酚醛樹(shù)脂的制備方法，其特征在于:所述催化劑為氧化銅。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的松香改性酚醛樹(shù)脂的制備方法，其特征在于所述氫化松香、酚類物質(zhì)、醇類物質(zhì)、催化劑的質(zhì)量之比為1:1?2:1.5?3。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的松香改性酚醛樹(shù)脂的制備方法，其特征在于所述氫化松香、酚類物質(zhì)、醇類物質(zhì)、催化劑的質(zhì)量之比為1:1?2:1.5?3。
【文檔編號(hào)】C08G8/34GK106008868SQ201610484487
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月28日
【發(fā)明人】石媛
【申請(qǐng)人】石媛