一種自來水管環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自來水管環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料及其制備方法。由以下質量配比組份構成，異氰酸酯：組合料=1:1.6，所述組合料的構成按以下質量份數(shù)計，具體質量份數(shù)如下：聚醚3028 30?35份，聚醚330 10?18份，聚酯3360 10?15份，增強玻纖 10?15份，硅油8803 2.6?2.9份，催化劑DY828 1.2?2份，催化劑A33 1.2?1.8份，水 3.5?3.8份，阻燃劑DMMP 35?38份。采用上述材料和方法后，使得制備的發(fā)泡材料阻燃性能高，遇火不易燃燒，從而保障了防火安全性和人身安全，另外，由于各種環(huán)保原料進行搭配，不會釋放出對人體有毒有害的物質，達到了環(huán)保的要求。
【專利說明】一種自來水管環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料及其制備方法
[0001]
技術領域
[0002]本發(fā)明涉及一種復合材料及其制備方法，具體地說是一種自來水管環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料及其制備方法。
【背景技術】
[0003]自來水管是人們生活中以及工業(yè)生產過程中常用的用品，其防火安全性以是至關重要的，現(xiàn)有的自來水管除了防火安全性以外，還需要具有環(huán)保的需求，然而，現(xiàn)有的自來水管材料不環(huán)保，對環(huán)境影響和人體危害很大。為此人們嘗試著各種材料作為自來水管的材料以同時滿足上述兩種要求，但是在追求環(huán)保的同時也使得安全性降低，常常會出現(xiàn)遇到故障或事故時易引發(fā)火災狀況發(fā)生，因此如何既滿足環(huán)保的需求又具有阻燃性能從而保證安全性是一個難以解決的技術問題。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種阻燃性能高且環(huán)保的自來水管環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料及其制備方法。
[0005]為了解決上述技術問題，本發(fā)明的自來水管環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料，由以下質量配比組份構成，異氰酸酯:組合料=1:1.6,所述組合料的構成按以下質量份數(shù)計，具體質量份數(shù)如下:
聚醚302830-35份
聚醚33010-18份
聚酯336010-15份
增強玻纖10-15份
硅油 88032.6-2.9份
催化劑DY8281.2-2份
催化劑A331.2-1.8份
水3.5-3.8份
阻燃劑DMMP35-38份
所述異氰酸酯為煙臺萬華M100。
[0006]一種上述自來水管環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料的制備方法，包括以下制備步驟:首先制備組合料:將聚醚3028、聚醚330、聚酯3360、增強玻纖、硅油8803、催化劑DY828、催化劑A33、阻燃劑DMMP和水加入反應釜中進行混合反應，攪拌速度80-120r/min，攪拌時間6-8h即可得組合料，然后再將異氰酸酯與組合料按1:1.6的質量比混合均勻，即可制得所述發(fā)泡材料。
[0007]采用上述材料和方法后，由于配方組分搭配合理并且制備方法得當，使得制備的發(fā)泡材料阻燃性能高，遇火不易燃燒，從而保障了防火安全性和人身安全，另外，由于各種環(huán)保原料進行搭配，不會釋放出對人體有毒有害的物質，達到了環(huán)保的要求。
【具體實施方式】
[0008]下面結合【具體實施方式】，對本發(fā)明的自來水管環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料及其制備方法作進一步詳細說明。
[0009]實施例一:
一種自來水管環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料，由以下質量配比組份構成，異氰酸酯:組合料=1:1.6，所說的異氰酸酯為煙臺萬華M100，其組合料的構成按以下質量份數(shù)計，具體質量份數(shù)如下:
聚醚302830-35份
聚醚33010-18份
聚酯336010-15份
增強玻纖10-15份
硅油 88032.6-2.9份
催化劑DY8281.2-2份
催化劑A331.2-1.8份
水3.5-3.8份
阻燃劑DMMP35-38份
實施例二:
一種上述自來水管環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料的制備方法，包括以下制備步驟:首先制備組合料:將30份的聚醚3028、10份的聚醚330、10份聚酯3360、10份增強玻璃纖維、2.6份的硅油8803、1.2份的催化劑DY828、1.2份的催化劑A33、35份的阻燃劑DMMP和3.5份的水加入反應釜中進行混合反應，攪拌速度80r/min，攪拌時間6h即可得組合料，然后再將異氰酸酯與組合料按I: 1.6的質量比混合均勻，即可制得所述發(fā)泡材料。
[0010]實施例三:
一種上述自來水管環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料的制備方法，包括以下制備步驟:首先制備組合料:將32份的聚醚3028、14份的聚醚330、13份聚酯3360、12份增強玻璃纖維、2.8份的硅油8803、1.5份的催化劑DY828、1.6份的催化劑A33、37份的阻燃劑DMMP和3.6份的水加入反應釜中進行混合反應，攪拌速度lOOr/min，攪拌時間7h即可得組合料，然后再將異氰酸酯與組合料按I: 1.6的質量比混合均勻，即可制得所述發(fā)泡材料。
[0011]實施例四:
一種上述自來水管環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料的制備方法，包括以下制備步驟:首先制備組合料:將35份的聚醚3028、18份的聚醚330、15份聚酯3360、15份增強玻璃纖維、2.9份的硅油8803、2份的催化劑0￥828、1.8份的催化劑A33、38份的阻燃劑DMMP和3.8份的水加入反應釜中進行混合反應，攪拌速度120r/min，攪拌時間Sh即可得組合料，然后再將異氰酸酯與組合料按I: 1.6的質量比混合均勻，即可制得所述發(fā)泡材料。
[0012]以下為本發(fā)明自來水管環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料的阻燃性能測試結果:
檢驗標準要求:阻燃材料的燃燒速度應不大于100mm/min，若出現(xiàn)下列情況則分別按要求標識試驗結果，檢驗結果分為A、B、C、D、E5個等級: A: (Omm/min):試樣暴露在火焰中15S，媳滅火源試樣仍未燃燒，或試樣能燃燒，但火焰達到第一測量標線之前熄滅，無燃燒距離可計。
[0013]B:從試驗計時開始，火焰在60s內自行熄滅，且燃燒距離不大于50mm，則認為滿足標準要求。
[0014]C:燃燒速度實測值(mm/min)
從試驗計時開始，火焰在兩個測量標線之間熄滅，且不滿足第2條情況時，則按標準計算燃燒速度。
[0015]D:燃燒速度實測值(mm/min)
從試驗計時開始，火焰燃燒到達第二標線，或從計時開始，試樣長時間緩慢燃燒，則可以在試驗計時20min時終止試驗，并記錄燃燒時間及燃燒距離且按標準計算燃燒速度。
[0016]E:試樣在火焰引燃15s內已經燃燒并到達第一標線，則認為試樣不能滿足燃燒速度的要求。
[0017]檢驗結果:A-B(Omm/min)，采用本實施例制備的自來水管環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料符合阻燃性能要求。
【主權項】
1.一種自來水管環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料，由以下質量配比組份構成，異氰酸酯:組合料=I: 1.6，所述組合料的構成按以下質量份數(shù)計，具體質量份數(shù)如下: 聚醚302830-35份 聚醚33010-18份 聚酯336010-15份 玻璃纖維10-15份 硅油 88032.6-2.9份 催化劑DY8281.2-2份 催化劑A331.2-1.8份 水3.5-3.8份 阻燃劑DMMP35-38份。2.按照權利要求1所述的自來水管環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料，其特征在于:所述異氰酸酯為煙臺萬華M100。3.按照權利要求1所述的自來水管環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料，其特征在于:所述玻璃纖維為增強玻璃纖維。4.一種如權利要求1所述自來水管環(huán)保高阻燃發(fā)泡材料的制備方法，其特征在于，包括以下制備步驟:首先制備組合料:將聚醚3028、聚醚330、聚酯3360、增強玻纖、硅油8803、催化劑DY828、催化劑A33、阻燃劑DMMP和水加入反應釜中進行混合反應，攪拌速度80-120r/min，攪拌時間6-8h即可得組合料，然后再將異氰酸酯與組合料按1:1.6的質量比混合均勻，即可制得所述發(fā)泡材料。
【文檔編號】C08K7/14GK106008873SQ201610527977
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月7日
【發(fā)明人】朱章娣, 朱凌宇
【申請人】揚中市天正合成材料研究中心