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一種含有自折疊結(jié)構(gòu)的聚氨酯及其制備方法

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一種含有自折疊結(jié)構(gòu)的聚氨酯及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種含有自折疊結(jié)構(gòu)的聚氨酯,以1,5?萘二異氰酸酯、均苯四甲酸二酐、二異氰酸酯、羥基胺和低聚物二元醇等為原料,制備得到的自折疊結(jié)構(gòu)的聚氨酯相比于傳統(tǒng)的彈性體材料的彈性、模量、強(qiáng)度以及斷裂伸長(zhǎng)率等機(jī)械性能得到大幅提升,在機(jī)械和化工等領(lǐng)域有潛在應(yīng)用。其次,所涉及的制備方法簡(jiǎn)單,易于實(shí)施和控制、且生產(chǎn)效率高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種含有自折疊結(jié)構(gòu)的聚氨酯及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及聚氨酯領(lǐng)域,具體涉及一種含有自折疊結(jié)構(gòu)的聚氨酯及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚氨酯材料是目前國(guó)際上性能最好的保溫材料。主鏈含-NH⑶0-重復(fù)結(jié)構(gòu)單元的 一類(lèi)聚合物,由異氰酸酯(單體)與羥基化合物聚合而成。由于含強(qiáng)極性的氨基甲酸酯基,不 溶于非極性基團(tuán),具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可制得 適應(yīng)較寬溫度范圍(-50~150Γ)的材料,包括彈性體、熱塑性樹(shù)脂和熱固性樹(shù)脂。高溫下不 耐水解,亦不耐堿性介質(zhì)。
[0003] 常用的單體如甲苯二異氰酸酯、二異氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3類(lèi):簡(jiǎn)單多元 醇(乙二醇、丙三醇等);含末端羥基的聚酯低聚物,用來(lái)制備聚酯型聚氨酯;含末端羥基的 聚醚低聚物,用來(lái)制備聚醚型聚氨酯。聚合方法隨材料性質(zhì)而不同。合成彈性體時(shí)先制備低 分子量二元醇,再與過(guò)量芳族異氰酸酯反應(yīng),生成異氰酸酯為端基的預(yù)聚物,再同丁二醇擴(kuò) 鏈,得到熱塑彈性體;若用芳族二胺擴(kuò)鏈并進(jìn)一步交聯(lián),得到澆鑄型彈性體。預(yù)聚物用肼或 二元胺擴(kuò)鏈,得到彈性纖維;異氰酸酯過(guò)量較多的預(yù)聚體與催化劑、發(fā)泡劑混合,可直接得 到硬質(zhì)泡沫塑料。如將單體、聚醚、水、催化劑等混合,一步反應(yīng)即可得到軟質(zhì)泡沫塑料。單 體與多元醇在溶液中反應(yīng),可得到涂料;膠粘劑則以多異氰酸酯單體和低分子量聚酯或聚 醚在使用時(shí)混合并進(jìn)行反應(yīng)。
[0004]目前,聚氨酯材料通過(guò)二異氰酸酯與低聚物多元醇兩步法合成,由微相分離產(chǎn)生 的特殊結(jié)構(gòu)賦予聚氨酯較好的機(jī)械性能,但是由于剛性鏈段氫鍵作用不足常常導(dǎo)致聚氨酯 機(jī)械性能下降等問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種含有自折疊結(jié)構(gòu)的聚氨酯及其 制備方法。制備得到的自折疊結(jié)構(gòu)的聚氨酯相比于傳統(tǒng)的彈性體材料,彈性、模量、強(qiáng)度以 及斷裂伸長(zhǎng)率等機(jī)械性能得到大幅提升,在機(jī)械、化工等領(lǐng)域有潛在應(yīng)用。
[0006] 本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為:一種含有自折疊結(jié)構(gòu)的聚氨酯,其中,所述的聚氨酯 的結(jié)構(gòu)式如下:
[0007]
[0008] 其中,X為1~5,y為1~30;
[0009] A的結(jié)構(gòu)式如下:
[0010]
f 7
[0011] B的結(jié)構(gòu)式如下:
[0012]
υ υ ;
[0013] D的結(jié)構(gòu)式如下:
[0014]
[0015] 所述的結(jié)構(gòu)式Α由低聚物二元醇和二異氰酸酯反應(yīng)得到;
[0016] 所述的 R3 為 C2H4、C3H6、C4H8、C5H 1()、C6H12、CtHw、C8H16、C 9H18、C1()H2()、CnH 22、C12H24、C6H4 或 C8H8;
[0017] 所述的 R4 為 C2H4、C3H6、C4H8、C5H 1()、C6H12、C7Hi4、C8H16、C 9H18、C1()H2()、CnH 22、C12H24、C6H4 或 C8H8。
[0018] 上述技術(shù)方案中,含有自折疊結(jié)構(gòu)的聚氨酯由常規(guī)有機(jī)小分子化合物制備而來(lái), 能夠廣泛用于各類(lèi)聚氨酯合成,大大改善聚氨酯材料的機(jī)械性能,可廣泛應(yīng)用于化工、機(jī)械 等領(lǐng)域。羥基封端的萘環(huán)擴(kuò)鏈劑由1,5_萘二異氰酸酯和羥基胺直接反應(yīng)直接生成,利用現(xiàn) 有的化工設(shè)備就可以大規(guī)模生成,具有反應(yīng)活性高,反應(yīng)條件溫和,產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)。羥基封 端的酰亞胺環(huán)狀擴(kuò)鏈劑由均苯四甲酸二酐和羥基胺反應(yīng)得到,反應(yīng)涉及聚酰亞胺合成化 學(xué),通過(guò)控制溫度使聚酰胺酸環(huán)化。將萘環(huán)和酰亞胺環(huán)引入聚氨酯分子鏈中,由于電子云密 度的差異,該擴(kuò)鏈劑可以相互作用從而使分子鏈產(chǎn)生折疊。
[0019] 作為優(yōu)選,所述的低聚物二元醇為聚酯二元醇或聚醚二元醇。
[0020] 進(jìn)一步優(yōu)選,所述的聚醚二元醇為聚四氫呋喃醚二醇。所述的聚四氫呋喃醚二醇 為聚四氫咲喃250、聚四氫咲喃650、聚四氫咲喃1000、聚四氫咲喃2000和聚四氫咲喃3000。 [0021 ]作為優(yōu)選,所述的二異氰酸酯為甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、1,5-萘 二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、異弗爾酮二異氰酸酯、苯二亞甲基二異氰酸酯或?qū)Ρ蕉?異氰酸酯中的一種或幾種。
[0022] 本發(fā)明還提供一種如上述含有自折疊結(jié)構(gòu)的聚氨酯的制備方法,包括如下的步 驟:
[0023] 1)在極性溶劑中,加入1,5_萘二異氰酸酯與羥基胺反應(yīng),得到羥基封端的萘環(huán)擴(kuò) 鏈劑;
[0024] 2)在極性溶劑中,加入均苯四甲酸二酐與羥基胺反應(yīng)10~14h,生成酰胺酸溶液, 加入帶水劑,將溫度升至160~180°C,回流2~4小時(shí),帶水劑將酰胺酸環(huán)化產(chǎn)生的水帶出, 得到羥基封端的酰亞胺環(huán)狀擴(kuò)鏈劑;
[0025] 3)將低聚物二元醇與二異氰酸酯加入到極性溶劑中,在催化劑作用下,發(fā)生氨酯 化反應(yīng),得到聚氨酯預(yù)聚物;
[0026] 4)測(cè)定步驟3)中聚氨酯預(yù)聚物中的-NC0基團(tuán)的含量,加入羥基封端的酰亞胺環(huán)狀 擴(kuò)鏈劑升溫至70~90°C反應(yīng)2~3h;繼續(xù)測(cè)定反應(yīng)體系中的-NC0基團(tuán)的含量,加入羥基封端 的萘環(huán)擴(kuò)鏈劑反應(yīng)2~3h;
[0027] 或者,測(cè)定步驟3)中聚氨酯預(yù)聚物中的-NC0基團(tuán)的含量,加入羥基封端的萘環(huán)擴(kuò) 鏈劑升溫至70~90 °C反應(yīng)2~3h;繼續(xù)測(cè)定反應(yīng)體系中的-NC0基團(tuán)的含量,加入羥基封端的 酰亞胺環(huán)狀擴(kuò)鏈劑反應(yīng)2~3h;
[0028] 5)將步驟4)中的反應(yīng)體系加入甲醇中,過(guò)濾析出產(chǎn)物,即得含有自折疊結(jié)構(gòu)的聚 氨酯。
[0029] 上述制備方法,制備方法簡(jiǎn)單,易于實(shí)施和控制、生產(chǎn)效率較高、設(shè)備簡(jiǎn)單。
[0030] 作為優(yōu)選,所述的羥基胺為乙醇胺、正丙醇胺、異丙醇胺或二甘醇胺等。
[0031] 作為優(yōu)選,所述的極性溶劑為N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺或二甲亞砜。 [0032]作為優(yōu)選,所述的步驟3)中催化劑為叔胺或有機(jī)錫。進(jìn)一步優(yōu)選,所述的步驟3)中 催化劑為二月桂酸二丁基錫催化劑。
[0033] 作為優(yōu)選,所述的步驟3)中低聚物二元醇與二異氰酸酯的摩爾比為1:2~2.1。
[0034] 作為一種優(yōu)選,所述的步驟4)中先加入羥基封端的酰亞胺環(huán)狀擴(kuò)鏈劑,所述的羥 基封端的酰亞胺環(huán)狀擴(kuò)鏈劑與第一次測(cè)定的-NC0基團(tuán)的摩爾比為0.25~0.26;所述的羥基 封端的萘環(huán)擴(kuò)鏈劑與第二次測(cè)定的-NC0基團(tuán)的摩爾比為0.5~0.55。
[0035] 作為另一種優(yōu)選,所述的步驟4)中先加入羥基封端的萘環(huán)擴(kuò)鏈劑,所述的羥基封 端的萘環(huán)擴(kuò)鏈劑與第一次測(cè)定的-NC0基團(tuán)的摩爾比為0.25~0.26;所述的羥基封端的酰亞 胺環(huán)狀擴(kuò)鏈劑與第二次測(cè)定的-NC0基團(tuán)的摩爾比為0.5~0.55。
[0036] 作為優(yōu)選,所述的步驟4)中測(cè)定-NC0基團(tuán)的含量的方法為紅外光譜檢測(cè)。
[0037] 同現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:羥基封端的萘環(huán)擴(kuò)鏈劑、羥基封端的 酰亞胺環(huán)擴(kuò)鏈劑和含有自折疊結(jié)構(gòu)的聚氨酯的制備方法較為簡(jiǎn)單,且聚合物材料的機(jī)械性 能較傳統(tǒng)聚氨酯材料得到大幅提升,可廣泛應(yīng)用于化工、機(jī)械等相關(guān)領(lǐng)域。
【附圖說(shuō)明】
[0038] 圖1為實(shí)施例1中制備的含有自折疊結(jié)構(gòu)的聚氨酯的應(yīng)力應(yīng)變曲線(xiàn);
[0039 ]圖2為實(shí)施例1中制備的含有自折疊結(jié)構(gòu)的聚氨酯的核磁共振氫譜。
【具體實(shí)施方式】
[0040]下面結(jié)合實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0041 ] 實(shí)施例中核磁共振氫譜1H-NMR采用布魯克公司(Bruker)的400AVANCEIII型分光儀 (Spectrometer)測(cè)定,400MHz,溶劑為氖代二甲亞砜。
[0042] 實(shí)施例1
[0043] 將10g 1,5_萘二異氰酸酯、5.81g乙醇胺加入100ml N,N-二甲基甲酰胺中,常溫下 持續(xù)攪拌反應(yīng)〇. 5h,抽濾、烘干得到羥基封端的萘環(huán)擴(kuò)鏈劑。
[0044] 通過(guò)核磁共振氫譜表征,核磁數(shù)據(jù)如下:
[0045] 5/ppm = 3.16-3.25(m,2H) ,3.45-3.58(m,2H) ,4.76-4.84(m,2H) ,6.71-6.79(m, 2H) ,7.39-7.48(m,2H) ,7.71-7.77(d,J = 8.55Hz,2H) ,7.99-8.05(d,J = 7.77Hz,2H) ,8.55 (s,2H).
[0046] 得到的產(chǎn)物如式I:
[0047]
[0048] 將lOg均苯四甲酸二酐、5.Og乙醇胺加入100ml N,N-二甲基甲酰胺中,常溫下攪拌 反應(yīng)12h,生成酰胺酸溶液,向上述酰胺酸溶液中加入30ml甲苯,將溫度升至170°C,通過(guò)分 水器不斷分出酰胺酸環(huán)化生成的水,待分出的水達(dá)到計(jì)量值,停止反應(yīng),減壓蒸餾去除體系 中的甲苯和N,N-二甲基甲酰胺,烘干得到羥基封端的酰亞胺環(huán)擴(kuò)鏈劑。
[0049] 通過(guò)核磁共振氫譜表征,核磁數(shù)據(jù)如下:
[0050] δ/ρρπι = 3 · 55-3 · 75(m,4H),4 · 83-4 · 93(m,2H),8 · 20(s,2H) ·
[0051 ] 得到的產(chǎn)物如式Π :
[0052]
[0053] 將4g聚四氫呋喃醚二醇(分子量為650)和2.07g六亞甲基二異氰酸酯加入到30g N,N-二甲基甲酰胺中,并滴加3-5滴二月桂酸二丁基錫催化劑,在65 °C下反應(yīng)4h。
[0054] 測(cè)量上述體系中-NC0的含量,加入-NC0物質(zhì)的量1/4的羥基封端的萘環(huán)擴(kuò)鏈劑,將 溫度升高至80°C,繼續(xù)反應(yīng)2h。
[0055] 測(cè)量上述體系中-N⑶的含量,加入-N⑶物質(zhì)的量1/2的羥基封端的酰亞胺環(huán)擴(kuò)鏈 劑,繼續(xù)反應(yīng),通過(guò)紅外光譜檢測(cè)反應(yīng)體系中-NC0的含量,待-NC0安全反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束。
[0056] 將上述反應(yīng)物加入甲醇中,使生成物析出,過(guò)濾出生成物,溶于適量N,N-二甲基甲 酰胺中,將溶液倒入模具中,干燥成型得到新型聚氨酯聚合物薄膜。
[0057] 測(cè)量含有自折疊結(jié)構(gòu)的聚氨酯的應(yīng)力應(yīng)變性能,結(jié)果如圖1所示。
[0058]通過(guò)核磁共振氫譜表征所得的含有自折疊結(jié)構(gòu)的聚氨酯,如圖2所示。
[0059] 實(shí)施例2
[0060] 將l〇g 1,5-萘二異氰酸酯、7.14g乙醇胺加入100ml N,N-二甲基乙酰胺中,常溫下 持續(xù)攪拌反應(yīng)〇.5h,抽濾、烘干得到羥基封端的萘環(huán)擴(kuò)鏈劑,得到的產(chǎn)物結(jié)構(gòu)如式m:
[0061]

[0062] 將10g均苯四甲酸二酐和6.9g丙醇胺加入100ml N,N-二甲基乙酰胺中,常溫下攪 拌反應(yīng)12h,生成酰胺酸溶液,向上述酰胺酸溶液中加入30ml甲苯,將溫度升至170°C,通過(guò) 分水器不斷分出酰胺酸環(huán)化生成的水,待分出的水達(dá)到計(jì)量值,停止反應(yīng),減壓蒸餾去除體 系中的甲苯和N,N-二甲基乙酰胺,烘干得到羥基封端的酰亞胺環(huán)擴(kuò)鏈劑,得到的產(chǎn)物結(jié)構(gòu) 如式IV.
[0063]
[0064] 將6.2g聚四氫呋喃醚二醇(分子量為1000)和2.07g六亞甲基二異氰酸酯加入到 30g N,N-二甲基甲酰胺中,并滴加3-5滴二月桂酸二丁基錫催化劑,在65°C下反應(yīng)4h。
[0065] 測(cè)量上述體系中-NC0的含量,加入-NC0物質(zhì)的量1/4的羥基封端的萘環(huán)擴(kuò)鏈劑,將 溫度升高至80°C,繼續(xù)反應(yīng)2h。
[0066] 測(cè)量上述體系中-N⑶的含量,加入-N⑶物質(zhì)的量1/2的羥基封端的酰亞胺環(huán)擴(kuò)鏈 劑,繼續(xù)反應(yīng),通過(guò)紅外光譜檢測(cè)反應(yīng)體系中-NC0的含量,待-NC0安全反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束。 [0067]將上述反應(yīng)物加入甲醇中,使生成物析出,過(guò)濾出生成物,溶于適量N,N-二甲基甲 酰胺中,將溶液倒入模具中,干燥成型得到新型聚氨酯聚合物薄膜。
[0068] 實(shí)施例3
[0069] 將10g 1,5_萘二異氰酸酯和5.81g乙醇胺加入100ml二甲亞砜中,常溫下持續(xù)攪拌 反應(yīng)0.5h,抽濾、烘干得到羥基封端的萘環(huán)擴(kuò)鏈劑,所得的產(chǎn)物結(jié)構(gòu)如式V :
[0070]
[0071] 將lOg均苯四甲酸二酐和5.0g乙醇胺加入100mlN,N-二甲基乙酰胺中,常溫下攪拌 反應(yīng)12h,生成酰胺酸溶液,向上述酰胺酸溶液中加入30ml甲苯,將溫度升至170°C,通過(guò)分 水器不斷分出酰胺酸環(huán)化生成的水,待分出的水達(dá)到計(jì)量值,停止反應(yīng),減壓蒸餾去除體系 中的甲苯和N,N-二甲基甲酰胺,烘干得到羥基封端的酰亞胺環(huán)擴(kuò)鏈劑,所得的產(chǎn)物如式VI:
[0072]
[0073]將12.3g聚四氫呋喃醚二醇(分子量為2000)和2.73g異弗爾酮二異氰酸酯加入30g 二甲亞砜中,并滴加3-5滴二月桂酸二丁基錫催化劑,在65°C下反應(yīng)4h。
[0074] 測(cè)量上述體系中-NC0的含量,加入-NC0物質(zhì)的量1/4的羥基封端的萘環(huán)擴(kuò)鏈劑,將 溫度升高至80°C,繼續(xù)反應(yīng)2h。
[0075] 測(cè)量上述體系中-N⑶的含量,加入-N⑶物質(zhì)的量1/2的羥基封端的酰亞胺環(huán)擴(kuò)鏈 劑,繼續(xù)反應(yīng),通過(guò)紅外光譜檢測(cè)反應(yīng)體系中-NC0的含量,待-NC0安全反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束。 [0076]將上述反應(yīng)物加入甲醇中,使生成物析出,過(guò)濾出生成物,溶于適量N,N-二甲基甲 酰胺中,將溶液倒入模具中,干燥成型得到新型聚氨酯聚合物薄膜。
[0077]性能試驗(yàn)
[0078] 實(shí)施例1中制備得到的含有自折疊結(jié)構(gòu)的聚氨酯,測(cè)量其彈性模量、拉伸應(yīng)力、斷 裂伸長(zhǎng)率、回復(fù)率以及分子量,結(jié)果如下表所示。
[0079]
[0080] 上述是結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說(shuō)明,但是本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施 例的限制,其它任何在本發(fā)明專(zhuān)利核心指導(dǎo)思想下所作的改變、替換、組合簡(jiǎn)化等都包含在 本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種含有自折疊結(jié)構(gòu)的聚氨酯,其特征在于,所述的聚氨酯的結(jié)構(gòu)式如下:所述的結(jié)構(gòu)式A由低聚物二元醇和二異氰酸酯反應(yīng)得到; 所述的 R3 為 C2H4、C3H6、C4H 8、C5Hiq、C6H12、C 7Hm、C8H16、C9H18、C iqH2q、C11H22、C12H 24、C6H4 或 C8H8; 所述的 R4 為 C2H4、C3H6、C4H 8、C5H1Q、C6H12、C 7Hm、C8H16、C9H18、C 1QH2Q、C11H22、C12H 24、C6H4 或 C8H8o2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有自折疊結(jié)構(gòu)的聚氨酯,其特征在于,所述的低聚物二元醇 為聚酯二元醇或聚醚二元醇。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的含有自折疊結(jié)構(gòu)的聚氨酯,其特征在于,所述的聚醚二元醇為 聚四氫呋喃醚二醇。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有自折疊結(jié)構(gòu)的聚氨酯,其特征在于,所述的二異氰酸酯為 甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、1,5_萘二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、異弗 爾酮二異氰酸酯、苯二亞甲基二異氰酸酯或?qū)Ρ蕉惽杷狨ブ械囊环N或幾種。5. -種如權(quán)利要求1~4任一所述的含有自折疊結(jié)構(gòu)的聚氨酯的制備方法,其特征在 于,包括如下的步驟: 1) 在極性溶劑中,加入1,5_萘二異氰酸酯與羥基胺反應(yīng),得到羥基封端的萘環(huán)擴(kuò)鏈劑; 2) 在極性溶劑中,加入均苯四甲酸二酐與羥基胺反應(yīng)10~14h,生成酰胺酸溶液,加入 帶水劑,將溫度升至160~180°C,回流2~4小時(shí),帶水劑將酰胺酸環(huán)化產(chǎn)生的水帶出,得到 羥基封端的酰亞胺環(huán)狀擴(kuò)鏈劑; 3) 將低聚物二元醇與二異氰酸酯加入到極性溶劑中,在催化劑作用下,發(fā)生氨酯化反 應(yīng),得到聚氨酯預(yù)聚物; 4) 測(cè)定步驟3)中聚氨酯預(yù)聚物中的-NCO基團(tuán)的含量,加入羥基封端的酰亞胺環(huán)狀擴(kuò)鏈 劑升溫至70~90 °C反應(yīng)2~3h;繼續(xù)測(cè)定反應(yīng)體系中的-NCO基團(tuán)的含量,加入羥基封端的萘 環(huán)擴(kuò)鏈劑反應(yīng)2~3h; 或者,測(cè)定步驟3)中聚氨酯預(yù)聚物中的-NCO基團(tuán)的含量,加入羥基封端的萘環(huán)擴(kuò)鏈劑 升溫至70~90°C反應(yīng)2~3h;繼續(xù)測(cè)定反應(yīng)體系中的-NCO基團(tuán)的含量,加入羥基封端的酰亞 胺環(huán)狀擴(kuò)鏈劑反應(yīng)2~3h; 5) 將步驟4)中的反應(yīng)體系加入甲醇中,過(guò)濾析出產(chǎn)物,即得含有自折疊結(jié)構(gòu)的聚氨酯。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的含有自折疊結(jié)構(gòu)的聚氨酯的制備方法,其特征在于,所述的極 性溶劑為N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺或二甲亞砜。7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的含有自折疊結(jié)構(gòu)的聚氨酯的制備方法,其特征在于,所述的步 驟3)中催化劑為叔胺或有機(jī)錫。8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的含有自折疊結(jié)構(gòu)的聚氨酯的制備方法,其特征在于,所述的步 驟3)中低聚物二元醇與二異氰酸酯的摩爾比為1:2~2.1。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的含有自折疊結(jié)構(gòu)的聚氨酯的制備方法,其特征在于,所述的步 驟4)中先加入羥基封端的酰亞胺環(huán)狀擴(kuò)鏈劑,所述的羥基封端的酰亞胺環(huán)狀擴(kuò)鏈劑與第一 次測(cè)定的-NCO基團(tuán)的摩爾比為0.25~0.26;所述的羥基封端的萘環(huán)擴(kuò)鏈劑與第二次測(cè)定 的-NCO基團(tuán)的摩爾比為0.5~0.55。10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的含有自折疊結(jié)構(gòu)的聚氨酯的制備方法,其特征在于,所述的 步驟4)中先加入羥基封端的萘環(huán)擴(kuò)鏈劑,所述的羥基封端的萘環(huán)擴(kuò)鏈劑與第一次測(cè)定的-N⑶基團(tuán)的摩爾比為0.25~0.26;所述的羥基封端的酰亞胺環(huán)狀擴(kuò)鏈劑與第二次測(cè)定的-NCO基團(tuán)的摩爾比為0.5~0.55。
【文檔編號(hào)】C08G18/32GK106008905SQ201610372971
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月30日
【發(fā)明人】王玉彬, 徐偉, 劉偉, 王靜剛, 張若愚, 朱錦
【申請(qǐng)人】中國(guó)科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所
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