防滑紙板及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防滑紙板及其制備方法，其中，所述制備方法包括：1)將酚醛樹脂、玉米淀粉、石棉纖維、硫代乙酰胺、木粉和三氧化二鋁混合熔煉后擠出成型，制得薄膜M1；2)將步驟1)中制得的薄膜M1貼附于紙板上，制得防滑紙板；其中，相對(duì)于100重量份的所述酚醛樹脂，所述玉米淀粉的用量為10?30重量份，所述石棉纖維的用量為20?40重量份，所述硫代乙酰胺的用量為5?10重量份，所述木粉的用量為20?30重量份，所述三氧化二鋁的用量為2?7重量份。本發(fā)明通過(guò)上述設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了能有效防滑，大大提高生產(chǎn)安全性的效果。
【專利說(shuō)明】
防滑紙板及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及紙板的生產(chǎn)制備領(lǐng)域，具體地，涉及防滑紙板及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 紙板以其較為低廉的成本及廣泛的使用范圍而在生產(chǎn)及生活中得到廣泛的應(yīng)用， 而往往紙板在存儲(chǔ)時(shí)是直接鋪放于地面上，因而操作人員在使用過(guò)程中經(jīng)常是直接踩踏在 紙板上。而紙板往往表面并不防滑，尤其是其表面受潮后則更不防滑，從而使得踩踏時(shí)容易 因紙板表面較滑導(dǎo)致操作人員滑到，并進(jìn)而帶來(lái)安全隱患。
[0003] 因此，提供一種能有效防滑，大大提高生產(chǎn)安全性的防滑紙板及其制備方法是本 發(fā)明亟需解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中紙板往往表面并不防滑， 尤其是其表面受潮后則更不防滑，從而使得踩踏時(shí)容易因紙板表面較滑導(dǎo)致操作人員滑 到，并進(jìn)而帶來(lái)安全隱患的問(wèn)題，從而提供一種能有效防滑，大大提高生產(chǎn)安全性的防滑紙 板及其制備方法。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種防滑紙板的制備方法，其中，所述制備方法 包括：
[0006] 1)將酚醛樹脂、玉米淀粉、石棉纖維、硫代乙酰胺、木粉和三氧化二鋁混合熔煉后 擠出成型，制得薄膜Ml;
[0007] 2)將步驟1)中制得的薄膜Ml貼附于紙板上，制得防滑紙板;其中，
[0008] 相對(duì)于100重量份的所述酚醛樹脂，所述玉米淀粉的用量為10-30重量份，所述石 棉纖維的用量為20-40重量份，所述硫代乙酰胺的用量為5-10重量份，所述木粉的用量為 20-30重量份，所述三氧化二鋁的用量為2-7重量份。
[0009] 本發(fā)明還提供了一種根據(jù)上述所述的制備方法制得的防滑紙板。
[001 0]通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明將酚醛樹脂、玉米淀粉、石棉纖維、硫代乙酰胺、木粉和 三氧化二鋁按照一定比例混合后進(jìn)行熔煉，而后擠出成型，制得薄膜M1，并將上述制得的薄 膜Ml貼附于紙板上，從而使得貼附有上述薄膜Ml的紙板在實(shí)際使用時(shí)具有良好的防滑性 能，大大提高其在生產(chǎn)中的安全性。
[0011] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 以下對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體 實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0013] 本發(fā)明提供了一種防滑紙板的制備方法，其中，所述制備方法包括：
[0014] 1)將酚醛樹脂、玉米淀粉、石棉纖維、硫代乙酰胺、木粉和三氧化二鋁混合熔煉后 擠出成型，制得薄膜Ml;
[0015] 2)將步驟1)中制得的薄膜Ml貼附于紙板上，制得防滑紙板;其中，
[0016] 相對(duì)于100重量份的所述酚醛樹脂，所述玉米淀粉的用量為10-30重量份，所述石 棉纖維的用量為20-40重量份，所述硫代乙酰胺的用量為5-10重量份，所述木粉的用量為 20-30重量份，所述三氧化二鋁的用量為2-7重量份。
[0017]上述設(shè)計(jì)通過(guò)將酚醛樹脂、玉米淀粉、石棉纖維、硫代乙酰胺、木粉和三氧化二鋁 按照一定比例混合后進(jìn)行熔煉，而后擠出成型，制得薄膜Ml，并將上述制得的薄膜Ml貼附于 紙板上，從而使得貼附有上述薄膜Ml的紙板在實(shí)際使用時(shí)具有良好的防滑性能，大大提高 其在生產(chǎn)中的安全性。
[0018] 在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了使制得的紙板具有更好的防滑性能，相 對(duì)于100重量份的所述酚醛樹脂，所述玉米淀粉的用量為15-25重量份，所述石棉纖維的用 量為25-35重量份，所述硫代乙酰胺的用量為6-8重量份，所述木粉的用量為22-28重量份， 所述三氧化二鋁的用量為3-6重量份。
[0019] 當(dāng)然，為了使制得的紙板的使用性能更好，在一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中，步驟1) 中還可以包括加入加工助劑進(jìn)行混合熔煉。
[0020] 當(dāng)然，這里的加工助劑可以為本領(lǐng)域常規(guī)使用的加工助劑類型，例如，所述加工助 劑可以選自開口劑、擴(kuò)鏈劑和抗氧劑中的一種或多種。
[0021] 在一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述酚醛樹脂中游離酚含量不高于10%。
[0022] 步驟1)中熔煉溫度可以不作限定，例如，在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了使熔煉效 果更好且節(jié)約熔煉成本，步驟1)中熔煉溫度為180_260°C。
[0023] 本發(fā)明還提供了一種根據(jù)上述所述的制備方法制得的防滑紙板。
[0024] 以下將通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。以下實(shí)施例中，所述酚醛樹脂為新鄉(xiāng) 市伯馬風(fēng)帆實(shí)業(yè)有限公司供應(yīng)的牌號(hào)為2123的市售品，所述玉米淀粉、所述石棉纖維、所述 硫代乙酰胺、所述木粉和所述三氧化二鋁為常規(guī)市售品。
[0025] 實(shí)施例1
[0026] 1)將100g酚醛樹脂、15g玉米淀粉、25g石棉纖維、6g硫代乙酰胺、22g木粉和3g三氧 化二鋁混合后置于溫度為180°C的條件下熔煉后擠出成型，制得薄膜Ml;
[0027] 2)將步驟1)中制得的薄膜Ml貼附于紙板上，制得防滑紙板A1。
[0028] 實(shí)施例2
[0029] 1)將100g酚醛樹脂、25g玉米淀粉、35g石棉纖維、8g硫代乙酰胺、28g木粉和6g三氧 化二鋁混合后置于溫度為260°C的條件下熔煉后擠出成型，制得薄膜Ml;
[0030] 2)將步驟1)中制得的薄膜Ml貼附于紙板上，制得防滑紙板A2。
[0031] 實(shí)施例3
[0032] 1)將100g酚醛樹脂、20g玉米淀粉、30g石棉纖維、7g硫代乙酰胺、25g木粉和5g三氧 化二鋁混合后置于溫度為220°C的條件下熔煉后擠出成型，制得薄膜Ml;
[0033] 2)將步驟1)中制得的薄膜Ml貼附于紙板上，制得防滑紙板A3。
[0034] 實(shí)施例4
[0035] 按照實(shí)施例1的制備方法進(jìn)行制備，不同的是，所述玉米淀粉的用量為10g，所述石 棉纖維的用量為20g，所述硫代乙酰胺的用量為5g，所述木粉的用量為20g，所述三氧化二鋁 的用量為2g，制得防滑紙板A4。
[0036] 實(shí)施例5
[0037]按照實(shí)施例2的制備方法進(jìn)行制備，不同的是，所述玉米淀粉的用量為30g，所述石 棉纖維的用量為40g，所述硫代乙酰胺的用量為10g，所述木粉的用量為30g，所述三氧化二 鋁的用量為7g，制得防滑紙板A5。
[0038] 對(duì)比例1
[0039]按照實(shí)施例3的制備方法進(jìn)行制備，不同的是，所述玉米淀粉的用量為5g，所述石 棉纖維的用量為10g，所述硫代乙酰胺的用量為2g，所述木粉的用量為10g，所述三氧化二鋁 的用量為lg，制得紙板D1。
[0040] 對(duì)比例2
[0041]按照實(shí)施例3的制備方法進(jìn)行制備，不同的是，所述玉米淀粉的用量為50g，所述石 棉纖維的用量為60g，所述硫代乙酰胺的用量為20g，所述木粉的用量為50g，所述三氧化二 鋁的用量為20g，制得紙板D2。
[0042] 測(cè)試?yán)?br>[0043]將上述制得的A1-A5、D1和D2分別在表面撒上水后用手觸其滑感，得到的結(jié)果如表 1所示。
[0044] 表 1
[0045]
[0046] 以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中 的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這 些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0047]另外需要說(shuō)明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛 盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可 能的組合方式不再另行說(shuō)明。
[0048]此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本 發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種防滑紙板的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括： 1) 將酚醛樹脂、玉米淀粉、石棉纖維、硫代乙酰胺、木粉和三氧化二鋁混合熔煉后擠出 成型，制得薄膜Ml; 2) 將步驟1)中制得的薄膜Ml貼附于紙板上，制得防滑紙板;其中， 相對(duì)于100重量份的所述酚醛樹脂，所述玉米淀粉的用量為10-30重量份，所述石棉纖 維的用量為20-40重量份，所述硫代乙酰胺的用量為5-10重量份，所述木粉的用量為20-30 重量份，所述三氧化二鋁的用量為2-7重量份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，相對(duì)于100重量份的所述酚醛樹脂，所述玉米 淀粉的用量為15-25重量份，所述石棉纖維的用量為25-35重量份，所述硫代乙酰胺的用量 為6-8重量份，所述木粉的用量為22-28重量份，所述三氧化二鋁的用量為3-6重量份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其中，步驟1)中還包括加入加工助劑進(jìn)行混合 熔煉。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其中，所述加工助劑選自開口劑、擴(kuò)鏈劑和抗氧劑 中的一種或多種。5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其中，所述酚醛樹脂中游離酚含量不高于10%。6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其中，步驟1)中熔煉溫度為180-260 °C。7. -種根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的制備方法制得的防滑紙板。
【文檔編號(hào)】C08L97/02GK106009484SQ201610438331
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月16日
【發(fā)明人】解和鋒, 沐磊
【申請(qǐng)人】銅陵鋒帆彩色印務(wù)有限公司