一種茶油生產(chǎn)裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提出的茶油生產(chǎn)裝置，箱體由隔板分割成加熱箱和榨油箱，加熱箱位于榨油箱下方，其上設有進液口和出液口，抽風裝置以及微波發(fā)生器均與所述加熱箱連通，榨油箱上設有投料口，榨油箱通過進氣管與所述加熱箱連通，所述進氣管上設有第一電控閥，榨油箱內(nèi)設有用于支撐油茶籽的支撐板，支撐板上貫穿地開設有多個供介質(zhì)流通的通孔，攪拌機構(gòu)設置在榨油箱上，并位于支撐板上方，榨油箱底部具有回流口，所述回流口位于支撐板下方，并通過回流管與加熱箱連通，所述回流管上設有第二電控閥。本發(fā)明提出的茶油生產(chǎn)裝置，操作方便，運行成本低，占地面積小，茶仁出油率高，茶油質(zhì)量好。
【專利說明】
一種茶油生產(chǎn)裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明專利涉及茶油領域，尤其涉及一種茶油生產(chǎn)裝置。
【背景技術】
[0002]茶油是由油茶茶科種子壓榨提煉而成可用于食用的食用油。茶油色清味香，營養(yǎng)豐富，耐貯藏，是優(yōu)質(zhì)食用油，茶油的不飽和脂肪酸含量高達90%，遠遠高于菜油、花生油和豆油，與橄欖油比維生素E含量高于一倍，并還有山茶甙等特定生理活性物質(zhì)，具有極高的營養(yǎng)價值。傳統(tǒng)的茶油生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)復雜，生產(chǎn)制造成本高，占地面積大，操作不便，制造出來的茶油內(nèi)含有較多的沉淀物。上述問題亟需解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于【背景技術】存在的技術問題，本發(fā)明專利提出了一種茶油生產(chǎn)裝置，以解決上述技術問題。
[0004]本發(fā)明專利提出的一種茶油生產(chǎn)裝置，包括:箱體、抽風裝置、微波發(fā)生器和攪拌機構(gòu);箱體由隔板分割成加熱箱和榨油箱，加熱箱位于榨油箱下方，其上設有進液口和出液口，抽風裝置以及微波發(fā)生器均與所述加熱箱連通，榨油箱上設有投料口，榨油箱通過進氣管與所述加熱箱連通，所述進氣管上設有第一電控閥，榨油箱內(nèi)設有用于支撐油茶籽的支撐板，支撐板上貫穿地開設有多個供介質(zhì)流通的通孔，攪拌機構(gòu)設置在榨油箱上，并位于支撐板上方，榨油箱底部具有回流口，所述回流口位于支撐板下方，并通過回流管與加熱箱連通，所述回流管上設有第二電控閥。
[0005]優(yōu)選地，所述回流管上還設有過濾器。
[0006]優(yōu)選地，攪拌機構(gòu)包括刀片以及驅(qū)動刀片轉(zhuǎn)動的電機。
[0007]優(yōu)選地，加熱箱上設有透明的觀察窗。
[0008]優(yōu)選地，榨油箱上設有透明的觀察窗。
[0009 ]優(yōu)選地，加熱箱內(nèi)設有溫度傳感器。
[0010]本發(fā)明專利提出的一種茶油生產(chǎn)裝置，將脫殼的茶仁通過投料口投入榨油箱內(nèi)，并通過進液口向加熱箱內(nèi)注入一定量的清水，啟動微波發(fā)生器6和攪拌機構(gòu)，打開第一電控閥，清水受微波發(fā)生器作用溫度不斷升高，并產(chǎn)生水蒸氣，水蒸氣通過進氣管進入榨油箱內(nèi)，茶仁與高溫水蒸氣發(fā)生熱交換，茶仁溫度升高，并在攪拌機構(gòu)的刀片作用下，茶仁細胞壁破裂，其內(nèi)的茶油逸出，并透過支撐板的通孔落在榨油箱底部，打開第二電控閥，茶油通過回流管流入加熱箱，待茶油完全流入加熱箱內(nèi)后，關閉第一電控閥和第二電控閥，啟動抽風裝置，微波發(fā)生器繼續(xù)對剩余的少量清水以及茶油進行加熱，清水率先蒸發(fā)，水蒸氣通過抽風裝置排出加熱箱，由于茶油的分子間作用力比較大，其蒸發(fā)速度較慢，從而可有效地將清水從茶油內(nèi)除去。一定時間后，關閉抽風裝置和微波發(fā)生器，將茶油從出液口上倒出即可。本發(fā)明提出的茶油生產(chǎn)裝置，操作方便，運行成本低，占地面積小，茶仁出油率高，茶油質(zhì)量好。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明專利提出的一種茶油生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，圖1為本發(fā)明專利提出的一種茶油生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]參照圖1，本發(fā)明專利提出的一種茶油生產(chǎn)裝置，包括:箱體、抽風裝置5、微波發(fā)生器6和攪拌機構(gòu)10 ；箱體由隔板分割成加熱箱I和榨油箱2，加熱箱I位于榨油箱2下方，其上設有進液口 3和出液口 4，抽風裝置5以及微波發(fā)生器6均與所述加熱箱I連通，榨油箱2上設有投料口 7，榨油箱2通過進氣管與所述加熱箱I連通，所述進氣管上設有第一電控閥8，榨油箱2內(nèi)設有用于支撐油茶籽的支撐板9，支撐板9上貫穿地開設有多個供介質(zhì)流通的通孔，攪拌機構(gòu)10設置在榨油箱2上，并位于支撐板9上方，榨油箱2底部具有回流口，所述回流口位于支撐板9下方，并通過回流管與加熱箱I連通，所述回流管上設有第二電控閥11。
[0014]參照本方案進行榨油過程中，首先將脫殼的茶仁通過投料口7投入榨油箱2內(nèi)，并通過進液口 3向加熱箱I內(nèi)注入一定量的清水，啟動微波發(fā)生器6和攪拌機構(gòu)10，打開第一電控閥8，清水受微波發(fā)生器6作用溫度不斷升高，并產(chǎn)生水蒸氣，水蒸氣通過進氣管進入榨油箱2內(nèi)，茶仁與高溫水蒸氣發(fā)生熱交換，茶仁溫度升高，并在攪拌機構(gòu)10的刀片作用下，茶仁細胞壁破裂，其內(nèi)的茶油逸出，并透過支撐板9的通孔落在榨油箱2底部。打開第二電控閥11，茶油通過回流管流入加熱箱I，待茶油完全流入加熱箱I內(nèi)后，關閉第一電控閥8和第二電控閥11，啟動抽風裝置5，微波發(fā)生器6繼續(xù)對剩余的少量清水以及茶油進行加熱，清水率先蒸發(fā)，水蒸氣通過抽風裝置5排出加熱箱I，由于茶油的分子間作用力比較大，其蒸發(fā)速度較慢，從而可有效地將清水從茶油內(nèi)除去。一定時間后，關閉抽風裝置5和微波發(fā)生器6，將茶油從出液口 4上倒出即可。
[0015]茶油回流時會摻雜一定量的沉淀物，通過過濾器12可有效將大部分的沉淀物去除，從而保證了流入加熱箱I內(nèi)的粗油的質(zhì)量。攪拌機構(gòu)8包括刀片以及驅(qū)動刀片轉(zhuǎn)動的電機，動力充沛，對茶仁的破碎更加徹底。
[0016]加熱箱I上設有透明的觀察窗，可觀察茶仁的破碎狀況，榨油箱2上設有透明的觀察窗，可觀察茶油的存儲量狀況。
[0017]加熱箱I內(nèi)設有溫度傳感器13，通過溫度傳感器13可實時獲取加熱箱I內(nèi)的溫度，方便操作人員知曉，并方便對微波發(fā)生器6的輸出功率進行調(diào)節(jié)。
[0018]本發(fā)明專利提出的茶油生產(chǎn)裝置，操作方便，運行成本低，占地面積小，茶籽出油率高，茶油質(zhì)量好。
[0019]以上所述，僅為本發(fā)明專利較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明專利的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明專利揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明專利的技術方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明專利的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種茶油生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括:箱體、抽風裝置(5)、微波發(fā)生器(6)和攪拌機構(gòu)(10);箱體由隔板分割成加熱箱(I)和榨油箱(2)，加熱箱(I)位于榨油箱(2)下方，其上設有進液口(3)和出液口(4)，抽風裝置(5)以及微波發(fā)生器(6)均與所述加熱箱(I)連通，榨油箱(2)上設有投料口(7)，榨油箱(2)通過進氣管與所述加熱箱(I)連通，所述進氣管上設有第一電控閥(8)，榨油箱(2)內(nèi)設有用于支撐油茶籽的支撐板(9)，支撐板(9)上貫穿地開設有多個供介質(zhì)流通的通孔，攪拌機構(gòu)(10)設置在榨油箱(2)上，并位于支撐板(9)上方，榨油箱(2)底部具有回流口，所述回流口位于支撐板(9)下方，并通過回流管與加熱箱(I)連通，所述回流管上設有第二電控閥(11)。2.根據(jù)權利要求1所述的茶油生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述回流管上還設有過濾器(12)。3.根據(jù)權利要求1所述的茶油生產(chǎn)裝置，其特征在于，攪拌機構(gòu)(8)包括刀片以及驅(qū)動刀片轉(zhuǎn)動的電機。4.根據(jù)權利要求1所述的茶油生產(chǎn)裝置，其特征在于，加熱箱(I)上設有透明的觀察窗。5.根據(jù)權利要求1所述的茶油生產(chǎn)裝置，其特征在于，榨油箱(2)上設有透明的觀察窗。6.根據(jù)權利要求1所述的茶油生產(chǎn)裝置，其特征在于，加熱箱(I)內(nèi)設有溫度傳感器(13)。
【文檔編號】B01D35/02GK106010785SQ201610637136
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年8月7日
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】查孝柱